4球閥通用技術(shù)條件

1、4球閥通用技術(shù)條件球閥通用技術(shù)條件1.主要技術(shù)參數(shù)、要求1.1設(shè)計(jì)參數(shù)：1.2介質(zhì)：熱水1.3設(shè)計(jì)壓力：2 5 MPa1.4設(shè)計(jì)溫度：15CTC1.5嚴(yán)密性：閥門在受壓狀態(tài)下應(yīng)為雙向密封，在試驗(yàn)壓力下，泄漏量 應(yīng)滿足 I S 05208A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 1 2 23 7 的要求。1.7閥體采用一體式焊接結(jié)構(gòu)制造。1.8球閥為全通徑，球體通流公稱直徑與接管通流公稱直徑必須一致。 不允許存在任何形式的縮徑形式。1.9球閥的結(jié)構(gòu)為 DN300以下為浮動(dòng)球形式，DN30 0 （含）以上為固 定球形式。1.10球閥全開時(shí)應(yīng)保證球體通道與閥體通道在同一軸線上。1. 11閥桿應(yīng)設(shè)置

2、可靠軸封，至少兩道密封圈，防止閥桿處泄漏，同時(shí) 上部的密封圈可更換。1.12閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)成在介質(zhì)壓力作用下，拆開閥桿密封圈（如填料壓 蓋）時(shí)，閥桿不致于脫出的結(jié)構(gòu)。1.13 DN3 0 0 以下閥門密封應(yīng)采用碳化特氟龍加支撐環(huán)，DN3 50以 上采用 A1 0 5 加多層復(fù)合密封（軟硬結(jié)合）。1.14采用帶有彈簧負(fù)載的密封結(jié)構(gòu)，以使閥門在壓力不穩(wěn)定的情況 下也可保證嚴(yán)密。2. 材料4球閥通用技術(shù)條件2. 1 本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為最低要求。如果在各方面滿足要求,4球閥通用技術(shù)條件與規(guī)定相當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)也可使用。2.2承壓部件所采用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性 能試驗(yàn)的證書。2. 3 閥

3、體和接管。DN3 0 0 以下閥體和接管采用 20 號(hào)碳鋼，DN350 及 以上閥體和接管采用 Q34 5R或 A1 05,邊體采用 A1O5,其厚度不低 于下表要求。焊接球閥接管、閥體尺寸及壁厚要求接管尺寸（外徑*壁厚）閥體尺寸（外徑*壁厚）1DN2 534* 34 8 * 12DN324 2 *3.560*33DN4048*476*34DN5 02 89*44)57* 55DN6 576* 5e ii4*46DN 80巾89*5e1 40*57DN1001)108* 6ei68* 58DN125e 1 3 3 * 64)180*69DN1 50e 1 59*6e 2 1 9*61 0DN2

4、004)2 1 9*64)27 3 *711DN2 5 0 273*8t)35 1 *1 01 2DN3 00e 3 2 5 * 1 04)426*1 013DN350t)3 77*105 0 8* 1 41 4DN400 4 2 6.2* 1 1.64)56 0 *211 5DN45 0 653* 2 4. 54球閥通用技術(shù)條件1 7DN6004)630* 14480 6 *2 81 8DN700t)720*16(l)9 8 0*301 9DN 8 00 1237* 3 52. 4球體。球體采用精細(xì)研磨的不銹鋼 S3 0 4,其對(duì)球體厚度要求具 體見下表。厚度不得有負(fù)偏差?？趶奖诤瘢▋?nèi)孔*外

5、圓）形式1DN2 5/實(shí)心2DN3 2/實(shí)心3DN40/實(shí)心4DN5 03*4空心5DN653*4空心6DN804*5空心7DN1 004*5空心8DX 1 255*6空心9DN1505*6空心1 0DN2006*6空心11DN2 5 06*8空心1 2DN30 08*10空心1 3DN3 508*1 2空心1 4DX 4 0010*14空心15DN45010* 1 4空心16DN50012*16空心17DN6001 4 *18空心4球閥通用技術(shù)條件18DN70 01 4*2 0空心1 9DN 8 0016*22空心2. 5閥桿采用耐磨不銹鋼 S 4 20o2. 6DN150 以下操作手柄采用

6、鍍鐮表面加注塑手柄套，DN2 0 0 以上蝸 輪采用鑄鋼免維護(hù)蝸輪，防水等級(jí)不低于 I P65。2.7 主要密封材料（閥體與球體的接觸面）為 PTFE+25%碳纖維，建 議使用日本大金 PTFE 和俄羅斯碳纖維,（）型圈密封應(yīng)采用美國杜邦 公司的氟橡膠。A 105 鍛鋼閥座必須經(jīng)過熱處理工藝。3.與管道連接3.1 閥門與管道為焊接連接。閥門焊接端應(yīng)做坡口，DN350以上接管 采用內(nèi)外雙坡口并清除毛刺，保證與所連接的管道在現(xiàn)場(chǎng)能夠焊接，并提供焊接方案說明。3.2 閥門與管道為法蘭連接。閥門兩端的法蘭面應(yīng)該保持水平，法蘭面 應(yīng)留有水線，法蘭結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度差應(yīng)控制在土 3 MM 內(nèi)，訂貨時(shí)應(yīng)確定法蘭 壓力

7、等級(jí) PN16或 PN25o4.操作4.1球閥應(yīng)用手輪或手柄操作。當(dāng)面向手輪或手柄時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為 關(guān)。DN150以下閥門閥桿上部要刻有開啟指示線，并于閥桿定位銷 方向保持一致。手輪上應(yīng)表示開關(guān)方向的標(biāo)志。4. 2 帶手柄的球閥在開啟的位置時(shí)，手柄應(yīng)與球體通道平行。4.3 手柄或手輪應(yīng)安裝牢固，并在需要時(shí)可方便拆卸或更換。所有球閥 都應(yīng)有全開和全關(guān)的限位機(jī)構(gòu)。4. 4為保障現(xiàn)場(chǎng)操作方便及可靠性，出廠應(yīng)檢測(cè)閥門扭矩，扭矩不得 髙于下表要求。閥門扭矩（Nm）型號(hào)關(guān)開4球閥通用技術(shù)條件1DN5 09.8124球閥通用技術(shù)條件2DN 652 B353DN8029164DN1 0 034555DN12525456DN15068617DN2009.61 1. 68DN 2 5023259DN300272 5.81 0DN3 50182011DN40018261 2DN50 01 8261 3DN6001 3201 4DN7 00142015DN8001 7265.試驗(yàn)要求:5. 1 壓力試驗(yàn):所有的閥門都必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行氣、水壓試驗(yàn)，殼 體試驗(yàn)壓力為閥門設(shè)計(jì) 1. 5 倍的公稱壓力，密封試驗(yàn)壓力為閥門設(shè) 計(jì) 1. 1倍的公稱壓力。5. 2密封試驗(yàn)： 所有的閥門都必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求在關(guān)閉位置進(jìn)行密封 檢測(cè)，根據(jù) IS05