檢修總結(jié)(新)

1、2015年度1、2、3機組C級檢修總結(jié)報告設(shè)備部2015年7月設(shè)備部2015年度1、2、3機組設(shè)備級檢修總結(jié)報告晉能電力集團(tuán)嘉節(jié)燃?xì)鉄犭姺止緳C組 燃機：制造廠三菱，型號 M70仆4(upgrade)(改進(jìn)型)，容量300MWV燃?xì)鈮毫?3.8MPa壓氣機級數(shù)17 ，壓比18 (ISO)汽機：制造廠東方汽輪機，型號 TC2F-40.5，容量264MWV進(jìn)汽壓力12.20MPa(a)(冬季供熱工況)11.96MPa(a)(年平均工況)MPa進(jìn)汽溫度530C發(fā)電機：制造廠東方電機，型式 QFR-340-2-16，容量300MWV冷卻方式全氫冷，額定電壓16KV、概況1、停用日期計劃：2015年06

2、月10日至2015年07月10日，進(jìn)行第1次C級檢修，共30日。實際：2015年06月10日至2015年07月21 日，報竣工，共計41日。2、人工計劃：900工日,實際：960X0 0 3、檢修費用計劃：萬元，實際：萬元4、運行情況從上次168試運完畢，共運行小時數(shù)，備用小時數(shù)。5、檢修項目完成情況專業(yè)機務(wù)專業(yè)爐化專業(yè)電氣一次電氣二次熱控專業(yè)金屬監(jiān)督總計計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際標(biāo)準(zhǔn)項目5869特殊項目00技改非標(biāo)項目33合計6172完成率100%100%增加項目011減少項目006質(zhì)量驗收情況機務(wù)專業(yè)爐化專業(yè)電氣一次電氣二次熱控專業(yè)總計計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際

3、計劃實際計劃實際W合計72合格72不合格0H合計49合格49不合格0不符合項通知單0三級驗收527、檢修前、后主要運行技術(shù)指標(biāo)小修前、后主要運行技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)項目單位檢修前檢修后1#1燃機發(fā)電機漏氫量md21.262.77 （冷態(tài)）2#2燃機發(fā)電機漏氫量md14.997.073#3汽機發(fā)電機漏氫量md12.9410.8145678910、簡要文字總結(jié)1、施工組織與安全情況為搞好本次檢修工作，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作是保質(zhì)保量按期完成檢修任務(wù)的重要保證，因此參加檢修工作的全體員工認(rèn)真執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程，積極開展事故預(yù)想，杜絕習(xí)慣性違章，提高自我保護(hù)意識。專業(yè)負(fù)責(zé)人堅持深

4、入檢修現(xiàn)場，檢查落實各項安全施工措施，及時制止違章作業(yè)，圓滿完成此次檢修工作，未出現(xiàn)人身傷害及設(shè)備損壞等不安全事件，總體安全情況良好。2、作業(yè)指導(dǎo)書及驗收卡應(yīng)用情況本次機組檢修機務(wù)共應(yīng)用檢修作業(yè)指導(dǎo)書19份，質(zhì)量簽證單121份，檢修記錄卡36份，驗收節(jié)點全部合格并已整理歸檔。3、檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施序號缺陷內(nèi)容米取措施專業(yè)1#1機發(fā)電機大端蓋漏氫重新注膠機務(wù)2#2機發(fā)電機大端蓋漏氫重新注膠機務(wù)3#3機發(fā)電機大端蓋漏氫將發(fā)電機上端蓋解體，翻出5、6 瓦、密封瓦檢查，并更換密封瓦 墊片。下端蓋從最下方注膠孔重機務(wù)新注膠，上端蓋清理重新注膠。46.5米供熱膨脹節(jié)保溫滴水拆保溫后用

5、著色劑查漏，發(fā)現(xiàn)波 紋管根部有漏點，叫廠家過來現(xiàn) 場測量，更換中間膨脹節(jié)1個。在更換中間波紋管時候，發(fā)現(xiàn)內(nèi) 部導(dǎo)流板沖刷，廠家現(xiàn)場測量， 新的以后有機會更換。機務(wù)5供熱系統(tǒng)#1減溫減壓器出口逆止門法蘭漏水管道對口時張口嚴(yán)重，割開焊口處重新對口，消除張口機務(wù)6右側(cè)高主門內(nèi)部發(fā)現(xiàn)斷裂取樣管取出，并對#1、#2爐高過取樣管 進(jìn)行了檢查，經(jīng)檢查為#1爐高過 取樣管，重新焊接機務(wù)7低壓汽封管路運行過程中溫度低、水份大排汽裝置內(nèi)部軸封管道外部加裝外護(hù)罩機務(wù)8輔汽聯(lián)箱疏水門內(nèi)漏研修閥芯，紅丹粉壓密封線驗收機務(wù)9輔汽聯(lián)箱至軸封蒸汽管道電動 門后疏水門內(nèi)漏研修閥芯，紅丹粉壓密封線驗收機務(wù)101#、#2中壓旁路門

6、內(nèi)漏閥門內(nèi)有金屬異物將閥芯損傷 嚴(yán)重，打磨、研修閥芯，紅丹粉 壓密封線驗收機務(wù)111#咼壓旁路減溫水調(diào)門內(nèi)漏研修閥芯，紅丹粉壓密封線驗收機務(wù)12凝泵坑排污A B泵出口逆止門內(nèi) 漏（配合廠家處理）研修閥芯，將彈簧重新更換機務(wù)13#1#2#3#4汽水加熱器供氣蝶閥 非驅(qū)動端漏氣（配合廠家處理）將原有密圭寸盤根更換機務(wù)14熱網(wǎng)供熱回水濾水器底部排污 球閥內(nèi)漏研修閥芯機務(wù)15低壓主汽電動門解體檢查研修閥芯機務(wù)16除鐵過濾器系統(tǒng)閥門內(nèi)漏檢查研修閥芯機務(wù)17#2燃機TCA回高壓汽包安全閥密 封件檢杳原來有漏點，更換密封鋼圈并修 研機務(wù)18汽動疏水閥內(nèi)漏研修閥芯，閥芯損傷嚴(yán)重，有四機務(wù)個閥門門桿變型，重新加

7、工三個 閥門門桿，紅丹粉壓密封線驗收19配合廠家解體處理供熱網(wǎng)調(diào)壓 閥閥門解體后，閥芯損傷嚴(yán)重，兩 臺閥芯與閥桿返廠處理到現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)門桿與閥芯密封面還是有 問題，現(xiàn)場打磨處理，并將閥門 與執(zhí)行機構(gòu)連接出由四孔現(xiàn)場 擴(kuò)為八孔，以保證連接強度機務(wù)20調(diào)壓站內(nèi)7個16寸門內(nèi)漏返廠維修機務(wù)21檢查推力瓦溫度測點，發(fā)現(xiàn)有兩 點因安裝不規(guī)范，造成溫度線磨 斷，重新進(jìn)行了布線、接線。22對高壓脹差檢查重新校正4、設(shè)備重大改進(jìn)的內(nèi)容及效果序號改進(jìn)內(nèi)容改進(jìn)后效果專業(yè)1低壓軸封管道加裝套管，解 決低壓汽封溫度低問題效果有待啟機后觀察。2盤車檢查發(fā)現(xiàn)盤車操縱機構(gòu)的連桿與閥塞連接銷卡死重新加工更換。3將原閉式水水箱補

8、水連接管網(wǎng) 處增加一個DN5不銹鋼截止閥整個閉式水系統(tǒng)一共增加9個閥 門。達(dá)到截流、控制閉式水箱分 別投運、切除的功能。4原三臺機主油箱補油口接管改裝，增加一根40不銹鋼管路及DN4不銹鋼閥門，作為主油箱臨 時補油用方便補油減少補油過程中油品污染風(fēng)險5空壓機冷卻水增加活接方便冷卻水系統(tǒng)切換、檢修65、人工和費用的簡要分析本次小修從2015年06月10日至2015年07月21日，報竣工，共計41日。累計處理項目 69項。消耗工時960個，其中三臺發(fā)電機堵漏耗時最多。6、檢修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策 1、#3發(fā)電機漏氫量仍然偏大，繼續(xù)查氫氣系統(tǒng)找漏點。2、因檢修時間所限， #3機組盤車裝

9、置問題小修中未徹底處理好，下一步需要更換擺動齒輪。需要提前制定方案、采購備件，根據(jù)機組運行情況擇機更換。7、修后試運行產(chǎn)生的問題及處理辦法 1、油系統(tǒng)試運行中發(fā)現(xiàn)個別地方滲漏，緊固處理后觀察正常。2、未啟動設(shè)備暫時無法觀察相關(guān)問題 8、通過運行中點檢與檢修中對比狀態(tài)診斷的準(zhǔn)確性 1、點檢中發(fā)現(xiàn)制氮機排污油污較多，檢修更換閥芯發(fā)現(xiàn)確實存在壓縮空氣中油含量過高的現(xiàn)象。2、運行中由于天然氣雜質(zhì)多引起的問題在檢修中打開粗精一體分離器排污時發(fā)現(xiàn)去殘液罐的管路堵塞嚴(yán)重。9、備品備件及材料消耗分析材料消耗見附表、小修專用工具附表1、小修期間機務(wù)專業(yè)總消耗備件材料費用為： 937031.16，該費用為小修期間

10、采購費用不連帶基建期備品備件費用。2、截止7.28日氮氣消耗： 167瓶，約合計11200元。二氧化碳消耗 1 87瓶約合計8950元。3、小修期間備件消耗費用主要來自燃機臨時濾網(wǎng)更換及兩臺燃機噴嘴濾網(wǎng)檢查。共消耗費用約為70萬元。4、小修期間由于前期準(zhǔn)備不太充分，問題集中反映到檢修期間備品備件及消耗品不能及時到現(xiàn)場或者到現(xiàn)場后出現(xiàn)不能使用問題，分析其原因認(rèn)為：a現(xiàn)場第一次小修，經(jīng)驗不足。b小修計劃準(zhǔn)備不夠充分，未能全面考慮到檢修所需要的全部備件。氫冷器使用的專用墊都未考慮到、TCA濾網(wǎng)清理后需要用450的金屬石墨纏繞墊片未考慮到、發(fā)電機人孔墊未考慮到。C、小修物資到位不及時，兩臺燃機清噴嘴濾

11、網(wǎng)、3臺發(fā)電機漏氫處理、調(diào)壓站內(nèi)各種型號墊片等所需物資遲遲不能到現(xiàn)場，使檢修工作沒能按計劃時間進(jìn)行，與計劃略微產(chǎn)生偏差。d東方電氣提供的發(fā)電機備品備件3Q12711、3Q1271（密封瓦座墊及端蓋墊，在安裝過程中發(fā)現(xiàn)絕緣不達(dá)標(biāo)，造成檢修延誤，后采購到現(xiàn)場的天仁科技備件也存在同樣問題。e空壓機采購的除油、除水、除灰過濾器到現(xiàn)場拆卸后對比發(fā)現(xiàn)無法使用，耽誤檢修工期。10、檢修管理存在的薄弱環(huán)節(jié)1、2、3、a、b、c、個別設(shè)備由于第一次檢修，對設(shè)備所需求備件不太清楚。做物資計劃時考慮不夠全面，造成設(shè)備回裝時備件不夠無法正?；謴?fù)。緊急采購項目較多，阻礙檢修進(jìn)度。附緊急采購總表小修期間機務(wù)專業(yè)緊急采購項

12、目共 66項.空壓機改造項目緊急采購項為16項.空壓機改造項目為后加項目，未計劃在小修項目中，所以小修備件中未提及相關(guān)材料。造成該項目緊急采購。d閥門研修項目緊急采購為38項，由于閥門種類多涉及范圍大而且閥門未拆卸前涉及閥門的 零配件型號現(xiàn)場記錄較少，而且現(xiàn)場備件較少，所以緊急采購項目較多。e現(xiàn)場未列出計劃的緊急采購項目為12項。物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注不銹鋼截止閥J41Y-2.5P， DN50 溫度W 400E個10蒸發(fā)冷卻器改造漏報項目回天硅膠587膠桶15發(fā)電機端蓋密圭寸回天AB膠528膠24盒/箱箱4發(fā)電機端蓋密封90°不銹鋼無縫 彎頭PN 2.5;DN50; 1Cr18Ni9Ti個15潤滑油改造漏報項目槽鋼10#米40空調(diào)加裝架子材料（不需緊急采購）金屬纏繞墊100X130X5件10凝結(jié)水再循環(huán)泵出口海綿厚度10mm公斤20燃機化妝板回裝中需填充物不銹鋼濾網(wǎng)寬1.