北京地鐵框架結(jié)構(gòu)車站主體鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(附示意圖)

1、北京地鐵xx線XXXX站 專項(xiàng)施工方案目 錄1、編制依據(jù)- 2 -2、工程概況- 2 -2.1、設(shè)計(jì)概況- 2 -2.2、主要工程量- 3 -3、施工安排- 3 -3.1、施工總體部署- 3 -3.2、車站主體結(jié)構(gòu)施工順序- 5 -4、施工準(zhǔn)備- 6 -4.1、技術(shù)準(zhǔn)備- 6 -4.2、機(jī)具準(zhǔn)備- 6 -4.3、材料準(zhǔn)備- 6 -5、主要施工方法- 7 -5.1結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)造措施- 7 -5.2鋼筋加工- 7 -5.3鋼筋施工位置線的標(biāo)定- 9 -5.4鋼筋安裝- 9 -5.5防迷流措施- 11 -6.技術(shù)質(zhì)量保證措施- 12 -6.1鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收- 12 -6.1.1原材方面- 12 -

2、6.1.2鋼筋加工- 12 -6.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝質(zhì)量要求- 13 -6.3滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)- 14 -6.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)- 14 -6.5質(zhì)量管理措施- 15 -6.5.1鋼筋安裝- 15 -6.5.2鋼筋機(jī)械連接- 16 -7. 安全消防措施- 16 -8.環(huán)境保護(hù)與文明施工措施- 17 -1、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1北京地鐵xx線工程施工設(shè)計(jì)第五篇車站工程XXXX站第二冊(cè)結(jié)構(gòu)第二分冊(cè)明挖主體結(jié)構(gòu)512-62北京地鐵xx線工程施工設(shè)計(jì)第五篇車站工程XXXX站第二冊(cè)結(jié)構(gòu)第三分冊(cè)暗挖主體結(jié)構(gòu)557-23北京地鐵xx線XXXX站施工組織設(shè)計(jì)4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1107-2003

3、5鋼筋機(jī)械連接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG163-20046建筑施工安全技術(shù)規(guī)范7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-888北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20029建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200310市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ01-71-200311鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200312建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200313軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)QGD-006-200514軌道交通土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)QGD-005-200515建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200116中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)

4、主席令1997年第91號(hào)17北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知京建法1997144號(hào)18北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知京建法199850號(hào)19建筑施工手冊(cè)20建筑工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收21質(zhì)量管理手冊(cè)及質(zhì)量保證體系的25個(gè)相關(guān)程序文件ISO900222環(huán)境管理手冊(cè)及環(huán)境保證體系的21個(gè)相關(guān)程序文件ISO140002、工程概況2.1、設(shè)計(jì)概況1建筑面積總建筑面積7235m2地下每層面積3950m2、3285m2占地面積3950m2標(biāo)準(zhǔn)層面積6685m22層數(shù)地下2地上03層高（m）B1（m）5.8B2（m）6.6、7非標(biāo)準(zhǔn)層（m）7標(biāo)準(zhǔn)

5、層（m）6.64結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mm)800側(cè)墻厚度(mm)650、600柱斷面(mm)700×900、1000×800梁斷面（mm）2400×1000、2200×1000、2400×1100、900×1100、1000×1100、1800×1000、1800×1100、2200×1000、2100×1000、1300×2500、1750×1200樓板厚度（mm）400、500、7006抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度框架抗震等級(jí)二級(jí)7鋼

6、筋規(guī)格非預(yù)應(yīng)力鋼筋HRB335：28、25、22、20、18、16、14、12，HPB235：10、8、68鋼筋接頭形式搭接、焊接、直螺紋連接2.2、主要工程量車站明挖主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1板鋼筋HPB235t1062板鋼筋HRB335t7303墻鋼筋HPB235t76.54墻鋼筋HRB335t5295梁鋼筋HPB235t18.56梁鋼筋HRB335t2217柱鋼筋HRB335t1133、施工安排3.1、施工總體部署為方便施工安排及施工操作，根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，將車站明挖主體結(jié)構(gòu)劃分施工單元，設(shè)置縱向施工縫及環(huán)向施工縫，施工縫設(shè)置原則為：1、在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求、方便施

7、工的前提下，盡量少留或不留施工縫。2、施工縫位置避開出入口及風(fēng)道，以保證施工縫的整體性。3、每個(gè)施工單元長(zhǎng)度在16m左右，即大約兩個(gè)柱跨長(zhǎng)度。4、在多跨結(jié)構(gòu)段設(shè)于結(jié)構(gòu)柱間受力較小部位，即梁跨的1/31/4處。5、在底板腋角以上20cm、中板腋角以下20cm、中板以上5cm、頂板腋角以下20cm分別設(shè)置水平（縱向）施工縫。按上述原則，本車站主體結(jié)構(gòu)共劃分為十個(gè)單元（附圖2）。附圖2主體結(jié)構(gòu)施工單元?jiǎng)澐质疽鈭D3.2、車站主體結(jié)構(gòu)施工順序序號(hào)程 序說 明11.清理墊層，施工底板SBS卷材防水層。2.鋪筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。3.綁扎底梁及底板鋼筋。4.立模并澆筑底板混凝土。21. 底板混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)

8、度要求時(shí)，拆除第三道鋼支撐。2.鋪設(shè)站臺(tái)層側(cè)墻SBS防水卷材。3. 綁扎站臺(tái)層側(cè)墻及中柱鋼筋，支立墻、柱模板及腳手架。4. 澆筑混凝土。 31. 中柱及站臺(tái)層側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，鋪設(shè)中板附近部分側(cè)墻SBS防水卷材。2. 綁扎中板及附近部分側(cè)墻鋼筋，支立墻、板、梁模板及腳手架。3. 澆筑混凝土。41. 中板混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，拆除第二道鋼支撐。2.鋪設(shè)站廳層側(cè)墻SBS防水卷材。3. 綁扎站廳層側(cè)墻、柱及頂板鋼筋，支立墻、板、柱模板及腳手架。4. 澆筑混凝土。51.施工站臺(tái)板及內(nèi)部附屬結(jié)構(gòu)。2.鋪設(shè)頂板防水材料。3頂板分層回填。4.恢復(fù)交通、綠地及地面設(shè)施。4、施工準(zhǔn)備4.1、

9、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真作好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作，圖紙收到后認(rèn)真審看，初步了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。各專業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯(cuò)誤。建筑與結(jié)構(gòu)圖在坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高及說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。掌握擬建工程的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式。作好“圖紙會(huì)審記錄”，以作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。詳細(xì)了解各鋼筋的規(guī)格、型號(hào)及尺寸，熟悉鋼筋布設(shè)狀況及分布部位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，考慮實(shí)際狀況，準(zhǔn)確計(jì)算施工縫、預(yù)留孔洞及與暗挖結(jié)構(gòu)連接處的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工安裝所需主要機(jī)具列表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格廠牌及出廠時(shí)間數(shù) 量(臺(tái))小計(jì)其 中擁有新購租賃鋼筋彎曲機(jī)GW406

10、40mm2003.966鋼筋切割機(jī)GQ-40640mm2005.766鋼筋調(diào)直機(jī)3T3KW2003.944電焊機(jī)BX3-100-21010鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床GY-402005.4224.3、材料準(zhǔn)備本車站主體結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB鋼筋、HRB鋼筋，預(yù)埋件采用Q235鋼，鋼筋總量約3300t，預(yù)埋件約20t，由于主體結(jié)構(gòu)施工工期緊，鋼筋加工制作量大，考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以及標(biāo)書的要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理，按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。提前計(jì)算出結(jié)構(gòu)工程，在結(jié)構(gòu)鋼筋計(jì)劃下料加工前提前一個(gè)月提交材料采購申請(qǐng)計(jì)劃，采購鋼筋，鋼筋保證結(jié)構(gòu)施工前15天

11、進(jìn)場(chǎng)。1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有三證：質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告單（或產(chǎn)品合格證）及相關(guān)部門頒發(fā)的使用許可證。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須及時(shí)進(jìn)行目視檢查及分批進(jìn)行抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，取樣必需實(shí)行見證取樣或監(jiān)督抽檢，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則，對(duì)于表面銹蝕侵蝕及表面?zhèn)蹏?yán)重影響鋼筋截面積減少的鋼筋嚴(yán)禁使用。3、鋼筋場(chǎng)地必須用混凝土硬化及有良好的排水措施。同時(shí)用方木搭設(shè)底架，嚴(yán)禁鋼筋直接放在地面上，鋼筋場(chǎng)地還要設(shè)置防排水設(shè)施。4、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋管理，按級(jí)別規(guī)格分別堆放，掛牌標(biāo)示檢驗(yàn)狀態(tài)。5、主要施工方法5.1結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)造措施本車站工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求可采用焊接和機(jī)械連接兩種形式，為考慮施工方便，更好的保證施

12、工質(zhì)量，鋼筋連接均采用機(jī)械連接方式。1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度：主體外側(cè)結(jié)構(gòu)梁、板、側(cè)墻、柱迎水面一側(cè)為50mm，被水面一側(cè)為40mm；中板及梁為30mm，中柱為40mm；箍筋、分布筋和構(gòu)造筋保護(hù)層厚度不小于20mm；當(dāng)主筋混凝土保護(hù)層大于或等于40mm時(shí)，分布筋應(yīng)放在主筋外側(cè)；框架梁與板受力鋼筋交叉時(shí)，梁主筋應(yīng)放在板受力主筋里面，當(dāng)梁為倒梁（底縱梁下翻）時(shí)，梁主筋應(yīng)放在板受力主筋的外面。2、鋼筋的錨固及搭接除圖中明確注明尺寸外，鋼筋錨固長(zhǎng)度按照以下原則確定：（1）、當(dāng)鋼筋直徑d25時(shí)，LE31d（混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)）。（2）、當(dāng)鋼筋直徑d25時(shí)，LE34d（混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)）

13、。5.2鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求：1.鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，I級(jí)鋼筋冷拉率為4%，由于鋼筋加工區(qū)場(chǎng)地有限，鋼筋冷拉長(zhǎng)度為27m，冷拉后為28.08m；鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)，并記錄每根鋼筋冷拉值。2.鋼筋彎曲（1）、(1)HPB鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的3倍。（2）、鋼筋彎鉤或彎折：I級(jí)鋼筋末端做90°或135°彎鉤，其圓弧彎曲直徑4d(d為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度為10d；級(jí)鋼筋做90°或135°彎折時(shí)，其彎曲直徑為4d。

14、（3）、箍筋末端的彎鉤：I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤角度45°/135°。鋼筋末端90°、135°或180°彎折圖圖8.4-11 鋼筋彎折加工圖3.機(jī)械連接（1）、套筒：滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。接頭套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，套筒與鋼筋絲頭設(shè)計(jì)如下表。套筒與鋼筋絲頭設(shè)計(jì)鋼筋直徑（mm）套筒長(zhǎng)度(mm)螺距(mm)螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度20542.520.3±0.4標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2PP為螺距22602.522.3±0.42564325.3

15、77;0.42870328.3±0.4（2）、鋼筋絲頭加工a.工藝流程：鋼筋端面整平滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。b.操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割)，保證鋼筋端面與母材軸線垂直。滾壓螺紋：使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)，將待加工鋼筋加工成直螺紋；絲頭質(zhì)量檢查：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)(按以上絲頭設(shè)計(jì)表)；帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷；絲頭定量抽檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢部組織自檢，存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。5.3鋼筋施工位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，墻柱插筋在插

16、入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出柱、墻位置線(控制插筋)。板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。5.4鋼筋安裝鋼筋連接時(shí)，剛進(jìn)的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不得大于一個(gè)螺距。1、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋防水保護(hù)層上放線，基礎(chǔ)標(biāo)高放線搭設(shè)梁腳手架南北向梁上鐵放置、綁扎東西向梁上鋼筋放置、綁扎放南北向梁箍筋放置三道柱箍東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁孔南北向板梁下鐵放置、綁扎放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊拆除基礎(chǔ)梁

17、腳手架調(diào)整基礎(chǔ)梁位置墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時(shí)固定放置三道墻體水平筋底板上鐵標(biāo)高放線放置馬凳南北向底板上鐵放置、綁扎東西向底板上鐵放置、綁孔調(diào)整、固定墻柱插筋。（1）、當(dāng)主筋混凝土保護(hù)層大于或等于40mm時(shí)，分布筋應(yīng)放在主筋外側(cè)；框架梁與板受力鋼筋交叉時(shí)，梁主筋應(yīng)放在板受力主筋里面，當(dāng)梁為倒梁（底縱梁下翻）時(shí)，梁主筋應(yīng)放在板受力主筋的外面；（2）、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊鋼筋頭，保證其間距；（3）、頂板、中板及其梁、各層樓板，上部筋在跨中搭接，下部筋在支座搭

18、接；底板及其梁，上部筋在支座搭接，下部筋在跨中搭接。（4）、箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙；板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；（5）、箍筋接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形。2、柱筋搭設(shè)柱筋施工腳手架套柱箍筋柱筋焊接柱筋綁扎a.搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔跳板，并掛安全網(wǎng)。b.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。c.畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間成八字形。d.柱筋綁

19、扎、連接:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互成八字形。箍筋與柱主筋垂直。e.上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。3、側(cè)墻鋼筋綁扎1) 工藝流程：立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。2) 立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋豎筋里外布置符合設(shè)計(jì)要求；3) 搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，無要求的按施工規(guī)范規(guī)定；4) 側(cè)墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，鋼筋外皮采用塑料卡墊塊；5) 側(cè)墻水平

20、筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人看筋，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確。4、機(jī)械連接工藝1)工藝流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)(JGJ107-96)2)操作要點(diǎn)a)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈，完好無損)搬運(yùn)到待連接處；b)接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊符合下列規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑/mm182022252832擰緊力矩值/（N·m）160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用

21、。c)作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。d)施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。5.5防迷流措施為避免或盡量盡量減少雜散電流對(duì)車站主體結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕及向地鐵外擴(kuò)散，將地下車站結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊接，相鄰結(jié)構(gòu)段間通過引出的連接端子連接，作為雜散電流輔助收集網(wǎng)，并引出測(cè)量和排流端子，以用于雜散電流監(jiān)測(cè)和將來排流以減少雜散電流對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕。鋼筋連接要求：1、底板、中板、頂板及內(nèi)襯墻每隔5m橫斷面的表層橫向鋼筋焊接成一閉合圈，此橫向鋼筋圈以及伸縮縫兩側(cè)第一排橫向鋼筋圈與底板、中板、頂板及內(nèi)襯墻的所有縱向鋼筋焊接。2、在車站內(nèi)墻及底板、

22、頂板跨中部位各選擇三根縱向鋼筋作為排流條，與所有上層或內(nèi)層環(huán)向鋼筋焊接（點(diǎn)焊），在縱向鋼筋用接駁器連接處，須焊接輔助鋼筋使其可靠電氣連接，進(jìn)而使每個(gè)結(jié)構(gòu)段內(nèi)電氣貫通。如圖所示：車站結(jié)構(gòu)鋼筋的防迷流處理，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，做好車站主體結(jié)構(gòu)的鋼筋的防迷流焊接處理，以形成符合設(shè)計(jì)要求的防迷流體系。車站混凝土結(jié)構(gòu)施作完成，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范對(duì)車站防迷流體系進(jìn)行測(cè)試。混凝土澆筑前，對(duì)防迷流工程應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后，方能進(jìn)入下道工序。6.技術(shù)質(zhì)量保證措施6.1鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收6.1.1原材方面(1)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳熱軋圓盤條(GB701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)

23、的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T可作一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含C量之差0.02%，含錳量之差0.15%； (3)外觀檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣

24、分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。6.1.2鋼筋加工1、加工絲頭的牙型、螺距必須與連接套的牙型、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣的周長(zhǎng)，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。2、制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。3鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差調(diào)直后局彎曲d/4受力鋼筋順長(zhǎng)度方向尺寸+5-10彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位置±10彎起高度0-10彎起角度

25、20鋼筋寬度±10箍筋寬和高0-56.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝質(zhì)量要求1、鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定(GBJ50204-2002)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)、鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JGJ18-2003)的要求。2、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3、鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目

26、允許偏差1綁扎鋼筋骨架寬度、高度±52綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)度±103受力筋間距±104受力筋排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移206綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±207平高差+38中心線位移59基礎(chǔ)±1010梁柱±511墻板±36.3滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)1、工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋連接時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告JGJ107-96。2、鋼筋連接制作開始前及施工中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢測(cè)符合如下要求：1)每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根；2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，且合格；3)三根接頭試件的

27、抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度。6.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)，接頭外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。(1)用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭，作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊；(2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢

28、驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也做為一個(gè)驗(yàn)收批。(3)對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一根試件不合格，應(yīng)取六根試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格。(4)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)十個(gè)驗(yàn)收批，若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。6.5質(zhì)量管理措施6.

29、5.1鋼筋安裝1、鋼筋堆放（1）、項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生銹量和場(chǎng)地占用量。（2）、本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人分類發(fā)放。2、定位鋼筋的安裝（1）、底板部分定位筋a.底板內(nèi)柱的插筋放置三道10柱箍筋；b.底板上口墻柱定位筋直接插于底板(沒有地梁)內(nèi)的墻，柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加二道與底板上筋相同，通長(zhǎng)的附加筋(縱橫兩方向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接)，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。（2）、

30、底板鋼筋支撐馬凳：無梁筏板(800mm)馬凳由鋼筋制做而成，每榀1.2m必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。（3）、柱定位筋柱子定位筋設(shè)置兩道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用；（4）、墻體定位筋除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3.8m設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。（5）、鋼筋保護(hù)層a.底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層；b.柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡，塑料卡厚度為保護(hù)層厚度，將其卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)置一道。c.梁混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)六塊(兩側(cè))；d.墻混凝土保護(hù)層用塑料卡控制，按每0.8m梅花型擺放；e.板筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，按每1m梅花型擺放，確保鋼筋保護(hù)層。（6）、板筋支撐采用18、12鋼筋制成馬蹬，按每1.5m一榀，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。3、其它:a)較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放，