水利工程質(zhì)量檢測方案

1、* 水庫工程質(zhì)量檢測方案批準(zhǔn)：審核：編制：貴州 * 工程有限公司* 水庫工程項目部二。一八年一月四日目錄1 工程概況 錯誤!未定義書簽。2 編制說明 錯誤!未定義書簽。編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。編制目的和任務(wù) 錯誤!未定義書簽。3 質(zhì)量檢測基本情況 錯誤!未定義書簽。委托檢測 錯誤!未定義書簽。檢測組織機(jī)構(gòu) 錯誤!未定義書簽。試驗儀器設(shè)備 錯誤!未定義書簽。4 質(zhì)量檢測基本程序 錯誤!未定義書簽。原材料檢測程序 錯誤!未定義書簽。現(xiàn)場檢測程序 錯誤!未定義書簽。5 主要檢測項目與檢測內(nèi)容 錯誤!未定義書簽。原材料 錯誤!未定義書簽。中間產(chǎn)品 錯誤!未定義書簽。6 過程控制 錯誤!未定義書簽。

2、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查 錯誤!未定義書簽。灌漿工程 錯誤!未定義書簽。支護(hù) 錯誤!未定義書簽。輸水鋼管、球墨鑄鐵管安裝 錯誤!未定義書簽。土工檢測 錯誤!未定義書簽。7 質(zhì)量檢測保證措施 錯誤!未定義書簽。檢測質(zhì)量目標(biāo) 錯誤!未定義書簽。抽樣原則 錯誤!未定義書簽。樣品的處置措施 錯誤!未定義書簽。試驗前準(zhǔn)備工作 錯誤!未定義書簽。建立檢測臺賬 錯誤!未定義書簽。檢測任務(wù)的管理程序 錯誤!未定義書簽。8 取樣計劃表 錯誤!未定義書簽。1 工程概況工程規(guī)模、交通等基本情況。2 編制說明2.1 編制依據(jù)1) 、 水利工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定 (水利部令36 號) 。2)、 水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程(

3、SL734 2016) 。3) 、 水工混凝土施工規(guī)范( SL677 2014) 。4) 、 水工混凝土試驗規(guī)程( SL352-2006) 。5)、 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程 (SL176-2007) 。6) 、 水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程( SL223-2008) 。7)、 水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2015)。8)、 水工混凝土配合比試驗規(guī)程 (DL/T5330-2015) 。9)、 水工自密實混凝土技術(shù)規(guī)程 (DL/ T 5720-2015 )。10)、 低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/ T 3091-2015 )。11)、 水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件 (GB/

4、T 13295-2013 )。2.2編制目的和任務(wù)根據(jù)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程( SL223-2008) 、 施工合同 、 設(shè)計技術(shù)要求、 施工技術(shù)要求、相關(guān)規(guī)范和水利部水利建設(shè)管理總站的相關(guān)要求，結(jié)合水利部下發(fā)的關(guān)于印發(fā) <水利工程施工質(zhì)量檢測管理規(guī)定 >(水利部令第36 號) ，編制本檢測方案。目的： 為嚴(yán)格控制、 把握建設(shè)過程中的施工質(zhì)量， 為工程提供真實完整的工程質(zhì)量數(shù)據(jù)， 給質(zhì)量監(jiān)督管理部門提供客觀、 科學(xué)的質(zhì)量評價依據(jù)， 執(zhí)行驗收工作程序。任務(wù)： 本項目的主要檢測對象包括工程實體及其所使用的水工材料、 中間產(chǎn)品、實體結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電產(chǎn)品的制造和安裝等。采用重點觀察和

5、隨機(jī)抽查的方式檢查，確定抽查時機(jī)、地點、對象，抽檢頻率以相關(guān)規(guī)范為準(zhǔn)。3 質(zhì)量檢測基本情況3.1 委托檢測為滿足施工需要， 本項目在施工現(xiàn)場設(shè)立了臨時實驗室， 對施工現(xiàn)場的砂石骨料的含水量、含泥量，超遜徑，混凝土坍落度的現(xiàn)場檢測。委托有水利工程檢測資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)“遵義* 檢測試驗有限公司”對項目的各項試驗進(jìn)行檢測。主要檢測項目如下：1）混凝土原材料（砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰）性能檢測試驗。2）混凝土、砂漿配合比設(shè)計試驗。3）鋼材（鋼筋）材料性能檢驗試驗、焊接接頭試驗接頭試驗。4）混凝土力學(xué)、變形、耐久性能檢驗試驗。5）砂漿力學(xué)試驗。3.2 檢測組織機(jī)構(gòu)項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組為本工程的質(zhì)量

6、檢測組織機(jī)構(gòu)， 日常工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成及工作職責(zé)如下：組長： * （項目總工）組員： * （質(zhì)檢員） 、 * （試驗員） 、 * （施工員） 、 * （資料員） 、 *（材料員） 、 * （測量員） 、 * （施工員）項目總工 : 負(fù)責(zé)施工檢測方案審批，全面負(fù)責(zé)項目部施工檢測的領(lǐng)導(dǎo)工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)組織施工檢測方案的編制。負(fù)責(zé)組織、聯(lián)系、協(xié)調(diào)進(jìn)行現(xiàn)場日常檢測工作； 負(fù)責(zé)填寫各項檢測委托單、 參加現(xiàn)場有見證檢測。 參加工程質(zhì)量檢查、評定質(zhì)量等級，參加竣工、預(yù)算及驗收交接工作。檢查保證工程質(zhì)量的措施，參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析。試驗員：負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量檢測，按現(xiàn)

7、行有效規(guī)程進(jìn)行取樣檢驗，把好工程質(zhì)量檢驗關(guān)。負(fù)責(zé)工程試驗原始資料的整理、保管；對試驗報告的正確性、完整性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本試驗室儀器的管理、使用、維護(hù)和定期檢定工作。材料員: 負(fù)責(zé)檢測設(shè)備儀器購置、提供各項原材料合格證和出廠檢驗報告。資料員: 負(fù)責(zé)各項檢測資料的收集、整理和歸檔。測量員：負(fù)責(zé)開展各種檢測時配合進(jìn)行各項測量工作，參加現(xiàn)場有見證檢測。施工員：根據(jù)計劃工程量向材料員提交材料使用量，向?qū)嶒炇姨峁┮蠁危?具體工作為組織分管檢驗批的自檢和工序交接檢。3.3試驗儀器設(shè)備本工程各項檢測除委托專業(yè)檢測單位檢測外， 現(xiàn)場設(shè)1間試驗室，配備日常 必需的檢測設(shè)備儀器，負(fù)責(zé)土工檢測和混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)。

8、具體檢測儀器設(shè) 備見錯誤！未找到引用源。表3-1檢測設(shè)備器具一覽表設(shè)備器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注GPSSTONEX S6套1廣州20161+1全站儀科力達(dá)KTS462A4臺1廣州2015水準(zhǔn)儀歐波32X臺3天津2015電動攪拌器DJ1C-300臺1常州2017鋼尺5m把3南京2017鋼尺3m把5南京2017電子天平TD-C/K臺1天津2017臺式干燥箱202-0臺1上海2017混凝土試塊盒150*150*150(mm)組52016砂漿試塊盒*(mm)組32016抗凍試模100*100*400(mm)組3廣州2016抗?jié)B試模175*185*150(mm)組3廣州2016振擊式標(biāo)準(zhǔn)振

9、擺儀ZBSX-92A套1常州2017配一袋方孔篩垂直度檢測尺70把1溫州2017坡度檢測尺JZC-B2把1溫州2017回彈儀HT-225TC臺1北京2017電子秤TS-100臺1上海2017混凝土振動臺臺1北京2017坍落度筒及標(biāo)尺30cm套1上海2017自密實混凝土坍落1000*1000 (mm)套1北京2017設(shè)備器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注擴(kuò)展度測定儀環(huán)力100/200套1杭州2016取樣工具瓷盤、毛刷、取樣桶、鐵鍬等4質(zhì)量檢測基本程序4.1 原材料檢測程序原材料進(jìn)場質(zhì)量驗收一聯(lián)系見證取樣一監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢一填寫委托 單一檢測試驗一領(lǐng)取檢測報告一原材料進(jìn)場使用審批一檢測資

10、料歸檔。4.2 現(xiàn)場檢測程序確定檢測方案一現(xiàn)場檢測準(zhǔn)備一填寫檢測委托單一開展現(xiàn)場檢測一計算檢 測結(jié)果一出具檢測報告一領(lǐng)取檢測報告一檢測資料歸檔。5主要檢測項目與檢測內(nèi)容5.1 原材料原材料主要有水泥、粉煤灰、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、鋼材、混凝土、砂 漿、石料、土工布、復(fù)合土工膜、水等。具檢驗頻次要求見錯誤！未找到引用源表5-1原材料檢驗頻次要求序號檢測項目取樣頻率取樣方法及數(shù)量檢測內(nèi)容按批（散裝水泥每 400t為1）散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)化學(xué)指1水泥一批，袋裝水泥每 200t為的同期出廠的同品種、同稱號的標(biāo)：不溶一批（當(dāng)不足 400t或200t水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編物、燒失序號檢測項

11、目取樣頻率取樣方法及數(shù)量檢測內(nèi)容時，按一批計）進(jìn)行抽樣檢 測試驗，并按試驗結(jié)果使 用。號的水泥廿-批，且總量不超過 400t o取樣應(yīng)有代表性，隨機(jī)從 不少于3個罐中取等量樣品水 泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于 12Kg。2）袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn) 的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的 水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編 號的水泥升-批，且總量不超過 200to取樣應(yīng)有代表性，可以從 20個以上/、同部位的袋中取等 量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取 不少于12Kg。量、三氧 化硫、氧 化鎂、氯 離了；物 理指標(biāo)： 安定性、 凝結(jié)時間、膠砂 強(qiáng)度2粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等 級、相同種類的粉煤灰為L 批號，

12、不足200t者按一批以一批號為L取樣單位。初檢，總量至少3Kg,復(fù)檢，總量至少6Kg。細(xì)度、需水比、燒失量、含水量3粗骨料（碎石）按同一產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，用大型工具運輸?shù)囊?00m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸?shù)囊?200m3或300t次-驗收批。每一驗收批在料堆抽樣時，試樣 可從料堆至上而卜，不同方位均 勻選取89個部位抽取，從皮帶 機(jī)上取樣時，應(yīng)在其尾部定時抽 取，每批試樣取樣量應(yīng)多于試樣 用量的一倍，約取 100Kg。超遜徑、針片狀含量、含泥量、泥塊含量4細(xì)骨料（人工砂）按同一產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，用大型工具運輸?shù)囊?00m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸?shù)囊?200m

13、3或300t次-驗收批。每一驗收批在料堆取樣時，試樣 可從料堆至上而卜，不同方位均 勻選取8個部位抽取，從皮帶機(jī) 上取樣時，應(yīng)在其尾部定時抽取， 每批試樣取樣量應(yīng)多于試樣用量細(xì)度模數(shù)、石粉含量、含泥量、泥塊含量序號檢測項目取樣頻率取樣方法及數(shù)量檢測內(nèi)容的一倍，約取15Kg。5外加劑以每一批號殳L取7 摻量大于1% （含 種的外加劑以10（ 摻量小于1%勺外N 汁-批，摻量小于 劑以小于2t 外加劑進(jìn)場的數(shù)量; 批數(shù)量時，應(yīng)視為 檢驗。卜羊單位，1%同品0t升-批，川劑以50t%勺外加批。一批不足一L批進(jìn)行不少于水泥所需用的外加劑數(shù)量（實際取樣1Kg）。減水率 比、泌水 率比、含 氣里、凝 結(jié)時

14、間、 坍落度損 失、抗壓 強(qiáng)度比6鋼材每批重量不大于 60t,每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。如超 出60t必須按兩個驗收批進(jìn) 行驗收。同牌號同規(guī)格分批次檢驗，試件 切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意 一端截取500mm切取。每組5 根，每根長為50cm。屈服點、抗拉強(qiáng)度、伸長率、駕、曲、重量偏差7輸水鋼管取樣批次：外徑w,每個班次生產(chǎn)的鋼管；外徑w,每200根；外徑 ，每 100根。隨機(jī)從2根鋼管中各截取4支試 件，其中：用作鍍鋅層均勻性 試3會2支（每根綱管1支），截取 長度要150mm 用作鍍鋅層 重量試驗2支（每根綱管1支）， 截取長度為3060mm用作壓 扁試驗2支（每根綱

15、管1支），其 長度為40mm結(jié)構(gòu)尺 寸、焊縫 內(nèi)部缺陷、涂層 厚度、鍍 鋅層均勻 性/厚度/8球墨取樣批次：A40-300mm$ 200每批任取一根進(jìn)行拉伸試驗和布外觀、尺序號檢測項目取樣頻率取樣方法及數(shù)量檢測內(nèi)容鑄鐵管根、A350-60mm$ 100 根、A700-1000mm每 50 根、A1100-2600mm每 25 根式硬度試驗。寸、壁厚、拉伸試驗、布氏硬度、表面質(zhì)里9塊石根據(jù)料場料源及其用量，現(xiàn)場抽取13組，但每一料場料源至少抽取一組。容重、抗壓強(qiáng)度10其它材料其它少量材料，如土工布（膜）、止水材料、瀝青等，用量較少，應(yīng)選擇正 規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗室按型號

16、、同批進(jìn)場 數(shù)量進(jìn)行抽樣檢測，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求方能使用。5.2 中間產(chǎn)品表5-2中間廠品檢驗頻次序號檢測項目取樣頻率取樣方法及數(shù)量檢測內(nèi)容1鋼筋接 頭（手 工電弧 焊）分批檢驗，同牌號、同型式300個接頭升- 批。每批應(yīng)取拉伸3根，長為60cm?？估瓘?qiáng)度2混凝土配合比混凝土澆筑前（大于設(shè)計齡期）將原材料（水泥、 砂、碎石、外加劑等）裝 袋，送委托檢測單位。 3個強(qiáng)度等級取水泥 50Kg,砂80Kg, 碎石150Kg,外加劑1Kgo增加一個強(qiáng)度等級，水泥增加20 Kg,砂增加20 Kg, 碎石增加30Kg,外加劑視情況確定。混凝土配合比3砂漿配合比砌筑前（大于28天）把 原材料（水泥、砂、摻和

17、料等）裝袋，送委托檢測 單位。1個強(qiáng)度等級取水泥 15Kg,砂20Kg, 摻和料5Kg,增加一個強(qiáng)度等級，水泥增加5 Kg,砂增加10 Kg,摻和料增加 5Kg。砂漿配合比序號檢測項目取樣頻率取樣方法及數(shù)量檢測內(nèi)容4混凝土工程抗壓強(qiáng)度：大體積混凝土 28d齡期每500m3 成型一組，設(shè)計齡期每1000ms成型一組；非 大體積混凝土 28d齡期每100精成型一組， 設(shè)計齡期每200ml成型一組。.、 3 .抗拉強(qiáng)度：28d齡期每2000m成型一組，設(shè) 計齡期每3000m3成型一組。抗凍、抗?jié)B：每季度施，的王要部位成型12組。混凝土試模取樣， 檢測抗壓強(qiáng)度以出機(jī)口取樣為主，澆 筑地點取樣宜為出機(jī)口

18、取樣數(shù)量的10%檢測抗壓強(qiáng)度 在出機(jī)口取樣?？箟簭?qiáng)度、抗?jié)B 等級、抗凍等級砌石工5程(砂向稱號膠結(jié)材料每 200m3成型一組，勾縫水用砂漿試模在出機(jī)抗壓強(qiáng)漿、混泥砂漿每班取試件不少一組?？谌佣饶?6土料壓黏性土 100200m2取一個樣劃、力取樣最優(yōu)含水率、壓實質(zhì)量實度7錨桿每300根錨桿取一組檢測，每組檢測三根試驗機(jī)現(xiàn)場拉拔試驗tot*8噴碎每100岳取一組樣，每組 3個噴大板切割法抗壓強(qiáng)度9瀝青碎每2000n2取一組樣，每組3個鉆芯取樣壓實度10墊層料填筑水平囿每5001000m檢測一次，但每個單元取樣不少于3次；斜坡面按每10002000m3檢測一次灌水法相對密度6過程控制6.1 原

19、材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查按照水工混凝土規(guī)范(DL/T5144-2015)要求，拌合站砂石骨料含水量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑、含泥量等指標(biāo)及外加劑溶液濃度應(yīng)每班檢測，并根據(jù)檢測情況校正施工配合比。混凝土拌合物原材料稱重偏差、坍落度、含氣量及出機(jī)口溫 度需每班檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢測項目及檢測頻率見 錯誤!未找到引用源。表6-1拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制序號工序名稱檢測內(nèi)容檢測頻率備注1原材料質(zhì)量控制砂含水量每班12次拌合站堆料級配（細(xì)度模數(shù)）每班1次含泥量或石粉含量每天1次2石含水量每班12次拌合站堆料超遜徑每天1次含泥量3外加劑溶液濃度每班1次外加劑罐4拌合樓 原材料 檢查及 拌合物 質(zhì)量控

20、制配量稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各級骨料、外加劑檢查應(yīng)配量、實配量每班23次電子秤記錄5拌合時間凈拌時間每班12次記錄凈拌時間6坍落度評價混凝土和易性每班2次機(jī)口檢測7含氣量有抗凍要求的混凝土8溫度氣溫、出機(jī)口混凝土溫度6.2 灌漿工程6.2.1 帷幕灌漿質(zhì)量檢測以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記 錄和測量成果等評定等級。帷幕灌漿壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸 段及其下一段的合格率應(yīng)為100%在以下各段的合格率應(yīng)為90%Z上；不合格段 的透水值不超過設(shè)計規(guī)定值，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用“單點法”進(jìn)行。檢查孔的數(shù)量 為

21、灌漿孔數(shù)量的10% 一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。檢查結(jié) 束后按要求進(jìn)行灌漿和封孔。檢查孔布置應(yīng)選在下列位置：1）帷幕中心線上。2）巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。3）注入量大的孔段附近。4）鉆孔偏斜過大的部位。5）灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。6.2.2 固 結(jié)灌漿1）采用測量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進(jìn)行綜合評定。2）采用單點壓水試驗方法進(jìn)行檢查。其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的 5%，檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。3）采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)

22、束后37d、14d、28d進(jìn)行。4）固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗檢查，其孔段合格率應(yīng)在80%以上；不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。6.2.3 回 填灌漿（ 1） 單孔注漿試驗 即向檢查孔內(nèi)注入水灰比為 2:1 的水泥漿， 壓力與灌漿壓力相同，測量初始10min內(nèi)的注入漿量。若注入漿量不大于10L為合格，則 灌漿工程質(zhì)量合格。（ 2）雙孔連通試驗即在指定部位（通常應(yīng)當(dāng)是拱頂）布置2個間距為23m的檢查孔，向其中一孔注入水灰比為2:1的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，若另一孔出漿流量小于 1L/min 為合格。（ 3）檢查孔及芯樣檢查。在拱頂鉆檢查孔獲取巖芯，觀察

23、巖芯，必要時使用儀器或簡易工具探測鉆孔。 若無脫空現(xiàn)象， 漿液結(jié)石充填飽滿密實， 強(qiáng)度滿足 設(shè)計要求為合格。根據(jù)工程條件和要求可選用一種或兩種檢查方法。在工期很緊的情況下， 質(zhì)量檢查通過分析資料解決， 或安排在固結(jié)灌漿后進(jìn)行補(bǔ)充檢查。6.3 支護(hù)6.3.1 錨桿（ 1）本工程主要檢測錨桿的拉拔力。（ 2）進(jìn)行拉拔力檢測時，應(yīng)根據(jù)拉力計指示值和拉力計的特性參數(shù)計算拉拔力，并按水利水電工程噴錨支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范（SL377-2007）第條的規(guī)定判定錨桿質(zhì)量。（ 3）錨桿的拉拔力不符合要求時，檢測應(yīng)再增加一組，如仍不符合要求，可用加密錨桿的方式予以補(bǔ)救。6.3.2 噴砼采用噴大板切割法，在施工白同時，

24、將混凝土噴射在45cmx20cmx12cm勺模型內(nèi)，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加工成 3塊10cmx10cmx10cm勺立方體試塊， 在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d 送檢。6.4 輸水鋼管、球墨鑄鐵管安裝6.4.1 焊縫檢測（1）焊縫內(nèi)部缺陷探傷可在射線（GB/T3323）或超聲波探傷（GB/T3323） 中任選一種。 超聲波探傷時， 如發(fā)現(xiàn)可疑波形不能準(zhǔn)確判斷， 應(yīng)輔以其他檢測方 法綜合分析評定。 表面裂紋檢查可選用滲透（JB/T6062） 或磁粉探傷（JB/T6061） 。（ 2） 焊縫無損探傷長度占全長的百分比應(yīng)不小于錯誤 ! 未找到引用源。 規(guī)定，若設(shè)計文件另有規(guī)定的，則按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行。表

25、6-2無損探傷長度占全長百分?jǐn)?shù)鋼種板厚(mrm超聲波探傷(%射線探傷(為一類二類一類二類碳素鋼<3850301510>38100502010低合金鋼<3250302010>32100502510注：1.局部探傷部位應(yīng)包括全部丁字縫及每個焊工所焊焊縫的一部分。2.焊縫探傷最小長度應(yīng)不小于 200mm若焊縫長度小于最小檢測長度 200mm寸，按實際 焊縫長度檢測。(3)焊縫局部無損探傷如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時，在其延伸方向或可疑部位 作補(bǔ)充檢查；如補(bǔ)充檢查不合格，則對該條焊縫進(jìn)行全部檢查。(4)對有延遲裂紋傾向的鋼材無損探傷在焊接完成24h以后進(jìn)行。6.4.2涂料涂層防腐檢測(

26、1)涂裝時如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷應(yīng)及時處理，并用濕膜測厚儀 測定濕膜厚度。每層涂裝前對上一層涂層外觀進(jìn)行檢查。(2)涂膜固化后進(jìn)行外觀檢查，表面光滑、顏色均勻一致，無皺皮、起泡、 流掛、裂紋、漏涂等缺欠。水泥漿涂層，厚度基本一致，黏著牢固，不起粉狀。(3)漆膜厚度：用涂鍍層測厚儀測定。(4)厚漿型涂料厚度：應(yīng)用針孔檢測儀檢定。(5)漆膜厚度應(yīng)滿足85%勺測點厚度達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)不到厚度的測點， 其最小厚度值應(yīng)不低于設(shè)計厚度的 85%漆膜厚度不足或有針孔，返工固化后， 應(yīng)復(fù)查。(6)附著力檢查：附著力檢驗為破壞性試驗，宜做抽檢或帶樣試驗。6.4.3 打壓試水本工程視情況將管道分成若干個試驗

27、段，當(dāng)一個試驗管道系統(tǒng)均已安裝完畢，報批管道打壓試水方案，并按方案進(jìn)行打壓試水。并認(rèn)真進(jìn)行漏水點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.5 土工檢測6.5.1 填筑料的檢測本工程土方填筑主要在圍堰及副壩部位， 填筑料從位于右岸上游的土料場取樣，土方填筑前對土料進(jìn)行含水率、密度、顆粒分析、液塑限、有機(jī)質(zhì)含量、自由膨脹率、標(biāo)準(zhǔn)吸濕含水率、塑性指數(shù)及擊實試驗。核定土料的物理學(xué)性質(zhì)，確定黏粒含量、塑性指數(shù)、設(shè)計干密度、最大干密度、最優(yōu)含水率等指標(biāo)。6.5.2 碾壓試驗填筑施工前應(yīng)進(jìn)行碾壓試驗， 其目的為： 通過試驗確定壓實效果； 通過試驗為土方填筑選擇滿足設(shè)計要求的、 經(jīng)濟(jì)合理的碾壓技術(shù)參數(shù) （鋪土厚度、 碾壓參

28、數(shù)、行車速度等）以及確定取土、卸料、平整、碾壓等施工方法來指導(dǎo)全線施工。6.5.3 填筑檢測填筑檢測項目及頻率參照水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) -土石方工程SL631-2012 及土工試驗規(guī)程進(jìn)行，采用環(huán)刀法取樣，每段每層進(jìn)行檢驗，并在夯實層以下2/3 處取樣， 檢測頻率詳見第 錯誤 !未找到引用源。章。7 質(zhì)量檢測保證措施7.1 檢測質(zhì)量目標(biāo)1）堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則，確保質(zhì)量合格，業(yè)主滿意。2）原材料質(zhì)量合格率100%，中間產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。7.2 抽樣原則1）隨機(jī)取樣。2）取樣項目根據(jù)工程要求而定，取樣數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，并保證試驗順利進(jìn)行。3）所

29、取樣品完整和規(guī)范。7.3 樣品的處置措施1）對樣品的試驗狀態(tài)貼標(biāo)識加以區(qū)分，保證試驗樣品識別的唯一性。2）在樣品的制備、檢測、傳遞過程中均加以保護(hù)，防止非檢測性破壞或損失。3）對于需要特殊保存的樣品，采用恰當(dāng)?shù)膬Υ婧桶踩胧?.4 試驗前準(zhǔn)備工作7.4.1 室 內(nèi)檢測前準(zhǔn)備工作1）確保試驗用參考物質(zhì)符合規(guī)范要求。2）使用檢定合格且在有效期內(nèi)的儀器設(shè)備，檢查儀器設(shè)備運行狀況，確認(rèn)其處于正常狀態(tài)。3）檢查電源是否穩(wěn)定、接觸是否良好。4）保證試驗環(huán)境條件（溫度、濕度、氣壓、振動、電磁干擾）符合要求。7.4.2 現(xiàn)場檢測前準(zhǔn)備工作1）根據(jù)現(xiàn)場檢測項目的要求及范圍，組成現(xiàn)場檢測組，指定負(fù)責(zé)人為任達(dá)勇。

30、2）踏勘返回后，擬定現(xiàn)場檢測試驗計劃，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3）根據(jù)檢測項目需要，配備儀器設(shè)備和消耗器材，并檢查儀器是否符合規(guī)定要求。4）建立實驗室并做好試驗準(zhǔn)備工作。7.5 建立檢測臺賬為加強(qiáng)檢測的計劃管理和檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計，項目部將建立以下 6 項檢測臺賬：（ 1）檢測計劃臺賬；（ 2）原材料檢測臺賬；（ 3）土工檢測臺賬；（ 4）混凝土檢測臺賬；（ 5）砂漿檢測臺賬；7.6 檢測任務(wù)的管理程序1）送檢樣品必須嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)所做的檢測項目，確認(rèn)數(shù)量與重量是否滿足需要，了解時限是否滿足需要。2） 30%的樣品由監(jiān)理工程師見證取樣，重要隱蔽單元及關(guān)鍵部位單元工程的試塊必須由監(jiān)理工程師見證取樣。3）

31、填寫試驗委托書報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，送委托試驗機(jī)構(gòu)遵義黔通達(dá)檢測試 驗有限責(zé)任公司進(jìn)行檢測，試驗檢測報告送監(jiān)理機(jī)構(gòu)報備。4）驗證試驗：對材料或商品進(jìn)行預(yù)先檢定，以決定是否可以用于工程。對 于預(yù)檢合格的材料，必須有廠家的產(chǎn)品檢驗合格證書及試驗報告，并按規(guī)定的項 目和頻率復(fù)檢合格后，方可投入使用。在施工中，加強(qiáng)隨機(jī)抽樣試驗頻率以保證 工程質(zhì)量。5）標(biāo)準(zhǔn)試驗：是對各項目工程的內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行施工前的數(shù)據(jù)采集，是控制 和指導(dǎo)施工的依據(jù)，包括各種標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、集料的級配實驗、混合料的配合比 試驗，結(jié)構(gòu)的試驗強(qiáng)度等。6）工藝試驗：是依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在采用新技術(shù)或?qū)＠夹g(shù)的分部工 程，在監(jiān)理工程師的見證下，預(yù)先

32、進(jìn)行工藝試驗后，依其試驗結(jié)果全面指導(dǎo)施工。7）抽樣試驗：是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行符合性的檢查，內(nèi) 容包括各種材料的物理性能，土方及其它填筑施工的壓實度、混凝土強(qiáng)度等的檢 定和試驗。8）所有試驗報告必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可上報、存檔。并建立 試驗臺賬，項目要清楚，數(shù)量要準(zhǔn)確，頻率滿足規(guī)范要求，所有試驗資料必須計 算機(jī)按統(tǒng)一格式建立和管理，并能隨時提供檢查和匯總。8取樣計劃表根據(jù)前述取樣頻次，結(jié)合項目劃分，擬計劃按 錯誤!未找到引用源。取樣表8-1 取樣計劃表序號取樣部位工程量單位頻率送檢組數(shù)備注一重力壩1C20墊層碎50003 m3.500m/ 組10組2C9020壩體碎500003 m31000m/組50組3C30碎牛腿80m100m/ 組