污水處理設(shè)備調(diào)試方案計劃

1、設(shè)備調(diào)試方案計劃1、調(diào)試、試運行總體要求安裝完成并經(jīng)過安裝檢查后，即可進行調(diào)試。在進行調(diào)試之前，我方提交詳 細的調(diào)試、試運行及性能考核進度計劃表，與招標(biāo)人或工程師現(xiàn)場代表討論后確 定。在調(diào)試、試運行過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)要求不符時，由我方負責(zé)解 決。單(機)單系統(tǒng)調(diào)試后，招標(biāo)人或工程師認(rèn)為符合要求，簽署完工驗收證書； 在總調(diào)試與試運行后，招標(biāo)人或工程師認(rèn)為符合要求，簽署同意運行文件后進入 性能考核期。(1)調(diào)試大綱的編制我方在現(xiàn)場調(diào)試開始前半個月內(nèi)遞交一份調(diào)試大綱，調(diào)試大綱經(jīng)招標(biāo)人或工 程師代表批準(zhǔn)后才可進行現(xiàn)場調(diào)試；(2)記錄我方制作詳細的內(nèi)容記錄表格、圖紙，招標(biāo)人或工程師批準(zhǔn)記錄的表

2、格及圖 紙是發(fā)給我方完工證書的先決條件；(3)安裝與質(zhì)量在安裝檢查完成前，我方不得開始調(diào)試工作；在收到我方安裝完工通知后， 招標(biāo)人或匚程師組織安裝質(zhì)量檢測；我方對在檢測中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷進行改正， 經(jīng)修正達到要求后，我方才進行調(diào)試階段； (4)施工與資料設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料齊全；其中：設(shè)備的水平度平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、循環(huán)、輔助除臭、供 排水、電氣、儀表、控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢，并符合調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的 要求；所有現(xiàn)場檢測所需的計量儀表和器械應(yīng)在我方自己的費用里提供，所有儀表 應(yīng)經(jīng)過合格的測試標(biāo)定，檢測工作完畢后，這些儀表可由我方取回； (5)檢測在

3、檢測過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話，由我方負責(zé)解決, 必要的話，可通過現(xiàn)場反復(fù)試驗直到符合招標(biāo)人或工程師代表的要求為止;(6)調(diào)試費用從單機調(diào)試開始，水費、電費由招標(biāo)人承擔(dān)；在總調(diào)試之前(包括總調(diào)試期 間)的調(diào)試運行費用均由我方負擔(dān)，包括潤滑、輔料、第一次油品注入等，但是 水費、電費由招標(biāo)人負擔(dān)；從試運行開始所有的運行費用由招標(biāo)人承擔(dān)(備品備 件除外)；(7)系統(tǒng)滿意而成功的試運行連續(xù)達72小時后，試運行當(dāng)為結(jié)束，招標(biāo)人簽 署完工驗收證書，同時進入性能測試期：(8)我方為臭氣治理系統(tǒng)運行的PLC提供軟件；如果需要，我方還提供試運 轉(zhuǎn)所需的其它特殊軟件(軟件所有權(quán)和注冊人為招標(biāo)人)

4、；2、調(diào)試調(diào)試階段調(diào)試分為單機調(diào)試、單系統(tǒng)調(diào)試和總調(diào)試三個階段，在調(diào)試過程中對設(shè)備或 系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)測試。設(shè)備單機調(diào)試:指單體或單機設(shè)備安裝完成后，進行的設(shè)備試驗及運轉(zhuǎn)測試；單系統(tǒng)調(diào)試：指曝氣系統(tǒng)、臭氣收集及處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、自控及儀表系 統(tǒng)、安全設(shè)施的試驗及性能測試；總調(diào)試：指整個污水處理廠整個系統(tǒng)不帶負荷聯(lián)機調(diào)試。(2)設(shè)備檢查當(dāng)我方認(rèn)為所安裝的設(shè)備是處于良好的工況時，書面通知招標(biāo)人或工程師， 由招標(biāo)人或工程師執(zhí)行安裝檢查，檢查設(shè)備是否符合技術(shù)規(guī)定和正常操作的要求; 我方提供調(diào)試所必需的一切設(shè)備、材料、勞力、建議、說明書和其它設(shè)施：同時 對招標(biāo)人的操作人員進行培訓(xùn)；調(diào)試前檢查所有系統(tǒng)組件的

5、同軸性、連接是否正確；測試所有電機的絕緣電阻；調(diào)試前所有潤滑及油品及時注入：所有管道、閥門、封閉覆蓋、水箱等都已經(jīng)進行檢驗試驗。(3)運轉(zhuǎn)測試根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范對各類設(shè)備進行檢查測試，運轉(zhuǎn)測試時間不少于2小時：檢查設(shè)備噪音、軸承溫升、有無過電流現(xiàn)象等；對泵、風(fēng)機等設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況進行檢查，檢查壓力流量是否符合設(shè)計要求及技術(shù)參數(shù)；對臭氣輸送設(shè)施、封閉覆蓋接管運行平穩(wěn)性、可靠性、安全性進行檢查；對其他設(shè)備進行運轉(zhuǎn)測試。對各系統(tǒng)進行檢查測試：對每個基本控制系統(tǒng)進行試驗，以證實所有的聯(lián)鎖和操作程序能符合技術(shù) 規(guī)定和起到保護主要設(shè)備的作用； 對就地控制系統(tǒng)進行試驗，以保證它們能安全控制：檢驗儀表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，

6、電動閥門是否正確動作；檢驗設(shè)備故障報警及應(yīng)急程序是否正確；檢驗設(shè)備起停順序是否正確；(4)總調(diào)試所有安全保護措施必須經(jīng)過相關(guān)驗收合格后方可進行系統(tǒng)啟動；總調(diào)試的安全由我方進行保證；總調(diào)試主要包含如下幾個內(nèi)容：試驗所有的報警系統(tǒng)和安全設(shè)備：檢驗控制及反饋的可靠性、正確性，各系統(tǒng)間的控制程序銜接是否正確;檢驗記錄功能是否完善、正確；檢驗合格由招標(biāo)人、工程師、我方共同簽署確認(rèn)記錄；3、試運行1)試運行(1)試運行是在總調(diào)試結(jié)束后進行的負載運行試驗，是檢驗系統(tǒng)整體運行效 果的階段；(2)我方應(yīng)在其管理人員和招標(biāo)人或工程師的監(jiān)督下，在現(xiàn)場對整套設(shè)備進 行試運行，以證明其能按規(guī)定要求連續(xù)運轉(zhuǎn)；我方預(yù)先提交

7、調(diào)試試運行大綱；(3)我方做好試運行記錄，并提交給招標(biāo)人或工程師；(4)試運行過程中，招標(biāo)人和我方共同記錄以下參數(shù)和數(shù)據(jù)：系統(tǒng)控制參數(shù)，如PH、流量等；臭氣源的檢測監(jiān)測情況和排放情況；電機電流；每次故障發(fā)生的時間及原因；控制參數(shù)調(diào)整情況，設(shè)備改造情況。(5)試運行過程中出現(xiàn)設(shè)備故障或者其他原因停機，我方免費修理或者更換;(6)試運行過程中，如因設(shè)備故障或者工藝參數(shù)停機，試運行需重新進行， 時間重新開始計算；(7)試運行前菌種先培養(yǎng)好，調(diào)試時進入二次馴化與運行計時階段。(8)穩(wěn)定連續(xù)試運行一周以后，由我方編制性能考核報告，該報告經(jīng)招標(biāo)人 認(rèn)可，簽署竣工驗收證書，同時工程進入質(zhì)保期。(9)在試運行過程中的改造，我方負責(zé)對設(shè)計圖紙和操作手冊進行修正；2)檢驗未通過(1)如果招標(biāo)人確定檢驗監(jiān)測的結(jié)果不能滿足給定的要求，招標(biāo)人將通知我 方試運行結(jié)果不予接受；(2)如監(jiān)測結(jié)果不被接受，我方在30天內(nèi)進行附加試驗，調(diào)整、改動、增添 設(shè)備，并請求對未接受設(shè)備進行重新檢驗，所測試的內(nèi)容