爬架的施工方案

1、一、 什么叫爬架？爬架有幾種形式？爬架是俗稱，其學(xué)名叫“附著升降腳手架”，是附著于工程結(jié)構(gòu)，依靠自身提升設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架。升降架按其附著支撐方式主要有以下幾種:導(dǎo)座式（架體和導(dǎo)軌固定連接在一起,在固定于建筑結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)向座的約束導(dǎo)向下升降的升降架。）、導(dǎo)槽式（架體中設(shè)置有豎向的導(dǎo)向槽、建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置有穿入導(dǎo)向槽的導(dǎo)向銷,架體在導(dǎo)向槽銷的約束下進(jìn)行升降的升降架。）、導(dǎo)軌式（架體沿著固定在建筑物上的每次升降前后可接長或拆除的導(dǎo)軌而進(jìn)行升降的升降架。）。按爬架提升設(shè)備不同可以采用電動(dòng)、液壓、手動(dòng)。按升降方式分為分段式升降架（按一定的水平長度分成一段，每段可以獨(dú)立升降的升降架。）、整體式升降架（

2、沿建筑物外圍或天井一周連成一封閉體并一齊同時(shí)升降的升降架。）。二、爬架的用途是什么？爬架怎么爬？爬架用于高層建筑物的結(jié)構(gòu)施工過程中，隨建筑物的結(jié)構(gòu)施工逐步提升。待結(jié)構(gòu)封頂后，再從建筑物的頂部一層一層的爬下，用于建筑物外墻裝飾的施工腳手架。形象的說，每榀爬架有三個(gè)類似吸盤（附墻件）的東西吸附在建筑物上，建筑物每提升一層，爬架也跟著爬升一層。在上升階段，爬架永遠(yuǎn)比結(jié)構(gòu)在施樓層高一步架。爬架在爬升時(shí)，將最下面的吸盤（附墻件）拆除移到最上面的結(jié)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)爬架的提升。 結(jié)構(gòu)施工中的爬架（向上爬）外墻施工中的爬架（向下爬）當(dāng)一部升降架不能滿足工期要求時(shí)，可采用2部爬架同時(shí)施工適用范圍：爬架適用于各種結(jié)構(gòu)形

3、式和幾何截面的高層、超高層建筑（構(gòu)筑）物施工，包括剪力墻、框架、框剪、筒體結(jié)構(gòu)等建筑物。三、爬架的優(yōu)勢是什么？爬架具有構(gòu)造簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)耐用、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對于外挑陽臺(tái)、懸挑梁、變截面和幾何截面不規(guī)則的高層建筑（構(gòu)筑）物，其效果更佳，優(yōu)勢更加明顯。另外，爬架具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)勢，爬架材料用量與建筑物的高度無關(guān)，僅與建筑物的周長有關(guān)，它與傳統(tǒng)外腳手架相比，爬架材料用量少，使用成本底，且建筑物越高越經(jīng)濟(jì)。下面來看一下與其他腳手架的對比：某工程三種外腳手架對比分析表對比項(xiàng)目外雙排架外掛架外爬架可用范圍各類工程各類工程立面垂直或傾斜度不大的高層建筑腳手架材料用量腳手架料耗用量很大腳手架

4、料耗用量比外爬架少腳手架料耗用量約占落地式雙排鋼管架的10人工耗用量搭設(shè)、拆除人工耗用量很大人工耗用量約為外爬架的2至3倍人工耗用量比落地式雙排鋼管架節(jié)約50左右工人勞動(dòng)強(qiáng)度搭拆操作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大搭拆操作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且搭拆作業(yè)頻繁升降作業(yè)操作環(huán)境良好勞動(dòng)強(qiáng)度低塔吊占用情況材料需利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸材料需利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，占用塔吊的時(shí)間比雙排架多3至5倍，比較影響施工進(jìn)度除搭拆外，其余整個(gè)升降過程中不占用塔吊，有助于工程總體進(jìn)度的加快安全度搭拆過程安全度差及事故較多搭拆過程安全度差特別是從上至下翻架危險(xiǎn)性極高，事故記錄很多配有防墜防傾翻裝置和同步監(jiān)控故障等多重保護(hù)，安全可靠

5、文明施工整個(gè)施工過程中大量材料不斷運(yùn)進(jìn)運(yùn)出運(yùn)上運(yùn)下以及架下雜物難以清理，占用部分施工場地，安全網(wǎng)維護(hù)量大不占用施工場地，整個(gè)建筑外立面清爽干凈，但需設(shè)挑網(wǎng)不占用施工場地，整個(gè)建筑外立面清爽干凈，但需設(shè)挑網(wǎng)進(jìn)度在材料供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)的情況下可滿足施工需要進(jìn)度速度方面較另兩種架子都差速度最快并且不占用塔吊，有助于總體工期加快加工制作工程量附墻連接及卸荷構(gòu)件一般需特殊加工、但加工制作量不大加工制作量較大，但比外爬架要少設(shè)備成本較高材料周轉(zhuǎn)使用情況可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，但預(yù)埋件等除外無定型產(chǎn)品主要構(gòu)件基本可重復(fù)使用，但目前國內(nèi)無定型產(chǎn)品，均為各企業(yè)自行設(shè)計(jì)加工可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，但連墻螺栓每棟建筑存在差異無法完全適用，

6、其余均為通用定型產(chǎn)品通過對以上情況綜合比較，可以得出如下結(jié)論：外雙排架外掛架耗用材料多、耗用人工多；外掛架使用時(shí)占用塔吊吊次，不利于工期；外雙排架使用高度受到限制。對工期、安全、形象、外裝修等因素綜合考慮，結(jié)合安全文明施工和整體形象，外爬架具有非常明顯的優(yōu)勢。四、 爬架由幾種主要構(gòu)件組成的？升降腳手架結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)軌主框架、水平支承框架、附墻導(dǎo)向座、提升設(shè)備、防墜裝置等組成。 1.導(dǎo)軌主框架用于構(gòu)造附著升降腳手架架體，垂直于建筑物外立面，并與附著支承結(jié)構(gòu)連接，主要承受和傳遞豎向和水平荷載的導(dǎo)向框架。由導(dǎo)軌和豎向桁架構(gòu)成，焊成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)如下圖。 2.水平支承框架 與主框架相連,承受架體主要荷載

7、并將荷載傳遞給主框架的桁架結(jié)構(gòu)。水平支承框架由定型焊接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過螺栓組裝而成，安裝在架體的底部，結(jié)構(gòu)如圖： 3.固定導(dǎo)向座直接與工程結(jié)構(gòu)連接，承受并傳遞腳手架荷載，并起導(dǎo)向和防墜落的支承結(jié)構(gòu)。附墻導(dǎo)向座由固定導(dǎo)向件和可調(diào)動(dòng)的導(dǎo)向滾輪座組成，固定導(dǎo)向座通過穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)砼固定，固定導(dǎo)向座可在水平方向微調(diào)，以適應(yīng)預(yù)留孔垂線方向的誤差，導(dǎo)向滾輪座通過螺栓固定在固定導(dǎo)向件U形槽上，可在前后方向調(diào)節(jié)與結(jié)構(gòu)表面的距離，導(dǎo)向滾輪座有四個(gè)滾輪，導(dǎo)軌的“”型翼緣的兩根立桿插在導(dǎo)向滾輪座中，四個(gè)滾輪分別約束著導(dǎo)軌翼緣立桿，形成滾動(dòng)滑套連接。 4.提升設(shè)備與吊掛件 提升設(shè)備由電動(dòng)葫蘆和吊掛件鋼絲繩組成，通過吊掛件

8、固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。 5.防墜落裝置架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時(shí)的制動(dòng)裝置。是一種類似汽車安全帶的一種裝置。6.防傾裝置防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾翻的裝置。五、 爬架在使用時(shí)的注意事項(xiàng)？5.1 工作環(huán)境溫度-15+40。5.2 工作電源電壓為三相,每相電壓為380±38V,頻率為50±1Hz。5.3 周圍空氣中無爆炸介質(zhì),無腐蝕金屬的物質(zhì)。5.4 外購件、外協(xié)件應(yīng)有制造廠家的合格證。5.5 風(fēng)力達(dá)級時(shí)應(yīng)停止升降和架上作業(yè)。5.6 雷暴雨及夜間時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。5.7 架體外側(cè)必須掛密目式安全網(wǎng),架體底層應(yīng)密封。5.8 附著升降架的砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級應(yīng)

9、不小于C1。5.9 附著點(diǎn)用預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于50mm。5.10 操作升降架的人員必須經(jīng)過專業(yè)公司培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗工作。5.11 升降作業(yè)時(shí)，必須設(shè)一名總指揮，統(tǒng)一信號指揮，實(shí)施中一組架中任何一個(gè)部位發(fā)生異常和故障，該組架必須全部停止升降，待查明原因排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行升降作業(yè)。六、爬架的關(guān)鍵要求介紹1、材料要求1.1 升降架的導(dǎo)軌主框架、固定導(dǎo)向座必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且相互之間的連接必須可靠。1.2 防墜裝置應(yīng)為非需人工操作的機(jī)械防墜裝置。防墜裝置應(yīng)能夠適應(yīng)建筑施工現(xiàn)場多水泥漿污染的環(huán)境，動(dòng)作必須靈活可靠，墜落距離最大不得大于150mm，且應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能

10、夠承受2倍以上的升降時(shí)荷載。1.3鋼絲繩的選用應(yīng)符合起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB381183）中有關(guān)要求，且所有吊索的安全系數(shù)K6才允許使用，鋼絲繩的使用按鋼絲繩類使用方法（GB597688）的規(guī)定執(zhí)行；索具、吊具的安全系數(shù)。1.4升降架導(dǎo)軌主框架、雙管吊點(diǎn)、升降裝置、固定導(dǎo)向座、升降機(jī)構(gòu)等各部位焊縫，不應(yīng)有氣孔、夾渣及裂紋等嚴(yán)重缺陷，其焊縫應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范三級焊縫要求。1.5各種鋼管，扣件必須符合要求，鋼管與扣件之間的連接應(yīng)滿足建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。1.6架體中應(yīng)設(shè)置水平桁架，以承受并傳遞架體荷載，且其構(gòu)造高度不超過2步架為宜，其撓度變形不應(yīng)大于1/100跨度。1.7提升設(shè)備必須進(jìn)行購

11、進(jìn)檢查，使用中的提升設(shè)備應(yīng)在二年之內(nèi)至少在國家認(rèn)可有資質(zhì)的檢測中心進(jìn)行一次超載試驗(yàn)檢查，當(dāng)檢驗(yàn)無誤后方可投入工地使用，使用中的提升設(shè)備嚴(yán)禁超載工作，也不能斜吊（指提升設(shè)備與鏈條或起吊鋼絲繩之間不是處于正常的工作平面內(nèi)或軸線上，而是它們之間存在一定的傾斜角）和拖掛其它重物。1.8穿墻承重螺栓的材料選用Q235鋼，其力學(xué)性能應(yīng)滿足普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）中的有關(guān)規(guī)定，螺紋最小尺寸不得小于M24，且應(yīng)符合緊固件普通螺紋選用系列（GB914488）中的有關(guān)規(guī)定。螺栓長度應(yīng)保證擰緊后不低于螺母外端面3扣。1.9電控設(shè)備中必須安裝有短路、過流、失壓、零位、錯(cuò)相、斷相、漏電保護(hù)裝置，線路對

12、地絕緣電阻必須1M且有可靠接地裝置，接地電阻不超過4；電控柜應(yīng)有防雨、防塵功能，有門鎖，門上有警示標(biāo)志，門內(nèi)應(yīng)有電控線路圖或接線圖。1.10升降架的架體結(jié)構(gòu)，應(yīng)在每組架中在雷雨前與建筑物的防雷系統(tǒng)相連接，其接地裝置接地電阻不超過4，以防雷擊。1.11電機(jī)、電器設(shè)置等金屬外殼應(yīng)設(shè)有可靠的安全接地系統(tǒng)，以防止作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。2作業(yè)條件2.1升降前應(yīng)對螺栓的連接情況，吊具、吊索、升降設(shè)備和固定導(dǎo)向座、防墜裝置等進(jìn)行自檢觀察，如有異常和問題，應(yīng)進(jìn)行處理或更換，否則禁止升降。2.2檢查預(yù)留孔是否暢通，位移偏差是否在允許的范圍內(nèi)，如有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)或錯(cuò)留、漏留等問題，應(yīng)提前處理好。2.3檢查升降腳手架

13、是否與其它物件有連接,升降腳手架上、下是否有阻礙升降的障礙物等,若有,必須予以清除。2.4上層附著結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需加固加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，其加固加強(qiáng)措施是否已滿足設(shè)計(jì)要求。2.5提升設(shè)備安裝應(yīng)連接可靠，檢查控制系統(tǒng)是否完好，并要調(diào)試好。2.6電源、電纜及控制柜等的設(shè)置應(yīng)符合國家用電安全的有關(guān)規(guī)定。2.7同步及荷載控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合用電安全的有關(guān)規(guī)定。2.8架體結(jié)構(gòu)中采用普通腳手架桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)的安全質(zhì)量應(yīng)滿足高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定的要求。3.材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.1材料的關(guān)鍵要求A、材料的材質(zhì)應(yīng)符合國家規(guī)范要求。B、架體、導(dǎo)軌及連接件等的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范三級焊

14、縫要求。3.2技術(shù)關(guān)鍵要求A、每組升降腳手架的幾個(gè)主框架的各提升點(diǎn)應(yīng)具有同步性，相鄰提升點(diǎn)間高差不得大于30mm，整組架最大升降差不得大于80mm；B、升降腳手架升降到所需高度后，操作人員應(yīng)密切配合，盡快將升降腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)附著固定，并校正導(dǎo)軌垂直度（要求兩個(gè)方向總高范圍內(nèi)不大于5mm）和調(diào)校該組架的水平通直度（水平中心位移偏差應(yīng)小于30mm），確保升降腳手架恢復(fù)到升降前的狀態(tài)后方能松掉提升設(shè)備。C、上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到100%。D、主體施工的同時(shí)，及時(shí)做好穿墻螺桿預(yù)

15、留孔洞的預(yù)埋工作。穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，事先提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，在埋設(shè)時(shí)必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與導(dǎo)向件附墻螺栓孔相距350mm。3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求升降架架體和配件進(jìn)場應(yīng)有相關(guān)質(zhì)量證明文件。升降架組裝、升降、拆除、架體防護(hù)均應(yīng)按方案和相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行施工。3.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求A、導(dǎo)座式升降腳手架升降時(shí),必須卸除升降腳手架上非設(shè)計(jì)荷載,非操作人員必須撤離,操作人員也應(yīng)盡量站在建筑物內(nèi)進(jìn)行操作或觀察。B、升降腳手架升降過程中，如遇到刮卡或拉力突增、減等情況，應(yīng)立即停止升降，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)升降。C、附著支撐、固定導(dǎo)向座與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接螺栓應(yīng)檢

16、查是否符合設(shè)計(jì)要求并擰緊、螺栓露出螺母應(yīng)不少于5扣和15mm。墊板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且按規(guī)定墊好。D、遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆卸作業(yè)。并應(yīng)預(yù)先對架體采取加固措施。E、每次升降完成后應(yīng)立即對該組架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并取得準(zhǔn)用證后方可使用。七、爬架的使用當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開始安排分包進(jìn)場組裝架體，進(jìn)度必須跟上主體施工需要（兩步架一般在1-2天內(nèi)完成）。1、組裝操作工藝1.1、組裝工藝流程1.2、 組裝水平支承框架注意事項(xiàng)在標(biāo)準(zhǔn)層外圍組裝水平支承框架時(shí)，支承框架與擬建結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)與主體施工人員協(xié)商，確定標(biāo)準(zhǔn)層主體模板工程的支?？?/p>

17、間，并且注意關(guān)注建筑物的外裝飾做法，如為玻璃幕墻或?yàn)橘N磚或涂料距離應(yīng)有所不同。組裝時(shí)應(yīng)按主體施工的先后需要，盡量做到同時(shí)從兩處以上的拐角開始組裝?；蛟诘孛娼M裝轉(zhuǎn)角處水平支承框架，然后整體吊裝，再逐片連接。內(nèi)、外側(cè)支承框架連接到一定長度后，組裝小橫桿連結(jié)內(nèi)、外支承框架。小橫桿伸出架體外側(cè)10cm。水平支承框架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接而成，當(dāng)連接到架體分組處時(shí)，在其端部安裝一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即端頭型，在折轉(zhuǎn)處水平支承框架布設(shè)困難時(shí)，可用鋼管搭接，但其長度必須小于2m，水平支承框架一般放置在裙樓樓面上，如標(biāo)準(zhǔn)層相對裙樓沒有內(nèi)縮面，則放置在裙樓上已找平加固的雙排架上。組裝前應(yīng)明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支

18、承框架時(shí)在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。1.3、吊裝導(dǎo)軌主框架（1）當(dāng)水平支承框架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架，起吊時(shí)要合理選擇吊點(diǎn)，以能垂直升降。（2）導(dǎo)軌主框架按設(shè)計(jì)位置與水平支承框架相連。導(dǎo)軌主框架與水平支承框架采用螺栓連接，在水平支承框架底部用小橫桿穿進(jìn)導(dǎo)軌主框架底部鋼管內(nèi)，兜住水平支承框架，兩端再用扣件扣牢。導(dǎo)軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩榀主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝可靠的臨時(shí)拉結(jié)。（3）與水平支承框架連結(jié)后，立即裝好拋撐桿，再解開上面的吊點(diǎn)鋼繩。（4）導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的

19、位置，臨時(shí)固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個(gè)方向的垂直度，安裝臨時(shí)拉結(jié)，垂直度3mm，頂部晃動(dòng)5mm。1.4、組裝架體（1）隨著主體工程的施工進(jìn)度，安裝其余固定導(dǎo)向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過操作層一步架。（2）組裝順序：立桿大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板踢腳板安全網(wǎng)底層密封板1.5、安裝固定導(dǎo)向座（1）當(dāng)主體砼結(jié)構(gòu)脫模后，將固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時(shí)固定處，移到穿墻螺桿處，安裝穿墻螺桿擰緊所有螺母。（2）固定導(dǎo)向座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)砼面，并立即在導(dǎo)軌上扣兩個(gè)定位扣件，并檢查防墜器的靈活性、可靠性。（3

20、）穿墻螺桿如要現(xiàn)場下料時(shí)，長度必須根據(jù)原材料長度綜合考慮后才可下料。1.6、組裝其他部分架體（1）隨著主體的施工架體向上搭設(shè)，固定導(dǎo)向座逐個(gè)向上安裝，直至架體組裝完畢。（2）架子在第一步與第四或第五步處的部位用木板完全密封。密封板拼接要嚴(yán)密，拼縫3mm，不準(zhǔn)有孔洞。（3）架體搭設(shè)中始終要注意架體頂部的晃動(dòng)情況，晃動(dòng)值超過5mm，必須與主體進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)。2架子升降操作工藝 準(zhǔn)備工作固定吊掛件架體的升降2.1、準(zhǔn)備工作：升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況,吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，擺針式防墜器的工作情況，彈簧是否失效等，并對使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，整改合格

21、后使用。2.2、固定吊掛件A、吊掛件采用M27穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)砼上，螺栓兩邊加墊片（80×80×8）（部分吊掛件只能一邊加墊片）。B、將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個(gè)葫蘆的受力情況基本一致。 2.3、架體的升降A(chǔ)、升降架提升時(shí)，應(yīng)在每榀導(dǎo)軌主框架最上一個(gè)導(dǎo)向座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)掛住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，提升約500mm高度后拆掉定位傳力扣件，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的導(dǎo)向座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當(dāng)達(dá)到要求高度后，進(jìn)行調(diào)平，兩榀導(dǎo)軌承力架高差應(yīng)控制在10mm

22、內(nèi)，每組架中最大高差應(yīng)控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板，安好固定扣件，使用中所有定位傳力扣件必須全數(shù)上齊。當(dāng)遇有五級以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行升降工作，并在固定導(dǎo)向座的下方加裝固定扣件。B、架子下降前，首先應(yīng)掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有定位傳力扣件,慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定導(dǎo)向座后，應(yīng)立即拆除該固定導(dǎo)向座安裝于導(dǎo)軌下面無固定導(dǎo)向座的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝定位傳力扣件。C、架子升降時(shí)，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長的正式通知后方可進(jìn)行升降。裝修工程時(shí)，還必須經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可下降。D、同時(shí)升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步

23、時(shí)應(yīng)對不同步的升降架進(jìn)行單獨(dú)升或降來予以調(diào)整。E、升降架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。2.4、使用與維護(hù)操作工藝A、升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。B、使用荷載：架體使用時(shí)，一步架使用時(shí)荷載應(yīng)小于等于3kN/m2 ，三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kN/m2 ，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中。C、架體在使用中必須與建筑物進(jìn)行臨時(shí)的連接、支撐，防止架體頂部晃動(dòng)過大，晃動(dòng)值最大10mm。D、為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)：升降架每次升降前，施工班組應(yīng)對所升降的架體的固定

24、導(dǎo)向座內(nèi)的防墜擺針彈簧進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降。定期對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好固定導(dǎo)向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入導(dǎo)向件防墜裝置內(nèi)，以保護(hù)防墜擺針能靈活動(dòng)作。2.5在升降腳手架的組裝、使用中，施行有針對性的實(shí)行各級、各階段的檢查、驗(yàn)收制度，架子使用中項(xiàng)目部主要在以下三個(gè)階段進(jìn)行控制驗(yàn)收：A、升降架的升降前驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，下達(dá)升降許可證，具體內(nèi)容見附表。升降架每次升降許可證工程名稱層

25、升降作業(yè)班組該組架編號序號檢查內(nèi)容主要檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)檢查情況 1電動(dòng)葫蘆升降前試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常 2吊掛件與建筑物結(jié)構(gòu)單獨(dú)連接并連接可靠 3配電箱及電纜漏電保護(hù)裝置，錯(cuò)、斷相保護(hù)裝置和可靠接地裝置 4吊點(diǎn)無塑性變形 5防墜彈簧使用過程中應(yīng)擺動(dòng)靈活6導(dǎo) 軌必須穿插在導(dǎo)向座中，導(dǎo)軌頂部與立桿連接應(yīng)可靠 7架 體架體桿件搭設(shè)附和要求，無變形傾斜，扣件應(yīng)擰緊 8現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽名及意見： 年 月 日 9復(fù) 查 人簽名及意見： 年 月 日 10檢 查 人簽名及意見： 年 月 日 11監(jiān) 控 人簽名及意見： 年 月 日12項(xiàng)目部意見：簽名及意見： 年 月 日注：1.以上所有人員同意并簽字后方可升降，否則由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

26、承擔(dān)一切后果。2.此表應(yīng)完整保存，并在當(dāng)日交工程部作為結(jié)算必不可少的依據(jù)。B、升降過程的控制，升降架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場總指揮，并記錄升降過程，具體見附表。升降架升降過程控制記錄 年 月 日工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號升降過程情況故障原因故障處理辦法現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽名： 升降監(jiān)控人簽名：注：1.此表應(yīng)簽名后方可進(jìn)行施工，否則一切后果由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人承擔(dān)。2.此表應(yīng)完整保存，并在當(dāng)日交工程部作為結(jié)算的依據(jù)。C、升降完成后，必須對架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后下達(dá)準(zhǔn)用證。升降架準(zhǔn)許使用證施工單位： 層工程名稱負(fù)責(zé)人作業(yè)班組日期序號檢查內(nèi)容主要檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)檢查情況 1架體架體無內(nèi)外傾斜，下垂變形

27、現(xiàn)象，各種桿件搭設(shè)符合要求，扣件齊全并擰緊，變形桿件已更換或加固，架體之間連接可靠。2導(dǎo)向件和導(dǎo) 軌導(dǎo)向件背板滿貼建筑結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向件防墜裝置完好，導(dǎo)向件用大于24mm的螺桿與墻體連接牢固，使用中不少于三個(gè)，導(dǎo)軌在導(dǎo)向件中，導(dǎo)軌與導(dǎo)向件連接可靠。3電力系統(tǒng)開關(guān)、按扭靈活便，電纜無破損，漏電保護(hù)符合要求。4架體與臨邊防護(hù)架體頂部晃動(dòng)與建筑物應(yīng)有連接，架體底部全密封。5料 臺(tái)料臺(tái)斜撐不少于三根，且雙扣件連接，卸荷鋼絲繩應(yīng)拉緊。6安全網(wǎng)與腳手板安全立網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)密并繃緊，腳手板應(yīng)滿鋪無漏空，無松動(dòng)脫落。7翻板及踢腳 板翻板與腳手板連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)，踢腳板高度一致，綁扎牢固。8保 養(yǎng)架體垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理，

28、葫蘆滑輪要包扎好，砂漿污染應(yīng)及時(shí)清除，各種絲扣桿件定期上油除銹。9檢查意見10項(xiàng)目部意見2.6架子拆除操作工藝A、拆除操作工藝在拆除架子的下方劃出安全區(qū)域拆除架子上部的懸臂部分從上至下拆除架子的水平連接結(jié)構(gòu)和桿件拆除底層密封層將導(dǎo)軌主框架和固定導(dǎo)向座一道用塔吊吊到地面或用繩索放到地面解體。B、拆除注意事項(xiàng)整個(gè)拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，系好安全帶，嚴(yán)禁拋扔。架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的裝修完成。2.7質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)座式升降架施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 工程名稱： 施工班組： 檢 查

29、日 期： 施工階段： 架子狀態(tài)： 架子頂標(biāo)高： 第一頁（共三頁）序號檢 查 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查情況整改情況1構(gòu)配件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)配件的變形應(yīng)小于25mm，焊縫無異常，無嚴(yán)重銹蝕等。2使用的螺栓、螺母組件必須符合設(shè)計(jì)要求，且連接可靠。3最上一層附著結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度等級必須達(dá)到C10級。4附墻導(dǎo)向座質(zhì)量及安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，在升降和使用工況下不得少于二個(gè)，附墻導(dǎo)向座背板必須滿貼建筑結(jié)構(gòu)。5附墻導(dǎo)向座中必須安裝防墜、防傾裝置。6直線布置的架體的支承跨度不應(yīng)大于8.0m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m；若支承跨度需大于上述跨度時(shí)，必須經(jīng)專業(yè)工程師另外設(shè)計(jì)計(jì)算確定。7

30、上、下兩支座之間距離必須大于2.5m。8端部架體的懸挑長度小于3.0m。懸挑端應(yīng)以導(dǎo)軌主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于45°。9導(dǎo)軌必須穿插在固定導(dǎo)向座中,且每個(gè)固定導(dǎo)向座在使用中必須與導(dǎo)軌不少于二個(gè)扣件連接。10使用的導(dǎo)軌主框架長度必須大于三層樓高另加300mm以上。11使用中架體頂部的晃動(dòng)必須小于6cm，否則必須與建筑結(jié)構(gòu)之間或架與架之間有可靠連接。12在塔吊附臂處，應(yīng)加裝斜拉橋式鋼絲繩,鋼絲繩直徑12。13使用中底部架必須全密封，兩組架之間的縫隙必須全密封。14使用荷載嚴(yán)禁超載，允許三步架同時(shí)使用，但每步架荷載必須小于2000N/m2,且不能集中承載。15當(dāng)架

31、子附著在懸挑結(jié)構(gòu)上時(shí)，如無可靠的驗(yàn)算，必須按設(shè)計(jì)裝斜拉加強(qiáng)裝置。16使用的吊掛件必須符合設(shè)計(jì)要求，且與建筑結(jié)構(gòu)單獨(dú)連接并連接可靠。17架體中吊點(diǎn)處必須采用雙管吊點(diǎn)，無塑性變形，吊點(diǎn)與導(dǎo)軌主框架中心線距離為350±20mm，雙管吊點(diǎn)與架體、導(dǎo)軌主框架須有可靠連接，雙管吊點(diǎn)兩側(cè)上端應(yīng)分別扣上不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。18電器設(shè)備中必須裝有符合用電安全要求的漏電保護(hù)裝置，錯(cuò)、斷相保護(hù)裝置和可靠接地裝置。19升降作業(yè)前，必須卸除使用荷載;所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;無關(guān)人員必須撤離。續(xù)表一：第二頁（共三頁）檢 查 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)檢查情況整改情況20每組架升降前后，必須對固定件和架

32、子節(jié)點(diǎn)聯(lián)接情況，節(jié)點(diǎn)焊縫情況，吊環(huán)焊縫情況進(jìn)行檢查。21若固定導(dǎo)向座和附墻吊點(diǎn)處需增設(shè)加高件和三角鐵件時(shí)，每處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與建筑結(jié)構(gòu)有可靠的連接措施確保安全。22架體外立面必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的跨度應(yīng)小于6.0m;其水平夾角為45°-60°，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承和構(gòu)架連成一體，剪刀撐對接處搭接長度 >400mm，扣件不少于3個(gè)。23在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置一道防護(hù)欄桿（高度1000mm）和擋腳板（高度180mm）24鋼絲繩連接處所需鋼絲繩夾的數(shù)量：鋼絲繩直徑小于等于19mm不少于3個(gè)繩夾，直徑大于19mm小于32mm不少于4個(gè)繩夾；繩夾夾座應(yīng)扣在

33、鋼絲繩的工作段上；鋼絲繩夾間的距離應(yīng)等于6- 7倍鋼絲繩直徑。25物料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。在使用工況下，應(yīng)有可靠措施保證物料平臺(tái)荷載不傳遞給架體。26現(xiàn)場架子項(xiàng)目部必須有安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場安全檢查記錄、安全技術(shù)交底和交接班記錄。27防墜裝置在升降、使用過程中應(yīng)擺動(dòng)靈活，慢速下降時(shí)必須順利通過。28架體的寬度應(yīng)符合大于等于0.6m29架體懸挑端部應(yīng)設(shè)有可靠的斜拉桿，防止端部下沉，其下沉位移應(yīng)不大于50mm。30使用中的腳手板離建筑物的距離應(yīng)小于300mm。31使用中的操作層應(yīng)滿鋪設(shè)腳手板且應(yīng)堅(jiān)固和可靠固定。32架體的外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)并綁扎牢固，使

34、用的安全網(wǎng)必須符合有關(guān)規(guī)定。33當(dāng)風(fēng)力大于六級時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)軌上加裝防上翻扣件。34螺栓應(yīng)充分上緊，緊固到連接件在使用中不致產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)為止。35葫蘆在升降前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，方能使用，升降后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)。36架子升降作業(yè)時(shí)，立桿晃動(dòng)必須小于架總高的1/25037扣件不應(yīng)有滑動(dòng)，鋼管端部到扣件邊緣距離應(yīng)大于100mm。38嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和利用支頂模板等39架上作業(yè)人員，應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定，佩帶并系好安全帶。40扣件緊固檢查，以扭距40-65N.m，抽查50個(gè)扣件，檢查扣件是否擰緊，合格率90%以上。41所有傳動(dòng)構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定定期保養(yǎng)。續(xù)表二：序號檢 查 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)檢查情況 整改情

35、況 42升降到位后確認(rèn)架子與建筑物牢固連接后，操作人員方可離去。43架上操作人員嚴(yán)禁酒后上架操作44立桿間距1.2-2.0m，立桿總高內(nèi)的垂直偏差60mm。45導(dǎo)軌垂直度（在兩個(gè)方向）偏差30mm。46預(yù)留孔的中心誤差應(yīng)小于50mm。47升降時(shí)兩榀導(dǎo)軌主框架高差應(yīng)控制在±30mm，每組架中最大高差不大于80mm。48導(dǎo)軌主框架在兩相鄰固定導(dǎo)向座處的高差應(yīng)不大于20mm，防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。49吊掛件與導(dǎo)向座螺栓固定孔距離為350±20mm。50導(dǎo)向件的上表面水平面高差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)。51固定導(dǎo)向件中心線與建筑物上所彈垂線應(yīng)對齊，其誤差應(yīng) 控制在&

36、#177;15mm內(nèi)。 評 定 結(jié) 果 全面檢查驗(yàn)收1-43項(xiàng)目全部合格，44-51項(xiàng)合格率達(dá)80%且無超允許偏差2倍者為合格或經(jīng)整改合格后評定為整改后合格。檢查意見：檢查人：檢查負(fù)責(zé)人：中間檢查驗(yàn)收中間檢查驗(yàn)收項(xiàng)目，1-26項(xiàng)應(yīng)合格，27-51項(xiàng)合格評定為合格，經(jīng)整改后合格定為整改后合格。檢查意見：班組負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場技術(shù)管理員：施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人： 第三頁（共三頁）2.8成品保護(hù)A、 架體及配件在運(yùn)輸、搭設(shè)過程中禁止拋砸，在保存過程中應(yīng)注意防潮、防銹。B、 對架體桿件、連接點(diǎn)、防護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，未經(jīng)項(xiàng)目和升降架專業(yè)負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁拆改架體。C、升降架在升降過程中

37、要注意對外立面其它成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。2.9安全環(huán)保措施A、在實(shí)施架子安裝、升降、拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行升降架安全技術(shù)操作規(guī)程和執(zhí)行國家有關(guān)安全施工法規(guī)，本著安全為主，質(zhì)量第一的原則，作好安全工作。B、架子安裝或拆除時(shí)，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應(yīng)和架工密切配合，以防意外發(fā)生。C、架子升降時(shí)，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應(yīng)清除架上的雜物如模板、鋼筋等。D、架子操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。E、嚴(yán)禁酒后上架操作。F、架子升降時(shí)倒鏈的吊掛點(diǎn)應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應(yīng)取得升降許可證后方可升降。G、為防架子升降過程中意外發(fā)生，架子升降前應(yīng)檢查擺針式防墜器的擺針是否

38、靈活，擺針彈簧是否正常。H、應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行升降架的正確使用和維護(hù)的安全教育，嚴(yán)禁任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子上將重物吊放或吊離。I、架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。J、架子升降過程中，架子上的物品均應(yīng)清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進(jìn)行架子升降操作。K、施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等情況，應(yīng)及時(shí)作出處理。L、升降完成后應(yīng)立即對該組架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收取得準(zhǔn)用證后方可使用。M、架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。N、施工過程應(yīng)建立嚴(yán)格檢查制

39、度，班前班后及風(fēng)雨之后等均應(yīng)有專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查，經(jīng)常注意是否出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等危及安全的隱患情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，必要時(shí)可向土建負(fù)責(zé)人提出申請進(jìn)行停產(chǎn)整改。O、所有施工人員應(yīng)遵守升降架安全操作規(guī)程，若某工種人員在作業(yè)中不按升降架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由其所屬單位或違章者自行負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任?？偨Y(jié)為升降架安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng)升降架操作人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對操作人員還須經(jīng)常進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員

40、，不得上崗操作。操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載須符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、卸料平臺(tái)等固定或連接在升降架上；架子升降時(shí)架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開等。遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆卸作業(yè)。并應(yīng)預(yù)先將架體采取加固措施。 夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。升降架在升降及使用階段，嚴(yán)禁拆除下列部件：防墜、防傾裝置；雙管吊點(diǎn)上抗滑扣件及導(dǎo)座上的定位扣件；主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿。附墻導(dǎo)向座在使用中不得少于3個(gè),升降過程中不得少于2個(gè);直線布置的架體的支承跨度不應(yīng)大于8.0m

41、,折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m;上下兩導(dǎo)座之間距離必須大于2.6m;端部架體的懸挑長度必須小于3.0m,懸挑端應(yīng)以導(dǎo)軌主框架為中心成對稱設(shè)置斜拉桿,其水平夾角應(yīng)大于45°。每次提升前須檢查,每次提升后、使用前須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員按導(dǎo)座式升降架施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合格并辦理交付使用手續(xù)后才許投入使用。架體底層的密封板必須鋪設(shè)嚴(yán)密,且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底;翻板必須將離墻空隙封嚴(yán),防止物料墜落。升降架在安裝、升降及拆除時(shí)應(yīng)在地面設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人把守,嚴(yán)禁一切人員入內(nèi)。3、防電、防雷措施3.1 防電措施升降架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在

42、高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降架。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（m）注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。3.2防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。1、升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。2、避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在