污水處理工職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目

1、2009年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目污水處理工中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心 污水處理工初級試題組合目錄 組合一: 操作技能筆試試題 (1(專業(yè)操作 40% 1化工污水處理站丙烯腈、紡絲、回收污水預(yù)處理系統(tǒng)開工 2煉油污水處理站外排水回流操作 3煉油污水處理站生化系統(tǒng) A 套停工操作 4化工污水處理站停非凈化風(fēng)的處理 組合二: 操作技能筆試試題 (2(專業(yè)操作 40% 1污水回用裝置蝶式過濾器的啟動 2 化工污水處理站混凝沉淀池出水超越至 3#集水井的操作 3污水回用裝置超濾系統(tǒng)停運操作 4污水回用裝置反滲透系統(tǒng)長期停運時膜的保護操作 組合三: 操作技能筆試試題 (3(專業(yè)操作 40%1化工污

2、水處理站絮凝加藥系統(tǒng)的啟動2煉油污水處理站添加凈水劑操作3化工污水處理站主處理系統(tǒng)的停工操作4污水回用裝置超濾系統(tǒng)的化學(xué)反沖洗操作試題一、污水回用裝置穩(wěn)壓罐液位低的處理方法答:聯(lián)系煉油污水增加來水量。 檢查高效過濾器系統(tǒng)是否有閥門沒有關(guān)閉 ,如處于打開狀態(tài) ,將閥門關(guān)閉。 檢查去大明泡閥門是否關(guān)閉 ,如處于打開狀態(tài) ,將閥門關(guān)閉。 經(jīng)請示同意 ,將 UF 系統(tǒng)降量運行。 請請示同意 ,停運脫鹽水補水系統(tǒng)或循環(huán)水補水系統(tǒng)。評分標準:答對 各占 5分。試題二、污水回用裝置蝶式過濾器的啟動答:全開蝶式過濾器的進出水閥門 ; 全開壓差指示器上的球閥。 將控制開關(guān)達到 “運行”狀態(tài) ,系統(tǒng)開始進水。 第

3、一次投運 ,應(yīng)打開過濾器的排氣口 ,待排氣口出水后 ,關(guān)閉排氣口。評分標準:答對各占6分。答對占7分試題三、化工污水處理站丙烯腈、腈綸紡絲和溶劑回收污水預(yù)處理系統(tǒng)的開工答:打開來水流量計1EF1的入口閥、出口閥和1#中和池入口閥門； 打開混凝沉淀池四個入口閥和四個出口閥 ,調(diào)整開度 ,使各池配水均勻 ; 當水位達到出口管位置時 ,單擊 1#中和池出口閥門 1MV1“ 開”污,水經(jīng)混凝沉 淀池自流至 4#集水井 ; 將混凝沉淀池的四臺攪拌機和四臺刮泥機投用。評分標準:答對各占6分，答對占7分。試題四、化工污水處理站絮凝加藥系統(tǒng)的啟動答: 將絮凝劑加入絮凝劑貯槽內(nèi) ,加水稀釋 ,配制成濃度適宜的溶

4、液 ,啟動攪拌 機。 （配制濃度視具體運行情況定 打開混凝沉淀池、 2#中和池池投加絮凝劑閥門。 啟動絮凝劑提升泵 ,投加量視實際工藝運行情況定。評分標準:答對各占9分答對占7分。試題五、煉油污水處理站添加凈水劑操作答: 正確選擇操作所用工具 :閥門扳子、扳手。 記錄3 m3組合加藥罐的液位，根據(jù)當時工藝指令的規(guī)定，算出需加藥劑的刻度 數(shù)。 打開加藥裝置入口閥 ,開始加藥。 待藥加至規(guī)定刻度 ,打開新鮮水閥門 ,稀釋至規(guī)定刻度。評分標準:答對各占6分，答對占7分。試題六、煉油污水處理站外排水回流操作答: 正確選擇操作所用工具 :閥門扳子、扳手。 將隔油罐入口閥打開 ,準備收回流水。 將外排線至

5、隔油罐的回流閥門打開。 回流閥不得開得太大 ,一般回流量限制在 50%以內(nèi)。 注意觀察隔油罐油位 ,控制回流量 ,防止溢流。評分標準:答對各占5分。試題七、污水回用裝置超濾系統(tǒng)的化學(xué)反沖洗操作答: 化學(xué)反沖洗所采用的藥劑有兩種 ,一種是次氯酸鈉和堿的混合溶液 ,一種是 鹽酸。 化學(xué)反沖洗前先進行常規(guī)的反沖洗。 堿洗時同時啟動次氯酸鈉、堿，酸洗時啟動鹽酸加藥泵，堿洗和酸洗操作不能 同時進行。 當超濾設(shè)備中充滿化學(xué)藥劑的時候 ,把泵停下 ,將膜進行完全浸泡 15分鐘。 浸泡結(jié)束后 ,再進行常規(guī)的反沖洗 ,將膜中的化學(xué)藥劑清洗干凈。評分標準:答對各占5分。試題八、化工污水處理站混凝沉淀池出水超越至3

6、#集水井的操作答:打開混凝沉淀池出水匯管至SBR池進水管之間跨線的閥門（閥211。關(guān)閉 SBR 反應(yīng)池進水閥門 , 打開SBR反應(yīng)池進水線至3#集水井跨線的閥門（閥210,則污水由混凝沉淀池 直接進入 3#集水井。評分標準:答對各占8分答對占9分。試題九、煉油污水處理站生化系統(tǒng) A 套停工操作答:正確選擇停工所用工具 :閥門扳子、扳手、長柄閥門扳子。 關(guān)閉 A 套生化池進水閥、硝化液進水閥和污泥回流閥。 關(guān)小 A 套生化池進風(fēng)閥 ,如風(fēng)線系統(tǒng)壓力過高 ,可相應(yīng)停一臺鼓風(fēng)機。 在 A 套生化池集水坑內(nèi)架潛水泵 ,將水倒放 B 套曝氣池。 由于 A 套倒放水 ,污泥濃度增大 ,影響處理效果。此時可

7、間斷倒放或停止倒 放。評分標準:答對各占5分。試題十、污水回用裝置超濾系統(tǒng)的停運操作答:在微機上,點擊超濾系統(tǒng) 停運/復(fù)位”按鈕，則超濾系統(tǒng)停運。 點擊“反沖洗 ”按鈕,進行一次反沖洗。 如果停運時間在 24小時以內(nèi) ,不要放空超濾膜中的處理水 ,保證系統(tǒng)中保持足 量的水 ,以保護超濾膜。 如果停運在 24小時以上,則排空超濾系統(tǒng)中的處理水 ,進行徹底的清洗后 ,用 保護液將超濾膜浸泡起來。評分標準:答對各占6分，答對占7分。試題十一、污水回用裝置潛水泵的啟動答: 檢查泵出口壓力表是否靈活 ,應(yīng)在有效使用期限內(nèi)。 投用壓力表。 安全保護設(shè)施應(yīng)齊全可靠。 全面檢查潛水泵出入口管線流程 ,確認正確

8、 啟動潛水泵 ,泵軸應(yīng)靈活無異常聲音評分標準:答對各占5分。試題十二、化工污水處理站主處理系統(tǒng)的停工操作答: 單擊調(diào)節(jié)酸化罐 “調(diào)節(jié)閥開啟度控制 ”按鈕,關(guān)閉調(diào)節(jié)酸化罐出水閥 ; 依次將選擇反應(yīng)池、 SBR 反應(yīng)池進出水閥門關(guān)閉 ; 關(guān)閉選擇反應(yīng)池進風(fēng)閥門 ,停運鼓風(fēng)機 （鼓風(fēng)機停否由活性污泥培養(yǎng)情況決定 ; 依次停運 SBR 反應(yīng)池運行的液下攪拌泵及進風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排泥閥。評分標準:答對各占6分，答對占7分。試題十三、化工污水處理站系統(tǒng)停非凈化風(fēng)的處理答:立即與分廠調(diào)度、裝置有關(guān)人員聯(lián)系處理。若短時間內(nèi)停風(fēng) ,待非凈化風(fēng)恢復(fù)后 ,可繼續(xù)運行 ;若長時間停風(fēng) ,待非凈化風(fēng)恢復(fù)后 ,需重新進行活性污泥培養(yǎng)和接種。 待非凈化風(fēng)恢復(fù)后 ,調(diào)整各風(fēng)閥開度 ,使攪拌、曝氣均勻。評分標準:答對各占6分，答對占7分。試題十四、污水回用裝置反滲透系統(tǒng)長期停運時膜的保護操作答:如果整套反滲透系統(tǒng)關(guān)閉超過七天以上 ,執(zhí)行如下操作 :開啟閥門（MV6236,6336,6436,接著關(guān)閉過濾閥門（MV6235,6335,6435,然后向化學(xué)過濾池中輸入成水。啟動反滲透設(shè)備 ,向清洗水罐中送入 80升成水,并混入 MT5-80 型化學(xué)保存溶 液。開啟通往化學(xué)過濾池上的進水