研發(fā)樓超限模架專項(xiàng)施工方案

1、研發(fā)樓（北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目）超限模架安全專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：施工單位：北京杉浩建設(shè)開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司編制日期：1編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工圖紙1.2.2 施工組織設(shè)計(jì) 1.2.3 規(guī)范、規(guī)程1.2.4 主要法律、法規(guī) 2 .工程概況2.1 工程概況及總平面圖 總圖見(jiàn)附圖。2.2 超限結(jié)構(gòu)工程概況 2.2.1 有關(guān)超限結(jié)構(gòu)層高及超限性質(zhì) 2.2.2 超限結(jié)構(gòu)概況 2.3 超限結(jié)構(gòu)區(qū)域平面圖 2.3.1 研發(fā)樓首層門廳超高結(jié)構(gòu)區(qū)域平面圖 2.3.3 研發(fā)樓超高結(jié)構(gòu)區(qū)域剖面圖 2.4 工程地質(zhì)情況2.5 施工要求及技術(shù)保證

2、條件 2.5.1 施工要求2.5.2 技術(shù)保證條件 3 .施工計(jì)劃3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃3.5.1 地下部分超限結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃 3.6 研發(fā)樓流水段劃分 3.6.1 流水段劃分原則 3.7 材料與設(shè)備計(jì)劃 3.7.1 材料計(jì)劃3.7.2 材料允許偏差表 3.8 施工設(shè)備計(jì)劃4 .施工工藝技術(shù) 4.5 模架支撐體系選擇 4.6 模架施工工藝流程 4.7 模架支撐體系基礎(chǔ)條件 4.8 主要施工方法4.9 模架搭設(shè)參數(shù)及詳圖 4.9.1 研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設(shè) 4.10 材料力學(xué)性能指標(biāo) 4.11 檢查、驗(yàn)收要求 4.11.1 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 4.11.2 模架搭設(shè)過(guò)程及使用前的檢查驗(yàn)收 4.11

3、.3 模架使用過(guò)程中的檢查 4.12 混凝土澆筑要求5 .施工安全保證措施5.5 模架搭設(shè)及混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任 5.6 施工技術(shù)措施5.7 模架的安裝、拆除安全技術(shù)措施 5.8 應(yīng)急救援預(yù)案5.8.1 危害因素辨識(shí) 5.8.2 應(yīng)急措施的啟動(dòng) 5.9 監(jiān)測(cè)與監(jiān)控5.9.1 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 5.9.2 監(jiān)測(cè)儀器5.9.3 監(jiān)測(cè)方法5.9.4 監(jiān)測(cè)控制預(yù)警與報(bào)告程序 6 .勞動(dòng)力計(jì)劃7計(jì)算書8 .附圖8.1 附圖1:研發(fā)樓首層入口門廳超高模架平面布置圖 8.2 附圖2:研發(fā)樓首層入口門廳超高模架1-1剖面圖 8.5 附圖5:研發(fā)樓首層入口門廳超高部位混凝土澆筑平面圖 1編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制

4、說(shuō)明1、本方案計(jì)算采用“ PKPMS工軟件（CMIS-20130321北京版）”進(jìn)行計(jì)算。2、本方案依據(jù)關(guān)于印發(fā) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 的通知（建質(zhì)200987號(hào)）要求進(jìn)行編制1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工圖紙?jiān)隰?廳P圖紙名稱圖 號(hào)出圖日期1研發(fā)樓（北京同仁堂科技發(fā)展股份有 限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目） 建筑 施工圖紙1073.01建-1232013年2月2研發(fā)樓（北京同仁堂科技發(fā)展股份有 限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目） 結(jié)構(gòu) 施工圖紙1073.01結(jié)-134A2013年4月1.2.2 施工組織設(shè)計(jì)在舁 廳P名稱編制日期1研發(fā)樓（北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產(chǎn)基 地建

5、設(shè)項(xiàng)目）施工組織設(shè)計(jì)2014年2月1.2.3 規(guī)范、規(guī)程類別名稱編 號(hào)國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011 版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002行業(yè)建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾JGJ162-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

6、技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005地方鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ 01-82-2005建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20031.2.4 主要法律、法規(guī)在舁 廳P名稱編 號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法主席令46號(hào)（2011修正）1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)（2002）2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)（2003）3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)4建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例國(guó)務(wù)院令2

7、53號(hào)（1998）5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理強(qiáng)制性條文2013年版6關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 的通知建質(zhì)200987號(hào)7關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管 理導(dǎo)則的通知建質(zhì)2009254號(hào)8北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦 法規(guī)定京建施2009 (841)號(hào)9北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督工作規(guī)定京建施2006651號(hào)10關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號(hào)11北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法京建法20121號(hào)2.工程概況2.1 工程概況及總平面圖工程概況在舁 廳P項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱研發(fā)樓（北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公

8、司大興生產(chǎn)基地建設(shè) 項(xiàng)目）2工程地址大興區(qū)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地3單位工程研爾.4總建筑面積（m2）27649.49其中地下3955.31地上23694.185建筑局度（mj）39.006層數(shù)10層，其中地下1層地上9層7結(jié)構(gòu)型式框架-剪力墻框架框架框架鋼結(jié)構(gòu)8混凝土強(qiáng)度等級(jí)研發(fā)樓：基礎(chǔ)墊層C15.筏板、地下室外墻C35/ P6、七層及以在舁 廳P項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容上框架柱及內(nèi)墻、地下一層至地上六層頂板及頂梁均為C35,地下一層及地至三層框架柱、 內(nèi)墻為C45; 7層及以上框架 梁、次梁及樓板、A區(qū)梁柱墻均為C30構(gòu)造柱及圈梁均為C20.9建設(shè)單位北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司10設(shè)計(jì)單位北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研

9、究院11監(jiān)理單位北京國(guó)建工程監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位北京市大興區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站12施工單位北京杉浩建設(shè)開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司勘查單位中兵勘查設(shè)計(jì)研究院13質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯14安全目標(biāo)創(chuàng)北京市安全文明工地總圖見(jiàn)附圖。2.2 超限結(jié)構(gòu)工程概況2.2.1 有關(guān)超限結(jié)構(gòu)層高及超限性質(zhì)j-參數(shù)部位詳細(xì)參數(shù)超限性質(zhì)研發(fā)樓首層入口大廳頂板層高9.60米，軸跨12.0、8.0、8.5米頂板超局研發(fā)樓首層入口大廳頂板范圍8軸11軸交A軸D軸。20.50mX 24.00m頂板超局2.2.2 超限結(jié)構(gòu)概況超限 性質(zhì)超限結(jié)構(gòu)名稱截面尺寸 （mm）軸跨尺寸（項(xiàng)梁、板頂標(biāo)圖（m）支模高度（項(xiàng)支撐基礎(chǔ)條件超局研發(fā)樓首層入口 大

10、廳板 厚150、12.00、8.00、8.509.509.35支撐于一層樓 面。超限 性質(zhì)超限結(jié)構(gòu)名稱超限范圍超限板頂囿枳超限梁截面框柱截面超局研發(fā)樓首層入口 大廳811軸交AD軸20.50 X 24.00450 X 850 400 X 800 350X800800X8002.3 超限結(jié)構(gòu)區(qū)域平面圖2.3.1 研發(fā)樓首層門廳超高結(jié)構(gòu)區(qū)域平面圖2.3.3 研發(fā)樓超高結(jié)構(gòu)區(qū)域剖面圖2.4 工程地質(zhì)情況（ 1）工程地質(zhì)條件地質(zhì)背景及氣候條件本項(xiàng)目處于陰山緯向構(gòu)造帶南緣， 祁呂 賀蘭山字型東翼反射弧構(gòu)造帶附近及新華夏系構(gòu)造帶的復(fù)合部位，北部山區(qū)屬燕山，南部平原區(qū)，場(chǎng)區(qū)位于大興迭隆起構(gòu)造單元中部。大興迭

11、隆起為古生寒武系基巖拱起構(gòu)造，隆起寬：18km,面積1300km2.,自古四紀(jì)以來(lái)，北京平原區(qū)下降劇烈，大興隆起已終止，自西北向東南第四系松散沉積物厚度為 70500m.氣候?qū)俚湫团瘻貛?、半濕?rùn)大陸性氣候，一年四季分明，夏季炎熱多雨，秋季氣候宜人，冬季寒冷干燥。年平均氣溫為 11.6 ， 1 月份平均氣溫-4.4 ， 7 月份平均氣溫26.1 ，年降水量一般在516.4mm（19582000年），降水季節(jié)性分配極不均勻，約有75%勺雨量集中在夏季（68月份），夏季降水量可達(dá)400mnrr 450mm冬季P$水量10mm右凍結(jié)深度為0.80m。 雨季施工對(duì)建設(shè)項(xiàng)目施工可能產(chǎn)生不利影響；冬季施工則

12、應(yīng)防止低溫及冰凍影響。（ 2）地形及地物條件擬建場(chǎng)區(qū)地形基本平坦，地面高程在 34.3234.89m之間。擬建場(chǎng)地地表雜填土厚度不均勻，天然土層深度不規(guī)則。（ 3）地層土質(zhì)及巖性特征概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，本項(xiàng)目本次勘察30m深度范圍內(nèi)上部人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層三大類，并按地層巖性和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，進(jìn)一步劃分為6個(gè)大層，其中層為人工填土層，層為新近沉積土層，層為一般第四紀(jì)沉積 土層。（ 3）場(chǎng)區(qū)的水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告本工程地下水情況如下：本工程場(chǎng)區(qū)在鉆探探度范圍內(nèi)揭露一層地下水：地下水穩(wěn)定水位埋深14.7016.20m,穩(wěn)定水位標(biāo)高18.1719.5

13、9m,場(chǎng)區(qū)賦存的潛水主要接受大氣降水入滲、地下逕流補(bǔ)給，并 以人工開(kāi)采及地下逕流等方式排泄。天然動(dòng)態(tài)類型為滲入、逕流型，年自然變化幅度一般為 23m（ 4）肥槽土方回填要求根據(jù)圖紙要求，研發(fā)樓基礎(chǔ)外邊緣至 0.8 米內(nèi)均采用 2:8 灰土回填， 0.8 米以外肥槽采用素土回填，回填后的干重度應(yīng)不小于16KN/m3回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。2.5 施工要求及技術(shù)保證條件2.5.1 施工要求（ 1）施工前詳細(xì)制定模架支撐方案，經(jīng)過(guò)專家論證并通過(guò)后方進(jìn)行施工作業(yè)。（ 2） 施工前必須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，并辦理書面簽字手續(xù)； 管理人員的分工應(yīng)明確，負(fù)責(zé)到人。（ 3）本子單位工程采用碗扣件支撐體系

14、，碗扣件、鋼管、扣件、可調(diào)底座、可調(diào)托撐在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并在施工現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)范中檢測(cè)代表批量要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，確保支撐體系的構(gòu)配件質(zhì)量滿足本方案規(guī)定的要求，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，凡達(dá)不到本方案中的材料下差控制標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁使用到本 工程施工中，應(yīng)進(jìn)行退場(chǎng)處理。（ 4）碗扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（ 5）搭設(shè)前應(yīng)先放好立桿位置線，搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格按放線定位搭設(shè)。（ 6） 研發(fā)樓門廳超高部位頂板采用碗扣件模架支撐體系， 不符合模數(shù)部分采用扣件式鋼 管填充；外側(cè)挑板超高部位采用扣件式模架支撐體系；頂梁支撐架采用

15、扣件式支撐體系。（ 7）扣件式支撐架部分搭設(shè)要求：立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3 ；模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm。水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)接頭位置，接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的 1/3 ?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端200mmi的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

16、架體立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)， 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)一跨與立桿固定，高低差不大于1m?？奂街闻c碗扣件支撐體系交接部位應(yīng)采用鋼管與碗扣件架體采用扣件向外延長(zhǎng)一跨與碗扣件立桿進(jìn)行固定（ 7）碗扣件式支撐架部分搭設(shè)要求：架體立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過(guò)立桿總數(shù)的 50% 。碗扣式模架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)不大于350mm0碗扣式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。（ 8）由于本工程碗扣件架體立桿間距小于1.5m,在架體四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角

17、應(yīng)在45。60。之間， 剪刀撐間距應(yīng)小于等于4.5m。 同時(shí)在架體的底部、 中間和頂部設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，剪刀撐與縱、橫向水平桿的夾角應(yīng)在 45060。之間，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等 于 4.8m。（ 9） 粱下端橫向水平桿及應(yīng)伸入梁兩側(cè)頂板的模板支架內(nèi)不少于 2 根立桿， 并于碗扣件 立桿采用扣件扣接。（ 10）確保立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于3%,搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)分步進(jìn)行驗(yàn)收，分步經(jīng)驗(yàn)收合 格后方可繼續(xù)向上搭設(shè)；（11）每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m之間，不能選用發(fā)生變形的鋼管。（ 12）模板支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，搭設(shè)過(guò)程采取加設(shè)拋 撐、臨時(shí)連墻等

18、措施。（ 13）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。(14)混凝土澆筑時(shí)，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，采取由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，外挑式結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用由里向外澆筑，以避免生產(chǎn)傾覆力矩影響架體的安全穩(wěn)定。(15)澆筑過(guò)程中，派專人對(duì)架體進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，應(yīng)確保施工安全。(16)超限構(gòu)件混凝土澆筑完畢并達(dá)到100%雖度前，不得拆除垂直投影范圍內(nèi)下部所有 的支撐。2.5.2技術(shù)保證條件(1)模板支撐架采用碗扣件鋼管搭設(shè)(詳見(jiàn)4.1模架支撐體系選擇)。由于支撐的荷載主 要集中于頂部，頂板和梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件高度之差處，需要調(diào)整步距時(shí)，應(yīng)將其最上部步距按縮小設(shè) 計(jì)，各排立桿設(shè)計(jì)在

19、同一直線上，以便可以拉通水平桿的設(shè)置。(2)立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩個(gè)方向足夠的設(shè)計(jì)剛度 ；模架全部滿設(shè)掃 地桿，扣件式模板支撐架掃地桿距地 200 mm,碗扣件模板支撐架掃地桿距地為 350mm并按不 同情況設(shè)置豎向剪刀撐、水平剪刀撐、剪力墻頂撐和抱柱拉結(jié)，確保整體剛度和抗失穩(wěn)能力。(3)當(dāng)超限模架與相鄰模架水平桿高度不一致時(shí)，采用扣件式鋼管將相鄰模架的立桿連 接成整體，水平桿應(yīng)延伸至相鄰模架一跨進(jìn)行拉結(jié)。(4)施工組織安排先施工周邊和樓層之下的墻柱，隨著墻柱的上升，逐層施工樓層梁、 板，模板支架立桿應(yīng)在支架的兩端和中間部分與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，有利于施工架體的安全穩(wěn)定。(5)模架水平

20、桿步距設(shè)計(jì)時(shí)，將不合模數(shù)的步高放在最上一個(gè)步距內(nèi)，使較小步距處在 架體的最薄弱部位，有利于提高架體的承載能力，使計(jì)算、驗(yàn)算的安全儲(chǔ)備值更大。(6)超高頂板架體和框架柱交接部位每步高度設(shè)置抱柱連墻件，抱柱連墻件做法見(jiàn)下圖。(7)梁模架節(jié)點(diǎn)大樣圖3 .施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1 地下部分超限結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃施工部包計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間研發(fā)樓首層入口大廳及門廳頂 板超限結(jié)構(gòu)2014年7月20日2014年9月28日3.2 研發(fā)樓流水段劃分3.2.1 流水段劃分原則施工流水段的劃分，應(yīng)按照工程量大致相等的原則進(jìn)行劃分，綜合考慮勞動(dòng)力、施工機(jī)具的合理分配，并考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工條件合理，根據(jù)結(jié)構(gòu)

21、伸縮縫和劃分為三段，其中 15軸為 第一段，613軸為第二段，1418軸為第三段。具體見(jiàn)下圖：3.3 材料與設(shè)備計(jì)劃3.3.1 材料計(jì)劃在舁 廳P材料、設(shè)備名稱單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼管,48X3.6 mm噸4.6根據(jù)工程進(jìn)度2可調(diào)U托撐小30長(zhǎng)500 nlm托 板厚度6 mm個(gè)850根據(jù)工程進(jìn)度3可調(diào)U托撐小30長(zhǎng)500 nlm托 板厚度6 mm個(gè)850根據(jù)工程進(jìn)度5扣件個(gè)3500根據(jù)工程進(jìn)度6碗扣件管m8800根據(jù)工程進(jìn)度650 mm X 100 mm木力3 m13根據(jù)工程進(jìn)度7100 mm X 100 nlm木力3 m75根據(jù)工程進(jìn)度850mncl5腳手板m870根據(jù)工程進(jìn)度1015mn層

22、板m21080根據(jù)工程進(jìn)度11M14對(duì)拉螺栓套750/根據(jù)工程進(jìn)度3.3.2 材料允許偏差表在舁 廳P材料名稱標(biāo)稱規(guī)格、型號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1多層板2440 X 1220X15厚度 0.3、+0.5/3木力50X 100方木寬X高>40X80;45X95 （外挑板）據(jù)實(shí)際計(jì)算4木力100 X 100方木寬X高>80X80據(jù)實(shí)標(biāo)計(jì)算5鋼管小 48.3 X 3.6壁厚±0.36按3.0厚計(jì)算管徑±0.506碗扣件管小 48X3.5壁厚壁厚應(yīng)3.5mm7扣件與鋼管配套進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格/8可調(diào)托撐、 可調(diào)底座直徑小36直徑/托板厚5mm板厚0、+39木腳手板4000X 20

23、0X 50厚度/3.4 施工設(shè)備計(jì)劃在舁 廳P施工設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1塔吊QTZ7520 （R70M1臺(tái)2木工圓盤鋸MJ-1041臺(tái)3木工平刨機(jī)MEB- 2061臺(tái)4空氣壓縮機(jī)V-1.05/101臺(tái)4 .施工工藝技術(shù)4.1 模架支撐體系選擇在舁 廳P部位模架支撐體系1研發(fā)樓首層大廳及門廳頂板研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板米用碗扣件模 架支撐體系。4.2 模架施工工藝流程清理作業(yè)面一測(cè)量放線一擺放墊木（腳手板）一放置立桿一支設(shè)橫桿一搭設(shè)剪刀撐一安 放可調(diào)頂托一擱置主龍骨一鋪設(shè)次龍骨一進(jìn)行梁、頂板模板安裝。4.3 模架支撐體系基礎(chǔ)條件本方案涉及的研發(fā)樓首層入口門廳模架支設(shè)在地下室頂板并連續(xù)支撐在基礎(chǔ)

24、底板上。4.4 主要施工方法1 .為避免影響模架的搭設(shè)工作及測(cè)量放線工作，應(yīng)將作業(yè)面的雜物清理干凈。2 .根據(jù)模架施工圖，測(cè)量出第一排立桿距墻（或梁、柱）的距離及立桿的縱、橫向間距， 彈線并用油漆做好標(biāo)記。3 .根據(jù)彈線及標(biāo)記鋪置木腳手板，腳手板應(yīng)鋪放平整，不得漏放、翹頭。4 .碗扣式鋼管模架支撐體系，如遇到不符合碗扣架模數(shù)時(shí)，采用扣件式鋼管補(bǔ)充，并與 碗扣架連成整體。5 .立桿應(yīng)豎直安放在墊板上，立桿搭設(shè)不允許有懸空現(xiàn)象，相鄰兩根立桿的接頭位置應(yīng) 相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總數(shù)的50%6 .扣件式鋼管模架支撐，立桿和水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰立桿的接 頭不應(yīng)設(shè)

25、置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。7 .立桿底部可設(shè)可調(diào)底座進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，其螺桿伸出鋼管頂部 不得大于200mm螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。8 .扣件式鋼管模架以底層縱橫向水平桿作為掃地桿，距地高度不大于 200 mm；碗扣式模 架用底層縱向、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)不大于 350mm,如有超過(guò)350nlm的情 況應(yīng)用扣件式管件加設(shè)一道掃地桿。9 .嚴(yán)格按模架施工圖的位置及間距搭設(shè)豎向剪刀撐和水平剪刀撐。豎向剪刀撐的斜桿與 地面夾角應(yīng)

26、在45060°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣接。豎向剪刀撐斜桿下端應(yīng) 支撐在混凝土樓面，不得懸空。剪刀撐的接頭采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，并使用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm10 與超限模架相鄰的模架先不拆除，以備搭設(shè)高支模架時(shí)與相鄰模架連接，以增強(qiáng)高支 模架的穩(wěn)定性。11 .梁、板起拱高度：4m跨度 8m,梁、板起拱高度為10 mm；跨度8m時(shí)，梁、板起 拱高度為20 mm04.5 模架搭設(shè)參數(shù)及詳圖4.5.1 研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設(shè)4.5.1.1研發(fā)樓首層門廳超高模頂板模架搭設(shè)參數(shù)頂板厚 （mm）支撐局度（m）間距（mCm主龍骨

27、 間距（mm立桿縱向 間距（mm立桿橫向 間距（mm水平桿步距（mrm掃地桿距地（mrm1509.602509009009001200350重點(diǎn) 難點(diǎn)施工工序及工藝交底是重 點(diǎn)，必須在施工樗底時(shí)嚴(yán)格 控制，過(guò)程監(jiān)督驗(yàn)收，高大模板施工難點(diǎn)是支撐系統(tǒng) 的穩(wěn)定性，要求方案經(jīng)專家 論證合格后，所有保證穩(wěn)定 措施的剪刀撐、拉接點(diǎn)必須 嚴(yán)格按方案執(zhí)行，加強(qiáng)過(guò)程 檢查，確?？奂B接牢固。立 桿 自 由 端 長(zhǎng) 度a在架體四周及中間縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向男 刀撐，剪刀撐間距應(yīng)小于等于 4.5m。同時(shí)在架體的底 部、中間和頂部設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，水平剪刀撐 設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。架體與相鄰每個(gè)框

28、架柱采每步抱柱連墻件拉結(jié)對(duì)模架 進(jìn)行加固（框架柱軸跨為8m 8.5m,抱柱連墻件豎向 間距為1.2m）詳見(jiàn)模架搭設(shè)詳圖附圖1、24.5.1.2研發(fā)樓首層入口門廳超高模頂板梁模板參數(shù)及支撐選型見(jiàn)下表;項(xiàng)次450 X 850350X800400 X 800備注最大支撐局度（項(xiàng)8.58.458.45立桿縱向間距（mm900900900沿梁跨度方向立桿橫向配置（mm450450450沿梁寬度方向兩側(cè)立桿距梁邊（mm）<200<200<200自由端長(zhǎng)度a （mm）<400<400<400水平桿步距（mrm120012001200掃地桿距地（mrm350350350梁底

29、、側(cè)面板厚度（mrm151515梁底次龍骨40 X80mm4排4排4排沿梁寬均勻分布梁底主龍骨間距（mm80 X 100 木方，60080X 100 木方, 60080 X 100 木方, 600對(duì)拉螺栓間距（mm600600600梁跨度方向?qū)菟ㄩg距（mm150+450, 2道150+450 , 2道150+450, 2 道梁圖度力問(wèn)對(duì)拉螺栓距板底（mm）250200200對(duì)拉螺栓距梁底（mm）150150150梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排3排3排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨網(wǎng)距（mrm600600600沿梁跨度方向抱柱連墻件層高大于5m的部位的梁設(shè)置在梁端框架柱的中部和頂部各設(shè)置一道兩側(cè)立桿距梁邊（m

30、m）< 150< 150<1504.5.1.2研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架搭設(shè)詳圖研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架平面布置圖（見(jiàn)附圖1）研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板1-1剖模架剖面圖（見(jiàn)附圖2）4.6 材料力學(xué)性能指標(biāo)1、鋼管腳手架管和碗扣件采用的鋼管應(yīng)選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793直縫電焊鋼管或GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管中Q235-A級(jí)的普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼的有關(guān)規(guī)定。碗扣應(yīng)符合下列規(guī)定：上碗扣應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9440可鍛鑄鐵件中KTH330-08及GB11352一般工

31、程用鑄造碳鋼件中 ZG270-500勺有關(guān)規(guī)定；下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352一般工程用鑄造碳鋼件中ZG230-450勺有關(guān)規(guī)定；采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，板材厚度6mm并經(jīng)600-650C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。2、主要構(gòu)配件模架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N- m時(shí)，不得發(fā)生破壞。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng) 小于45N m ,且不應(yīng)大于65N m。3、單塊腳手板的質(zhì)量0 30kg,木腳手板材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005中n a級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手

32、板厚度50mm兩端宜各設(shè)直徑不小于 4mm的鍍鋅鋼 絲箍?jī)傻馈?、可調(diào)底座和可調(diào)托撐1）螺桿外徑36mm直徑與螺距符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋的規(guī)定。2）可調(diào)底座和可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度6mm可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度30mm3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值40 kN,支托板厚5mm4.7 檢查、驗(yàn)收要求4.7.1 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（依據(jù)JGJ130-2011、DB11/T583-2008）鋼管、扣件、碗口件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室做力學(xué)性能檢測(cè)，所有 檢測(cè)項(xiàng)合格后方可使用，否則不得使用。表4.1構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技

33、術(shù)質(zhì)量檢查表項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格 證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件一檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑、不得有裂縫、結(jié)疤、分 層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán) 重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必全數(shù)目測(cè)項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。鋼管外徑 及壁厚外徑48 nm；壁厚大于等于 3 mm03%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件 與鋼管接觸部位不應(yīng)肩氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能 靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)腳手板木腳手板不得有通透痔疤、扭曲變形、劈

34、裂等 影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、 腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)表4.2 鋼管、扣件的力學(xué)性能檢測(cè)構(gòu)配件名稱檢測(cè)項(xiàng)目抽檢數(shù)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷后彳佳 率750根為一批，每批 抽取1根低壓液體輸送用 焊接鋼管扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、 扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞 性能、抗拉性能、抗壓性能。281500件8件5011200件13件120110000件20件鋼管腳手架扣件碗扣件上碗扣抗拉強(qiáng)度 下碗扣焊接強(qiáng)度281500件8件5011200件13件碗扣式鋼管腳手 架女全技術(shù)規(guī)氾另外根據(jù)國(guó)家規(guī)范及市場(chǎng)咨詢實(shí)際情況， 選用木方及鋼管都存在于偏差，現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)嚴(yán) 格按照下

35、述要求進(jìn)行檢查：腳手架管選用48.3mmx 3.6mni進(jìn)場(chǎng)檢當(dāng)壁厚3.0mm碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格選 用48 x 3.5mm 進(jìn)廠檢當(dāng)壁厚3.5mm100mme 100mm方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制截面不小于 80mme 80mm 50mm( 100mm方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 控制截面研發(fā)樓外挑板部分使用于 45m佛95mm其余部位方40mm< 80mm4.7.2 模架搭設(shè)過(guò)程及使用前的檢查驗(yàn)收1 .對(duì)模板支架的定位及放線進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)。2 .模板支架搭設(shè)過(guò)程中，按搭設(shè)高度每 3米高為一施工段，每段結(jié)束后，由質(zhì)檢員王立 偉、測(cè)量王勇剛及土建工長(zhǎng)劉志衛(wèi)按照表 4.2和表4.3進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合

36、格后，方可繼續(xù)進(jìn) 行模板支撐架的搭設(shè)。3 .模板支架搭設(shè)完成后，先由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、質(zhì)檢人員按照表4.3和表4.4進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再通知監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格、簽字后，方可投入使用。表4.3在舁 廳P項(xiàng)目技木要求允許偏差 (mm)檢查方法1樓面基礎(chǔ)排水不積水，并有可靠 地排水措施一觀察墊板不晃動(dòng)、滑動(dòng)，規(guī) 格符合方案要求一觀察2施工福栽均布福裁、 集中向載滿足力殺設(shè)計(jì)要求計(jì)算在舁 廳P項(xiàng)目技木要求允許偏差（mm）檢查方法2立桿垂直度一<3%o用經(jīng)緯儀或 吊線和卷尺4桿件間距|步距一±20鋼板尺縱距一±50鋼板尺橫距一±20鋼板尺5水平剪力撐

37、、 豎向剪力撐問(wèn)距按方案要求±50鋼板尺布置方式按方案要求一觀察與立桿連接按方案要求一觀察6與柱及周邊連接（連墻件）按方案要求一觀察表4.4安裝扣件數(shù)量 （個(gè)）抽檢數(shù)量 （個(gè)）扭力矩值范圍檢查方法允許的不合格數(shù)51 90540-65N.m隨機(jī)抽取，力矩 扳手測(cè)扭力矩091 150811512801312815002025011200323120132005054.檢查桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。5.檢查扣件螺栓、碗扣件是否松動(dòng)。4.7.3 模架使用過(guò)程中的檢查1 .立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。2 .安全防護(hù)措施是否符合要求。3 .是否超載。4.8 混

38、凝土澆筑要求澆筑混凝土選用56m的汽車泵減輕模板動(dòng)核載、4.8.1 研發(fā)樓首層入口門廳超高部位混凝土澆筑平面圖（見(jiàn)附圖 5）5.施工安全保證措施5.1 模架搭設(shè)及混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任姓名職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)王永勝組長(zhǎng)（執(zhí)行經(jīng)理）項(xiàng)目經(jīng)理：褚建偉項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程超限模架 工程全卸工作。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程模板支撐 架工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目總工：有關(guān)技術(shù)措施的確定 及問(wèn)題的處理工作。項(xiàng)目技術(shù)員：負(fù)責(zé)模板支撐架搭 設(shè)方案編制、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤。陶海友副組長(zhǎng)（生產(chǎn)經(jīng)理）王廠副組長(zhǎng)（項(xiàng)目總工）肖銀龍組員（項(xiàng)目質(zhì)量主管）張國(guó)鳳組員（項(xiàng)目安全主管）張銳組員（項(xiàng)目安全員）1王立偉組員（項(xiàng)目質(zhì)檢員）王永剛組員

39、（項(xiàng)目測(cè)量員）姓名職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)于坡濤組員（項(xiàng)目試驗(yàn)員）項(xiàng)目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本工程模板支 撐架工程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查、 驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)對(duì)模板支撐架搭 設(shè)的過(guò)程中質(zhì)量全過(guò)程的監(jiān)督管 理，隱患排查，質(zhì)量控制。項(xiàng)目安全員：負(fù)責(zé)對(duì)模板支 撐架搭設(shè)的過(guò)程中安全實(shí)施全過(guò) 程的監(jiān)督管理，隱患排查，監(jiān)督 控薛祖云組員（項(xiàng)目土建工長(zhǎng)）劉自祥組員（項(xiàng)目材料主管）劉志衛(wèi)組員（項(xiàng)目土建工長(zhǎng)）張強(qiáng)組員（勞務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理）王金組員（勞務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人）蔡生祿組員（勞務(wù)安全負(fù)責(zé)人）姜子輝組員（勞務(wù)質(zhì)檢員）姜子瑞組員（勞務(wù)木工工長(zhǎng)）技術(shù)部：負(fù)責(zé)模板支撐架搭設(shè)方案編制、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤。物資部：負(fù)責(zé)模板支撐架搭設(shè)所需物資的準(zhǔn)備及需物資材料的供應(yīng)

40、。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)模板支撐架安全、技術(shù)交底的編制及監(jiān)督實(shí)施，施工過(guò)程中的具體工序與相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。安全部：負(fù)責(zé)對(duì)模板支撐架搭設(shè)的過(guò)程中安全實(shí)施全過(guò)程的監(jiān)督管理，隱患排查，監(jiān)督 控制。質(zhì)量部：負(fù)責(zé)對(duì)模板支撐架搭設(shè)的過(guò)程中質(zhì)量全過(guò)程的監(jiān)督管理，隱患排查，質(zhì)量控制。5.2 施工技術(shù)措施1 .根據(jù)建質(zhì)200987號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法并結(jié)合本工程實(shí) 際情況，編制超限模架安全專項(xiàng)施工方案。對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程 （搭設(shè)跨度18ml施工總荷載15kN/m2;集中線荷載20KN/m模板支撐搭設(shè)高度8米）， 組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。2 .要嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工

41、作業(yè)。3 .模板支撐應(yīng)垂直布置，上、下層支撐應(yīng)對(duì)齊，橫向水平剪刀撐和豎向剪力撐都要與立 桿拉牢扣緊；模板支撐架未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工。4 .各種材料、機(jī)器設(shè)備應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的指定地點(diǎn)堆放、加工及安裝。5 .雨季施工措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)堆放的模板、木方要碼放整齊，并墊離地面 200mmU上，用塑料布蓋好，避免 日曬雨淋。（2）模板使用時(shí)，提前半天涂刷脫模劑，防止雨水沖刷而失效，已涂脫模劑的模板，受 雨水沖刷后，必須重新涂刷脫模劑，以保證模板脫模順利。同時(shí)隨時(shí)注意模板是否受雨變形， 隨時(shí)檢查支撐。（3）模板支完后遇雨時(shí)，澆筑前將模板內(nèi)積水排干凈方可澆筑碎。（4）模板場(chǎng)地必須用碎

42、硬化處理，排水暢通，模板堆放控制安全高度，需搭設(shè)臨時(shí)支架時(shí)，控制好支架間距。（5）架體座在回填土部位的立桿墊板底面標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪100mmtZ上。（6）大雨、大風(fēng)后對(duì)模板架子等要及時(shí)檢查：扣件有無(wú)松動(dòng)滑移、架子和模板有無(wú)變形，并對(duì)相應(yīng)的尺寸誤差重新檢查，檢查完成后要及時(shí)修復(fù)，確定質(zhì)量合格及無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)使用。（ 7）支立好的頂板?；驂δ?，如遇大雨未澆筑混凝土，進(jìn)行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效。雨后要認(rèn)真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，合格后方可澆筑混凝土 .（ 8）每次雨后須及時(shí)清除模板上的積水，木模板重新涂刷脫模劑。6. 質(zhì)量通病防治措施（ 1）接縫不嚴(yán)嚴(yán)格按1/101

43、/50的比例將各部位翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密（板縫拼縫縫隙不得大于1mm） ；木模板安裝周期不易過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木木板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密封拼縫；梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。（ 2）模板未清理干凈鋼筋綁扎完畢，用高壓水沖洗模板，清除模內(nèi)垃圾；封模前派專人清掃模內(nèi)垃圾；墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm*100mm（內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)封嚴(yán)清掃口。（ 3）板模板缺陷現(xiàn)澆板模板下的龍骨和托撐應(yīng)有模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐

44、面要平整；支撐材料有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐支撐在肥槽回填土地基上的，將肥槽嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，以增加支撐再地面的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉；板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。（ 4）軸線位移嚴(yán)格按 1/10-1/15 的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)；模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼筋定位筋（在定位筋端頭

45、刷防銹漆） ，以保證底部位置準(zhǔn)確；支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理；混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（ 5）標(biāo)高偏差每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工； 建筑樓層標(biāo)高由首層± 0.000 標(biāo)高控制， 每次標(biāo)高引測(cè)均從首層固定的± 0.000 標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以

46、防止累計(jì)誤差，建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)不少于2 個(gè)，以便復(fù)核；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上， 必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定， 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件模板；樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。（ 6）結(jié)構(gòu)變形模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部為泥土地基時(shí)，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊板以確保支撐不沉陷；澆搗

47、混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形；對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000-3/1000 ；采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。（ 7）脫模劑使用不當(dāng)拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑；嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾；脫模劑材料宜拌成稠狀，涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚；脫模劑涂刷后

48、，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。5.3 模架的安裝、拆除安全技術(shù)措施1. 本方案中的所有構(gòu)件模架拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，其中首層大廳區(qū)域地下室支架不拆除，上層模架拆除后方可拆除下面相應(yīng)位置的模架支撐。2. 模板支撐架安裝與拆除人員必須是經(jīng)過(guò)考核合格的專業(yè)架子工，架子工持證上崗。搭設(shè)、拆除模板支撐架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并在安拆作業(yè)部位滿鋪腳手板，在作業(yè)部位邊緣應(yīng)搭設(shè)不低于1200高的防護(hù)欄桿，上道欄桿高度為1.2m,下道欄桿高度為0.6m,防護(hù)欄桿上掛密目網(wǎng)。3. 作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后應(yīng)裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落傷人。1.1. 夜

49、間作業(yè)必須要保證有足夠的照明，并加強(qiáng)人員看護(hù)，嚴(yán)禁私自拉線。5. 在模板支撐架搭設(shè)、拆除過(guò)程中，地面標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并設(shè)置圍欄和安全警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi) , 且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè)。6. 建立完善的驗(yàn)收和檢查制度，搭設(shè)好的模板支撐架在驗(yàn)收合格后方能投入使用。7. 模架拆除必須填寫拆模申請(qǐng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員確認(rèn)同意后，安全防護(hù)措施到位后方可進(jìn)行。8. 拆除時(shí)應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，拆除過(guò)程中不得過(guò)多或過(guò)早松開(kāi)架體構(gòu)件節(jié)點(diǎn)，不得任意拆除構(gòu)架桿件和防護(hù)設(shè)施。9. 抱柱連墻件必須在模板支撐架拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。10. 拆模時(shí)按程序進(jìn)行，

50、禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面的棱角。11. 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。12. 拆下的模板如果影響下次使用，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理平整。13. 多層板切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷邊漆， 防止浸水后引起板面起層或變形; 多層板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角。5.4 應(yīng)急救援預(yù)案5.4.1 危害因素辨識(shí)1. 項(xiàng)目部針對(duì)該工程模板支撐體系的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析， 確定危險(xiǎn)源有高處墜落、 物體 打擊、坍塌。2. 預(yù)控措施2.1 高處墜落模板支撐架搭設(shè)前，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，明確安全操作注意事項(xiàng)，搭設(shè)過(guò)程中，操作人員必須系好安全帶，戴安

51、全帽，并穿防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛低用，掛安全帶之前應(yīng)看好桿件是否牢固，防止將安全帶掛在已松動(dòng)的桿件上而出現(xiàn)傷亡事故。模板支撐架搭設(shè)完畢后，要按要求掛好水平安全網(wǎng)，在作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。2.2 物體打擊模板支撐架搭設(shè)過(guò)程中，施工區(qū)域下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行交叉作業(yè)。每天安全員檢查模板支撐上的雜物是否已經(jīng)清理干凈。對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)教育，作業(yè)人員佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落傷人。禁止從高處向下拋扔任何物品。在拆除模板支撐架時(shí)，地面上設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并在各出入口設(shè)專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。模板支撐架各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從上往下拋扔。2.3 腳手架坍塌模板支撐架搭設(shè)前， 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底， 搭設(shè)過(guò)程中要嚴(yán)格按照交底 進(jìn)行施工，避免違章作業(yè)?？奂Q緊后，用力矩扳手檢查，其扭力距45N.m,并W65N.mi模板支撐架使用過(guò)程中，嚴(yán)禁集中碼放各種料具，嚴(yán)禁人員集中停留。架體搭設(shè)完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格、簽字后方可投入使用。5.4.2 應(yīng)急措施的啟動(dòng)為保證保證發(fā)生意外事故，項(xiàng)目部制定了應(yīng)急反應(yīng)措施，出現(xiàn)問(wèn)題立即啟動(dòng)：1. 事故發(fā)生后， 事故現(xiàn)場(chǎng)第一目擊者迅速向指揮中心發(fā)出求救信號(hào)。 求救信號(hào)可以采用 呼喊，口信，通訊工具等一切可能的方式。2. 應(yīng)急指揮中心接到險(xiǎn)情信息后，立即做出下述應(yīng)急反應(yīng)：2.1