西南石油大學11級礦場機械生產(chǎn)實習報告

1、生產(chǎn)實習報告教學院系：機電工程學院專業(yè)年級：機械工程及自動化2011級學生姓名：彭燦學 號：1105020125帶隊教師：范強完成日期2014年06月 目錄一、實習動員31.1實習的目的及意義31.2 實習的注意事項及要求31.3 實習的任務(wù)安排3二、實習前礦機相關(guān)知識學習42.1石油地質(zhì)與勘探42.1.1石油成因42.1.2油氣藏的形成42.1.3油氣田勘探42.2 鉆采工藝簡介52.2.1鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)52.2.2鉆井設(shè)備及鉆進工具62.2.3 鉆井液92.2.4鉆井施工工序102.2.5 鉆井事故13三、實習過程143.1 校內(nèi)實習143.1.1學校井場參觀學習143.1.2 校內(nèi)課堂理論

2、學習283.2 校外實習323.2.1成都迪普金剛石鉆頭有限責任公司323.2.2四川宏華石油設(shè)備有限公司參觀流程353.2.3中國第二重型機械集團公司參觀流程393.2.4其他參觀公司40四、實習總結(jié)和心得體會41五、對公司現(xiàn)有設(shè)備及管理方法提出的建議或改進425.1改進裝備的必要性和重要性425.2改進管理的幾點措施42六、附錄-廣漢歷史文化風俗社會調(diào)查43一、實習動員1.1實習的目的及意義生產(chǎn)實習是我們機電工程專業(yè)教學計劃的重要組成部分，也是重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是通過緊密結(jié)合工廠的生產(chǎn)實習，深入、廣泛地了解機械制造工藝及石油礦場機械設(shè)備方面的相關(guān)知識理論，從而加深和鞏固課堂上所學

3、的理論知識，擴大我們學生的視野，提高在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題的能力，為后續(xù)課程，畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)，同時也讓學生接觸社會，了解社會。所以，生產(chǎn)實習對大學生特別是對我們石油機械類大學生來說是非常重要而且必要的，我們也應(yīng)該重視這一次難得的機會，要在這次的實習生活中得到更多的平時接觸不到的知識和經(jīng)驗，努力提高自身的綜合素質(zhì)，提高自己的競爭力，成為一個合格的當代大學生。1.2 實習的注意事項及要求 1. 學生必須服從實習隊伍的統(tǒng)一安排，不得無故缺席；2.實習期間，學生個人要注意自身安全及財產(chǎn)安全；3.學生個人要認真做好現(xiàn)場及講座筆記，現(xiàn)場參觀要不恥下問；4.遵守現(xiàn)場相關(guān)規(guī)章制度，關(guān)心他人

4、及自身安全；5.與實習老師或講解師傅談話時要注意自己的言行，行為要得體；6.一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要及時通知帶隊老師；7.進車間不準穿涼鞋、拖鞋和高跟鞋，不準打鬧、嬉戲，廠區(qū)內(nèi)嚴禁抽煙。防止出現(xiàn)火災(zāi)等意外事故！1.3 實習的任務(wù)安排 1通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。  2.在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐

5、相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們的考察、分析和解決問題的工作能力。 3.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們的經(jīng)驗、技術(shù)革新和科研成果，學習他們在四化建設(shè)中的貢獻精神。  4.通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程、組織管理、設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。  5.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。二、實習前礦機相關(guān)知識學習2.1石油地質(zhì)與勘探2.1.1石油成因 目前就石油的成因有兩種說法： 一種是無機論， 即石油是在基性巖漿中形成的；第二種是有機論，即各

6、種有機物如動物、植物、特別是低等的動植物像藻類、細菌、蚌殼、魚類等死后埋藏在不斷下沉缺氧的海灣、潟湖、三角洲、湖泊等地經(jīng)過許多物理化學作用，在沉積巖中最后逐漸形成為石油。目前大部分學者傾向于第二種說法，即有機論。2.1.2油氣藏的形成油氣藏是油氣在單一圈閉中的聚集，具有統(tǒng)一的壓力系統(tǒng)和油水界面，是油氣在地殼中聚集的基本單位。圈閉中只聚集了油，就是油藏，只聚集了氣，就是氣藏；既有油又有氣，則為油氣藏。油氣藏必須具備的兩個條件是油氣和圈閉。而油氣在由分散到集中形成油氣藏的過程中，受到各種因素的作用，要形成儲量豐富的油氣藏，而且保存下來，主要取決于生油層、儲集層、蓋層、運移、圈閉和保存六個條件。2.

7、1.3油氣田勘探目前油氣勘探指的是在油氣田形成模式與分布規(guī)律理論的指導(dǎo)下，運用各種手段和方法進行資料的采集、處理與綜合分析，判斷油氣田形成的基本條件是否存在，不斷縮小勘探靶區(qū)，最終發(fā)現(xiàn)和探明油氣田?？碧接蜌馓锏姆椒ㄓ械刭|(zhì)法、地球物理勘探法、地球化學勘探法、鉆探法四類。地球物理勘探法是根據(jù)地質(zhì)學和物理學的原理，利用電子學和信息論等領(lǐng)域的新技術(shù)建立起來的一種間接找油、氣的方法。它利用各種物理儀器在地面或空中觀測地殼上的各種物理現(xiàn)象，根據(jù)物理現(xiàn)象的變化推斷地下的地質(zhì)構(gòu)造特點，尋找可能的儲油、氣構(gòu)造。地球物理勘探法主要包括重力勘探、電法勘探、磁法勘探和地震勘探等方法。地球化學方法是利用化學分析方法對巖

8、石、土壤、氣體和水中的各種成分進行分析，測定地下油、氣的擴散所引起的各種化學、物理化學和生物化學的變化，分析地下油、氣存在與分布情況。這類地球化學法又稱為地球化學勘探法，它主要包括氣測法、瀝青法、水化學方法等。2.2 鉆采工藝簡介在石油礦場機械生產(chǎn)實習指導(dǎo)書里的第一章節(jié)講解了詳細的工藝過程介紹。目前我只是整理一個簡介。2.2.1鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)1、巖石的機械性質(zhì)巖石的強度：巖石的強度是指抵抗外力破壞的能力。巖石的可鉆性：是指在一定條件下，鉆進巖石的難易程度。也可理解為鉆進過程中巖石抗破碎強度的大小。2、巖石性質(zhì)對鉆井的影響 其影響主要表現(xiàn)在：影響鉆進速度與鉆頭尺：使鉆進過程中出現(xiàn)井漏、井噴、卡鉆等

9、復(fù)雜情況：鉆井液受到污染，性能變壞，井徑不規(guī)則，進而影響到測井、固井等。3、鉆井中地質(zhì)錄井工作（1）鉆時錄井井深計算： 井深鉆具總長+方入 鉆具總長鉆頭長度+接頭長度+鉆鋌長度+鉆桿長度（2）巖屑錄井 在井深不斷加深過程中，按照一定的取樣間距和遲到時間，將巖屑連續(xù)收集起來，進行觀察、分析，并綜合運用各種錄井資料進行巖屑歸位，以恢復(fù)地下原始剖面的過程。 （3）巖心錄井 利用取心工具，將井下一定深度地層的巖石以柱狀形式取上來，并對其進行分析、研究而取得各項資料的過程。（4）熒光錄井 石油中的油質(zhì)、瀝青等在紫外光的照射下，能發(fā)出一種特殊光亮，即熒光。根據(jù)熒光顯示的亮度及顏色的差別，測定出石油的含量和

10、組成成分，對油氣層進行定性和定量解釋，就是熒光錄井。2.2.2鉆井設(shè)備及鉆進工具 1、鉆井設(shè)備 鉆井設(shè)備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機底座及輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。（1）鉆機的提升系統(tǒng) 為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等，鉆機裝有一套起升設(shè)備，主要由絞車、輔助剎車、游動系統(tǒng)（包括天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩）、井架等組成。 A井架 井架是鉆采機械提升系統(tǒng)的重要組成部分之一。它是一種具有一定高度和空間的金屬結(jié)構(gòu)物，并且具有較好的整體穩(wěn)定性。它是懸掛游動系統(tǒng)的載體，它主要由主體、人字架、天車臺、二層臺、工作梯、立管平臺、鉆臺和底座組成。 B游動系統(tǒng) 在鉆機

11、的提升設(shè)備中，將天車、游車和大鉤用鋼 絲繩把它們連接起來，就組成了一個復(fù)滑輪系。又稱為鉆機的游動系統(tǒng)。 C提升絞車 絞車是構(gòu)成提升系統(tǒng)的主要設(shè)備，是組成一部鉆機的核心部件，是鉆機的主要工作機之一。（2）鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分。他們的主要作用是在鉆具不斷鉆進及不斷循環(huán)鉆井液的條件下，保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤是一個八字輪的減速器，它將發(fā)動機傳來的水平旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪毙D(zhuǎn)運動。（3）鉆機的循環(huán)系統(tǒng)為了用鉆井液不斷清除井底巖屑以保證連續(xù)鉆進，鉆機配備有循環(huán)系統(tǒng)。主要包括鉆井泵、地面管匯、鉆井液池和鉆井液槽、鉆井液凈化設(shè)備、調(diào)配鉆井液設(shè)備等。在井下動力鉆井中，循環(huán)系統(tǒng)還擔任傳遞動力

12、的任務(wù)。 鉆井泵主要由液力端和動力端兩大部分組成。三缸單作用泵的液力端包括缸體、活塞、吸入閥、排出閥等部件；動力端包括機座、曲軸、傳動軸、連桿、十字頭、介桿等部件。 地面管匯，即鉆井液循環(huán)系統(tǒng)管匯，包括鉆井泵吸入管、高壓管匯、低壓管匯。高壓管匯的主要作用是聯(lián)接鉆井泵和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，用于輸送鉆井液。有鉆井動脈血管之稱。它包括鉆井泵輸出管、閘門組至水龍頭之間地面管、立管、水龍帶，其耐壓均要求達到35兆帕。（5）輔助設(shè)備和工具 A電動絞車，B電氣葫蘆，C離心泵，D潛水泵，E振動篩 2、鉆進工具 （1）鉆頭 鉆頭是破碎巖石，形成井眼的主要工具，鉆頭質(zhì)量的優(yōu)劣，它與巖 性及其他鉆井工藝條將直接影響鉆井速度、

13、鉆井質(zhì)量和鉆井成本。鉆頭的種類繁多，目前石油鉆井中使用的鉆頭包括刮刀鉆頭、牙輪鉆頭和金剛石鉆頭。其中牙輪鉆頭使用范圍最廣，應(yīng)用也較多；刮刀鉆頭使用最少。這里主要介紹牙輪鉆頭和金剛石鉆頭： A牙輪鉆頭 牙輪鉆頭其結(jié)構(gòu)可分為五個部分，即鉆頭體、巴掌、牙輪、軸承和水眼。密封噴射式鉆頭還有儲油補償系統(tǒng)。鉆頭上部有螺紋和鉆柱相連，下步與帶有牙輪軸的3個巴掌相連，牙輪裝在牙輪軸上，牙輪帶有切削齒，用以破碎巖石；每個牙輪與牙輪軸之間裝有軸承；水眼（噴嘴）是鉆井液的通道。牙輪鉆頭在鉆進的過程中，具有縱向振動和橫向剪切的作用，有利于破碎巖石，提高鉆速。 B金剛石鉆頭 用金剛石材料作為切削刃鉆進的鉆頭稱為金剛石鉆

14、頭。按其使用地層可分為：普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭（簡稱PDC鉆頭）兩大類，其中聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭適用于軟至中硬地層，而普通金剛石鉆頭適用于堅硬和研磨性高的地層。普通金剛石鉆頭由鉆頭體（又稱剛體）、胎體、水眼和金剛石顆粒等部分組成。聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭由剛體、胎體、噴嘴、金剛石復(fù)合片等組成。金剛石鉆頭是一體性鉆頭，可以使用較高的鉆速、適于鉆進較硬的地層、較深井的鉆進。但由于金剛石的熱穩(wěn)定性限制，工作時必須保證鉆頭的清洗與冷卻。 C取芯鉆頭 取心鉆頭的功用是環(huán)形破碎地層，形成巖心。目前，常用的有刮刀取心鉆頭、領(lǐng)眼式硬質(zhì)合金取心鉆頭、硬質(zhì)合金取心鉆頭和金剛石取心鉆頭等。 （2）鉆柱 鉆

15、柱是鉆頭以上、水龍頭以下部分的鋼管柱的總稱，它包括方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、各種接頭及穩(wěn)定器等井下工具。它是鉆井的重要工具，它是連通地下與地面的紐帶，在轉(zhuǎn)盤鉆井時，靠它來傳遞破碎巖石所需的能量，給井底施加鉆壓以及循環(huán)鉆井液等。 A方鉆桿方鉆桿位于鉆柱的最上端。鉆進時，方鉆桿與方補心、轉(zhuǎn)盤補心配合，將地面轉(zhuǎn)盤扭矩傳遞給鉆桿，以帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，并承受鉆柱懸重重量。 B鉆桿與鉆桿接頭鉆桿是鉆柱的基本組成部分，位于方鉆桿和鉆鋌之間，其主要作用是傳遞扭矩和輸送鉆井液，并靠鉆桿的逐漸加長使井眼不斷加深。它用無縫鋼管制成，壁厚一般為911mm。鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，焊接在鉆桿管體的兩端。接頭上

16、有螺紋，用以連接各單根鉆桿。接頭外徑大于管體外徑，并采用強度更高的合金鋼制成。鉆桿接頭的類型分為：內(nèi)平接頭、貫眼接頭、正規(guī)接頭三類。 C鉆鋌 鉆鋌處在鉆柱的最下部，是下部鉆具組合的主要組成部分。其主要特點是壁厚大（一般為3853mm，相當于鉆桿壁厚的46倍），具有較大的重力和剛度。它在鉆井過程中的主要作用是：給鉆頭施加鉆壓，使下部鉆具組合具有較大的剛度，從而減輕鉆頭的振動、擺動和跳動等，使鉆頭工作平穩(wěn)，有利于控制井斜。2.2.3 鉆井液 1、定義 鉆井時用來清洗井底并把巖屑攜帶到地面 維持鉆井操作正常進行的流體稱為鉆井液或洗井液，習慣上稱為鉆井泥漿。 2、功能 （1）清洗井底，攜帶巖屑，保持井

17、底清潔，保證鉆頭不斷地破碎地層； （2）冷卻和潤滑鉆頭及鉆柱； （3）平衡地層中流體的壓力，防止井噴和井漏的發(fā)生； （4）傳遞動力，沖擊井底，幫助鉆頭破碎井底巖石，提高鉆井速度； （5）造壁性能，在井壁形成泥餅，保持井壁穩(wěn)定，防止坍塌； （6）懸浮巖屑和加重劑，降低巖屑沉降速度，避免沉砂卡鉆。另外承受鉆桿和套管的部分重力。 （7）從鉆井液攜帶出的巖屑分析和鉆井液中的油氣顯示，可以判斷所鉆地層是否含油氣資源，從而準確獲得井下資料。 3、鉆井液的組成隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展，鉆井液的種類越來越多，但鉆井液一般由下列組分組成：（1）液相：液相是鉆井液的連續(xù)相 可以是水或油。（2）活性固相：包括人為加入的商

18、業(yè)膨潤土，地層進入的造漿粘土和有機膨潤土（油基鉆井液用）。（3）惰性固相：惰性固相是鉆屑和加重材料。（4）各種鉆井液添加劑：根據(jù)使用要求，可以利用不同類型的添加劑配制性能各異的鉆井液，并可對鉆井液性能進行調(diào)整。添加劑實際上是用于調(diào)節(jié)活性固相在鉆井液中的分散狀態(tài)，從而達到調(diào)整鉆井液性能的目的。 4、鉆井液的性能主要是鉆井液的密度、粘度、切力、失水量、PH值。分別由試驗的鉆井液密度稱、旋轉(zhuǎn)粘度計和失水儀測量。2.2.4鉆井施工工序 1、鉆前準備定井位：地質(zhì)師根據(jù)地質(zhì)上或生產(chǎn)上的需要確定井身軸線或井底的位置。修路：主要保障能通行重車，滿足載重40噸或以上重車的通行。平井場：在井口周圍平整出一塊場地以

19、供施工之用。井場面積因鉆機而異，大型鉆機約需120×90m2，中型鉆機可為100×60m2。打基礎(chǔ)：為了保證施工過程中各設(shè)備不因下陷不均勻而歪斜，要打基礎(chǔ)。小些的基礎(chǔ)用預(yù)制件，大的基礎(chǔ)則在現(xiàn)場用混凝土澆灌。 2、鉆機安裝安裝工作的主要內(nèi)容有：設(shè)備就位、校正設(shè)備、固定設(shè)備等。設(shè)備的安裝工作可在整個井場同時展開。原則上講，應(yīng)先基礎(chǔ)、底座，后鉆機設(shè)備；先提升系統(tǒng)，后轉(zhuǎn)盤、絞車和鉆臺工具；先到井場的設(shè)備先安裝，做到不壓車、不積車，設(shè)備就位后，再進行校正和固定。安裝順序可分為上設(shè)備順序和校正順序。 3、開鉆（1）一開:設(shè)備安裝完之后，要進行第一次開鉆，是為下表層套管而進行的鉆井施工。

20、 （2）二開:二開是在一開完成后，為了下技術(shù)套管二進行的第二次鉆進。在延長油田二開的目的是鉆遇油層。 （3）三開:三開的目的是是鉆遇油層、完井。 4、鉆井工藝技術(shù)（1）防斜打直井技術(shù)按照設(shè)計軌道的不同，井可以分為兩大類，直井和定向井。對于直井來說，設(shè)計軌道都是一條鉛垂線，不需要進行特殊的設(shè)計，但直井的軌跡控制難度很大，甚至比定向井的軌跡控制難度還大。（2）定向鉆井技術(shù)定向井就是按照設(shè)計的井斜、方位和靶點位置，沿著設(shè)計的井眼軸線而鉆成的油井。（3）水平井技術(shù)水平井是指井眼軌跡達到水平以后，井眼繼續(xù)延伸一定長度的定向井。這里所說的“達到水平”，是指井斜角達到90°左右，并非嚴格的90&#

21、176;。這里所說的“延伸一定長度”，一般是在油層里延伸，并且延伸的長度要大于油層厚度的六倍。（4）分支井技術(shù)分支井是指在一口主井眼的底部鉆出兩口或多口進入油氣藏的分支井眼(二級井眼)，甚至再從二級井眼中鉆出三級子井眼。主井眼可以是直井、定向斜井，也可以是水平井。分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼。 5、下套管固井套管分為表層套管、技術(shù)套管（中間套管）、油層套管（生產(chǎn)套管）。表層套管是隔離地表淺水層和淺部復(fù)雜地層，使淡水層不受鉆井液污染；中間套管是隔離不同地層孔隙壓力的層系或易塌易漏等復(fù)雜地層；油層套管是保護生產(chǎn)層并給油氣從產(chǎn)層流至地面提供通道。下完套管后，就要注水泥進行固井，注水

22、泥工作一般按以下工序進行施工： 套管下至預(yù)定井深后，裝上水泥頭循環(huán)鉆井液，并接好各臺注水泥車的地面管線。 打隔離液，注水泥。 頂膠塞并開始替鉆井液。 碰壓：替鉆井液后期，泵壓不斷升高，當膠塞座在回壓凡爾的生鐵圈時，泵壓突然升高，即為碰壓，此時注水泥工作結(jié)束。 候凝：碰壓后，說明套管內(nèi)水泥漿全部替出，這時要候凝。候凝有時采用憋壓候凝，有時采用敞壓候凝。憋壓候凝時要注意由于水泥漿凝固放出的熱量會使井口壓力增高，這時要按固井施工要求定時、定量在井口進行放壓。生產(chǎn)套管固完井24小時后電測固井質(zhì)量和試壓。兩項都合格后，應(yīng)上好井口“帽子”并點焊牢固。然后交井。 6、完井完井是使井眼與油、氣儲集層（產(chǎn)層、生

23、產(chǎn)層）連通的工序。油、氣井完井的工藝過程包括：鉆開生產(chǎn)層：確定完井的井底結(jié)構(gòu)、安裝井底（下套管固井或下入篩管）、使井眼與產(chǎn)層連通并安裝井口裝置等工序。完井關(guān)系到井的穩(wěn)產(chǎn)與高產(chǎn)。油氣井是按照儲集層的性質(zhì)、生產(chǎn)狀況等條件，在保證井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的前提下進行完井的。不同的儲集層巖石，不同的生產(chǎn)方式要求有不同的完井方式。完井的主要任務(wù)是使井眼與儲集層有良好的連通，使井能高產(chǎn)，同時保持井眼的長期穩(wěn)定，使井能穩(wěn)產(chǎn)較長一段時間。完井的要求： （1）最大限度地保護儲集層，防止對儲集層造成傷害； （2）減少油氣流進入井筒時的流動阻力 （3）能有效地封隔油氣水層，防止各層之間的互相干擾； （4）克服井塌或產(chǎn)層出砂，保

24、障油氣井長期穩(wěn)產(chǎn)，延長井的壽命 （5）可以實施注水、壓裂、酸化等增產(chǎn)措施； （6）工藝簡單、成本低。完井的種類包括裸眼完井與射孔完井（主要是延長油田應(yīng)用的完井方式）：（1）裸眼完井裸眼完井是指完井時井底的儲集層是裸露的，只在儲集層以上用套管封固的完井方法。裸眼完井還可分為先期裸眼完井和后期裸眼完井。裸眼完井只適用與在孔隙型、裂縫型、裂縫孔隙型或孔隙裂縫型堅固的單一或均質(zhì)儲集層中使用。目前僅在我公司王家川采油廠部分直井中應(yīng)用。（2）射孔完井射孔完井是指下入油層套管封固產(chǎn)層后再用射孔彈將套管、水泥環(huán)、部分產(chǎn)層射穿，形成油氣流通道的完井方法。射穿產(chǎn)層后的油氣井的生產(chǎn)力能受產(chǎn)層壓力、產(chǎn)層性質(zhì)、射孔參數(shù)

25、及質(zhì)量的影響。在石油勘探開發(fā)中，射孔完井是目前主要的完井方法，大約要占完井總數(shù)的90% 以上。射孔完井可適合于各種儲集層，無論是孔隙型、裂縫型、孔隙裂縫型還是裂縫孔隙型的儲集層；無論儲集層的強度是大是小，是否均質(zhì)，壓力體系是否相等都可用這種完井方法，也就是說大多數(shù)的儲集層都可采用射孔完井方式。2.2.5 鉆井事故 1、卡鉆事故卡鉆是指鉆柱在井內(nèi)停止時間過長，或由于地層復(fù)雜、鉆井液性能不好、技術(shù)措施不當?shù)仍?，不能上提、下放或轉(zhuǎn)動，有時甚至不能循環(huán)鉆進液。常見的有：粘附卡鉆、坍塌卡鉆、砂橋卡鉆、縮徑卡鉆、鍵槽卡鉆、泥包卡鉆、沉砂卡鉆、落物卡鉆等。 2、鉆具斷落事故鉆具事故是指鉆桿、鉆鋌及其它入井

26、工具和輔助工具在井下發(fā)生的各種事故的總稱。 3、井漏井漏是當井內(nèi)的液柱壓力大于地層壓力時，鉆井液進入地層的現(xiàn)象。凡發(fā)生井漏的地層，必須具備下列條件：地層中有孔隙、裂縫或溶洞。鉆井液柱壓力大于地層壓力。鉆井液柱壓力和環(huán)空壓耗或激動壓力之和大于地層破裂壓力，把地層壓裂，產(chǎn)生漏失。 4、井噴井噴是指地層壓力大于液柱壓力，致使井內(nèi)流體噴出井口的事故。因井內(nèi)流體易燃、同時可能含有有毒氣體，所以對人類及自然環(huán)境的危害較大，應(yīng)盡量避免井噴事故的發(fā)生。三、實習過程為期一個月的生產(chǎn)實習，我們將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合，強化了我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度，我們?nèi)チ顺啥嫉掀战饎偸@頭有限責任公司

27、、四川昆侖石油設(shè)備制造有限公司、廣漢的四川宏華石油設(shè)備有限公司、中國第二重型機械集團公司、四川民航飛行學院、寶石石油機械加工廠、川慶鉆探公司、新都液壓油缸廠、大漠石油機械廠等公司，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。3.1 校內(nèi)實習 3.1.1學校井場參觀學習（一）游梁式抽油機 游梁式抽油機，也稱梁式抽油機、游梁式曲柄平衡抽油機，指含有游梁，通過連桿機構(gòu)換向，曲柄重塊平衡的抽油機，俗稱磕頭機。從采油方式上為有桿類采油設(shè)備（從采油方式上可分為兩類，即有桿類采油設(shè)備和無桿類采油設(shè)備）。游梁式抽油機主要由游梁連桿曲柄機構(gòu)、減速箱、動力設(shè)備和輔助裝備等四大部分組成。工作時，電動機的傳動經(jīng)變

28、速箱、曲柄連桿機構(gòu)變成驢頭的上下運動，驢頭經(jīng)光桿、抽油桿帶動井下深井泵的柱塞作上下運動，從而不斷地把井中的原油抽出井筒。主要特點： 1、整機結(jié)構(gòu)合理、工作平穩(wěn)、噪音小、操作維護方便； 2、游梁選用箱式或工字鋼結(jié)構(gòu)，強度高、剛性好、承載能力大； 3、減速器采用人字型漸開線或雙圓弧齒形齒輪，加工精度高、承載能力強，使用壽命長； 4、驢頭可采用上翻、上掛或側(cè)轉(zhuǎn)三種形式之一； 5、剎車采用外抱式結(jié)構(gòu)，配有保險裝置，操作靈活、制動迅速、安全可靠；6、底座采用地腳螺栓連接或壓杠連接兩種方式之一。平衡方式： 1游梁平衡：在游梁的尾部裝設(shè)一定重量的平衡板，這是一種簡單的平衡方式，適用于3噸以下的輕型抽油機。2

29、曲柄平衡：這是一種在油田上常用的平衡方式。顧名思義是將平衡塊裝在曲柄上，適用于重型抽油機。這種平衡方式減少了游梁平衡引起的抽油機擺動，調(diào)整比較方便，但是，曲柄上有很大的負荷和離心力。 3復(fù)合平衡：在一臺抽油機上同時使用游梁平衡和曲柄平衡。特點：小范圍調(diào)整時，可以調(diào)整游梁平衡：大范圍調(diào)整時，則調(diào)整曲柄平衡。這種平衡方式適用于中深井。 4氣動平衡：利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量達到平衡的目的，可用于10噸以上重型抽油機。這種平衡方式減少了抽油機的動負荷及震動，但其裝置精度要求高，加工復(fù)雜。（二） 固控系統(tǒng)組成部分及各部分作用所謂固控系統(tǒng)是指除氣器、振動篩、除砂器、除泥器、微型除泥器以及除砂清潔

30、器、出泥清潔器、離心機和循環(huán)大罐等，即根據(jù)固相控制的要求，組成的一套系統(tǒng)。（1）泥漿固控系統(tǒng)的作用： 隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展,鉆井液的各項性能指標已成為科學鉆井的重要標志。鉆井液是鉆井過程的血液，它的作用是：清除并懸浮井底巖屑，攜帶至地面使其進行沉降；冷卻鉆頭及鉆具；形成低滲透泥餅并覆蓋井壁；控制地層壓力；承受部分套管和鉆具的重量；保護井眼并提供井下資料；減少油層損耗；將水功率傳遞給鉆頭；防止鉆具腐蝕等。固相控制系統(tǒng)通過振動篩除掉大的巖屑后流入泥漿處理罐，除氣、除砂、除泥后清除鉆井液中有害固相，調(diào)整鉆井液的各項性能，儲備鉆井液，它的合理配備與使用對提高鉆井速度、保護油氣層、調(diào)整鉆井液性能和降低鉆井

31、成本起著重要的作用。 （2）振動篩：鉆井作業(yè)中，利用振動的篩網(wǎng)回收鉆井液中的液相，并且以是否能通過篩孔為標準，將大小不等的固相顆粒分成兩組或兩組以上尺寸的機械設(shè)備。 從井底返出的鉆井液首先經(jīng)過振動篩清除較大的固相顆粒，振動篩作為第一級固控設(shè)備，它適合于各種鉆井液的部分，不管其他機械固控設(shè)備在改善鉆井液性能和提高鉆井液速度方面的經(jīng)濟效益如何，目前振動篩始終是鉆井裝備的必要設(shè)備而且，與其他固控設(shè)備相比，振動篩又是其中最經(jīng)濟的設(shè)備。 類型：按運動軌跡分為圓形軌跡篩、直線軌跡篩和橢圓軌跡篩。 按篩分層數(shù)分為單層篩和雙層篩。 按篩面傾角分為水平篩和傾斜篩。 按篩網(wǎng)繃緊方式分為縱向繃緊曬和橫向繃緊篩。 按

32、振動方式分為慣性振動篩、慣性共振篩、彈性連桿式共振篩、電磁振動篩等。 （3）除氣器：在鉆井過程中，鉆井液常受到井內(nèi)的天然氣或空氣污染。由于井底地層壓力較高，氣體被溶解在鉆井液中。當鉆井液返回地面時，壓力減小，被溶解的氣體膨脹為大小不等的氣泡而存在鉆井液中，這種含有氣體的鉆井液被稱為氣侵鉆井液。其危害很大，所以必須進行除氣處理。其危害如下： 1.井液的密度。鉆井液密度降低后，若井內(nèi)鉆井液凈液柱的 壓力低于地層的壓力，可能引發(fā)井涌或井噴。2. 使用于固控設(shè)備的砂泵。灌注泵、鉆井泵的吸入不良，甚至不能正常工作，引起設(shè)備的振動。 3.部分有毒氣體溢出鉆井液，可能引發(fā)現(xiàn)場操作人員中毒。 4.可能引發(fā)火災(zāi)

33、。 5.氣侵后，鉆井液粘度增大，使機械鉆速降低。 類型：常壓式除氣器、真空式除氣器和離心式除氣器。（4）水力旋流器：除砂器、除泥器和微型旋流器統(tǒng)稱為水力旋流器。是鉆井液固控系統(tǒng)的重要設(shè)備。鉆井清潔器是一組水力旋流器裝置與一臺超細目振動篩的組合。它的用途由主要進行液固分離，擴展到兩種互不溶解流體介質(zhì)的液液分離和氣液分離，成為多用途的高效分離裝置。 水力旋轉(zhuǎn)器的特點： 1.水力旋轉(zhuǎn)器有很多功能，可根據(jù)應(yīng)用的需要在不同場合應(yīng)用。 2.水力旋轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部沒有運動部件。 3.占地面積小，安裝方便，運行費用低。 4.使用方便靈活。 5.處理工藝簡單，運行參數(shù)確定后可長期穩(wěn)定運行，管理方便，社會效益

34、與經(jīng)濟效益都十分明顯。 6.其分離過程可在全封閉狀態(tài)下運行，凈化后的液體和被分離的介質(zhì)均可有管道輸送回收，實現(xiàn)閉路循環(huán)，不會產(chǎn)生二次污染。 （5）離心機：鉆井液離心機是固控設(shè)備中固液分離的重要設(shè)備之一，一般情況下安裝在固控系統(tǒng)的最后一級，用來處理非加重鉆井液，可以除去2um以上的有害固相，處理加重鉆井液可除去鉆井液中多余的膠體，控制鉆井液的粘度，回收重晶石；處理旋流器的底流，回收液相，減少淡水或油的浪費。 此外，離心機也是處理廢棄鉆井液，防止環(huán)境污染的一種理想設(shè)備。 工作原理：鉆井液由加料管進入螺旋輸送器的空心軸上，再進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，帶動進入轉(zhuǎn)鼓的鉆井液一起旋轉(zhuǎn)，鉆井液中的固相被

35、甩到轉(zhuǎn)鼓壁上，由螺旋輸送器推向轉(zhuǎn)鼓小端的卸料口排出，清潔的鉆井液從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出，從而完成固相分離。（三） 鉆井平臺1.起升系統(tǒng)設(shè)備 井架：使用要求：有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。 足夠的工作高度和空間，足夠的鉆臺面積。 應(yīng)保證拆裝方便、安全、移動快速。 基本組成：主體：多為型材組成的空間桁架結(jié)構(gòu)。 天車臺：供安放天車和天車架之用。 天車架：用于安裝和維修天車。 二層工作臺 立管平臺：為拆裝水龍頭的操作臺。 工作梯：以便于井場工作人員到達二層臺和天車頂部。 蹦繩：是井架發(fā)揮其額定能力及保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的基本支撐。 2.鉆機底座：是用于安放鉆井設(shè)備的基礎(chǔ)，也是鉆井工人進行鉆井作業(yè)的工作平臺。

36、 3.鉆機的游動系統(tǒng)：天車、游車、鋼絲繩和大鉤， 統(tǒng)稱為鉆機的游動系統(tǒng)。 天車、游車和大鉤：天車和游車和大鉤是石油天然氣鉆采和修井作業(yè)中起下鉆桿、油管、抽油機及各種鉆具的重要提升設(shè)備，游車和大鉤的設(shè)計、制造按照SY/T5527石油鉆機主要提升設(shè)備、GB19190石油天然氣鉆采和采用提升設(shè)備和API Spec8A進行。 天車：由天車底座、快繩輪、死繩輪、中間輪、撈沙輪、兩個液壓小 轎車滑輪、天車防碰墊木、二層臺吊繩支板、蹦繩支板等組成。 游車：是通過鋼絲繩與天車相連的在井架內(nèi)部作上下運動的動滑輪組。 大鉤：大鉤有單鉤、雙鉤和三鉤之分。石油鉆機作業(yè)一般用三鉤。鉆 機作業(yè)對大鉤的要求是：應(yīng)具有足夠的

37、強度和工作可靠性； 鉤 身能靈活轉(zhuǎn)動，以便上、卸扣；大鉤彈簧行程應(yīng)足以補償上、 卸鉆時的距離；鉤口和測鉤的閉鎖裝置應(yīng)絕對可靠、閉啟方便； 大鉤應(yīng)有緩沖減震功能，減小拆卸立根的沖擊。 鋼絲繩：各級鉆機選用的鋼絲繩應(yīng)保持鉆井繩數(shù)和最大鉆柱重量情況 下。安全系數(shù)不小于3，在最大繩數(shù)和最大鉤載情況下，安 全系數(shù)不小于2。（四）鉆井絞車組成：滾筒、滾筒軸組成：這是絞車的核心工作部件。 絞車具有靈敏可靠的主剎車機構(gòu)及性能良好的輔助剎車系統(tǒng)。 貓頭和貓頭軸總成：用來滿足用大鉗上卸扣和其他輔助起重的需要。 傳動變速系統(tǒng)：引入并分配動力和傳遞動力，提供足夠的擋速。 控制系統(tǒng)：包括牙嵌、齒式、氣動離合器。 潤滑系

38、統(tǒng)：包括黃油潤滑、滴油潤滑和密封、飛濺或強制潤滑。 支撐系統(tǒng)：有焊接的框架式支架或密閉箱殼式座架。功能：用以起下鉆具，下套管；鉆進過程中控制鉆壓，送進鉆具；借助貓頭上、卸鉆具絲扣，起吊重物及進行其他輔助工作；作為轉(zhuǎn)盤的變速機構(gòu)或中間傳動機構(gòu)；整體起放井架。剎車裝置：鉆機絞車的剎車裝置包括主剎車和輔助剎車。主剎車是 機械式的，主要有帶剎車和盤式剎車。盤式剎車以良好 的性能漸漸為鉆機絞車所接受，并取代了帶剎車。機械 剎車的功用是慢剎或剎柱被鉆柱載荷所帶動的滾筒，達 到控制滾筒轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)鉆壓、送進鉆具、控制下鉆速 度或達到懸持鉆具的目的。 采用帶式剎車時，鉆井過程中司鉆總是手不離剎把，如果剎車機構(gòu)

39、不夠靈活省力，將加重司鉆的體力勞動強度，帶來操作不便。同時剎車不可靠容易引發(fā)重大溜鉆事故，造成設(shè)備損失、井下事故，甚至危及人身安全。所以帶機械剎車時傳動絞車上最重要的部件，要求它靈活省力、安全可靠。壽命長。（五）鉆機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備轉(zhuǎn)盤： 1.轉(zhuǎn)盤的功能： （1）轉(zhuǎn)動井中鉆具，傳遞足夠大的扭矩和必要的轉(zhuǎn)速。 （2）下套管或起下鉆時，承托井中全部套管柱或鉆柱的重量。 （3）完成卸鉆頭、卸扣；處理事故倒扣、造扣等輔助工作；采用井下動力鉆具時，轉(zhuǎn)盤制動上不鉆桿柱，以承受反扭矩。 2.轉(zhuǎn)盤的使用要求： （1）轉(zhuǎn)盤的主軸承有足夠的強度和壽命，以保證承受最大套管柱重量或鉆桿柱質(zhì)量。并在鉆桿柱下滑時造成的軸向載

40、荷及圓錐齒輪傳動造成的軸向、徑向作用下具有足夠的壽命（3000小時以上）。 （2）轉(zhuǎn)臺和錐齒輪能傳遞鉆柱所需的扭矩（50100kNm），能倒轉(zhuǎn)及可靠地制動。 （3）密封性好，嚴防外界的泥漿、油水污液滲入轉(zhuǎn)盤內(nèi)部污染轉(zhuǎn)盤潤滑系統(tǒng)，減緩齒輪和軸承的磨損。 3.轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)組成：水平軸總成、轉(zhuǎn)臺總成、主輔軸承和殼體。 4.基本參數(shù)：通孔直徑、中心距Y、最大靜載荷、最大工作扭矩、最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)盤功率。 5.工作原理：動力經(jīng)水平軸上的法蘭或鏈輪傳入，通過錐齒輪傳動副轉(zhuǎn)臺，借助轉(zhuǎn)臺內(nèi)通孔中的方補心，小方瓦帶動方鉆桿、鉆桿柱和鉆頭傳動，同時小方瓦允許方鉆桿軸向自由滑動，實現(xiàn)鉆桿柱的邊旋轉(zhuǎn)、邊送進。起下鉆或下套管

41、時，鉆桿柱或套管柱靠卡瓦或吊卡座在轉(zhuǎn)臺上。水龍頭 1.水龍頭的功用： （1）懸持旋轉(zhuǎn)著的鉆柱，承受大部以至全部鉆柱重量，并為旋轉(zhuǎn)鉆柱提供上部軸承支撐。 （2）向旋轉(zhuǎn)著的鉆柱導(dǎo)入高壓鉆井液。 2.使用要求： （1）主軸承和各軸承零件，如提環(huán)、殼體、中心管等必須具體足夠的強度、剛度及壽命。 （2）高壓鉆井液密封系統(tǒng)必須工作可靠，壽命長，更換快速、方便。 （3）機油密封良好，能自動補償工作過程中密封元件的磨損。 3.結(jié)構(gòu)組成：承載系統(tǒng)、鉆井液系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。 4最大靜載荷、最高轉(zhuǎn)速、最大工作壓力和幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)。 頂驅(qū)鉆井系統(tǒng) 1.分類：電驅(qū)動系統(tǒng)、液壓驅(qū)動系統(tǒng)。 2.結(jié)構(gòu)組成：鉆井馬達、水龍頭總成（

42、主驅(qū)動電機、剎車裝置、齒輪減速箱、泥漿管線）。 導(dǎo)向滑車總成（滑架及導(dǎo)軌）。 鉆桿上卸扣裝置總成（旋轉(zhuǎn)頭、背鉗裝置、吊環(huán)傾擺機構(gòu)、遙控和手動IBOP、IBOP控制裝置和保護接頭）。 3.頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)特點： （1）可顯著降低鉆井輔助時間，提高鉆井效率。 （2）可避免或減少或易于排除卡鉆、埋鉆、井漏、井噴等井下事故，大大提高了鉆井的安全性。 （3）特別適合于鉆定向井、水平井，可顯著提高鉆機鉆定向井、水平井的能力和節(jié)約鉆井時間，降低鉆井成本。 （4）鉆臺上無轉(zhuǎn)動部件，操作更加安全，減輕工人勞動強度，增加了操作安全性。 4.基本參數(shù)：額定載荷、連續(xù)鉆井、最大旋松螺、鉆井液通和鉆井液循環(huán)通道。（六）井口

43、工具 吊鉗：又名大鉗，是上卸扣鉆桿絲扣和套管絲扣的專用工具。吊鉗用鋼絲繩吊在井架上，鋼繩另一端繞過井架上的滑輪拉至鉆臺下方并墜以重物，以平衡吊鉗自重，調(diào)節(jié)其工作高度。 旋繩器：是專門用來旋接鉆桿絲扣的工具。 旋繩器的扇形牙板可以咬住鉆桿接頭外皮，旋繩一端纏繞在旋繩器上，另一端繞在貓頭上。工作時通過拉貓頭帶動旋繩，使旋繩器快速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速旋接鉆桿絲扣。 吊環(huán)：掛在大鉤的耳環(huán)上用以懸持吊卡，有單臂和雙臂兩種型式。 吊卡：是掛在吊環(huán)上用以起下鉆桿、油管和下套管的專用工具。依用途分為鉆桿吊卡、套管吊卡和油管吊卡三類；依結(jié)構(gòu)分為對開式、測開式和閉鎖環(huán)式三種。 卡瓦：外形呈圓錐形，可契落在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔里；

44、而卡瓦內(nèi)壁合圍成圓孔，并有許多鋼牙，在起下鉆、下套管或接單根時，可卡住鉆桿柱或套管柱，以防落入井內(nèi)。（七）了解氣液分離我了解到在采油或采氣過程中常伴有油，通常用泡盤來處理，投放裝置包括兩大類：（1）棘輪機構(gòu) （2）齒輪機構(gòu)。在采氣過程中必須注意防爆問題，其中，臥式氣液分離器的工作原理：氣體進入分離器后，空間擴大，并沖擊到入口分流擋板上，使得流量降低由于密度差，依靠重力沉降除去氣體中所含雜質(zhì)；出口端的捕霧網(wǎng)再對氣體中的微小雜質(zhì)進行捕集，以提高分離效果。水套加熱爐工作原理：燃氣在火筒中燃燒后，產(chǎn)生的熱能以輻射、對流等傳熱形式將熱量傳給水套中的水，使水溫升高，水再將溫度傳給天然氣管道，從而使天然氣溫

45、度升高。在此過程中，若天然氣溫度不夠，容易產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象。井下節(jié)流的概念是：利用低溫加熱，使天然氣升溫，從地面往地心，每增加100m，溫度增加3。井下節(jié)流形式包括：活動式和固定式。氣液分離原理包括：動量分離和碰撞分離。水套加熱爐：直接式和間接式。 水套加熱爐工作原理和臥式氣液分離器工作原理圖 （八）鉆井泵 鉆井泵，是鉆井過程中,循環(huán)鉆井液的設(shè)備,在用井下動力鉆具鉆井時,它向井下動力鉆具提供能量。一 結(jié)構(gòu)：液力端：（1）上水；缸蓋，缸蓋堵頭，墊子，插板（斜鐵），閥桿導(dǎo)向器，彈簧，閥爾體，閥爾座。 （2）排水；缸蓋，閥蓋，墊子，彈簧，閥爾體，閥爾座 （3）缸套： 活塞，卡箍，活塞桿，密封圈，活塞，活

46、塞螺母。 缸套壓蓋（缸套絲扣圈），缸套鎖緊環(huán)，缸套，缸套墊子，耐磨盤。（4）閥爾箱（冷缸）（5）空氣包總成；氣囊，蓋，截止閥，氣壓表。 動力端：傳動軸，齒輪，曲軸連桿，十字拉桿。二 空氣包的作用和要求：1. 作用：減小因鉆井泵瞬時排量變化而產(chǎn)生的壓力波動，使泵壓平穩(wěn)，保護設(shè)備不至因劇烈震動而造成損壞。2. 要求：空氣包膠囊要求充氮氣或惰性氣體，在沒有情況上可用空氣替代，嚴禁充入氧氣或可燃氣體。充氣壓力為最高工作壓力的20%30%，最高充氣壓力6MPa，最低為2.5MPa。 三 安全閥：1. 分類：（1）銷釘式，（2）桿桿銷釘式，（3）彈簧式2. 使用要求：（1）泄壓管因固定牢固，使用管徑不小于

47、60mm的無縫鋼管，出口彎度應(yīng)大于150°。 （2）安全銷釘規(guī)格必須符合標準，不得以其他材料代替。 （3）銷釘定位范圍：10,15,20,26,32,38MPa。 四鉆井泵使用要求： （1）開泵前檢查安全閥，泵壓表是否符合要求，各連接螺絲是否上緊，潤滑油是否加夠。 高壓管匯閘門是否開關(guān)正確，皮帶輪護罩固定是否齊全牢靠，冷卻水油道是否暢通。 （2）開泵時必須與操作人員聯(lián)系，確認無誤時才能開泵。 （3）開泵時高壓管匯，安全閥泄壓管方向及傳動部位不準有人，當鉆井泵正常運轉(zhuǎn)，水眼頂通，泵壓正常后方可進入泵區(qū)。 （4）泵運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常觀察泵壓表變化以及給個部位有無響聲。 （5）運轉(zhuǎn)中檢查十

48、字頭劃板油孔暢通。 （6）開泵后若要修泵時，必須拆開離合器，掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護。 （7）泵運轉(zhuǎn)中，各軸承部位溫度最高不得超過80°。 （8）啟動后先做到“五觀察”，“三不離”。 五觀察：泵內(nèi)有無雜聲和刺聲；十字頭與各軸承潤滑情況有無異常；泵壓變化有無異常；活塞與缸套有無刺漏；冷卻系統(tǒng)是否正常。 三不離：井下不正常時不離井位；每次摘掛泵時不離崗位；檢修泵時不離崗位。 （九）井口裝置及采油樹  井口裝置及采油樹設(shè)備是油氣開采的重要設(shè)備，由套管頭、油管頭、采油（氣）樹三部分組成，用來連接套管柱、油管柱，并密封各層套管之間及與油管之間的環(huán)形空間，并可控制生產(chǎn)井口的壓力和調(diào)節(jié)油（氣）

49、井口流量，也可用于酸化壓裂、注水、測試等特殊作業(yè)。 1.套管頭：    套管頭、套管四通的套管懸掛器坐孔直座結(jié)構(gòu)，坐掛臺肩45度錐面，具有較好的承重能力。   根據(jù)需要可將套管頭設(shè)計成整體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)   套管頭與表層管的連接方式可為：焊接式、螺紋式、卡瓦式   配用套管懸掛器結(jié)構(gòu)型式：卡瓦式、螺紋式（芯軸式） 側(cè)出口的連接方苣有：螺紋式、栽絲法蘭式、法蘭式套管頭、套管四通的底部設(shè)有套管二次密封機構(gòu)和密封測試口。 2. 油管頭的油管懸掛器掛孔為直座式結(jié)構(gòu)。坐掛臺肩為45度錐面，具有較好的承截能力。 側(cè)出口為栽絲法蘭式，并設(shè)有VR螺紋，以便于換閥作業(yè)。底部法蘭設(shè)有生產(chǎn)套管的二次密封機構(gòu)和密封測試口。油管頭可根據(jù)需要設(shè)置背壓螺紋。油管頭及油管頭異徑接頭可進行電纜直接穿越或電纜穿越器整體穿越，并可設(shè)控制管線接口。