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文檔簡介

1、熱控專業(yè) >>>執(zhí)行器安裝調(diào)試 >>>乍業(yè)指導書執(zhí)行器安裝調(diào)試作業(yè)指導書一、編制依據(jù)1.2電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(熱工儀表及控制裝置)DL/T 5210.4-2009 ;1.3電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化)2004版;1.4電力建設安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠2002版;二、作業(yè)任務2.1工程概況及作業(yè)范圍山西華電西塞山發(fā)電有限公司 2X 600MW級機組安裝工程鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限 責任公司生產(chǎn)的變壓直流爐。形式:超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐、單爐膛、一次再熱、 平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)n型鍋爐;汽輪機采用

2、東方汽輪機廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。汽輪機為超超臨界一次中間再熱,三缸四排汽,單軸凝汽式,機組能滿 足各種運行方式,有較高的負荷適應性,能夠帶基本負荷并具有調(diào)峰能力;發(fā)電機采用東 方電機股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。形式:水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機,靜態(tài)勵磁。執(zhí)行器安裝調(diào)試范圍包括:3號機組執(zhí)行器的安裝、接線及單體調(diào)試,氣動執(zhí)行機構(gòu)的 安裝、接線及單體調(diào)試,氣動調(diào)節(jié)閥的接線及單體調(diào)試,氣源管路的敷設。2.2工程量3號機執(zhí)行器安裝主要工作量:1. 六大風機進出口執(zhí)行器安裝;2. 空預器入口煙氣擋板執(zhí)行 器安裝;3. 再熱氣溫調(diào)節(jié)擋板執(zhí)行器安裝;4. 密封風機及磨煤機區(qū)域執(zhí)行器安裝;以上區(qū)域執(zhí)行器安裝總量約91臺。三、作

3、業(yè)準備及作業(yè)環(huán)境條件3. 1作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織序號工種人數(shù)工作內(nèi)容負責人1技術(shù)員1負責安全技術(shù)交底,質(zhì)量進度控制,一、 二級驗收袁爭彥2熱控安裝工5負責材料的領用,基礎與支架制作,設備 的安裝夏亮3焊工2負責基礎與支架的焊接工作及管路連接的 焊接工作4輔助工5協(xié)助安裝工完成施工任務5安全員1負責現(xiàn)場安全監(jiān)督熊運海3. 2施工工器具準備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1電動角向磨光機1001臺2切割機1臺3電焊機1臺4水平儀1臺5電焊工具2套6鋼卷尺5m4把72噸鏈條葫蘆2臺8萬用表2塊9搖表2塊10內(nèi)八角扳手1套11對講機1對11毫安信號發(fā)生裝置1塊3. 3作業(yè)環(huán)境及應具備條件3.3.1技術(shù)準

4、備:施工人員在施工前應充分熟悉圖紙資料和有關(guān)規(guī)范、標準,掌握有 關(guān)技術(shù)要求;3.3.2機工具準備:通過對施工圖等設計技術(shù)資料的了解,在施工前,應根據(jù)工作的 具體要求和特點,將相應的機工具準備好;3.3.3材料、設備準備:將安裝執(zhí)行器所需要的槽鋼、鐵板、螺栓等材料轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場, 轉(zhuǎn)運過程中注意保護人員不被受傷害;執(zhí)行器在轉(zhuǎn)運過程中一定注意設備不受碰撞,在不 易安裝的位置,注意安全;3.3.4施工條件的檢查:執(zhí)行器安裝前,施工人員應充分了解現(xiàn)場情況,調(diào)查執(zhí)行器 安裝的現(xiàn)場條件是否具備:執(zhí)行器安裝區(qū)域機務專業(yè)安裝工作是否都已經(jīng)完成;腳手架是 否已經(jīng)搭好;安全措施是否已經(jīng)到位;執(zhí)行器安裝后是否影響其它專

5、業(yè)的施工。四、施工進度安排根據(jù)熱控專業(yè)調(diào)試需要,根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況和設備到貨情況,計劃于 2010年 03月25日開工,計劃工期85天,于2010年 06月 15日完工,施工過程見縫插針,合理布置, 在保障安全的前提下,確保施工質(zhì)量工藝與施工進度。3熱控專業(yè) >>>執(zhí)行器安裝調(diào)試 >>>乍業(yè)指導書五、作業(yè)方法及施工要求5. 1工藝流程圖5.1.1執(zhí)行機構(gòu)安裝流程圖5.1.2氣源管路敷設施工流程熱控專業(yè) >>>執(zhí)行器安裝調(diào)試 >>>乍業(yè)指導書5. 2作業(yè)措施及方案5.2.1執(zhí)行機構(gòu)安裝時的作業(yè)方法及工藝要求5.2.1.1

6、安裝執(zhí)行機構(gòu)前應核對型號、規(guī)格,特別是輸出力矩、動作行程要滿足調(diào)節(jié) 閥的技術(shù)要求;檢查機械動作的靈活性、有無抖動和卡澀現(xiàn)象。注油到減速箱至正常油位 并檢查有無漏油現(xiàn)象;安裝氣動執(zhí)行機構(gòu)之前應通氣檢查嚴密性、全行程動作時間以及自 鎖功能。5.2.1.2電動執(zhí)行機構(gòu)安裝時,應用螺栓將其固定在專門制作的底座上。鋼板和型鋼 組成的底座由上下鋼板和支柱組成,上下鋼板可采用12mm 16mm 20mn厚的鋼板,型鋼可 采用#10、#12、#14的槽鋼。電動執(zhí)行機構(gòu)固定在上鋼板上,下鋼板與地板或基礎固定。 雙角鋼和單槽鋼底座適用于力矩較小的執(zhí)行機構(gòu),雙槽鋼底座適用于力矩較大的執(zhí)行機 構(gòu)。5.2.1.3氣動長

7、行程執(zhí)行機構(gòu)落地式安裝,可以直接固定在地板或混凝土基礎上,亦可固定在槽鋼或角鋼底座上。5.2.1.4 執(zhí)行機構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)的附近,不得有礙通行和調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢修,并應便 于操作和維護。5.2.1.5角行程執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應在同一平面內(nèi)動作,否則,應加裝中間 裝置或球型絞鏈。5.2.1.6球型絞鏈應緊密安裝在轉(zhuǎn)臂的錐孔內(nèi),并用鎖緊螺母鎖緊521.7執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用連桿連接后,應使執(zhí)行機構(gòu)的操作手輪順時針轉(zhuǎn)動時 調(diào)節(jié)機構(gòu)關(guān)小,逆時針轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)機構(gòu)開大。如與此不符,應在執(zhí)行機構(gòu)上標明開關(guān)的手 輪方向。執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢,要明顯標出開、關(guān)方向。置于露天的執(zhí)行機構(gòu)應加裝防雨罩, 并使其結(jié)構(gòu)合理

8、,不影響全行程動作和整體美觀。5.2.1.8當調(diào)節(jié)機構(gòu)隨主設備產(chǎn)生熱態(tài)位移時,執(zhí)行機構(gòu)的安裝應保證和調(diào)節(jié)機構(gòu)相 對位置不變。執(zhí)行機構(gòu)安裝應牢固,操作不晃動,角行程電動執(zhí)行機構(gòu)的操作手輪中心距 地宜為900mm5.2.1.9執(zhí)行機構(gòu)的底座應安裝牢固、端正。底座安裝在鋼結(jié)構(gòu)的平臺上或有預埋鐵 的混凝土結(jié)構(gòu)上時,可用電焊固定。5.2.1.10底座安裝在沒有預埋鐵的混凝土樓板上時,采用穿墻螺栓固定。樓板下的螺母 上須加套100X100X10的方形墊板。當樓板強度不夠時,應在樓板下用兩條長約500-800mm 的10號槽鋼代替墊板來固定。樓板的孔洞直徑不宜過大,安裝后孔洞應填水泥沙漿。5.2.1.11在

9、較厚的混凝土基礎上安裝時,可埋入 J形或Y形地腳螺栓。埋入處的混凝 土厚度不應小于250mm也可采用膨脹螺栓固定。5.2.1.12 力矩較小的執(zhí)行機構(gòu)安裝在零米地面上時,如混凝土地面未做,可用型鋼作 一底盤,在四周土地上打入幾根長 700mm左右的型鋼,并于底盤焊牢。待澆灌混凝土地面 后,即能進一步將底盤固定。力矩較大的執(zhí)行機構(gòu)則應安裝在鋼筋混凝土基礎上。5.2.1.13電動執(zhí)行機構(gòu)的減速箱應按制造廠的規(guī)定加注潤滑油,不得有滲漏油現(xiàn)象。5.2.1.14 氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣源必須凈化、除塵、除油、除水,氣源母管采用不銹鋼管, 引接至氣動執(zhí)行機構(gòu)的管路應裝有閥門、過濾器和減壓閥,設備之間用紫銅管或不

10、銹鋼管 連接。5.2. 2連桿配制時的作業(yè)方法及工藝要求5.2. 2.1連桿兩端接頭分別與執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)的搖桿連接,中間主桿為連接桿, 接頭有叉形接頭和球形鉸鏈接頭。叉形接頭僅適用于執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的搖桿在同一個 平面時的連接,球形鉸鏈接頭適用于各種場合,且可消除連接間隙造成的空行程。5.2. 2.2連桿配制根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的扭矩選擇不同的球形鉸鏈和不同管徑的鋼管,600Nm以下(含600Nm的執(zhí)行機構(gòu)配&32m*岡管,2500Nm以下(含2500Nm 600Nm以上的執(zhí)行 機構(gòu)配40mn岡岡管,4000Nm以上(含4000Nrj)的執(zhí)行機構(gòu)配50mn鋼管。5.2. 2.3在配制連桿

11、與轉(zhuǎn)臂的連接位置時,使執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)在1/2開度時,連桿與轉(zhuǎn)臂近似垂直。求得調(diào)節(jié)機構(gòu)擺臂長度后,在擺臂上使用鉆床鉆銷軸孔。5.2. 2.4執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的連接應保證滿足運動要求,并達到調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開到 全關(guān),應是執(zhí)行機構(gòu)的全行程;執(zhí)行機構(gòu)作等速運動時調(diào)節(jié)機構(gòu)非線性誤差最?。辉趥鬟f 功率時有較好的傳動條件。52 2.5連桿安裝完畢后,應檢查連桿各連接關(guān)節(jié),不應有松動間隙,亦不應太緊而 卡澀,鎖緊螺母應鎖緊,銷軸與銷軸孔配合適當,以保證有良好的調(diào)節(jié)效果。5.2. 3執(zhí)行機構(gòu)的機械調(diào)整時的作業(yè)方法及工藝要求52 3.1調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開至全關(guān)而執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)臂已超過90度,或執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90度而

12、調(diào)節(jié)機構(gòu)未走完全行程時,應將調(diào)節(jié)機構(gòu)擺臂銷軸孔向里移,即縮短擺臂長度。5.2. 3.2若調(diào)節(jié)機構(gòu)全開至全關(guān)而執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)不到90度,將調(diào)節(jié)機構(gòu)擺臂銷軸孔向外移,即增加擺臂長度。5.2. 3.3改變調(diào)節(jié)機構(gòu)擺臂長度后,連桿長度應利用正反扣螺桿作相應調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后 將正、反扣螺桿上的鎖緊螺母鎖緊。5.2. 3.4電動執(zhí)行機構(gòu)連桿調(diào)整好后,將機座上的兩塊止擋放在轉(zhuǎn)臂的全開和全關(guān)位 置上,并擰緊螺絲,起機械限位作用。5.2. 3.5電動執(zhí)行機構(gòu)就地手動操作時,將電動機上的把手撥到“手動”位置,拉出手 輪,搖轉(zhuǎn)即可。5.2. 3.6氣動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試前應對氣源管進行吹掃。氣動執(zhí)行機構(gòu)就地手動操作時,將控

13、制箱上的平衡閥扳到“手動”位置,將上、下缸氣路連通。不帶手輪的氣動執(zhí)行機構(gòu), 在其支架轉(zhuǎn)軸端部帶有六方頭,可使用專用扳手進行手動操作。5.2. 3.7直行程執(zhí)行機構(gòu)的行程與調(diào)節(jié)機構(gòu)行程是相適應的,無需進行機械調(diào)整。5. 2. 4氣源管路敷設時的作業(yè)方法及工藝要求5.2. 4.1導管在安裝前應核對鋼號、尺寸,并進行外觀檢查和內(nèi)部清洗。5. 2. 4.2管路應按設計規(guī)定的位置敷設,若設計未作規(guī)定時,根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。5. 2. 4.3管路水平敷設時,應保持一定坡度,一般應大于1: 100。5. 2. 4.4管路敷設應整齊、美觀、固定牢固,盡量減少彎曲和交叉,不允許有急彎和 復雜的彎,成排敷設的

14、管路,其彎頭弧度應一致。5. 2. 4.5供氣母管及控制用氣支管應用不銹鋼管,至儀表設備的分支管可采用紫銅管、 不銹鋼管或尼龍管。支管應從母管上半部引出,母管最低處應加裝排水裝置。5. 2. 4.6不銹鋼管采用鎢極氬弧焊連接,紫銅管或尼龍管可采用脹圈式管接頭連接。至氣動閥門或氣動執(zhí)行機構(gòu)處用脹圈式終端管接頭連接至氣動閥門或氣動執(zhí)行機構(gòu)。5. 2. 4.7導管的敷設,應用可拆卸的卡子,用螺絲固定在支架上。成排敷設時,兩導 管間的凈距應保持均勻,一般為導管本身的外徑。卡子的形式與尺寸根據(jù)導管直徑可采用單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡、U型管卡。固定導管的支架可用扁鐵、角鋼、槽鋼制作,其形式和尺寸

15、應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來決定。5. 2. 4.6管路敷設完畢后,應用空氣進行吹管,并應無漏焊、堵塞和錯焊等現(xiàn)象。管 路應嚴密無泄露。5. 2. 4.7管路敷設完畢后,在所有管路兩端應掛上標明編號、名稱及用途的標示牌。5. 2. 5電氣線路連接5.2. 5.1電纜接線按照執(zhí)行器隨機附帶的相關(guān)接線圖進行接線。5.2.52所有執(zhí)行器的連接電纜,除動力電纜以外,都必須是屏蔽的。5.2.53執(zhí)行器的接地線應按接線圖正確、牢固、可靠地接好。5. 2. 6執(zhí)行器電氣試動前的檢查5.2. 6.1執(zhí)行器外觀檢查無損傷,手動動作可靠無卡澀,氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源管配管正確。5. 2. 6.2執(zhí)行器內(nèi)部檢查元件齊全、完好、

16、接線正確,行程開關(guān)、力矩開關(guān)及傳動機構(gòu) 應靈活,接點接觸應良好。用兆歐表測量電動機對殼體絕緣電阻不小于1MQ,電機外觀檢查無異常。5. 2. 6.3電源柜檢查,檢查電源進線自動切換裝置接線是否正確,動作是否可靠,接地 符合設計要求,母線對地絕緣是否符合要求,所有開關(guān)設備均處于斷開位置。5. 2. 7執(zhí)行機構(gòu)試動作5.2. 7.1電源柜設備及柜內(nèi)小母線送電。 上述內(nèi)容檢查完畢符合要求后,所有人員應離 開將要帶電設備及系統(tǒng),非經(jīng)指揮人員許可,不得擅自再進行任何檢查和檢修工作。帶電 條件具備后,應由指揮人員通知電氣按技術(shù)要求送電操作。所有帶電設備都應掛明安全標 示牌,警示設備帶電。5. 2. 7.2

17、電動執(zhí)行機構(gòu)試動作5.2. 7.2.1電動執(zhí)行機構(gòu)在進行電氣試動作時,首先要檢查執(zhí)行器的輸出方向,必須從 閥門的中間位置進行,如果轉(zhuǎn)向不正確,應立即停機,并變換方向,(對帶控制模塊的執(zhí)行器需要重新設置撥碼開關(guān)等)。5. 2. 7.2.2力矩開關(guān)及調(diào)整。力矩在出廠前已按訂貨說明調(diào)整好,一般不必調(diào)整。如訂 貨未對力矩作規(guī)定,出廠時力矩調(diào)整到最小值?,F(xiàn)場調(diào)整力矩可在標牌上所給定的范圍內(nèi) 作無級改變,但切記不允許力矩調(diào)整至超過給定的最大值。5. 2. 7.2.3執(zhí)行器限位調(diào)整及設定。用手動或電動小心地轉(zhuǎn)動執(zhí)行器到閥門的“閉合” 位置(注意要考慮慣性?。┩ㄟ^關(guān)向調(diào)整螺絲使關(guān)向限位開關(guān)動作,在調(diào)整時,不可

18、超越 準確的開關(guān)點。關(guān)限位開關(guān)調(diào)整完后,要反復轉(zhuǎn)動檢查定位的準確性、開關(guān)的可靠性。然后將執(zhí)行器小心地轉(zhuǎn)動到閥的“開啟”位置(注意考慮慣性),調(diào)整開限位開關(guān)。調(diào)整完后,也要反復轉(zhuǎn)動執(zhí)行器檢查定位的準確性和開關(guān)的可靠性。全智能系列執(zhí)行器的限位, 一般通過按鈕或手操器設置定位,遵照隨機附帶說明,按步驟完成。5. 2. 724反饋位置信號調(diào)整與設定。執(zhí)行器的位置反饋信號為4-20mADC對應于閥門全關(guān)與全開位,一般可通過調(diào)零與調(diào)滿兩個電位器反復調(diào)整,可達到要求。全智能系列 執(zhí)行器反饋位置信號一般是通過撥碼開關(guān)或手操器設定,設定好后,其反饋信號是自動跟 蹤的,無需調(diào)整,如需微調(diào),請參照廠家說明調(diào)整相應電

19、位器。5.2.725指令信號調(diào)整與設定。調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu)指令為mA值,即4-20mA輸入4mA時,閉門關(guān)到位,輸入 20mA時,閉門開到位。若毫安值與閥位不對應,應調(diào)整其相應的 電位器使之與閥位相對應,全智能系列執(zhí)行器指令信號是通過撥碼開關(guān)或手操器設定的, 一般不作調(diào)整。5. 2. 7.2.6執(zhí)行器靈敏度的調(diào)整。執(zhí)行器出廠前一般已調(diào)整好,如確需調(diào)整,可調(diào)整死 區(qū)調(diào)整電位器,死區(qū)調(diào)整范圍為 0.5-5%左右可調(diào)。注意不可調(diào)整到太敏感(太?。?,在給 定值相對不太穩(wěn)定的情況下,應調(diào)整到能保護執(zhí)行器和閥門。5.2. 7.2.7執(zhí)行器調(diào)試記錄完善。執(zhí)行器電氣調(diào)試完后,應作好相應記錄,電機相間電 阻對地絕緣

20、,開關(guān)量執(zhí)行器應記錄全開、全關(guān)行程時間。調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu)應記錄好閥門動 作的線性參數(shù),以備參考。閥門調(diào)整完后,應將閥門電動至關(guān)位,退電。六、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求6.1施工中的作業(yè)標準和檢驗要求必須按照電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.4-2009表相關(guān)內(nèi)容進行檢查記錄。6.2質(zhì)量檢驗評定表。6.3在施工過程中,應做好原始的施工記錄。工程完畢后,應提前48小時通知監(jiān)理及時驗收,并準備好驗收所需的所有資料。七、創(chuàng)優(yōu)措施7. 1 目 的為把本工程建設成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品 機組,最終使本工程整體質(zhì)量實現(xiàn)高水平達標投產(chǎn);機組主要經(jīng)濟、技術(shù)指標達到國內(nèi)

21、一 流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標,結(jié)合本工程執(zhí)行器安裝的特點,特制定本措施。7. 2具體措施1. 根據(jù)圖紙資料確定執(zhí)行器安裝位置。電動執(zhí)行機構(gòu)安裝時,應用螺栓將其固定在 專門制作的底座上。鋼板和型鋼組成的底座由上下鋼板和支柱組成,上下鋼板可采用12mm 16mm20mn厚的鋼板,型鋼可采用#10、#12、#14的槽鋼。電動執(zhí)行機構(gòu)固定在上鋼板上, 下鋼板與地板或基礎固定。雙角鋼和單槽鋼底座適用于力矩較小的執(zhí)行機構(gòu),雙槽鋼底座適用于力矩較大的執(zhí)行機構(gòu);2. 執(zhí)行機構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)的附近,不得有礙通行和調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢修,并應便于操 作和維護;3. 角行程執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應在同一平面內(nèi)動

22、作,否則,應加裝中間裝置 或球型絞鏈;4. 執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用連桿連接后,應使執(zhí)行機構(gòu)的操作手輪順時針轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié) 機構(gòu)關(guān)小,逆時針轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)機構(gòu)開大。如與此不符,應在執(zhí)行機構(gòu)上標明開關(guān)的手輪方 向。執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢,要明顯標出開、關(guān)方向。置于露天的執(zhí)行機構(gòu)應加裝防雨罩,并 使其結(jié)構(gòu)合理,不影響全行程動作和整體美觀;5. 當調(diào)節(jié)機構(gòu)隨主設備產(chǎn)生熱態(tài)位移時,執(zhí)行機構(gòu)的安裝應保證和調(diào)節(jié)機構(gòu)相對位 置不變。執(zhí)行機構(gòu)安裝應牢固,操作不晃動,角行程電動執(zhí)行機構(gòu)的操作手輪中心距地宜 為 900mm6. 力矩較小的執(zhí)行機構(gòu)安裝在零米地面上時,如混凝土地面未做,可用型鋼作一底 盤,在四周土地上打入幾根長 70

23、0mn左右的型鋼,并于底盤焊牢。待澆灌混凝土地面后, 即能進一步將底盤固定。力矩較大的執(zhí)行機構(gòu)則應安裝在鋼筋混凝土基礎上;7. 氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣源必須凈化、除塵、除油、除水,氣源母管采用不銹鋼管,引 接至氣動執(zhí)行機構(gòu)的管路應裝有閥門、過濾器和減壓閥,設備之間用紫銅管或不銹鋼管連 接;8. 連桿配制根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的扭矩選擇不同的球形鉸鏈和不同管徑的鋼管,600Nm以下(含600Nm的執(zhí)行機構(gòu)配&32m準岡管,2500Nm以下(含2500Nm 600Nm以上的執(zhí)行機構(gòu)配v40mni岡管,4000Nm以上(含4000Nm的執(zhí)行機構(gòu)配心;50mn岡岡管;9. 連桿安裝完畢后,應檢查連桿各連接關(guān)節(jié)

24、,不應有松動間隙,亦不應太緊而卡澀,鎖緊螺母應鎖緊,銷軸與銷軸孔配合適當,以保證有良好的調(diào)節(jié)效果;八、強制性條文為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生,建設部特頒布了工程建設標準強制性條 文電力工程部分2006年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和其它公 眾利益,因此班組在施工過程中應當嚴格按照條文執(zhí)行,以保證工程建設的質(zhì)量。與本方案相關(guān)的強制性條文無。九、成品保護9.1目的為把本工程建設成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運行經(jīng)濟的一流精品 機組,最終使本工程整體質(zhì)量實現(xiàn)高水平達標投產(chǎn);機組主要經(jīng)濟、技術(shù)指標達到國內(nèi)一 流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標,注重在施工

25、過程中,加強對施工過程中設備、施 工成品及半成品的保護是一項關(guān)鍵性的內(nèi)容,特制定本措施。9. 2具體措施9.2.1執(zhí)行器到貨及轉(zhuǎn)運1)執(zhí)行器到貨后,如不能立即安裝,應放置在干燥的室內(nèi)進行保管,嚴禁在室外場 地上堆放。2)執(zhí)行器轉(zhuǎn)運現(xiàn)場中在平坦路面上可使用叉車進行或板車,上車、卸車時嚴禁使用 蠻力搬運。9.2.2執(zhí)行器安裝1)執(zhí)行機構(gòu)及底座的起吊、安裝時,應特別注意人身和設備安全。2)在用電火焊施工時,應戴防護鏡及手套,進入施工現(xiàn)場應戴安全帽,并防止高空 墜落及設備損壞事故。高處氣割焊接時,必須要有防廢料下落及火星燒著易燃物品的措施3)電動工具使用時電源線隨時檢查,防止皮線破損,而發(fā)生觸電現(xiàn)象。

26、4)電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試時,嚴禁手輪未恢復到“自動”位置時進行通電操作,以免手 輪柄甩動傷人;5)進行就地手動操作調(diào)整時,應有防止他人遠方操作的措施。遠方操作人員與就地 人員之間每次操作要相互通信聯(lián)系,及時處理異常情況。6)就地易遭雨淋的執(zhí)行器用防雨罩進行防護。十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理10.1安全危險控制計劃(SRC)(見表1)10.2環(huán)境影響控制計劃(EACP(見表2)10.3 安全注意事項10.3.1作業(yè)前做好技術(shù)交底工作,使施工人員做到四明確:工作任務明確、作業(yè)程序 明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。10.3.2進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。10.3.3兩米及以上

27、高空作業(yè),應搭設腳手架,施工人員應系好安全帶,并將安全帶 固定在牢固處。10.3.4腳手架搭設后,需經(jīng)搭設班組負責人、使用班組負責人和工地專職安全員三 方驗收合格,確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用,在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批 準均不得拆除或割斷腳手架管,使用班組如需延長使用期需要重新申請并搭設加固,班組 負責人及安監(jiān)部門派員檢查,確認安全可靠后,重新掛牌使用。10.3.5執(zhí)行機構(gòu)及底座的起吊、安裝時,應特別注意人身和設備安全。10.3.6高處作業(yè)人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁上 下拋擲,應利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。10.3.7在用電火焊施工時,應戴防護鏡及手

28、套,進入施工現(xiàn)場應戴安全帽,并防止高 空墜落及設備損壞事故。高處氣割焊接時,必須要有防廢料下落及火星燒著易燃物品的措 施,防止發(fā)生火災。10.3.8現(xiàn)場設立專用消防用水管網(wǎng),消防儲水池并配置一定數(shù)量消防器材。10.3.9消防器材選用經(jīng)消防部門檢測合格的產(chǎn)品。滅火機應放置在明顯易取地方, 一般放置高度不高于1.5m保持放置點通道暢通。10.3.10施工現(xiàn)場由消防沒員負責對消防設備、器材保養(yǎng)管理,每季度檢查一次,按 期換藥(泡沫滅火機藥劑有效期為一年),確保消防設備、器材的有效使用。10.3.11消防設備、器材,嚴禁未經(jīng)許可任何人不得挪作他用和損壞。10.3.12使用切割機和角向磨光機等電動工具前

29、,應檢查所用電動工具電壓等級,正 確接線,外觀無損,并確定沒有漏電現(xiàn)象。10.3.13使用切割機和角向磨光機等轉(zhuǎn)動工具時,應戴好防護眼鏡。10.3.14執(zhí)行機構(gòu)搬運和安裝過程中謹防滑落損壞設備和傷人。10.3.15電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試時,嚴禁手輪未恢復到“自動”位置時進行通電操作,以 免手輪柄甩動傷人。10.3.16進行就地手動操作調(diào)整時,應有防止他人遠方操作的措施。遠方操作人員與 就地人員之間每次操作要相互通信聯(lián)系,及時處理異常情況。10317梯子應擱置穩(wěn)固,與地面的夾角以 60。為宜,梯腳有可靠的防滑措施,在松 軟的地面上使用時,有防陷、防傾措施。10.3.18施工過程中應隨時清理現(xiàn)場,施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。表1.安全危險控制計劃(SRCP序作業(yè)危險點控制控制實施實施人監(jiān)測監(jiān)測人號活動描述措施方法時機單位單位1個人 防護安全帽佩帶不合理I鍋爐班曾祥勇

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