FANUC_Series_0i-MD數(shù)控銑床面板操作與對(duì)刀

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔數(shù)控銃床面板操作與對(duì)刀（一）Fanuc-Oi MD 數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介CRT顯示區(qū)圖2-1Fanuc-Oi MD 數(shù)控系統(tǒng)CRT/MDI面板MD編輯面板可Fanuc Oi Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)面板由系統(tǒng)操作面板和機(jī)床控制面板三部分組成。1系統(tǒng)操作面板系統(tǒng)操作面板包括CRT顯示區(qū)MDI編輯面板。如圖2-1。（1） CRT顯示區(qū)：位于整個(gè)機(jī)床面板的左上方。包括顯示區(qū)和屏幕相對(duì)應(yīng)的功能軟鍵（圖2-2 ）。（2）編輯操作面板（MDI面板）： 一般位于CRT顯示區(qū)的右側(cè)。MDI面板 上鍵的位置（如圖：2-3）和各按鍵的名稱及功能見表 2-1和表2-2。圖2-2 Fanuc Oi Mate-MD數(shù)

2、控系統(tǒng) CRT顯示區(qū)1功能軟鍵 2擴(kuò)展軟鍵 p No Gfl 7< 8| 9<換檔豌 取消證 增人穩(wěn)功解震編輯懶用岫窗裒位犍圖2-3 MDI面板表2-1 Fanuc Oi MD 系統(tǒng)MDI面板上主功能鍵與功能說明序號(hào)按鍵符號(hào)名稱功能說明1回位置顯示鍵顯示刀具的坐標(biāo)位置。21prog程序顯示鍵在“edit ”模式下顯示存儲(chǔ)器內(nèi)的程序；在“MDI ” 模式下，輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)；在“AOTO”模 式下，顯示當(dāng)前待加工或者正在加工的程序。31OFFSTSEHING1參數(shù)設(shè)定/顯示鍵設(shè)定并顯示刀具補(bǔ)償值工件坐標(biāo)系已經(jīng)及宏程序變量。41srsrwn系統(tǒng)顯示鍵系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定與顯示，以及自診斷功

3、能數(shù)據(jù)顯示等。5卜 SSAff報(bào)警信息顯示鍵顯示NC報(bào)警信息6CUSTOI GRAPHn圖形顯示鍵顯示刀具軌跡等圖形。表2-2 Fanuc Oi MD 系統(tǒng)MDI面板上其他按鍵與功能說明序號(hào)按鍵符號(hào)名稱功能說明1妒日復(fù)位鍵用于所有操作停止或解除報(bào)警，CNC復(fù)位。2B幫助鍵提供與系統(tǒng)相關(guān)的幫助信息。3S刪除鍵在“Edit”模式下，刪除以輸入的字及 CNC中存在的程序。4卜網(wǎng)T |輸入鍵加工參數(shù)等數(shù)值的輸入。51H取消鍵消除輸入緩沖器中的文字或者符號(hào)。6INSERT插入鍵在“Edit”模式下，在光標(biāo)后輸入的字符。71替換鍵在“Edit”模式下，替換光標(biāo)所在位置的字符。8j上檔鍵用于輸入處在上檔位置

4、的字符。91PAGE光標(biāo)翻出鍵向上或者向卜翻出10際砸£囹程序編輯鍵用于NC程序的輸入。區(qū)S上z1-日國也11君3光標(biāo)移動(dòng)鍵用于改變光標(biāo)在程序中的位置。2機(jī)床控制面板Fanuc Oi Mate-MD 數(shù)控系統(tǒng)的控制面板通常在 CRT顯示區(qū)的下方（如圖:2-3 ）,各按鍵（旋鈕）的名稱及功能見表 2-3 。圖2-3 Fanuc Oi Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)的控制面板表2-3 Fanuc Oi Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)的控制面板各按鍵及功能按鍵旋鈕功能說明名稱按下左邊綠色鍵，機(jī)床系統(tǒng)系統(tǒng)電源電源開；開關(guān)按下右邊紅色鍵，機(jī)床系統(tǒng)電源關(guān)。急停按鍵緊急情況卜按下此按鍵，機(jī)床停止一切的運(yùn)動(dòng)。在MD

5、I或者M(jìn)EM模式下,循環(huán)啟動(dòng)按下此鍵，機(jī)床自動(dòng)執(zhí)行當(dāng)鍵前程序。按鍵旋鈕功能說明名稱在MDI或者M(jìn)EM模式下, 循環(huán)啟動(dòng)按下此鍵，機(jī)床暫停程序自 停止鍵動(dòng)運(yùn)行，直接再一次按下循環(huán)啟動(dòng)鍵。以給定的F指令進(jìn)給時(shí)，可進(jìn)給倍率在0 150 %的范圍內(nèi)修改旋鈕進(jìn)給率。JOG方式時(shí)，亦可用其改變JOG速率。機(jī)床的工1) DNC : DNC工作方式作模式2) EDIT:編輯方式3) MEM :自動(dòng)方式4) MDI :手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式5) JOG:手動(dòng)進(jìn)給方式6) MPG :手輪進(jìn)給方式7) ZRN :手動(dòng)返回機(jī)床參考零點(diǎn)方式序號(hào)按鍵旋鈕符號(hào)按鍵旋鈕名稱功能說明7軸進(jìn)給方向鍵在JOG或者RAPID模式下， 按下

6、某一運(yùn)動(dòng)軸按鍵，被選 擇的軸會(huì)以進(jìn)給倍率的速度 移動(dòng)，松開按鍵則軸停止移 動(dòng)。1倬8蕩L-主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)按鍵按下此鍵，主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。91團(tuán)主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)按鍵按下此鍵，主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在“MEM ”模式下，此鍵ON時(shí)付旨示燈亮),程序10二程序跳段開關(guān)鍵中“/”的程序段被跳過執(zhí)行：此鍵“of”時(shí)（指示燈滅），完成執(zhí)行程序中的所有程序段。11£>,Z軸鎖定開關(guān)鍵在“MEM ”模式下，此鍵ON時(shí)（指示久鳧），機(jī)床Z軸被鎖定。121HqT1選擇停止開關(guān)鍵在“MEM ”模式下，此鍵ON時(shí)付旨示燈亮）,程序中的M01后效，此鍵 OFF 時(shí)（指示火火），程序中M01無效。序號(hào)按鍵旋鈕符號(hào)按鍵旋

7、鈕名稱功能說明13空運(yùn)行開關(guān)鍵在“MEM ”模式下，此鍵 ON時(shí)付旨示燈亮）,程序 以快速方式運(yùn)行；此鍵OFF 時(shí)付麻燈滅）,程序以F 所指令的進(jìn)給速度運(yùn)行。1431單段執(zhí)行開關(guān)鍵在“MEM ”模式下，此鍵ON時(shí)（指示燈亮）,每按 一次循環(huán)啟動(dòng)鍵，機(jī)床執(zhí)行一段程序后暫停；此鍵OFF 時(shí)（指不;火火），每次 循環(huán)啟動(dòng)鍵，機(jī)床連續(xù)執(zhí)行 程序段。15空氣冷氣開關(guān)鍵按此鍵可以控制空氣冷卻的打開或者關(guān)閉。16M冷卻液開關(guān)鍵按此鍵可以控制冷卻液的打開或者關(guān)閉。171n 機(jī)床潤滑鍵下此鍵，機(jī)床會(huì)自動(dòng)加潤滑油。序號(hào)按鍵符旋鈕=r按鍵旋鈕名稱功能說明此鍵ON時(shí)，打開機(jī)床的照18多機(jī)床照明開關(guān)鍵明燈；此鍵OFF時(shí)

8、，關(guān)閉機(jī)床照明燈。（二）機(jī)床操作1開機(jī)在操作機(jī)床之前必須檢查機(jī)床是否正常，并使機(jī)床通電，開機(jī)順序如下:（1）先開機(jī)床總電源；(2)然后開機(jī)床穩(wěn)壓器電源；(3)開機(jī)床電源；(4)開數(shù)控系統(tǒng)電源(按控制面板上的 POWER ON按鈕)；(5)最后把系統(tǒng)急停鍵旋起。2機(jī)床手動(dòng)返回參考點(diǎn)CNC機(jī)床上有一個(gè)確定的機(jī)床位置的基準(zhǔn)點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)叫做參考點(diǎn)。通常機(jī)床開機(jī)以后，第一件要做的事情就是使機(jī)床返回到參考點(diǎn)位置。 如果沒有執(zhí)行返回參考點(diǎn)就操作機(jī)床，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)將不可預(yù)料。行程檢查功能在執(zhí)行返回參考點(diǎn)之前不能執(zhí)行。機(jī)床的誤動(dòng)作有可能造成刀具 機(jī)床本身和工件的損壞，甚至傷害到操作者。所以機(jī)床接通電源后必須正確的使

9、機(jī)床返回參考點(diǎn)。 機(jī)床返回參考點(diǎn)有手動(dòng)返回參考點(diǎn)和自動(dòng)返回參考點(diǎn)兩種方式。 一般情況下都是使用手動(dòng)返回參考 點(diǎn)。手動(dòng)返回參考點(diǎn)就是用操作面板上的開關(guān)或者按鈕將刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)位置。具體操作如下：(2)按機(jī)床控制面板上的+Z軸，使Z軸回到參考點(diǎn)(指示燈亮)。(3)再按+X軸和+Y軸，兩軸可以同時(shí)進(jìn)行返回參考點(diǎn)。自動(dòng)返回參考點(diǎn)就是用程序指令將刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)。例如執(zhí)行程序：G91 G28 Z0; (Z軸返回參考點(diǎn))X0 Y0; (X Y軸返回參考點(diǎn))注意：為了安全起見，一般情況下機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，必須先使Z軸回到機(jī)床參考點(diǎn)后才可以使XY返回參考點(diǎn)。XYZ三個(gè)坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)指示燈亮起時(shí)，說實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)明三

10、條軸分別回到了機(jī)床參考點(diǎn)。3 關(guān)機(jī)關(guān)閉機(jī)床順序步驟如下：（1） 首先按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板的急停按鈕；（2） 按下 POWER OFF 按鈕關(guān)閉系統(tǒng)電源；（3） 關(guān)閉機(jī)床電源；（4） 關(guān)閉穩(wěn)壓器電源；（5） 關(guān)閉總電源。注：在關(guān)閉機(jī)床前，盡量將X Y Z 軸移動(dòng)到機(jī)床的大致中間位置，以保持機(jī)床的重心平衡。同時(shí)也方便下次開機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)，防止機(jī)床移動(dòng)速度過大而超程。4 手動(dòng)模式操作手動(dòng)模式操作有手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給和手動(dòng)快速進(jìn)給兩種。在手動(dòng)連續(xù)（ JOG） 方式中， 按住操作面板上的進(jìn)給軸（ +X +Y +Z 或者 -X -Y -Z ） ，會(huì)使刀具沿著所選軸的所選方向連續(xù)移動(dòng)。JOG 進(jìn)給速度可以通過進(jìn)

11、給速率按鈕進(jìn)行調(diào)整。在快速移動(dòng)（RIPID）模式中，按住操作面板上的進(jìn)給軸及方向，會(huì)使刀具以快速移動(dòng)的速度移動(dòng)。RIPID 移動(dòng)速度通過快速速率按鈕進(jìn)行調(diào)整。（圖2-6 ）手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給（JOG）操作的步驟如下：（1）按下方式選擇開關(guān)的手動(dòng)連續(xù)（JOG）選擇開關(guān)；（ 2） 通過進(jìn)給軸（+X +Y +Z 或者 -X -Y -Z ），選擇將要使刀具沿其移動(dòng)的軸和方向。 按下相應(yīng)的按鈕時(shí)，刀具以參數(shù)指定的速度移動(dòng)。釋放按鈕，移動(dòng)停止。快速移動(dòng)進(jìn)給（RIPID）的操作與JOG方式相同，只是移動(dòng)的速度不一樣，其移 動(dòng)的速度跟程序指令G00的一樣。注：手動(dòng)進(jìn)給和快速進(jìn)給時(shí)，移動(dòng)軸的數(shù)量可以是 XYZ中的任意

12、一個(gè)軸，也可 以是XYZ三個(gè)軸中的任意2個(gè)軸一起聯(lián)動(dòng)，甚至是3個(gè)軸一起聯(lián)動(dòng)，這個(gè)是根 據(jù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置而定。5手輪模式操作在Fanuc Oi Mate-MD 數(shù)控系統(tǒng)中,手輪是一個(gè)與數(shù)控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)線相連的獨(dú)立個(gè)體。它由控制軸旋鈕 移動(dòng)量旋鈕和手搖脈沖發(fā)生器組成（如圖 2-7）所示圖2-7手輪在手輪進(jìn)給方式中，刀具可以通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作面板上的手搖脈沖發(fā)生器微量移動(dòng)。手輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)刻度時(shí)，刀具移動(dòng)的距離根據(jù)手輪上的設(shè)置有 3種不同的移動(dòng)距離，分別為：0.001mm 0.01mm 0.1mm。具體操作如下：（ 1） 將機(jī)床的工作模式擰到手輪（MPG ）模式；（ 2） 在手輪中選擇要移動(dòng)的進(jìn)給軸，并選

13、擇移動(dòng)一個(gè)刻度移動(dòng)軸的移動(dòng)量。（ 3） 旋轉(zhuǎn)手輪的轉(zhuǎn)向想對(duì)應(yīng)的方向移動(dòng)刀具，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)刀具的移動(dòng)相當(dāng)于 100 個(gè)刻度的對(duì)應(yīng)值。注：手輪進(jìn)給操作時(shí)，一次只能選擇一個(gè)軸的移動(dòng)。手輪旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，請(qǐng)按每秒5 轉(zhuǎn)以下的速度旋轉(zhuǎn)手輪。如果手輪旋轉(zhuǎn)的速度超過了每秒5 轉(zhuǎn)， 刀具有可能在手輪停止旋轉(zhuǎn)后還不能停止下來或者刀具移動(dòng)的距離與手輪旋轉(zhuǎn)的刻度不相符。6 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI 模式）在 MDI 方式中，通過MDI 面板，可以編制最多10 行的程序并被執(zhí)行，程序的格式和普通程序一樣。MDI 運(yùn)行使用于簡(jiǎn)單的測(cè)試操作，比如：檢驗(yàn)工件坐標(biāo)位置，主軸旋轉(zhuǎn)等一些簡(jiǎn)短的程序。MDI 方式中編制的程序不能被保存，

14、運(yùn)行完 MDI 上的程序后，該程序會(huì)消失。使用 MDl 鍵盤輸入程序并執(zhí)行的操作步驟如下：（ 1） 將機(jī)床的工作方式設(shè)置為MDI 方式；（2）按下MDI操作面板上的“ PROG”功能鍵選擇程序屏幕。通過系統(tǒng)操作面板輸入一段程序，例如使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)程序輸入：S1000 M03 。（ 3） 按下 EOB 鍵，再按下INPUT 鍵，則程序結(jié)束符號(hào)被輸入；（ 4） 按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，則機(jī)床執(zhí)行之前輸入好的程序。如：S1000 M03 ，該程序段的意思是主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1000r/min 。7 程序創(chuàng)建和刪除（ 1） 程序的創(chuàng)建：首先進(jìn)入EDIT 編輯方式，然后按下PROG 鍵，輸入地址鍵O,輸入要?jiǎng)?chuàng)建的程序號(hào)

15、，如：O0001,最后按下“INSERT'鍵，輸入的程序號(hào)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)被創(chuàng)建。然后再按編制好的程序輸入相應(yīng)的字符和數(shù)字，再按下INPUT 鍵，程序段內(nèi)容被輸入。（2）程序的刪除：讓系統(tǒng)處于 EDIT方式，按下功能鍵“ PROG”，顯示程序 顯示畫面，輸入要?jiǎng)h除的程序名：如 O0001 ;再按下“ DELETE”鍵，則程序O0001 被刪除。如果要?jiǎng)h除存儲(chǔ)器里的所有程序則輸入：O-9999, 再按下“DELETE'鍵即可。8 刀具補(bǔ)償參數(shù)的輸入刀具長度補(bǔ)償量和刀具半徑補(bǔ)償量由程序中的H 或者 D 代碼指定。H 或者 D 代碼的值可以顯示在畫面上，并借助畫面上進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定和顯示刀

16、具補(bǔ)償值的步驟如下：（ 1） 按下功能鍵“OFFSET/SETTING”（ 2） 按下軟鍵“ OFFSET'或者多次按下“ OFFSET/SETTING”鍵直到顯示刀具補(bǔ)償畫面（如圖2-8 ）。（ 3） 通過頁面鍵和光標(biāo)鍵將光標(biāo)移到要設(shè)定和改變補(bǔ)償值的地方，或者輸入補(bǔ)償號(hào)碼。（ 4） 要設(shè)定補(bǔ)償值，輸入一個(gè)值并按下軟鍵“INPUT ”。要修改補(bǔ)償值，輸入一個(gè)將要加到當(dāng)前補(bǔ)償值的值（負(fù)值將減小當(dāng)前的值）并按下“+INPUT ”?；蛘咻斎胍粋€(gè)新值，并按下“INPUT”鍵。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔NO.GEOM(H)WEAR(H)GEOM(D)WEAH(D)0010.0000,0000.000002

17、-t.000O.OQQ0,000O.QOO0030,0000.00000000,00000420.0000,0000.0000 0000050.0000.0000.0000 0000060,0000.D000.0000,0000070.0000.0000.0000 00。00fi0.0000.0000.0000.000ACTUAL POSITION (RELATIVE) XQ.000Y0,00020,000OFFSET00001 NOTQOOMDI16:05:59OFFSETSETING WORK(OPRT) JJ圖2-8 H和D補(bǔ)償?shù)娘@示界面9程序自動(dòng)運(yùn)行操作機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行也稱為機(jī)床的自動(dòng)循

18、環(huán)。確定程序及加工參數(shù)正確無誤后，選擇自動(dòng)加工模式，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)加工。程序自動(dòng)運(yùn)行操作如下：(1)按下“PROG”鍵顯示程序屏幕；(2)按下地址鍵“ O”以及用數(shù)字鍵輸入要運(yùn)行的程序號(hào)，并按下“ O SRH”鍵；(3)按下機(jī)床操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)鍵(CYCLE START)。所選擇的程序會(huì)啟 動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行，啟動(dòng)鍵的燈會(huì)亮。當(dāng)程序運(yùn)行完畢后，指示燈會(huì)熄滅。在中途停止或者暫停自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可以按下機(jī)床控制面板上的暫停鍵(FEED 文檔HOLD),暫停進(jìn)給指示燈亮，并且循環(huán)指示燈熄滅。執(zhí)行暫停自動(dòng)運(yùn)行后，如果要繼續(xù)自動(dòng)執(zhí)行該程序，則按下循環(huán)啟動(dòng)鍵(CYCLE START),機(jī)床

19、會(huì)接著之前 的程序繼續(xù)運(yùn)行。要終止程序的自動(dòng)運(yùn)行操作時(shí)，可以按下 MDI面板上的“ RESET'鍵，此 時(shí)自動(dòng)運(yùn)行被終止，并進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。當(dāng)機(jī)床在移動(dòng)過程中，按下復(fù)位鍵"RESET' 時(shí)，機(jī)床會(huì)減速直到停止。(三)刀具的安裝1刀柄數(shù)控銃床/加工中心上用的立銃刀和鉆頭大多采用彈簧夾套裝夾方式安裝在刀柄上的，刀柄由主柄部，彈簧夾套 夾緊螺母組成，如圖2-9所示。彈簧夾套圖2-9刀柄的結(jié)構(gòu)2銃刀的裝夾實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)銑刀安裝順序：1 把彈簧夾套裝置在夾緊螺母里；2 將刀具放進(jìn)彈簧夾套里邊；3 將前面做的刀具整體放到與主刀柄配合的位置上并用扳手將夾緊螺母擰緊使刀具夾緊。4 將刀柄安裝

20、到機(jī)床的主軸上。由于銑刀使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)，在銑削加工過程中，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，彈簧夾套內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜， 當(dāng)?shù)侗蛷椈蓨A套上都存在油膜時(shí)，彈簧夾套很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和彈簧夾套內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故，這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾

21、緊后可能出現(xiàn)的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過長，刀夾端口部已磨損成錐形（四） 對(duì)刀在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn)，使其盡量重合某一理想基準(zhǔn)點(diǎn)，這一過程稱為對(duì)刀。對(duì)刀的目的是通過刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。它是數(shù)控加工中最重要的工作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。對(duì)刀作分為X Y向?qū)Φ逗蚙 向?qū)Φ丁? 對(duì)刀方法根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法尋邊器對(duì)刀機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。

22、2 對(duì)刀工具（ 1）尋邊器尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的X Y 值，也可以測(cè)量工件的簡(jiǎn)單尺寸。尋邊器有偏心式和光電式等類型，如圖 2-9 所示。 其中以偏心式較為常用。偏心式尋邊器的測(cè)頭一般為10mm 和 4mm 兩種的圓柱體， 用彈簧拉緊在偏心式尋邊器的測(cè)桿上。光電式尋邊器的測(cè)頭一般為10mm 的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測(cè)桿上，碰到工件時(shí)可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)。通過光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置可得到被測(cè)表面的坐標(biāo)位置。（ 2） Z 軸設(shè)定器Z 軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的Z 軸坐標(biāo)， 或者說是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。Z 軸設(shè)

23、定器有光電式和指針式等類型，如圖2-10 所示。通過光電指示或指針判斷刀具與對(duì)刀器是否接觸，對(duì)刀精度一般可達(dá)0.005mm。Z軸設(shè)定器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，其高度一般為50mm 或 100mm 。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)(a)偏心式(b)光電式圖2-9 尋邊器(a)光電式(b)指針式圖2-10 Z軸設(shè)定器3對(duì)刀實(shí)例以精加工過的零件毛坯，如圖2-11所示，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下:(1) X, Y向?qū)Φ秾⒐ぜㄟ^夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上， 裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器 的測(cè)量位置。快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)；改用手輪操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到目測(cè)尋邊器的下部側(cè)頭與上 固定端重合，將機(jī)床坐標(biāo)設(shè)置為相對(duì)坐標(biāo)值顯示，按 MDI面板上的按鍵X,然 后按下INPUT,此時(shí)當(dāng)前位置X坐標(biāo)值為0;抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右側(cè)； 改用手輪操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件右側(cè)，直到目測(cè)尋邊器的下部側(cè)頭與上 固定端重合，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的 X坐標(biāo)值，若測(cè)頭直徑為10mm,則坐標(biāo) 顯示為110.000 ;100圖 2-11100x60x30 的毛坯提起尋邊器，然后將刀具移動(dòng)到工件的 X中心位置，中心位置的坐標(biāo)值110.