地坪施工工藝

1、地坪施工工藝（海博）1. 工藝原理水泥砂漿地坪使用的是粒徑相差點不大的細(xì)砂、中砂，砂粒之間的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有 粒徑較大的瓜米石，又以適當(dāng)?shù)募?xì)砂和粒徑較小的瓜米石填充空隙, 這樣的拌合物比較理想，不僅減少水泥用量，而且還可以提高拌合物 的密實性、強度、粘結(jié)力，由于瓜米石的摻入，骨料的細(xì)度模數(shù)相應(yīng) 增大，達到了中砂標(biāo)準(zhǔn)，而且由于細(xì)砂用量較少，降低了拌合物的收 縮應(yīng)力，從而避免了裂縫的產(chǎn)生。2. 施工工藝流程及操作要點 2.1施工工藝流程5.1施工工藝流程圖2.2操作要點 221測量標(biāo)高、彈線根據(jù)高程在每個房間測量出本層建筑地面的+50cm標(biāo)高點，并 在四周

2、墻面上彈出+50cm控制標(biāo)高線，并要與房間以外的樓道、樓 梯平臺、踏步的標(biāo)高協(xié)調(diào)一致。2.2.2基層處理先根據(jù)+50cm控制標(biāo)高線對基層標(biāo)高進行普查，將基層上的落 地灰、雜物、油污等剔鑿、清洗干凈，對于光面進行鑿毛處理。清理基礎(chǔ)采用二鑿二沖洗，即先將基層表面浮灰、漿膜或其他雜 物鑿除，用水清洗干凈；經(jīng)水沖洗的基層表面就能更加清楚辨別出浮 灰，再進行第二次鑿除、沖洗。2.2.3灑水濕潤在施工前一天將地面基層均勻灑水潤濕并晾干，基礎(chǔ)表面無積水 為宜。2.2.4抹灰餅和沖筋根據(jù)設(shè)計要求和 +50cm 控制標(biāo)高線，確定面層鋪灰厚度（不應(yīng) 小于20mm ）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm >5cm

3、 ）,縱橫間距為 1.5m ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。鋪抹灰餅的砂漿材料配合比 均與面層的砂漿相同。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須沖筋。即鋪設(shè)面層前先 用砂漿以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)按條形沖筋， 用刮杠刮平， 然后再填檔鋪 設(shè)面層水泥砂漿。2.2.5 攪拌砂漿水泥砂漿應(yīng)使用機械攪拌，攪拌時間不少于90s，其稠度不應(yīng)大 于60mm。水泥砂漿的體積比宜為1:2 （水泥:砂），強度等級不應(yīng)小 于 M15 。2.2.6 刷聚合物水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷聚合物水泥漿一層，其水灰比為0.40.5，建筑膠與水的比例為0.2:1。涂刷之前要將抹灰餅的余灰 清掃干凈， 再灑水濕潤， 涂刷完

4、后待聚合物水泥漿用手掰不動時再鋪 面層砂漿。2.2.7 鋪水泥砂漿面層：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰 餅之間將砂漿鋪設(shè)均勻， 然后用木（或鋁合金）刮杠按灰餅高度刮平。刮杠刮平后，將已硬化的灰餅敲掉，同時用砂漿填平。2.2.8 木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 靠尺檢查其平整度。2.2.9 壓光1. 第一遍壓光木抹子抹平后， 立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂 漿表面有泌水現(xiàn)象時， 可均勻撒一遍干水泥和砂 （1:1）的拌合料 （砂 子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合 為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 上述操作均在水泥砂

5、漿初凝之前完成。如有分格要求的地面，可在分隔縫處預(yù)先埋設(shè) 5mm 厚玻璃條，玻璃 條頂面與面層頂面平。2. 第二遍壓光面層砂漿初凝后， 即人踩上去有腳印但不下陷時， 用鐵抹子壓第 二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。3. 第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光， 即人踩上去稍有腳印， 鐵抹 子抹上去不再有抹紋時， 用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓 平、壓實、壓光；第三遍壓光必須在終凝前完成。2.2.10 養(yǎng)護地面壓光完工后，一般在 12h 左右開始養(yǎng)護，養(yǎng)護可采用灑水和覆蓋的方法使面層保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d ，抗壓強度達 5MPa 時才能上人。2.2.11 抹

6、踢腳板根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時， 踢腳板的底層砂漿和面層砂漿 分兩次抹成；墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。1. 踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口 標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、 抹1 : 3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。2. 抹面層砂漿底層砂漿抹好硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用 鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。3. 材料與設(shè)備 3.1材料：水、砂、瓜米石、水泥、外摻料、鋼筋、線繩、土工布等。3.2設(shè)備：攪拌機、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、 掃帚、鋼絲

7、刷、粉線包、錘子、小水桶等。4. 質(zhì)量控制 4.1質(zhì)量保證措施表7.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)、質(zhì)量措施1表面平整度<5mm多檢查2踢腳線上口平直<4mm多檢查3縫格平直詔mm多檢查2起砂(1) 嚴(yán)格控制砂漿水灰比(2) 把控好壓光時間，不要過早或過晚(3) 做好養(yǎng)護工作(4) 做好成品的保護(5)把控好砂漿原材的質(zhì)里3空鼓(1)基層表面處理干凈，無積水和雜物做好結(jié)合層，增加粘合力4開裂(1)嚴(yán)格把控水泥質(zhì)量，水泥安定性把控砂子質(zhì)量，控制好細(xì)度模數(shù)和含泥量5砂漿強度符合設(shè)計要求(1)嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量配合比(3)做好養(yǎng)護工作5.安全措施5.1砂漿拌制、運輸做好安全防護工作。5.2夜間施工有足夠的照明設(shè)備，并經(jīng)二級漏電保護；照明等應(yīng)架空 或用支架固定。5.3所有的施工人員必須腳穿膠鞋，以免水泥澆腳。5.4在室內(nèi)推小車時，特別是過道轉(zhuǎn)彎處要注意小車把擠手，人推小 車時不準(zhǔn)倒退。5.5清理樓地面時，清理出的垃圾、雜物等，不得從窗口、陽臺、井 道隨意向下拋擲。6.環(huán)保措施 6.1水泥砂漿隨用隨攪拌，不