導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)0002

1、SGBZ-0902導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg以下，額定速度3m/s及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯導(dǎo)軌安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、 導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、 數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠檢驗(yàn)合格及技術(shù)文件。2.1.2材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。使用的材料見表2.1.2，根據(jù)電梯設(shè)計(jì)不同分別采用。安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料表2.1.2材料名稱規(guī)

2、格要求鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定過墻穿釘根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定一般直徑S 20鋼板S =16或3 =20的普通低碳鋼電焊條3.2mm或4.0mm結(jié)T-422普通低碳鋼焊條水泥標(biāo)號(hào)不小于32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水沖洗2.2主要機(jī)具：2.2.1小型卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、手砂輪、電錘、尼龍繩（提軌道用）、鋼絲繩索（固定滑輪用）滑輪、電焊工具、鎯頭、扳子、鏨子、鋼板尺、鋼盒尺、塞尺、找道尺、鐵鍬、小鏟、水桶、不 灰桶、油石、對(duì)講機(jī)（或耳機(jī)電話）。2.3作業(yè)條件：2.3.1梯井墻面施工完畢，其寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度符合施工要求。底坑要按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求打好地面。2.3.2電梯施工用

3、腳手架既要符合有關(guān)的安全要求，承載能力2.5kPa （ 250kgf/怦），又要符合安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。2.3.3井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用單獨(dú)的開關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。234上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。235廳門口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無雜物，廳門口、機(jī)房孔洞要用相應(yīng)的防護(hù)措施,以防止物體墜落梯井。2.3.6要在無風(fēng)和無其它干擾情況下作業(yè)。3、操作工藝3.1工藝流程：確定導(dǎo)軌支架位置t安裝導(dǎo)軌支架t安裝導(dǎo)軌t調(diào)整導(dǎo)軌3.2確定導(dǎo)軌支架的安裝位置：3.2.1沒有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要按照?qǐng)D紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支

4、架的垂線來確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。3.2.2當(dāng)圖紙上沒有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定 確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于 500mm的相應(yīng)位置。3.2.3在確定導(dǎo)軌支架位置的同時(shí)，還要考慮導(dǎo)軌連接板（接道板）與導(dǎo)軌支架不能相碰。 錯(cuò)開的凈距離 不小于30mm（圖3.2.3 ）。圖 3.2.33.2.4若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最下層導(dǎo)軌支架為基點(diǎn)，往上每隔2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個(gè)別處（如遇到接道板）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm3.2.5長(zhǎng)為4m以上（包含4m）的轎廂導(dǎo)軌，每

5、根至少應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌支架。4m至3m長(zhǎng)的轎廂導(dǎo)軌可不受此限，但導(dǎo)軌支架間距不得大于2m如廠方圖紙有要求則按其要求施工。3.3安裝導(dǎo)軌支架：根據(jù)每部電梯的設(shè)計(jì)要求及具體情況選用下述方法中的一種。3.3.1電梯井壁有預(yù)埋鐵：3.3.1.1清除預(yù)埋鐵表面混凝土。若預(yù)埋鐵打在混凝土井壁內(nèi)，則要從混凝土中剔出。331.2按安裝導(dǎo)軌支架垂線核查預(yù)埋鐵位置，若其位置偏移，達(dá)不到安裝要求，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鐵板。鐵板厚度S > 16mm長(zhǎng)度一般不超過 300mm當(dāng)長(zhǎng)超過200mm時(shí)，端部用不小于0 16的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預(yù)埋鐵搭接長(zhǎng)度不小于50mm要求三面滿焊(圖3.3.1.2 )。圖 3.

6、3.1.23.3.1.3 安裝導(dǎo)軌支架：(a )安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線(基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌支架平面13mm兩線間距一般為80100mm其中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線(圖 3.3.1.3.a)。)(b)測(cè)出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際高度，并按順序編號(hào)進(jìn)行加工；(c )根據(jù)導(dǎo)軌支架中心線及其平面輔助線，確定導(dǎo)軌支架位置，進(jìn)行找平、找正。然后進(jìn)行焊接；(d )整個(gè)導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm(e) 為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于1mm(圖3.3.1.3.e );(f) 導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿焊，焊接高度不應(yīng)小

7、于5mm 焊肉要飽滿，且不能夾渣、咬肉、氣孔等。對(duì)重導(dǎo)軌支醍及基程域轎炯導(dǎo)軌支架及基樨線圖 3.3.1.3.e332用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架:混凝土電梯井壁沒有預(yù)埋鐵的情況多使用膨脹螺栓直接固定導(dǎo)軌支架的方法。使用的膨脹螺栓規(guī)格要符合電梯廠圖紙要求。若廠家沒有要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于16mm3.3.2.1打膨脹螺栓孔，位置要準(zhǔn)確且要垂直于墻面，深度要適當(dāng)。一向以膨脹螺栓被固定后，護(hù)套外端面和墻壁表面相平為宜（圖3.3.2.1 ）。圖 3.3.2.13.322 若墻面垂直誤差較大，可局部剔修，使之和導(dǎo)軌支架接觸面間隙不大于華片酚円歲驅(qū)架1mm然后用薄墊片墊實(shí)（圖 3.322 ）。圖 3.3.4.

8、23.323 導(dǎo)軌支架編號(hào)加工。3.324 導(dǎo)軌支架就位，并打正找平。將膨脹螺栓緊固。3.3.3用穿釘螺栓固定導(dǎo)軌支架：3.3.3.1若電梯井壁較薄，不宜使用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架且又沒有預(yù)埋鐵，可采用井壁打 透眼，用穿釘固定鐵板 (S > 16mm。穿釘處，井壁外側(cè)靠墻壁要加100 X 00X 12 (mm的墊鐵,以增加強(qiáng)度。見圖3.3.3.1 ，將導(dǎo)軌支架焊接在鐵板上。100x(K)X12ffl 板井璧混坯土代替予埋鐵鋼板圖 3.3.3.13.3.3.2加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求完全同有預(yù)埋鐵的情況。3.3.4用混凝土筑導(dǎo)軌支架：梯井壁是磚結(jié)構(gòu)，一般采用剔導(dǎo)導(dǎo)軌支架孔洞，用混凝土筑

9、導(dǎo)軌支架的方法。3.3.4.1導(dǎo)軌支架孔洞應(yīng)剔成內(nèi)大外小，深度不小于130mm(圖3.3.4.1 )。圖 5.3.4.2圖 3.3.4.13.3.4.2導(dǎo)軌支架編號(hào)加工，且入墻部分的端部要劈開燕尾(圖 5-19 )。3.343用水沖洗孔洞內(nèi)壁，使塵渣被沖出，洞壁被洇濕。3.343 筑導(dǎo)軌支架用的混凝土用 水泥、砂子、豆石按 1: 2 : 2的體積比加入適量的水?dāng)嚢?均勻制成。筑導(dǎo)軌支架時(shí)要用此混凝土將孔洞填實(shí)。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm且要找平找正。3.345 導(dǎo)軌支架穩(wěn)筑后不能碰撞，常溫下經(jīng)過67天的養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才能安裝導(dǎo)軌（軌道）。3.3.4.6對(duì)于導(dǎo)軌支架的水平誤差要求

10、同前。3.4安裝導(dǎo)軌：3.4.1從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心23mm,并進(jìn)行固定（圖3.4.1 ）。圖 3.4.13.4.2底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩端用來固定導(dǎo)軌角鋼架，先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線找正后，再進(jìn)行固定（圖圖 3.4.23.4.3 若導(dǎo)軌下無槽鋼基礎(chǔ)座可在導(dǎo)軌下邊墊一塊厚度312mm面積為200mnX 200mm的鋼板，并與導(dǎo)軌用電焊點(diǎn)焊（圖 3.4.3 ）。圖 3.4.340mm高的一段工作面部分鋸掉,344對(duì)用油潤(rùn)滑的導(dǎo)軌，需在立苊導(dǎo)軌前將其下端距地平以留出接油盒的位置（圖3

11、.4.4 ）。3.4.5在梯井頂層樓板下掛一滑輪并固定牢固。在頂層廳門口安裝并固定一臺(tái)機(jī)（圖 3.4.5 ）。0.5t的卷揚(yáng)機(jī)房或夾層地面於=10繩靈150X150木方卷揚(yáng)機(jī)頂層地面圖 3.4.53.4.6吊裝導(dǎo)軌時(shí)要采用雙鉤勾住導(dǎo)軌連接板（圖 3.4.6 ）。若導(dǎo)軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用S > 16尼龍繩代替卷揚(yáng)機(jī)吊裝導(dǎo)軌。3.4.7若采用人力提升，須由下而上逐根立起。若采用小型卷揚(yáng)機(jī)提升，可將導(dǎo)軌提升到一 定高度（能方便地連接導(dǎo)軌），連接另一根導(dǎo)軌。采用多根導(dǎo)軌整體吊裝就位的方法，要注意吊 裝用具的承載能力，一般吊裝總重不超過3kN 300kg ）整條軌道可分幾次吊裝就

12、位。打雙鉤工具1接道板軌道圖3463.5調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）：3.5.1用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線的間距和中心距離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后 距離和中心距離，然后再用找道尺進(jìn)行細(xì)找。3.5.2用找道尺檢查、找正導(dǎo)軌（圖3.5.2 ）。鋁合金板制成扭曲誤差指示線圖 3.5.23.5.2.1扭曲調(diào)整：將找道尺端平，并使兩指針尾部側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán)，兩端指針尖端指在同一水平線上，說明無扭曲現(xiàn)象。如貼不嚴(yán)或指針偏離相對(duì)水平線，說明有扭曲現(xiàn) 象，則用專用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的間隙（墊片不允許超過三片）使之符合要求。為了 保證測(cè)量精度，用上述方法調(diào)整以后，將找道尺反向180°，

13、用同一方法再進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，直至符合要求。3.522 調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心位置：調(diào)整導(dǎo)軌位置，使其端面中心與基準(zhǔn)線相對(duì)，并保持 規(guī)定間隙（如規(guī)定3mm （圖3.522 ）。3.523 找間距：操作時(shí)，在找正點(diǎn)處將長(zhǎng)度較導(dǎo)軌間距L小0.51mm的找道尺端平，用塞尺測(cè)量找道尺與導(dǎo)軌端面間隙，使其符合要求。（找正點(diǎn)在導(dǎo)軌支架處及兩支架中心處。）兩導(dǎo)軌端面間距L （圖3.5.2.3 ），其偏差在導(dǎo)軌整個(gè)高度上應(yīng)符合表3.5.2.3要求。圖 3.5.2.3兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求表3.5.2.3電梯速度2m/s以上2m/s以下軌道用途轎廂對(duì)重轎廂對(duì)重偏差不大+ 1+ 2+ 2+ 2于（mm-0-0-0-0

14、上述三條必須同時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到要求。3.5.3修正導(dǎo)軌接頭處的工作面3.5.3.1導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌工作面直線度可用500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌工作面，用塞尺檢查a、b、c、d處（見圖3.5.3.1 ），均應(yīng)不大于表 3.5.3.1的規(guī)定（接頭處對(duì)準(zhǔn)鋼板尺250mm處）。導(dǎo)軌工作面直線度允許偏差表3.5.3.1導(dǎo)軌連接處abcd不大于（mm0.150.060.150.063.5.3.2導(dǎo)軌接頭處的全長(zhǎng)不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm (圖 3.5.3.2 )。圖 3.5.3.1不丸于0.5th tti圖 3.5.3.23.5.3.3兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺(tái)階應(yīng)不大于0.5mm (圖

15、3.5.3.3 )。修整長(zhǎng)度見表 廠I»|S長(zhǎng)度a表r修整長(zhǎng)度見表E-ii卄 I O -«樓長(zhǎng)度a表.nJ一r圖 3.5.3.3對(duì)臺(tái)階應(yīng)沿斜面用手砂輪或油石進(jìn)行磨平，磨修長(zhǎng)度應(yīng)符合表3.5.3.3的要求。臺(tái)階磨修長(zhǎng)度表3.5.3.3電梯速度（m/s）3m/s以上3m/s以下修整長(zhǎng)度（mr）i3002004、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目4.4.1導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。一般項(xiàng)目4.4.2兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為：轎廂導(dǎo)軌0+2mm對(duì)重導(dǎo)軌0+3mm4.4.3導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓（如膨脹螺栓等）固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用

16、，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品 設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。4.4.4每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）與安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌為1.0mm。4.4.5轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.05mm。如超過應(yīng)修平， 修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm4.4.6不設(shè)安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm,導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.15mmo5、成品保護(hù)運(yùn)輸，不可拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。5.2當(dāng)導(dǎo)

17、軌較長(zhǎng)，遇到往梯井內(nèi)運(yùn)輸不便的情況，可先用和導(dǎo)軌長(zhǎng)、短相似的木方代替導(dǎo)軌，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，找出最佳的運(yùn)輸方法。若必須要破壞結(jié)構(gòu)時(shí)，要和土建、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決，決 不可自行操作。5.3當(dāng)剔層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞，剔出主鋼筋或預(yù)埋件時(shí)，不要私自破壞，要找土 建、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門協(xié)商解決。5.4在立導(dǎo)軌的過程中對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保持，不可碰撞。5.5導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起，以防受潮。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1用混凝土澆筑的導(dǎo)軌支架若有松動(dòng)，要剔出來，按前述的方法重新澆筑，不可在原有基 礎(chǔ)上修補(bǔ)。6.2用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架若松動(dòng)，要向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位置，重新打膨脹螺栓進(jìn)行安裝。6.3 焊接的導(dǎo)軌支架要一次焊接成功。不可在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊，以防影響調(diào)整精度。6.4 組合式導(dǎo)軌支架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后，須將其連接部分點(diǎn)焊，以增加其強(qiáng)度。6.5 固定導(dǎo)軌用的壓道板、緊固螺絲一定要