設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、23、工程概述二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、工程難點(diǎn)四、本工程管理組織機(jī)構(gòu)五、資源計(jì)劃六、主要施工方案.4七、質(zhì)量保證措施八、安全施工保證措施10九、現(xiàn)場文明施工措施11十、附圖12、施工進(jìn)度計(jì)劃12打包機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工方案、工程概述本次施工的打包機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)位于已建設(shè)投產(chǎn)的廠房內(nèi)，為不影響生產(chǎn)，施 工需全封閉。主要施工內(nèi)容：地坪破除、土方開挖、灰土墊層、混凝土地板及擋土墻施 工等。一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Q/BY J2-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程Q/BY J

2、10-2003建筑工程測量工程施工規(guī)范2 / 9JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GJ50026-93工程測量規(guī)范DBJ08-903-98施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)安全保證體系GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程12 / 9三、工程難點(diǎn)本次施工設(shè)備基礎(chǔ)工期緊，且要求封閉作業(yè)，科學(xué)管理、合理安排好施工, 對(duì)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)及后續(xù)工程的順利開展非常關(guān)鍵。四、本工程管理組織機(jī)構(gòu)1、管理機(jī)構(gòu)及管理人員聯(lián)系方式五、資源計(jì)劃1、材料計(jì)劃2、主要施工機(jī)具需用一

3、覽表六、主要施工方案本工程要求封閉施工，所以計(jì)劃用彩條布進(jìn)行全封閉圍擋。1、施工流程測量放線 T搭設(shè)圍擋T土方開挖T灰土墊層施工T基礎(chǔ)鋼筋T基礎(chǔ)模板7砼澆筑7砼養(yǎng)護(hù)7拆模2、測量放線用經(jīng)緯儀根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測確定土方開挖線，并用石灰粉劃線。3、土方開挖首先破除地坪，打包機(jī)基礎(chǔ)地板底標(biāo)高-1.090m，基礎(chǔ)墊為300m厚三七灰 土，考慮采用人工破除及人工挖土方的方法。在基坑開挖后，沿基坑底邊四周挖 200*200mm排水溝，設(shè)一個(gè)450 X 450 X 400集水井。挖方到設(shè)計(jì)標(biāo)高及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽并施工墊層。4、砼墊層施工墊層采用三七灰土墊層。墊層施工前，測量定好墊層標(biāo)高，并用鋼筋頭標(biāo)注?；彝列璺謱?/p>

4、回填，每層需鋪厚度為200m m,采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。、首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(4)篩。篩。如果是塊灰悶的灰，要用 610mm的篩子過篩；土要用1620mm篩子過(5) 、灰土拌合：基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌 合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。(6) 、灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊 握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?7) 、夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn) 確定。一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，

5、縱橫 交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)， 符合要求后方可進(jìn)行上層施工。5、鋼筋、鋼筋錨腳、埋件施工(1) 鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)主任工程師審核，確保準(zhǔn)確無誤。(2) 所有鋼筋進(jìn)場除材質(zhì)合格證等還須具有符合批量的復(fù)檢合格證，否則 不得加工使用。(3) 鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按施工圖要求及國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí) 行，保證鋼筋外觀無缺陷、污物、銹蝕，鋼筋的成型、綁扎、焊接等均按規(guī)范 執(zhí)行。(4) 底層鋼筋須設(shè)砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度，頂層鋼筋不能獨(dú)立 成形，須焊接鋼筋支架固定。(5)鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)的間距劃線定位。鋼筋架設(shè)后，須對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不 能任

6、意在上面踩壓。必須在鋼筋上行走時(shí)須采取保護(hù)措施，如搭設(shè)臨時(shí)走道 等。(6) 需焊接的部位，焊接處應(yīng)打掉毛刺和焊渣，使表面光滑。(7) 基礎(chǔ)頂面的鐵件須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面處理，并與鋼筋點(diǎn)焊固定，且 保證其表面的平整度和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(8) 對(duì)預(yù)埋件采用支架進(jìn)行固定，并和鋼筋支架嚴(yán)格分開。支架要求系統(tǒng) 穩(wěn)定、焊接牢固，同時(shí)保證使支架形成一個(gè)整體。在施工前嚴(yán)格進(jìn)行控制，對(duì) 預(yù)留孔的定位和固定要求準(zhǔn)確、穩(wěn)定、牢固，施工中必須嚴(yán)格施行三檢制。(9) 在進(jìn)行預(yù)埋件安裝前，必須對(duì)進(jìn)場的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括 材質(zhì)、產(chǎn)品合格證、尺寸，要求加工定位誤差、洞口誤差小于1mm。1mm。(10)在支架搭設(shè)前，進(jìn)

7、行測量定位。支架安裝后、進(jìn)行預(yù)埋件安裝前，必 須在支架上進(jìn)行中心線定位，并進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)核，保證支架誤差不超過(11)預(yù)埋件在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，以免被 混凝土污染。(12)在砼澆注過程中，嚴(yán)禁振搗棒與支架、預(yù)埋件碰撞，并觀察其位置和 穩(wěn)定情況。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋螺栓標(biāo)高 +15m m,中心距士 1mm6、模板(1)本工程中主要采用定型組合鋼模板，模板支設(shè)前，模板表面涂隔離 劑。(2)支模前，將基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高線復(fù)測投點(diǎn)，彈出基礎(chǔ)支模線并經(jīng)檢查 后方可施工。(3) 模板的加固、支撐用© 48X 3.的鋼管。設(shè)備基礎(chǔ)及墻體間距 750X 500 設(shè)巾12對(duì)拉螺栓

8、固定。(4) 模板安裝基本完畢后對(duì)斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行全面檢 查校正后再進(jìn)行固定，形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。(5) 模板在砼澆筑完畢7天左右拆模，拆模后應(yīng)盡早回填，以減少砼暴露 時(shí)間。7、砼工程本次施工的打包機(jī)基礎(chǔ)混凝土量小，故采用商品混凝土。砼養(yǎng)護(hù)采用兩層麻袋或草袋作保溫養(yǎng)護(hù)，并增加淋水次數(shù)，以確保砼質(zhì) 量。七、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工材料管理，所有進(jìn)場材料必須具備完備的材質(zhì)合格證明，按要 求需要復(fù)檢的材料應(yīng)現(xiàn)場取樣復(fù)檢合格方可使用。2、土方開挖前，必須作好充分準(zhǔn)備，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，填好驗(yàn)槽記錄。3、加強(qiáng)施工過程管理，施工員和質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。4、開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員

9、進(jìn)行交底；每周施工員對(duì)班組進(jìn)行交底；每 天施工班組對(duì)施工人員進(jìn)行交底。5、確立掛牌作業(yè)制度，對(duì)現(xiàn)場的材料和設(shè)備進(jìn)行掛牌檢查，確保材料和設(shè) 備的可追溯性，保證工程的質(zhì)量和安全。6、加強(qiáng)測量工作，嚴(yán)格鋼筋綁扎精確度，在與固定架發(fā)生沖突時(shí)，先安裝 固定架，后穿鋼筋。7、加強(qiáng)固定架的穩(wěn)定性，要在之前的砼中事先予埋鋼筋予以固定，以確保 固定架的穩(wěn)定性。&模板控制（1）本工程中地下部分主要采用定型組合鋼模板，模板施工前在墊層上彈 出基礎(chǔ)尺寸線及中心線。模板的加固用© 48的鋼管，另加設(shè)© 12的對(duì)拉螺栓固定，模板內(nèi)側(cè)（2030mm范圍內(nèi)）螺栓兩端設(shè)置塑料擋頭，模板支設(shè)前，要在

10、表面涂刷脫模劑。模板內(nèi)的雜物、垃圾等要清理干凈，墊層事先澆水濕潤。（2）對(duì)拉螺栓間距為 750X 500對(duì)于水池頂板下支撐系統(tǒng)間距根據(jù)厚度確 定。（3）模板支設(shè)前，要在表面涂刷脫模劑，模板內(nèi)的雜物、垃圾等要清理干 凈，墊層事先澆水濕潤。9、砼澆灌質(zhì)量控制（1）將模板內(nèi)雜物、垃圾等清理干凈，在墊層和模板上澆水濕潤。（2）在模板底部和上部設(shè)置泌水排水孔，在砼澆灌過程中及時(shí)清除砼表面 泌水。（3）砼自由傾落高度應(yīng)控制在2米以下，如超出2米必須使用漏斗、串桶、 溜槽，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）砼澆灌時(shí)每次下灰厚度不應(yīng)大于 500mm，每小時(shí)澆灌速度提升高度不 得超過2.0m，以防止對(duì)拉螺栓在砼側(cè)壓力作

11、用下拉斷或螺帽滑扣，引起脹?；?倒模。次連續(xù)完成。每在下一層砼初凝前接(5) 砼澆灌采用分層連續(xù)澆灌，一個(gè)坡度，薄層澆筑, 層砼攤鋪厚度應(yīng)不大于500毫米，采用分層澆灌分層振搗, 著澆灌上一層砼確保砼振搗密實(shí)。3040cm,每次移動(dòng)(6) 砼振搗使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)棒的作用半徑為位置的距離不得大于振動(dòng)器作用半徑15cm。R的1.5倍。振動(dòng)器離模板距離在1045小時(shí)后，在砼上初步標(biāo)高，用長刮尺 再用打磨機(jī)打磨壓實(shí)，以閉合收縮裂縫，(7)砼表面處理由于砼其表面水泥漿較厚，經(jīng)過 刮平，在砼初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍， 1214小時(shí)后覆蓋草袋，并澆水潤濕養(yǎng)護(hù)。(8) 砼澆灌時(shí)，必須配備測量工和瓦工，以便

12、及時(shí)將鐵件、螺栓、套桶的 表面清理干凈，進(jìn)行測量預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件的精度，如有問題及時(shí)糾正。八、安全施工保證措施1、目標(biāo)：安全無事故2、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工均進(jìn)行入場安全教 育，牢牢樹立管生產(chǎn)，必須管安全；安全第一，預(yù)防為主”的思想。各級(jí)指揮 人員和操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并且實(shí)執(zhí)行安全責(zé)任制度、安全教育制度，安全設(shè)施 驗(yàn)收制度和安全檢查制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安 全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施規(guī)定，做好各級(jí)安全技術(shù)交底，填好安全交底卡， 加強(qiáng)安全檢查，做好各項(xiàng)安全記錄。各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面 交底。班組每天亦需進(jìn)行30分鐘的班前安全技術(shù)交底。3

13、、基坑通道及圍護(hù)措施：基坑形成后四周設(shè)置1.2m高黃黑油漆相間的防護(hù)欄桿，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域，欄桿設(shè)置距基坑2.5m并在道路旁設(shè)有明顯的標(biāo)志。上下基坑須設(shè)專用通道，通道采用© 48鋼管腳手架搭設(shè)馬道及爬梯,馬道上滿鋪鋼跳板。4、土方開挖前，要摸清施工區(qū)域內(nèi)地下障礙物、設(shè)備的（如管道、電纜） 情況，防止發(fā)生財(cái)產(chǎn)和人身傷亡事故。土方開挖時(shí)，要有專人指揮，避免開挖 過程中，機(jī)械與支撐碰撞。5、嚴(yán)禁赤腳和穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。6、非機(jī)械人員和非電工，不得動(dòng)用機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備。7、氧氣瓶、乙炔瓶存放必須保持 5米以上的安全距離，使用時(shí)相互間必須 保證10米以

14、上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安全裝置。 氧氣帶、乙炔帶必須完好無損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。&注意檢查施工機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)，天天維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí) 處理。9、安全員每天對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即監(jiān)督整改。0、要加強(qiáng)現(xiàn)場安全用電管理，用電由專人負(fù)責(zé)。臨時(shí)用電采用三相五線制，安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成，所有配電箱 內(nèi)布線需整齊，實(shí)行 一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，開關(guān)必須裝設(shè)漏 電保護(hù)器，要保證設(shè)備在潮濕環(huán)境下的用電安全。1、夜間施工配置足夠的照明保障。2、雨天嚴(yán)禁施工，并要做好雨水強(qiáng)排工作，防止基坑塌方。3、嚴(yán)格動(dòng)用明火審批手續(xù)，動(dòng)用明火必須同步做好防護(hù)監(jiān)控措施。4、電工、電焊工、起重指揮工等上崗時(shí)必須持有特殊工種操作證，隨時(shí)接 受有關(guān)部門的檢查。5、工作前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁吵鬧。6、所有安全巡視人員有安全員統(tǒng)一管理指揮。九、現(xiàn)場文明施工措施1、按照洛陽市的文明施工有關(guān)規(guī)定遵照?qǐng)?zhí)行。2、在施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理，員工著裝統(tǒng)一，并做相關(guān)宣傳，以便做好 治安、文明施工工作。3、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工現(xiàn)場