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1、XXX公路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(橋梁第一冊(cè)第一分冊(cè))編制: 審核: 批準(zhǔn): 二一五年五月目錄前言1一、工程概況2二、監(jiān)理依據(jù)2三、鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則3四、承臺(tái)監(jiān)理細(xì)則13五、墩身施工監(jiān)理細(xì)則15六、安全監(jiān)理細(xì)則171一、工程概況引橋工程由三部分組成:龍津路跨線橋、山根立交、官山立交及龍杏涌。 龍津路跨線橋跨越順德水道,上跨龍津路后落地,與地面路基合并后與樵樂(lè)路銜接路線全長(zhǎng)1116.5m,其中主線橋長(zhǎng)970m(K0+357.777-K1+328.207)。主線雙向6車道,陸上段引橋不設(shè)人行道,橋?qū)?6.5m,單幅橋?qū)?3m,水上段引橋兩側(cè)增設(shè)人行道各2.5m,橋?qū)?8.5m,單幅橋?qū)?9m。官山立交
2、橋由山根簡(jiǎn)易立交主線分成A,B匝道組成。A,B匝道均需跨越官山涌,橋墩布置與舊橋?qū)R布置。山根簡(jiǎn)易立交北側(cè)接西樵大橋橋頭立交,沿現(xiàn)狀環(huán)山大道后與現(xiàn)狀大道順接。龍杏涌橋是佛山市南莊至西瞧山根公路工程中的一座地面小橋,該小橋?yàn)榭缭烬埿佑慷O(shè)。主橋工程:順德水道處于珠江三角洲的中下游,屬于北江三角洲水系,區(qū)域河網(wǎng)發(fā)達(dá)。本工程上游右岸200m左右有一寬60m左右的官山涌匯入。西樵橋橋址上游河道較其下游河道寬,其中,上游河道寬約700m左右,下游河道寬約400m左右,橋址處河道寬約550m。主橋?yàn)楠?dú)塔平行雙索面鋼箱斜拉橋結(jié)構(gòu),跨徑組合為125+120=245m,樁號(hào)范圍K1+238.207-K1+573
3、.207。二、監(jiān)理依據(jù)1、施工監(jiān)理合同;2、業(yè)主與第三方簽定的正式合同,協(xié)議書及附件;3、合同圖紙及說(shuō)明;4、合同工程量清單及說(shuō)明;5、國(guó)家的法律、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)法規(guī)、規(guī)章等;6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范;三、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則 本項(xiàng)目橋梁眾多,混凝土灌注樁數(shù)量大,灌注樁施工屬隱蔽工程,施工中不確定因素較多,出現(xiàn)問(wèn)題后處理較困難,為確保成樁工程質(zhì)量,根據(jù)交通部公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)、公路橋梁鉆孔樁施工操作技術(shù)規(guī)程,特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。1、檢查開工條件,審批開工報(bào)告11檢查原材料質(zhì)量及混凝土配合比設(shè)計(jì)鋼材必須有出廠合格證和按批量進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告,經(jīng)復(fù)試合格后才能使用,鋼
4、筋、鋼筋籠對(duì)焊時(shí)應(yīng)有同條件的焊接試驗(yàn)報(bào)告,按現(xiàn)場(chǎng)焊接200個(gè)接頭為一批,做一組試件試驗(yàn)報(bào)告。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42.5號(hào),嚴(yán)禁使用快硬型水泥,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證,并必須先檢驗(yàn)后使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同廠家的水泥拌制的混凝土不能用于同一根樁內(nèi)?;炷链止橇蠎?yīng)選用硬碎石或卵石,其粒徑不宜大于40mm。且不宜大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3。粗骨料應(yīng)有產(chǎn)品合格證。其材質(zhì)應(yīng)符合JTGE42-2005的規(guī)定?;炷链止橇蠎?yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然中粗砂,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證,其材質(zhì)應(yīng)符合JTG E42-2005的規(guī)定?;炷翐接玫耐饧觿?yīng)有產(chǎn)品合格證,選用時(shí)應(yīng)考慮與水泥成分、水質(zhì)、
5、外加劑間的相溶性,以保證拌制的砼的性能。其材質(zhì)應(yīng)符合GBJ 119-98。水下混凝土摻用的粉煤灰等摻合料應(yīng)有質(zhì)量保證書,并應(yīng)在配合比試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行。當(dāng)摻用粉煤灰時(shí),應(yīng)選用、級(jí)灰,其材質(zhì)應(yīng)符合GBJ 146-90。樁混凝土配比必須經(jīng)計(jì)算試配確定。試配時(shí),應(yīng)至少采用三個(gè)不同的配合比,各配合比的水灰比差值為0.02-0.03。每種配合比應(yīng)至少制作一組試塊,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測(cè)定28天齡期強(qiáng)度。并根據(jù)試配結(jié)果,選定其中合適的配比?;炷僚浜媳冗x定和設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:試配混凝土用的材料應(yīng)是實(shí)際施工采用的材料;試配成的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高一級(jí)或提高15%-25%;坍落度:18-22cm,含砂率40
6、%-50%,水泥用量不得少于380kg/m3,且不宜大于500 kg/m3。1.2檢查施工隊(duì)伍資質(zhì)及人員資格總承包單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書復(fù)印件,主要施工管理人員登記表(含上崗資質(zhì)證復(fù)印件);樁基分包合同,樁基分包單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書,分包單位主要施工人員和特殊工種上崗人員登記表(含上崗資質(zhì)證復(fù)印件),1.3審核總承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì),樁基工程施工方案1.4.檢查承包單位施工機(jī)械和檢測(cè)儀器檢查施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、砼拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼運(yùn)輸機(jī)械、澆筑機(jī)械、電焊機(jī)等,應(yīng)對(duì)機(jī)械數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等作詳細(xì)審查,對(duì)于不能保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能使用。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件,且在數(shù)量上滿足合
7、同和工程進(jìn)度的需要。檢測(cè)儀器主要是經(jīng)緯儀、全站儀等。監(jiān)理工程師同時(shí)要求承包人有足夠的備用機(jī)械。1.5.復(fù)核承包人的測(cè)量放樣測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量放樣所用的基線控制樁以及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并對(duì)樁位進(jìn)行逐樁復(fù)核。1.6檢查安全、環(huán)保措施1.7審批開工報(bào)告在以上工作完備后,文件已報(bào)監(jiān)理部,各項(xiàng)手續(xù)已辦妥,施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成的情況下,總承包單位報(bào)開工申請(qǐng),開工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括:施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況,質(zhì)量保證措施,施工進(jìn)度計(jì)劃等。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及砼灌注工藝,必須確保樁鉆孔與混凝土灌注達(dá)到質(zhì)量要求,監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開工條件,可同意開工。2、首件工程
8、認(rèn)可 鉆孔灌注樁施工實(shí)行首件工程認(rèn)可制度。通過(guò)首件認(rèn)可,確定機(jī)具和人員的合理搭配,確定各種施工參數(shù)。改進(jìn)在機(jī)具使用和施工管理上暴露出來(lái)的薄弱環(huán)節(jié)。3、檢查施工場(chǎng)地、工作平臺(tái)(1)場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求;(2)場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高水位0.5-1.0m;(3)旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí);水中工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿足施工中可能發(fā)生的全部重力,并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4、鋼護(hù)筒施工鋼護(hù)筒加工時(shí)在上、下兩端50cm范圍加10mm厚鋼板外加勁箍,以加強(qiáng)鋼護(hù)筒端頭。鋼護(hù)筒分節(jié)制作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,每9m一節(jié),兩端設(shè)角鋼米字撐防止鋼護(hù)筒
9、變形。其具體操作步驟如下:加工定位架,定位架高45m,內(nèi)空保證2.3m以上,焊接牢固。由測(cè)量在搭設(shè)的鉆孔平臺(tái)上精確放出樁位,并安設(shè)鋼護(hù)筒下沉定位架,對(duì)定位架加固,確保鋼護(hù)筒的準(zhǔn)確度及垂直度。鋼護(hù)筒用平板拖車運(yùn)至棧橋施打處,用履帶吊吊安第一節(jié)鋼護(hù)筒,先在自重下入土,下沉?xí)r必須緩慢,測(cè)量觀測(cè)下沉情況,確保鋼護(hù)筒的平面位置及垂直度滿足規(guī)范要求。護(hù)筒接長(zhǎng)第一節(jié)鋼護(hù)筒安裝到位后,使之固定在鋼平臺(tái)和定位架上,吊安第二節(jié)鋼護(hù)筒,使第二節(jié)鋼護(hù)筒下口與第一節(jié)鋼護(hù)筒上口對(duì)齊,校正后將兩節(jié)鋼護(hù)筒連接處焊接牢固,并用筋板加強(qiáng)。如還有第三節(jié)鋼護(hù)筒,接長(zhǎng)方法和上一樣。開始下沉鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒下沉初期依靠其自重下沉。吊裝振動(dòng)
10、錘與鋼護(hù)筒上口連接牢固,連接時(shí)應(yīng)使振動(dòng)錘與鋼護(hù)筒中心軸盡量保持在同一直線上,連接加固要牢固。開動(dòng)振動(dòng)錘振動(dòng)下沉,振動(dòng)下沉?xí)r應(yīng)注意控制好振動(dòng)時(shí)間(不可太長(zhǎng),也不可太短)。在鋼護(hù)筒下沉過(guò)程中,測(cè)量隨時(shí)測(cè)出鋼護(hù)筒的傾斜情況,如果鋼護(hù)筒傾斜,利用吊車、定位架上加楔子等方法進(jìn)行糾正,必須保證鋼護(hù)筒垂直度滿足要求。鋼護(hù)筒下沉到位后,振動(dòng)錘停止振動(dòng),測(cè)量測(cè)出鋼護(hù)筒偏位情況,放出樁位中心線,進(jìn)行下步施工。5、護(hù)筒檢查驗(yàn)收(1)護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合橋規(guī)JTJ041-2000第6.2.1條要求;(2)護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限,一般不小于2m,軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度;(3)護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高
11、出地面30cm或水面1.02.0m,應(yīng)高出承壓水頭2.0m以上;(4)檢查護(hù)筒中心位置;允許偏差為5cm;(5)檢查護(hù)筒頂標(biāo)高:施工中一般以護(hù)筒頂標(biāo)高作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高,用以控制孔深及孔底標(biāo)高。6、鉆孔、清孔的檢查6.1開鉆前檢查(1)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核,要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線;(2)檢查記錄鉆頭高度、直徑,鉆桿長(zhǎng)度;(3)檢查鉆架有無(wú)傾斜、位移,護(hù)筒有無(wú)位移。6.2鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄:(1)孔傾斜度:保證鉆孔傾斜度不超過(guò)1%;(2)孔深及地層的地質(zhì)情況:隨時(shí)記錄鉆孔深度的地層變化情況,
12、尤其要檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高,以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì);當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師;(3)了解鉆進(jìn)過(guò)程中是否有塌孔現(xiàn)像,并應(yīng)有詳細(xì)記錄。6.3鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高,清孔完畢后,驗(yàn)孔檢查:孔深、孔徑、孔位偏差、孔傾斜度、泥漿指標(biāo)(一般包括比重、含砂率、粘度)、沉淀層厚度等,所有檢測(cè)項(xiàng)均應(yīng)符合橋規(guī)“JTJ041-2000表6.8.3成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。6.4以上各項(xiàng)檢查合格后,可以吊放鋼筋籠。7、鋼筋籠的檢查(1)鋼筋籠的制作,必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋,電焊工必須要有上崗證書,否則不允許從事鋼筋焊接施工。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求,特別注意主筋接頭的布置,必須錯(cuò)開。鋼筋籠按照設(shè)
13、計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層,鋼筋籠制作完成后才允許開鉆;(2)鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做,監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格,檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后,方可同意吊放;(3)鋼筋籠對(duì)接時(shí),上端應(yīng)自由懸吊,要保證接頭平順垂直,在同一直線上;(4)要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)焊接完畢,因此必須安排23個(gè)焊工同時(shí)施焊,盡量縮短成孔的空置時(shí)間,防止塌孔。焊接處必須符合規(guī)范要求,檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量,包括:鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告;焊縫的長(zhǎng)度和焊層厚度等;要注意鋼筋籠的中軸線必須對(duì)直,不可產(chǎn)生偏角。(5)鋼筋籠在吊放過(guò)程中應(yīng)掌握鋼
14、筋籠的垂直和對(duì)中及周圍保護(hù)層;(6)鋼筋籠吊放到位后,要檢查頂面標(biāo)高和中心位置,鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后,應(yīng)固定在護(hù)筒上,固定應(yīng)牢固,防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。8、水下砼灌注的旁站檢查:81在灌注砼之前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,認(rèn)可后才允許灌注,檢查內(nèi)容包括:導(dǎo)管安裝:檢查導(dǎo)管直徑,接頭密封性能,不得漏氣漏水,必要時(shí)應(yīng)做密封試驗(yàn)。對(duì)導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗(yàn)(實(shí)際上以上檢驗(yàn)工作應(yīng)該在鉆孔之前就該做好)。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為2540cm;沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在灌注砼前,要重測(cè)孔深,并計(jì)算沉淀層厚度,在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí),必須重新清孔,直到合格為止。漏斗和儲(chǔ)料斗檢查:漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能
15、保證封底并滿足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m;檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施,隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施,待漏斗和儲(chǔ)料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后,方可啟動(dòng)栓或開閥。82拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒,方可開始混凝土灌注施工。(1)按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運(yùn)輸(砼坍落度應(yīng)為18-22cm)。(2)首批混凝土灌注后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的埋深進(jìn)行量測(cè),判斷導(dǎo)管底部是否被封閉并有一定的埋深(應(yīng)不小于1m),如埋深嚴(yán)重不夠或未封閉底口,則必須采取措施將已灌注的混凝土清除,重新清孔,重新開始首批混凝土灌注。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。(3)在灌注過(guò)程中,應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,
16、導(dǎo)管埋深在2.06.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)做好以下檢查和記錄:按時(shí)抽檢砼坍落度和砼抗壓強(qiáng)度試塊,對(duì)砼坍落度不合格、和易性不好的砼,不準(zhǔn)用于灌注,以防卡管斷樁;記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標(biāo)高,記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況;記錄灌注樁過(guò)程中有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象,出現(xiàn)卡管、塌孔等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,防止斷樁,一旦發(fā)生斷樁,應(yīng)及時(shí)通報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師;發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度,并報(bào)告監(jiān)理工程師處理;灌注結(jié)束時(shí),砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高至少100cm。核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土灌注高度是否正確。9、成樁驗(yàn)收(1) 測(cè)樁前,測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和
17、平面位置,結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭混凝土質(zhì)量,要求混凝土密實(shí),無(wú)殘余松散現(xiàn)象。(2)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,應(yīng)按規(guī)定要求逐根進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè),無(wú)斷樁、離析、縮頸、夾層等質(zhì)量缺陷。無(wú)破損檢測(cè)委托專門的檢測(cè)單位進(jìn)行。測(cè)試前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。(3)如無(wú)破損檢測(cè)樁身質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗(yàn),檢驗(yàn)樁身混凝土的連續(xù)性;(4)如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格,應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗(yàn),如抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,可認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。 10、鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 見附表。 11、施工注意事項(xiàng):鋼筋籠加工場(chǎng)和料場(chǎng)的場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化,鋼筋堆放必須架空并覆蓋,嚴(yán)防生銹。每節(jié)鋼筋籠接頭必須確
18、保焊接長(zhǎng)度和焊縫飽滿,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后才可下沉。第一盤混凝土料的漏斗容積要詳細(xì)計(jì)算,確保第一盤砼料灌注后導(dǎo)管埋深砼中不小于1m。泥漿池、沉淀池不得放在主線位置,嚴(yán)禁將泥漿排入河道內(nèi)。 27 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定規(guī)定值或允許誤差質(zhì)量要求頻率方法混凝土抗壓強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合技術(shù)規(guī)范要求3組/每根鉆孔樁按JTG F80/1-2004附錄樁位(mm)群樁1001/每樁全站儀或經(jīng)緯儀檢查排架樁允許50極值100孔深(mm)不小于設(shè)計(jì)值符合技術(shù)規(guī)范要求1/每樁測(cè)量繩檢查孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值1/每樁用鉆頭直徑控制,探孔器檢查鉆孔傾斜度(mm)1樁長(zhǎng),且不大
19、于5001/每樁測(cè)壁儀或鉆孔垂線法沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求1/每樁沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋骨架底面高程(mm)±501/每樁水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算混凝土坍落度(mm)180-2203/每樁坍落度儀測(cè)量清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度(1/m3)1.03-1.101/孔比重計(jì)粘度(S)17-201/孔粘度計(jì)含砂率(%)<21/孔含砂率測(cè)定儀注:每樁應(yīng)作無(wú)破損動(dòng)測(cè)檢查,無(wú)斷樁、離析、縮頸、夾層等質(zhì)量缺陷。四、承臺(tái)施工監(jiān)理細(xì)則1、鋼套箱安裝下放就位鋼套箱安裝,應(yīng)重點(diǎn)控制下放就位精度。重點(diǎn)審核安裝下放就位方案、設(shè)施、工藝是否合理。安裝下放就
20、位應(yīng)有可靠的措施控制水流對(duì)圍堰沖擊力的影響,下放過(guò)程應(yīng)始終處于可控狀態(tài),確保下放就位精度。鋼套箱安裝前應(yīng)對(duì)鋼套箱制造質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保工程質(zhì)量。2、鋼套箱圍堰封底控制鋼套箱安裝就位后應(yīng)進(jìn)行封底前清理。監(jiān)理重點(diǎn)清理質(zhì)量,防止因清理不平整、夾泥等造成圍堰封底失效。封底前,導(dǎo)管布置、澆筑順序、澆筑面測(cè)量控制是監(jiān)理控制重點(diǎn)。主要技術(shù)措施如下:(1)凝土的質(zhì)量要求:混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為不低于水下C30,適當(dāng)加入緩凝劑,坍落度以1820cm為宜;流動(dòng)度保持在2小時(shí)內(nèi)坍落度不低于16cm;初凝時(shí)間:1216小時(shí);混凝土采用泵送,相應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(2)混凝土的供應(yīng):混凝土通過(guò)泵送運(yùn)輸。(3)封底混凝土采
21、用垂直導(dǎo)管法砍球澆筑,根據(jù)圍堰面積和混凝土流動(dòng)強(qiáng)度均勻布置若干個(gè)導(dǎo)管,按事先編好的砍球順序,逐根進(jìn)行砍球澆筑。砍球后,保證導(dǎo)管埋深大于1.0m。(4)封底前布置好一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn),以全面了解圍堰內(nèi)混凝土面的標(biāo)高情況。實(shí)際封底高度較承臺(tái)底面高出約1530cm,待抽水后鑿除浮漿。3、承臺(tái)大體積混凝土施工控制措施及方案為控制大體積混凝土內(nèi)部因水化熱引起的絕熱溫升,防止因混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂紋,在施工之前,進(jìn)行詳細(xì)的分析和計(jì)算。根據(jù)有關(guān)規(guī)定大體積溫凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值不超過(guò)25以及混凝土表面溫度與室外空氣中最低溫度之間的差值應(yīng)小于20,為此施工中必須采取必要措施,才能保證混凝土結(jié)構(gòu)
22、質(zhì)量。(1)合理選擇原材料,優(yōu)化混凝土配合比選用水化熱較低的水泥;采用級(jí)配良好的540mm碎石,減小針狀、片狀、石粉含量;采用優(yōu)質(zhì)中砂,細(xì)度模量在2.60左右,含泥量小于1%;在混凝土中摻入級(jí)粉煤灰取代部分水泥,以減少水泥用量,降低水化熱;在混凝土中摻用高效減水劑,延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間,滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。混凝土坍落度控制在1416cm,和易性好,不泌水,便于泵送。(2)埋置冷卻水管通過(guò)冷卻水管的循環(huán)冷卻水,經(jīng)熱交換作用,由循環(huán)水帶出混凝土體內(nèi)水化熱的熱量,降低混凝土結(jié)構(gòu)中心的溫度,以達(dá)到減小內(nèi)外溫差的目的。(3)分層澆筑當(dāng)設(shè)計(jì)允許時(shí),采取分層澆筑混凝土,使混凝土部
23、分熱量散發(fā)到空氣中。(4)降低混凝土入模溫度?;炷羶?nèi)部溫度是水泥水化熱的絕熱溫升、澆筑溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱溫降等各種溫度的疊加。因此,降低混凝土入模溫度,可降低混凝土內(nèi)部溫度。具體措施為,在混凝土中加冰塊或選在低溫季節(jié)拌制混凝土。(5)保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)。蓄熱養(yǎng)護(hù)的作用在于減少表面的熱量擴(kuò)散,避免產(chǎn)生表面裂縫。保濕養(yǎng)護(hù)可以防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,并可使水泥水化作用順利進(jìn)行,提高混凝土的極限抗拉、抗壓強(qiáng)度。施工中采用以下養(yǎng)護(hù)措施:在四周及表面覆蓋帆布或草袋;用冷卻管流出的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),經(jīng)常澆水,保持混凝土表面濕潤(rùn)。(6)溫控測(cè)量為測(cè)定結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度,在承臺(tái)混凝土中埋設(shè)熱敏電阻片,隨時(shí)觀察混凝土結(jié)
24、構(gòu)內(nèi)外溫差變化情況。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果確定冷卻水管通水時(shí)間和蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(7)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照坐標(biāo)定位,并用定位鋼筋嚴(yán)格牢固定位,定位架在直線段上的間距為1m,在曲線段上為0.5m,在曲線起終點(diǎn)處也必須有定位架。錨墊板必須與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直,錨墊板中心必須對(duì)準(zhǔn)管中心,在管道密集部位及錨頭處應(yīng)加強(qiáng)振搗,確?;炷临|(zhì)量,不得出現(xiàn)空洞、蜂窩及麻面。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉結(jié)束后,應(yīng)盡早進(jìn)行管道壓漿,并保證壓漿密實(shí)度,壓漿所用的水泥漿標(biāo)號(hào)不得低于40號(hào),建議水灰比0.400.45,不得加入各種氯鹽。鋼束張拉時(shí),采用張拉噸位和引伸量雙控,當(dāng)張拉噸位達(dá)到設(shè)計(jì)噸位時(shí),實(shí)際引伸量與理論伸長(zhǎng)值的差值
25、應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)停下檢查,分析原因,采取相應(yīng)措施處理后再繼續(xù)張拉,同一張拉截面的斷絲率不得大于1%,在任何情況下不允許鋼絞線整根拉斷。當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道與普通鋼筋有沖突時(shí),適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置,不得截?cái)?,若必須截?cái)鄷r(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師的同意。(8)注意事項(xiàng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn),混凝土的最高的溫度一般出現(xiàn)在澆筑后的第三天左右,較大的溫度梯度出現(xiàn)在承臺(tái)四周及表面附近。且都在降溫階段出現(xiàn),因此降溫階段必須注意加強(qiáng)承臺(tái)的保溫養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土內(nèi)部最高溫度降至50,溫度梯度均小于20,此時(shí)可以停止冷卻水循環(huán)和蓄熱養(yǎng)護(hù),進(jìn)行下一道施工工序。五、墩身施工監(jiān)理細(xì)則墩身砼要求內(nèi)實(shí)外美,立模放樣保證
26、標(biāo)高、平面位置及垂度的準(zhǔn)確性,使誤差控制在施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),滿足工程與進(jìn)度的總目標(biāo)要求。1、模板要求:(1)墩身必須采用組合鋼模板,并對(duì)其強(qiáng)度和剛度以及螺栓的配置方式和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)算。 (2)模板加工前,施工單位必須提供計(jì)算書、模板及其配件圖紙報(bào)監(jiān)理復(fù)核和驗(yàn)算,經(jīng)監(jiān)理書面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行加工;(3)模板的各種螺栓連接件應(yīng)符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)要求,焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷;(4)模板成品進(jìn)場(chǎng)后先編上號(hào),報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師和駐地辦監(jiān)理檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的模板不得使用; (5)施工單位
27、要對(duì)模板安裝的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,其抗傾覆系數(shù)不得小于2,模板底部必須保證有足夠的支撐力,且要求固定牢固。除設(shè)置纜繩外,還要設(shè)置接發(fā)系統(tǒng); (6)模板的拼裝和支撐方案在施工單位驗(yàn)算的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核并書面批準(zhǔn);模板安裝完成后必須經(jīng)施工單位自檢、監(jiān)理檢驗(yàn)合格,由監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)簽署書面意見。不符全設(shè)計(jì)和規(guī)范要求或監(jiān)理未簽署書面意見的,不得進(jìn)行混凝土澆筑。 (7)重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),每次使用前應(yīng)檢查焊縫損傷及螺栓磨損情況。 (8)模板安裝時(shí)還應(yīng)保證保護(hù)層的厚度; 2、墩身混凝土澆筑與養(yǎng)生 (1)墩身混凝土澆筑超過(guò)2m的必須采用串筒,并選用經(jīng)驗(yàn)豐富、操作熟練的振搗工,分層澆筑時(shí)插入式振搗器應(yīng)插入
28、下層混凝土510cm (2)墩身混凝土終凝后應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù),可在墩頂上置一塑料水桶,桶底鑿一小孔,讓水慢慢下流,墩身可用塑料薄膜包裹保濕。六、安全監(jiān)理細(xì)則6.1安全管理和安全保證體系我部建立以總監(jiān)為安全第一責(zé)任人的安全管理和安全保證體系,總監(jiān)辦配置專職安全主管1名,各駐地辦分別配置專(兼職)安全責(zé)任人1名,分別承擔(dān)相應(yīng)工程的安全管理。具體安全管理和安全保證體系見下圖。項(xiàng)目總監(jiān)辦 總 監(jiān) 總 監(jiān) 代 表 安 全 主 管 綜合辦公室 監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室 專監(jiān)辦公室 駐地辦監(jiān)理組長(zhǎng) 安全負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目(橋標(biāo))工地安全安全管理和安全保證體系各部門、安全責(zé)任人的安全職責(zé)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度詳見前述“
29、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及內(nèi)部管理辦法”。施工監(jiān)理全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任到人,各級(jí)安全管理責(zé)任人做好各自本職安全管理工作,確保項(xiàng)目安全管理工作始終處于有效可控狀態(tài)。具體安全管理措施詳見下述:6.2 安全及文明施工控制安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工控制是監(jiān)理工作的一個(gè)重要內(nèi)容,監(jiān)理工程師將本著尊重、協(xié)助、督促、檢查的精神,協(xié)助施工單位完善施工過(guò)程中的各項(xiàng)制度,并落實(shí)、實(shí)施,進(jìn)行必要的抽查和驗(yàn)證。1、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)控制目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故,無(wú)重大機(jī)械事故,督促承包商文明生產(chǎn),創(chuàng)建文明工地,實(shí)現(xiàn)外界的零投訴。2、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)控制方法A、安全管理體系的檢查(1)安全管理制度的檢查:承包單位必須建立安
30、全生產(chǎn)責(zé)任制。參加施工的人員必須熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)安全考試合格后方準(zhǔn)上崗。(2)持證上崗檢查:國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在施工過(guò)程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員(電工、電焊工、架子工、裝卸工、爆破工等),必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核取得特種作業(yè)證后,方準(zhǔn)上崗。(3)承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)有安全生產(chǎn)的技術(shù)措施,每分項(xiàng)工程開工前,應(yīng)制定安全操作細(xì)則,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。B、施工場(chǎng)地平面布置的檢查(1)臨時(shí)油庫(kù)設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防規(guī)定。庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,使用中應(yīng)配足消防設(shè)備并設(shè)專人看守,嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)存放易燃物品。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)志。在陡坎、溝、槽、坑、井等危險(xiǎn)部位必須設(shè)有防
31、護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。(3)施工時(shí)必須設(shè)安全圍擋和警示牌,實(shí)行封閉管理,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。C、施工機(jī)械使用及技術(shù)安全狀況的檢查(1)施工所用各種機(jī)具應(yīng)處于完好狀況,定期進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者嚴(yán)禁使用。(2)在現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)應(yīng)選擇安全地點(diǎn),并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動(dòng),防滑,防凍措施。(3)操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法,具有對(duì)突發(fā)事故采取緊急措施的能力,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)。(4)施工作業(yè)使用的起吊設(shè)備,使用前必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門批準(zhǔn)。(5)工地使用的大型臨時(shí)設(shè)備,使用前需經(jīng)承包單位上級(jí)安全主管部門
32、驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用,在施工中應(yīng)要求項(xiàng)目經(jīng)理部定期進(jìn)行檢查。D、工地用電安全檢查(1)工地用電要進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì),并采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式。(2)現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4,供電線路始端、末端必須做重復(fù)接地,當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí),線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地其電阻值不應(yīng)大于10。(3)用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配,不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)以上用電設(shè)備。(4)漏電保護(hù)器必須符合剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的一般要求(GB6829),并應(yīng)定期檢查。(5)生活照明用電不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其它功率較大的電器。E、施工
33、現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防毒、防風(fēng)的檢查(1)施工防火必須符合消防安全規(guī)定,易燃和可燃材料的存放場(chǎng)所與作業(yè)場(chǎng)地,應(yīng)保持足夠防火間距并留出消防通道,配設(shè)消防器材。(2)作業(yè)區(qū)及生活區(qū)應(yīng)配置消防設(shè)施,消防器材應(yīng)有專人管理,定期檢查,房屋、庫(kù)棚、場(chǎng)地的消防安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(3)各種氣瓶的運(yùn)輸、存放和使用應(yīng)符合規(guī)定,氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃品嚴(yán)禁同室儲(chǔ)存,放置地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火的距離不得小于10m。(4)有毒、粉塵侵害的作業(yè),應(yīng)制定防護(hù)措施。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)掌握風(fēng)力預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí),應(yīng)停止露天起吊、裝卸、高空作業(yè)、泵送混凝土等作業(yè)。F、高處作業(yè)安全措施的檢查(1)嚴(yán)格按照J(rèn)G
34、J80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、廣東省有關(guān)安全管理規(guī)定等進(jìn)行控制,搭設(shè)施工腳手架時(shí)必須持有經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案,并已進(jìn)行過(guò)安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證上崗,搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗(yàn)收,合格簽字,掛牌后方可正式啟用。(2)腳手架操作平臺(tái)、橋面等周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板,外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要滿鋪行走道板,并綁扎牢固。登高作業(yè)要走扶梯,嚴(yán)禁攀爬。(3)高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物體上,嚴(yán)禁在一個(gè)物體上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人,臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng),懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。G、施工作業(yè)過(guò)程的安全檢查(1)根據(jù)工程進(jìn)展情況,監(jiān)理人員對(duì)各
35、工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和按規(guī)程操作;(2)對(duì)主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部分的安全狀況,除進(jìn)行日常跟蹤檢查外,視施工情況,必要時(shí)可要求做抽檢和檢測(cè)工作;(3)高空作業(yè)施工安全措施是否得當(dāng),腳手架搭設(shè)和人員操作方法是否符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,是否系安全帶、是否設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、隔離帶等,是否有高空墜落、高空墜物傷人等應(yīng)急處理措施;(4)檢查工地臨時(shí)用電是否存在亂拉、亂接線。(5)針對(duì)施工中存在質(zhì)量安全隱患,承包人未能按要求及時(shí)整改時(shí),可下達(dá)“暫時(shí)停工指令”。(6)依法健全安全事故報(bào)告制度。對(duì)發(fā)生的事故實(shí)事求是、認(rèn)真調(diào)查,及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理。H、建立文明生產(chǎn)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)施工現(xiàn)場(chǎng)
36、建立文明施工管理和監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò),督促承包單位建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明生產(chǎn)組織保證體系。推行現(xiàn)代管理方法,組織科學(xué)施工,創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件,保護(hù)職工的健康,確保施工活動(dòng)正常進(jìn)行。I、進(jìn)行安全預(yù)控(1)建立安全檢查制度:使安全檢查工作規(guī)范化、制度化,并貫穿于整個(gè)工程項(xiàng)目。(2)統(tǒng)計(jì)分析的方法,尋找造成事故的原因,分析事故的分布情況以便起到事先預(yù)防的作用。同時(shí)將統(tǒng)計(jì)方法與技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,使事半功倍,取得顯著成效。3、安全控制措施A、安全教育:總監(jiān)辦根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理要求,將組織全體監(jiān)理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及安全施工的有關(guān)文件和具體要求,制定安全監(jiān)理責(zé)任制,將安全
37、監(jiān)理工作責(zé)任落實(shí)到部門、落實(shí)到人、落實(shí)到各個(gè)監(jiān)理控制程序中, 形成監(jiān)理人員人人重安全、人人抓安全的氛圍。B、審核、確認(rèn)有關(guān)文件、報(bào)告和報(bào)表(1)認(rèn)真審查承包人的安全保證措施、安全機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)制度的建立情況;(2)審核進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各分包單位的安全資質(zhì)和證明文件,安全監(jiān)理人員的資質(zhì)、安全上崗證、特殊工種操作證等;(3)審核施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì),確保工程安全、文明施工;(4)審核施工單位提交的安全動(dòng)態(tài)、進(jìn)度計(jì)劃等統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表;(5)審核工程安全事故處理報(bào)告;(6)審核施工單位提交的工序交接檢查、分部、分項(xiàng)工程安全檢查報(bào)告;(7)審核并簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全技術(shù)簽證文件等。C、督促工
38、程承包單位(人)安全自檢(1)在工程實(shí)施期間,監(jiān)理工程師要求承包單位必須派駐自己的施工監(jiān)督人員,對(duì)安全和文明施工進(jìn)行監(jiān)督和檢查。(2)自檢人員對(duì)工程的每一道工序直至每一環(huán)節(jié)進(jìn)行安全檢查,隨時(shí)糾正不良操作方法,處理工作缺陷。(3)承包單位自檢人員的檢查和檢驗(yàn)應(yīng)按監(jiān)理工程師規(guī)定的安全監(jiān)控程序進(jìn)行,提供的數(shù)據(jù)和材料應(yīng)是真實(shí)的。(4)安全文明監(jiān)理工程師也可直接對(duì)自檢人員提供的數(shù)據(jù)和書面材料進(jìn)行認(rèn)定,但這種材料必須可靠、完整,并經(jīng)自檢人員、安全文明監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方可作為資料依據(jù)。D、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查措施,包括:(1)督促、審定并協(xié)助施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件和任務(wù)要求,編制施工方案和安全技術(shù)措施,完成后
39、上報(bào)建設(shè)單位。(2)根據(jù)工程進(jìn)展情況,監(jiān)理人員對(duì)各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和按規(guī)程操作;(3)對(duì)主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部分的安全狀況,除進(jìn)行日常跟蹤檢查外,視施工情況,必要時(shí)可要求做抽檢和檢測(cè)工作;(4)高空作業(yè)施工安全措施是否得當(dāng),腳手架搭設(shè)和人員操作方法是否符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,是否系安全帶、是否設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、隔離帶等,是否有高空墜落、高空墜物傷人等應(yīng)急處理措施;(5)深基坑施工安全措施是否得當(dāng),邊坡坡度、降水設(shè)施、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑(槽)及管溝邊的土方荷載等是否符合安全規(guī)則及有關(guān)規(guī)定,是否有塌方壓人等應(yīng)急處理措施;(6)水上作業(yè)施工安全措施是否得當(dāng),救生衣、
40、救生船配備等是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定,人員水性技能是否符合有關(guān)要求,是否有翻船、墜落等應(yīng)急處理措施;(7)施工過(guò)程中,全體監(jiān)理人員應(yīng)把質(zhì)量、安全放在首位,對(duì)盲目趕工、違章操作等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)制止;(8)在施工中對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品、放射性物品、爆炸物品、有害有毒的氣體水體及固體、電氣設(shè)施等的運(yùn)輸、存放、使用等施工安全措施是否得當(dāng),是否違反操作規(guī)程或有關(guān)規(guī)定,是否有輻射源泄漏、爆炸、中毒、燒傷、灼傷、觸電等應(yīng)急處理措施。E、本項(xiàng)目主要施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施(1)高空作業(yè)施工安全控制措施1)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、廣東省有關(guān)安全管理規(guī)定等進(jìn)行控制,搭設(shè)施工腳手架時(shí)必須持
41、有經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案,并已進(jìn)行過(guò)安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證上崗,搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗(yàn)收,合格簽字,掛牌后方可正式啟用。2)腳手架操作平臺(tái)等周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板,外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要滿鋪行走道板,并綁扎牢固。登高作業(yè)要走扶梯,嚴(yán)禁攀爬。3)高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物體上,嚴(yán)禁在一個(gè)物體上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人,臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng),懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。4)高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí),安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定,當(dāng)保持安全距離有困難時(shí),應(yīng)停電或采取可靠的安全防護(hù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。5)進(jìn)行架梁作業(yè)時(shí),橋下嚴(yán)禁
42、車輛、船及行人通過(guò)。6)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,海上工作人員要穿救生衣,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,或安全帶等安全工具。7)作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8)從事架子施工的人員,要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗;對(duì)進(jìn)行模板施工,高度超過(guò)2米的架子要由架子工去完成。在距邊緣 1.2-1.5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng),且不低于1.2米,并要穩(wěn)固可靠。9)作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí),上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。10)腳手架拆除時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除,
43、并按自上而下,逐步下降進(jìn)行;嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。(2)墩身施工安全控制措施1)吊機(jī)指揮要專人負(fù)責(zé),信號(hào)要明確,起吊重物要捆綁牢靠,起吊物下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)防起吊物墜落傷人。2)吊機(jī)裝、拆模板時(shí),須等模板固定牢靠或放置穩(wěn)妥后,方可摘鉤,以免造成傷亡事故或模板損壞。3)塔吊升高過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)安裝附著裝置,塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按吊重曲線進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。4)施工過(guò)程中,各種機(jī)電設(shè)備、起重系統(tǒng)和一切安全設(shè)施要堅(jiān)持經(jīng)常檢查和定期檢查制度。5)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要戴安全帽。高空作業(yè)一定要帶安全帶,并嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。6)施工布置的電纜須綁牢,以防脫頭
44、漏電傷人。7)作好防火工作。對(duì)電焊、氣割等設(shè)備更要嚴(yán)格管理。8)泵管接頭要連接牢固,夾箍與支架聯(lián)結(jié)好,澆筑完畢,應(yīng)將泵管清洗干凈,碼放整齊。9)預(yù)應(yīng)力束張拉施工時(shí),千斤頂后方嚴(yán)禁人員靠近,孔道壓漿時(shí),要戴防護(hù)眼罩,以防斷絲或?yàn)R漿傷人。(3)水上施工安全措施1)在通航江河上施工的安全管理工作應(yīng)符合現(xiàn)行的內(nèi)河交通安全管理?xiàng)l例的規(guī)定,在水中進(jìn)行施工前,應(yīng)與當(dāng)?shù)睾J虏块T聯(lián)系,商定有關(guān)航運(yùn)和施工的安全事項(xiàng),并通報(bào)有關(guān)單位。開工前應(yīng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)睾J虏块T。2)定時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文站?lián)系,當(dāng)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止工作,并檢查加固水面上的船只和錨纜等設(shè)施。3)施工所使用的船只向海事部門報(bào)港簽證并經(jīng)安檢合格后方可
45、使用,施工期間按海事部門規(guī)定應(yīng)設(shè)置臨時(shí)碼頭,航行標(biāo)志及救護(hù)、消防等及靠綁等設(shè)施并加以保管。水上施工設(shè)專用救生船,派人值班。水上施工人員穿好救生衣。4)船只在航行前,應(yīng)檢查各部位的機(jī)械與設(shè)施是否良好,不得帶病作業(yè)。水上施工前應(yīng)檢查各個(gè)部位的機(jī)械與設(shè)備性能是否良好,安全設(shè)施、工具是否齊全。5)在拋錨船上松放鋼絲繩的工作人員,必須穿好救生衣,并站在適當(dāng)位置,以防被鏈繩帶落入水。拋錨就位應(yīng)保持船體穩(wěn)定,如用兩艘船體連接時(shí)必須連接牢固,穩(wěn)定可靠。6)應(yīng)掌握和及時(shí)了解當(dāng)?shù)貧庀蠛退那闆r,當(dāng)遇有霧天或大雨使視線不清時(shí),應(yīng)檢查和加固船只的錨纜設(shè)施,施工船上,應(yīng)顯示強(qiáng)烈燈光信號(hào),并鳴鑼、喊話,引起過(guò)往船只的警惕
46、,并且作好及時(shí)避碰準(zhǔn)備。必要時(shí)停止航行或作業(yè)。7)定位船及作業(yè)船錨碇后,應(yīng)在涉及的航域范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,拋錨時(shí),錨鏈滾滑附近不得站人。8)船只靠岸后(或在兩船間倒運(yùn)貨物時(shí))應(yīng)搭設(shè)跳板、扶手或安全網(wǎng),經(jīng)踏試穩(wěn)定牢固,方可上下人或裝卸貨物。9)裝船時(shí)嚴(yán)格禁止超載、偏載,必要時(shí)應(yīng)加配重、調(diào)整平衡,卸船時(shí)應(yīng)均勻分層卸運(yùn)。10)打樁船、起重船施工前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域水深、流速、河床地質(zhì)等有關(guān)情況,為船舶行駛拋錨、定位做好安全準(zhǔn)備工作。11)使用輪船或履帶吊車在船上打樁,起重作業(yè)時(shí),船體應(yīng)按施工要求進(jìn)行加固,并在吊車輪胎(或履帶)下鋪墊板。12)牽引或旁側(cè)拖帶作業(yè)船時(shí),嚴(yán)禁超載,牽引(或拖帶)用的鋼絲繩必須聯(lián)接牢固。13)交通船應(yīng)配備足量的救生設(shè)備,航行中途遇有陣風(fēng)、雨時(shí),乘船人員不得走動(dòng)或站立。14)水上作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查工作船的走道和兩側(cè)欄桿是否完善,運(yùn)料船之間空隙應(yīng)鋪腳手板或掛安全網(wǎng)防止人員落水。15)水上施工作業(yè)點(diǎn)還應(yīng)配備救生圈、救生衣等救生器材。16)水上施工人員和船上流動(dòng)人員
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