主機吊裝方案

1、主機機組吊裝方案一、 工程概況1、工程名稱：*工程主機設(shè)備吊裝2、吊裝地點：*3、吊裝時間：根據(jù)建設(shè)單位訂貨設(shè)備到貨時間進行吊裝4、主機設(shè)備表;設(shè)備名稱編號外形尺寸運輸重量數(shù)量運輸方式二、方案編制依據(jù)1、根據(jù)建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定-建設(shè)部令第166號2、根據(jù)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程GJ33-2001、起重機吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、起重工安全技術(shù)3、根據(jù)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231-98、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-984、根據(jù)起重安裝操作規(guī)范、起重吊機使用說明和機械性能參數(shù)表、鋼絲強技術(shù)參數(shù)表：5、根據(jù)本工程招標文件安裝技術(shù)要求、設(shè)計施工圖紙、相應(yīng)

2、的設(shè)計說明：6、根據(jù)空調(diào)設(shè)備廠家提供的制冷機組設(shè)備資料，外形尺寸、運輸重量等技術(shù)參數(shù)。7、根據(jù)本工程施工組織設(shè)計方案、施工技術(shù)措施、設(shè)備安裝技術(shù)要求。8、根據(jù)施工現(xiàn)場勘察實地條件、周圍環(huán)境、吊運線路、制冷機房布局等情況。三、吊裝旗工前應(yīng)具備的條件1、技術(shù)準備1.1 吊裝施工方案已按有關(guān)規(guī)定的程序?qū)徟戤? 1.2 參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,吊裝責(zé)任工程師已向全體人員進行吊裝技術(shù)交底,安全責(zé)任人員負責(zé)向所有參加吊裝施工的人員進行安全教育. 1.3 土建專業(yè)已提供了完整的設(shè)備基礎(chǔ)交工資料,基礎(chǔ)沉降觀測原始數(shù)據(jù)齊全,基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)驗合格。 1.4 各臺設(shè)備已按設(shè)備制造圖、施工圖等有關(guān)文件要求

3、進行檢驗合格。各項檢驗、施工記錄齊全且經(jīng)檢查合格，設(shè)備安裝位置坐標、方位核對無誤。 1.5 各項檢測儀器、工具按規(guī)定位置架設(shè)妥當(dāng)，吊裝的安全質(zhì)量保證體系人員各就保位。2、現(xiàn)場準備 2.1 影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，吊車行進路線路基及吊車站位打腿地基已按要求處理合格，路線暢通。 2.2 所有設(shè)備已按吊裝平面布置圖所規(guī)定的位置順序擺放到位。 2.3 主吊車已按吊裝平面布置圖的位置布置完畢。3、機具準備 3.1 鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規(guī)定檢查合格。 3.2 主吊吊車的桅桿已組對安裝完，配重已安裝完。 3.3 主輔吊車均經(jīng)過檢查，確認性能狀況良好。4、其它準備 4.1設(shè)備吊耳焊接及捆綁形式已按設(shè)計文

4、件或吊裝方案規(guī)定核算并經(jīng)檢驗合格。 4.2 設(shè)備基礎(chǔ)上墊鐵已布置找正好。 4.3 空中組對的準備工作已完成。 4.4 經(jīng)緯儀已按方案要求布置到位。 4.5 吊裝時的天氣預(yù)報信息已掌握，確認已無問題的情況下，方可下達吊裝命令。 4.6 各項安全措施得到落實，符合有關(guān)安全文件的規(guī)定。四、吊裝工藝流程 1、制冷機組運輸路線地下室大型設(shè)備通過地下一層進行水平運輸至機房內(nèi)，具體為通過卷揚機及多輪地滾車進行水平托運。2、卸車先將設(shè)備卸車放置在相應(yīng)的地平面上，根據(jù)設(shè)備在機房位置的排布順序?qū)⒅评錂C組排序，然后采用大型汽車吊，將設(shè)備依次放置在多輪地滾車上，依次進行平移至制冷機房。卸車前需進行試吊。吊裝總指揮進行

5、吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。由總指揮正式下令，檢查各崗位到崗待命情況，以哨子作為統(tǒng)一信號；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；將設(shè)備吊至離地 處進行試吊，檢查一切設(shè)備是否正常。3、吊裝方法 3.1、本次吊裝設(shè)備最重為*噸，設(shè)備經(jīng)過平面后，下放至機坑并定位。 3.2、正式卸車運用大吊車吊卸設(shè)備，直接把主機吊裝到地面上，并在主機底部四角受力點上各安放一臺多輪地滾車，然后連接慢速卷揚機牽引拉力繩。啟動電源讓卷揚機牽引受力后，把吊車吊繩松開，人工配合搬運移動撐舵，慢慢把主機搬移落地下。 3.3、

6、 在機房落差入口處搭設(shè)一個可拆臨時平臺，接著使用齒條千斤頂，在主機底部兩邊同步頂高，拆除臨時平臺，再重新擺放鐵架，枕木井字架，兩組獨立式，并在井字架底部各安放1臺地滾車然后再慢慢把主機向前搬移（提前在機房內(nèi)安裝手動葫蘆做拉力牽引，不能使用卷楊機牽引）當(dāng)主機向前移約3.5米后，再把臨時平臺搭好，再慢慢把主機搬運移到平臺上，脫離安裝樓樓面約400mm，停止搬移，接著在主機四角底部同時運用4個齒條千斤頂把機組頂高，拆除臨時平臺和前端井字架及地滾車。千斤頂一次可以降低350mm，枕木配合分層降低，共分3次操作就可以把機組降低到機房地面，然后再把機組搬移到基礎(chǔ)平臺就位。逐臺搬運，方案一樣。 五、搬運組織

7、1、搬運組織搬運設(shè)備專門組織，全面組織協(xié)調(diào)搬運工作，人員組成。2、吊裝搬運組織職責(zé)組長：負責(zé)全面組織協(xié)調(diào)，方案審定，修改方案確認。副組長：負責(zé)人員組織，機具組織調(diào)配，落實設(shè)備及貨物情況。現(xiàn)場指揮：現(xiàn)場勘察，起重吊裝搬運指揮。搬運工人：實施設(shè)備搬運。吊車司機：保證設(shè)備上下車吊裝安全。配合人員：有關(guān)技術(shù)工作的配合。六、搬運組織人員計劃按照安裝單位和專業(yè)吊裝搬運公司相結(jié)合的原則設(shè)置。組長：一名副組長：一名現(xiàn)場指揮：一名輔助工：4名起重工：6名配合人員：若干七、主要施工機具序號名稱規(guī)格數(shù)量備 注1汽車起重機50噸1臺2自吊車20噸1臺3叉 車3噸1臺426鋼絲繩6*37*D2680M516鋼絲繩6*3

8、7*D15150M6鋼絲繩卡頭16、2615個7鋼板300*60004=50mm8手動葫蘆20噸 2臺9多輪重型地滾車500 mm *350mm600 mm *380mm多個10鐵架400 mm400mm4個11卷揚機3噸2臺12大 錘18磅113枕 木2000mm*200mm*200mm若干條14萬向頭車 600mm*600mm1臺15油壓千斤頂 20噸4臺16千斤頂10噸4臺17撬 杠1.5m*32mm4根工具鋼6方18起重、搬運技師 多人八、施工安全措施1、用于起重吊裝的機、索、吊具、材料等，必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按方案規(guī)定的貨載能力進行選用。2、起重卷揚機在場外必須清洗、加

9、油、試車合格后才能運入吊裝現(xiàn)場進行安裝，卷揚機的固定必須牢固可靠，接地良好。3、用于起重的滑輪、吊環(huán)、繩卡、葫蘆等，必須加油，轉(zhuǎn)運靈活。4、用于起重運行的電控箱必須靈敏可靠，絕緣、接地好。5、所有起重機具設(shè)備方案布置完畢，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員，安全人員共同檢查合格后，正式吊裝前進行試吊確認無誤后，才能進行正式吊裝。6、凡利用建筑物體上的梁、柱作為吊點和綁點，應(yīng)先征得業(yè)主的有關(guān)技術(shù)人員同意，捆綁鋼絲繩處的梁、柱棱角應(yīng)墊麻袋，方木或角鐵加以保護，以免損壞棱角。7、在樓層和地面上進行水平拖運時，必須合重力分散，采用木板或枕木增大受力面積，以保護屋面不被破壞。8、凡參加本工程施工人員，必須熟悉吊裝方案，熟悉

10、起重吊裝工作的所有操作規(guī)程，卷揚機司機必須持證上崗。9、在吊裝工作中，必須分工明確，職責(zé)清晰，遵守施工程序，服從命令，聽指揮，不得擅自離開工作崗位。10、吊裝拖運工作必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，參加施工人員必須熟悉統(tǒng)一信號，保證各崗位動作協(xié)調(diào)一致。11、進入吊裝現(xiàn)場人員必須戴安全帽，蹬高作業(yè)應(yīng)體檢合格，拴安全帶，并固定在安全可靠的地方。12、帶電的卷揚機和電線，要運離鋼絲繩，以免損壞鋼絲繩，有特殊要求時，或環(huán)境原因造成不能相距太遠時，電源控制箱應(yīng)加以隔離措施。13、卷揚機停止使用，操作人員離開現(xiàn)場時，必須拉掉電源開關(guān)，扒掉保險，電控箱應(yīng)加以保護。14、在起吊過程中，起吊重物下和受力索具附近，所有人員不得通過和停留，在吊裝現(xiàn)場必須設(shè)立警戒區(qū)域線，非本工程施工人員不得入內(nèi)，并安排專業(yè)人員守候