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文檔簡介

1、螺紋銑削軌跡螺紋銑削運動軌跡為一螺旋線,可通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動來實現(xiàn)。圖5為左旋和右旋外螺紋的銑削運動示意圖。 與一般輪廓的數(shù)控銑削一樣,螺紋銑削開始進刀時也可采用1/4圓弧切入或直線切入。銑削時應(yīng)盡量選用刀片寬度大于被加工螺紋長度的銑刀,這樣, 銑刀只需旋轉(zhuǎn)360即可完成螺紋加工。螺紋銑刀的軌跡分析如圖6所示。 5 螺紋銑削編程現(xiàn)結(jié)合M301.5右旋內(nèi)螺紋銑削加工實例說明螺紋銑削的編程方法。工件材料:42CrMo4;螺紋底孔直徑:Di=28.38mm;螺紋直徑:Do=30mm;螺紋長度L=20mm;螺距:P=1.5mm;機夾螺紋銑刀直徑:D2=19mm;銑削方式:順銑。 (1 參數(shù)計算 主

2、軸轉(zhuǎn)速N為 N=1000V/(D2p=1000150/(193.14=2512r/min 銑刀齒數(shù)Z=1,每齒進給量f=0.1mm,銑刀切削刃處進給速度F1為 F1=fzN=0.112512=251.2mm/min銑刀中心進給速度F2為 F2=F1(D0-D2/D0=251.2(30-19/30=92.1mm/min設(shè)安全距離CL=0.5mm,切入圓弧半徑Re為 Re=(Ri-CL2+R02/(2R0=(14.19-0.52+152/(215=13.747mm 切入圓弧角度b為 b=180-arcsin(Ri-CL/Re=180-arcsin(14.19-0.5/13.747=95.22 為便

3、于計算, ! 可近似取值為90。切入圓弧時的Z軸位移Za為 Za=Pa/360=1.590/360=0.375mm 切入圓弧起始點坐標為 (2螺紋銑削程序(Fanuc系統(tǒng) % N10 G90 G00 G57 X0. Y0. N20 G43 H10 Z0. M3 S2512 N30 G91 G00 X0. Y0. Z-20.375 N40 G41 D60 X0. Y-13.690 Z0. N50 G03 X15. Y13.69 Z0.375 R13.747 F92 N60 G03 X0. Y0. Z1.5 I-15. J0. N70 G03 X-15. Y13.69 Z0.375 R13.747 N80 G00 G40 X0

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