原材料安全庫存管理規(guī)定

1、安全庫存管理規(guī)定編寫人：程偉審核人：韋亞峰批準人：朱訪分發(fā)號：2017年8月10日2017年8月10日受控狀態(tài):發(fā)布日期:實施日期:更改狀態(tài)版本/修改次第主要修改內容概要編制審核批準實施日期A/00/程偉韋亞峰朱訪目的為規(guī)范安全庫存管理工作，協(xié)調跨部門之間協(xié)作，確保公司各部門工作正常的開展， 特制訂本制度。2.適用范圍適用于公司所需主要原輔材料等（包括輔助用品、設備配件等）的物料儲備。3.定義安全庫存：指為了防止由于不確疋因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應商延期交貨）影響 訂貨需求而準備的緩沖庫存，安全庫存用于滿足提前期需求。米購周期：米購周期是指米購方?jīng)Q定訂貨并下訂單-供應商確認-供應商生產(chǎn)-發(fā)運

2、 到貨（有時為第三方物流）的整個周期時間。4.職責倉庫：負責錄入安全庫存的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的準確性、及時性；負責監(jiān)控設置了安全庫存物 料的庫存情況：倉庫主管：負責對倉庫物料進行監(jiān)控，并監(jiān)督安全庫存的錄入工作，確保數(shù)據(jù)的準確性和及時性。米購部：負責根據(jù)倉庫提供的和自身記錄的各類數(shù)據(jù)，及時實施采購活動，確保物料可以滿足 生產(chǎn)需求；采購部經(jīng)理：負責對安全庫存的設定、變更進行審批、監(jiān)管。5安全庫存的制定米購部負責安全庫存的制定和修訂工作，倉庫按照設置好的安全庫存進行監(jiān)控。安全庫存計算公式：安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量x（訂單處理期 +供應商滯納期）+日安全 庫存?zhèn)渥ⅲ?. 日安全庫存量二安全系

3、數(shù)*標準差*購備期間標準差一實際耗用量的變異數(shù)標準差在實務工作中可簡化為標準差=（最大耗用量-最小耗用量）*系數(shù)2. 日安全庫存量=安全糸數(shù)*標準差（疋期采購）一般在生產(chǎn)實踐中，缺料率達到100%是不可能的，因此根據(jù)實況來決定，在我公司，缺料率暫訂為2%，即安全系數(shù)取。為了方便計算我們可以將日安全庫存量訂為日需用量的倍。3. 部分物料（如膨潤土、砂子等不確定性因素較多，運輸距離較遠）在此計算公式基礎上，適當增加安全庫存。6安全庫存的變更設置安全庫存的物料使用量連續(xù)三個月發(fā)生遞增或遞減，由倉庫人員提出變更申請。當發(fā)生生產(chǎn)工藝改變而需要增加或減少安全庫存量時，由米購部提出變更申請。:銷售預測、生產(chǎn)產(chǎn)量與之前有較大出入時，由米購部提出變更申請。7、考核對于出現(xiàn)缺料的情況，將依據(jù)如下作出考核如安全庫存中有此物料，而倉庫所發(fā)的即時庫存數(shù)據(jù)及時、準確，且已經(jīng)郵件（或電 話）提醒過采購人員，則采購人員承擔全部責任。如安全庫存中有此物料，但倉庫所發(fā)的即時庫存數(shù)據(jù)不準確或者沒有發(fā)送，由此誤導 采購人員而造成