倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存差異分析原因與總結(jié)

1、WOR格式倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)差異分析及總結(jié)1：盤點(diǎn)成員：財(cái)務(wù)人員和倉(cāng)庫(kù)人員2:數(shù)據(jù)核對(duì)：財(cái)務(wù)部3:盤點(diǎn)日期：2019-04-22 至 2019-05-25 共 28 天。4:盤點(diǎn)范圍：A-B類全部存貨。電氣類：A類物料單價(jià)100元、B類物料數(shù)量是10元單價(jià)三100元；電子類：A類物料單價(jià)10.0元、B類物料是1.0元單價(jià)三10.0元、C類物料是單價(jià)三1.0元。5:盤點(diǎn)方式：倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)物料實(shí)物和物料卡、U8賬一一核對(duì)后在填寫盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)完成后與倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行差異數(shù)的核對(duì)，找出差異并分析原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。步驟如下圖所示：A-C類物料盤點(diǎn)計(jì)劃時(shí) 間安排孔人員 安排:號(hào)梟t? 揑哥1甘盤點(diǎn)泄式十

2、."書誤叫啟 祗履昕酉存在整異rll if，6:盤點(diǎn)情況:存貨類別盤點(diǎn)總數(shù)量有差異數(shù)量準(zhǔn)確率比例需調(diào)整數(shù)量A類5122395%10B類5391896.7%15復(fù)盤A-B類133993%77： A-B物料盤點(diǎn)所存在的差異共50 項(xiàng)，以下是差異原因分析I站I7.1 : 18年底盤點(diǎn)錯(cuò)誤導(dǎo)致這次盤點(diǎn)錯(cuò)誤：15項(xiàng)占總數(shù)比例：30%原因分析：這些盤點(diǎn)有誤差的物料在18年底盤點(diǎn)之后，并未有過(guò)出入庫(kù)，由此看出是其他部門的人員幫忙盤點(diǎn)后，數(shù)量不準(zhǔn)確，倉(cāng)庫(kù)也并沒有對(duì)有差異的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，這種盤點(diǎn)方式是有問(wèn)題的，加上部分人員沒有多 少責(zé)任心及責(zé)任感也缺乏數(shù)字觀念，只想完成當(dāng)時(shí)的工作任務(wù)，所以就造成這么大

3、的盤點(diǎn)誤差。整改措施：1.盤點(diǎn)前培訓(xùn)盤點(diǎn)注意事項(xiàng)，誰(shuí)盤點(diǎn)的誰(shuí)簽字負(fù)責(zé)，要自檢一遍，后期發(fā)現(xiàn)有差異，還會(huì)考核責(zé)任人。2.有差異的，倉(cāng)庫(kù)主管要反復(fù)確認(rèn)誤差的原因，找到具體原因。3.增加相關(guān)制度并實(shí)行帳物卡的相符率的績(jī)效考核（以后的盤點(diǎn)工作全由倉(cāng)庫(kù)人員和財(cái)務(wù)人員輔助完成）。7.2 :漏做帳：2項(xiàng)占總數(shù)比例：4%原因分析：1.因研發(fā)部門下錯(cuò)BOM導(dǎo)致核心件車間領(lǐng)用了型號(hào)錯(cuò)誤的線束，發(fā)現(xiàn)型號(hào)不對(duì)，回來(lái)找倉(cāng)庫(kù)換時(shí)，沒有走線上系統(tǒng)換料，而是線下直接換走了，導(dǎo)致系統(tǒng)與實(shí)物對(duì)不上。整改措施：首先反饋給研發(fā)部負(fù)責(zé)人，由研發(fā)負(fù)責(zé)人確定是否應(yīng)修改BOM單；BOM更改后，車間人員進(jìn)行項(xiàng)目退料，重新補(bǔ)領(lǐng)料。倉(cāng)管員堅(jiān)決實(shí)行

4、見單發(fā)料，見單見實(shí)物入庫(kù)。如有換料， 也必須見單做出入庫(kù)料的更換。7.3 :調(diào)錯(cuò)編碼：1項(xiàng)占總數(shù)比例：2%原因分析：之前盤點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)的差異，在系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)賬時(shí)，調(diào)錯(cuò)了物料編碼，導(dǎo)致兩個(gè)物料實(shí)物與賬上的數(shù)量存在錯(cuò)誤。整改措施：在進(jìn)行調(diào)賬時(shí)，務(wù)必仔細(xì)輸入盤點(diǎn)有差異的物料號(hào)，再調(diào)整完之后，再核對(duì)一下物料編碼和數(shù)量有沒有差錯(cuò)。7.4 :之前盤點(diǎn)出差異的物料未調(diào)賬：6項(xiàng)占總數(shù)比例：12%原因分析：之前盤點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)的差異，在盤點(diǎn)結(jié)束后，忘記進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)賬，導(dǎo)致系統(tǒng)的數(shù)量一直與實(shí)物 存在差異。整改措施：盤點(diǎn)結(jié)束后，必須當(dāng)天對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格審核和及時(shí)做調(diào)整，不能拖沓滯后導(dǎo)致遺忘。7.5 :當(dāng)月盤點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)數(shù)：2項(xiàng)占總數(shù)

5、比例：4%原因分析：1.在倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行出入庫(kù)之后，又重新核實(shí)實(shí)物的數(shù)量，再重新核實(shí)數(shù)的過(guò)程中，數(shù)錯(cuò)了位置，導(dǎo)致本來(lái)沒問(wèn)題的數(shù)量又調(diào)整成錯(cuò)誤的數(shù)量了。2.采購(gòu)入庫(kù)的過(guò)程中，未仔細(xì)數(shù)入庫(kù)的數(shù)量，導(dǎo)致實(shí)物與賬上的數(shù)量不一致。整改措施：以后倉(cāng)庫(kù)人員再不定時(shí)去抽查及查看物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)存在差異的，先查明原因，如是盤虧盤盈的情況要及時(shí)報(bào)告給財(cái)務(wù)，待財(cái)務(wù)核實(shí)后，確定是否應(yīng)納入考核，并簽訂紙質(zhì)調(diào)整表記錄需調(diào)整的物料，倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理簽字審核，再進(jìn)行調(diào)整，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)再多數(shù)幾遍數(shù)量，確認(rèn)不會(huì)出現(xiàn)數(shù)錯(cuò)數(shù)的問(wèn)題。2.所有采購(gòu)入庫(kù)的物料，在接收物料入庫(kù)之前，要先確認(rèn)數(shù)量之后，再確定入庫(kù)。專業(yè)資料整理7.6 :盤點(diǎn)時(shí)與相近的物料數(shù)混

6、了：1項(xiàng)占總數(shù)比例：2%原因分析：公司有太多物料相似并編號(hào)也相近，在去年大盤點(diǎn)時(shí)，由于讓外 來(lái)部門進(jìn)行的盤點(diǎn)，對(duì)物料并不是特別的熟悉。所以在進(jìn)行盤點(diǎn)時(shí)，兩種物料形 狀大小特別相似但不是一個(gè)型號(hào)，誤數(shù)成一種物料了。整改措施：外來(lái)部門進(jìn)行單獨(dú)盤點(diǎn)的（包括財(cái)務(wù)部），在調(diào)整之前，務(wù)必讓倉(cāng) 庫(kù)管理員再進(jìn)行一遍數(shù)量和型號(hào)的確認(rèn)，確保數(shù)量和型號(hào)的準(zhǔn)確性，如需調(diào)整 的物料，待財(cái)務(wù)核實(shí)后，待財(cái)務(wù)核實(shí)后，確定是否應(yīng)納入考核，并簽訂紙質(zhì)調(diào) 整表記錄需調(diào)整的物料，倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理簽字審核，再進(jìn)行調(diào)整。7.7 :物料卡數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不相符 ，物料卡忘記做出入庫(kù)：22項(xiàng)占總數(shù)比例44%原因分析：倉(cāng)庫(kù)管理員再出入庫(kù)的同時(shí)忘記登記賬

7、物卡，或再登記的過(guò)程中寫錯(cuò)了數(shù)量，導(dǎo)致物料卡的余額與實(shí)物不一致。整改措施：再進(jìn)行出入庫(kù)的時(shí)候，先登記物料卡的數(shù)量，再把物料拿走或放 入，不能事后再補(bǔ)記錄，很容易遺忘，倉(cāng)庫(kù)的管理員還是對(duì)物料卡的重視度不 強(qiáng)，認(rèn)識(shí)不到位，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)物料卡準(zhǔn)確度的意識(shí)。7.8 :因電纜線出庫(kù)數(shù)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致實(shí)物與系統(tǒng)數(shù)不一致：1項(xiàng)占總數(shù)比例2%原因分析：電纜線出料是助勤人員出的料，倉(cāng)庫(kù)管理員未及時(shí)進(jìn)行復(fù)核出料情況，復(fù)審單據(jù)時(shí)，也未能及時(shí)檢查出其中的差異。整改措施：1.車間退料的電纜線，倉(cāng)庫(kù)人員按照米數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的測(cè)量，核實(shí)退料的數(shù)量是否符合入庫(kù)單上的數(shù)據(jù)，實(shí)際測(cè)量完畢后進(jìn)行入庫(kù)，有誤差反饋給車間，無(wú)差異后入庫(kù)。2.助勤

8、人員出料后，倉(cāng)庫(kù)員工應(yīng)該挨個(gè)檢查出料的數(shù)量還有型號(hào)是否有誤，出入庫(kù)之后，應(yīng)再確認(rèn)一遍物料卡的余額是否與實(shí)物一 致。&其中盤虧：13項(xiàng)，盤盈：15項(xiàng)，實(shí)物與賬務(wù)卡數(shù)量不一致：22總結(jié)：通過(guò)這次盤點(diǎn)，雖然完成了A-B盤點(diǎn)工作任務(wù)，但在許多方面還存在著欠缺和不足，還需要改善和改進(jìn)，在盤點(diǎn)中需要本著細(xì)心負(fù)責(zé)和誠(chéng)實(shí)態(tài)度的原則來(lái)完成盤點(diǎn)，嚴(yán)禁弄虛作假，粗心大意，虛報(bào)數(shù)據(jù)，及 漏盤、少盤、多盤、書寫 潦草等，在填盤點(diǎn)數(shù)時(shí)應(yīng)注意不要填寫錯(cuò)誤等上述問(wèn)題中我們存在的問(wèn)題全都有，有盤錯(cuò)，盤漏，少盤，發(fā)完料沒有扣數(shù)及填寫數(shù)字錯(cuò)誤等等， 在我們平時(shí)工作中也存在很多的作業(yè)方式不對(duì)，流程不清晰，制度不完善，如領(lǐng)料后

9、，車間先拿走了料 而事后又不主動(dòng)去補(bǔ)單，倉(cāng)管員也沒有做相映的記錄，時(shí)間長(zhǎng)了就忘記了，到盤點(diǎn)時(shí)才想起此料以領(lǐng)走 做成了產(chǎn)成品，還有前期生產(chǎn)人員自行拿料倉(cāng)庫(kù)人員根本就不知道，發(fā)料時(shí)倉(cāng)管員沒有看清型號(hào)及規(guī)格 就開始發(fā)料，入庫(kù)時(shí)也沒有對(duì)相映的規(guī)格型號(hào)及編號(hào)和數(shù)量就入庫(kù)等等，還有在盤點(diǎn)時(shí)根本就沒有用心 用力地對(duì)待，還存在有點(diǎn)錯(cuò)及盤點(diǎn)時(shí)找不到物料在哪里等現(xiàn)象出現(xiàn)。由于各方面的因素造成，庫(kù)存數(shù)賬卡物相符率未能達(dá)到理想的效果，在以后的工作中，我們要總結(jié)不足，查找原因，最主要的是要提升倉(cāng)管人員的業(yè)務(wù)技能水平，盡最大努力，把賬存與實(shí)存數(shù)準(zhǔn)確率提升上 去，要徹底打破以往倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依賴調(diào)賬來(lái)維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基 礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，要求各倉(cāng)管員每日循環(huán)盤點(diǎn)，做到物、賬、卡三個(gè)相符，確保A-B類帳物的準(zhǔn)確率達(dá)到100%做到不錯(cuò)發(fā)，不少發(fā)，不多發(fā)，確保產(chǎn)