人防穿墻套管預(yù)留技術(shù)交底大全

1、技術(shù)父底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底容：1、施工隊伍進場后，要立即進行細致的審圖，對圖紙中所發(fā)現(xiàn)的問題及時提出來，并反映到責(zé)任工程師處解決。2、在審圖時，要充分考慮到今后的安裝工作及美觀，避免出現(xiàn)以下問題：1) 留洞距墻過近，導(dǎo)致管道安裝時，接頭在墻里，不符合驗收規(guī)。2) 留洞距墻過遠，管道安裝后不夠美觀，影響裝修。3、施工前，檢查并核對現(xiàn)場的定位線及標(biāo)高線，無法滿足要求的及時向主管責(zé)任師提出解決。4、施工人員應(yīng)認(rèn)真仔細對照現(xiàn)場核對圖紙，不得出現(xiàn)漏埋及錯埋現(xiàn)象。5、管道在穿外墻及人防墻體的套管均按設(shè)計要求采用柔性或剛性防水套管。6、管道套管原則上應(yīng)比管徑

2、大兩號；底板套管下端與結(jié)構(gòu)面平齊，廚衛(wèi)間上端高出裝修地面50MM,其余房間高出裝修地面20MMo7、管及埋地管道安裝完后，兩端必須進行封堵保護，以防止雜物灌入堵塞管道。8、密閉套管止水環(huán)采用10MM厚，50MM寬鋼板，與套管雙面滿焊。9、通風(fēng)管道穿密閉墻時，需在墻預(yù)埋套管，套管兩端各出墻100MMo采用5MM厚，30MM寬鋼板做密閉 環(huán)，與預(yù)埋管道雙面滿焊。10、制作套管前，必須對管道進行充分的除銹。11x套管切割后，必須進行掃口；管徑較大，需用氣焊進行切割的，必須對切口進行打 磨處理。12、成排或成行套管必須拉線檢查，以確保在同一條直線上，所有預(yù)埋套管必須橫平、豎直。父底人接受父底人1點辭位

3、填寫，交底單位與接受交底單位保存。2 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)父底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底容2）人防分區(qū)配管對于穿越人防分區(qū)外的預(yù)留鍍鋅管需要增加密閉肋，密閉肋厚度為6-1 Omm與鍍鋅鋼管雙面焊接，同時與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。并且預(yù)留鍍留鋼管添加密閉堵料。在本工程中主 要涉及到如下做法：接受交底人審核人交底人1. 由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程需稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)父底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱

4、交底提要交底容:單根預(yù)留管做法密閉肋厚3-4與鍍鋅鋼管雙面焊接，同時與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢密閉肋圖審核人父底人接受父底人1. 由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程需稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)父底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底容：13、由于工期較緊，套管安裝工作須與綁筋工作及時進行穿叉施工。14、埋設(shè)套管時，若必須割斷鋼筋，須事先與責(zé)任師聯(lián)系，征得同意后方可斷筋，任何時候不得擅自斷 筋。15、安裝套管時，必須在套管上焊好輔筋，再與墻體或樓板鋼筋進行綁扎固定，不允許直接將套管焊鋼筋上。16、檢查套管時，

5、對土建預(yù)留的專業(yè)孔洞也要仔細的進行檢查核對，避免遺漏或錯位。17、打混凝土前對已安裝好的套管檢查一遍；打混凝土?xí)r，專人看護，有錯位、偏位的立即調(diào)正。墻、梁套管：套管管徑在設(shè)計無說明時套管管徑比實際管道大2號，套管長度與墻兩側(cè)平齊，套管用鋼筋固定后再固定在墻（梁）體的鋼筋上，套管加固不得與主筋焊接。見 本圖：/、V. y焊接I J與主筋綁扎/、19、 樓板洞預(yù)留：所有管道預(yù)留洞口要大2號，做法用大2號的套管焊上把手，提前預(yù)留加固在樓板鋼筋上，待土建打完灰，混凝 土成型后凝固前拔出，不可過早拔出，以免洞口坍塌，也不可過晚拔出，以免套管被混凝土粘住拔不下來。見下 圖:審核人交底人接受交底人3. 由交

6、底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。4. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要父底容：第五章質(zhì)量保證措施5.1焊接時電焊機電流調(diào)到合適擋位，不要過大，防止焊口有夾渣、咬肉、裂紋、虛 焊、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。5. 2電焊工持證上崗，電焊工焊接質(zhì)量保證焊接密實、飽滿。5. 3夜間施工時工地要有充足照明，保證焊接質(zhì)量。5. 4焊接過程中隨時檢查焊接鋼筋平直度、焊接處防止有應(yīng)力。55接地系統(tǒng)連接時隨時配合好土建施工，特別時混凝土澆注時，防止接地系統(tǒng)因為混 凝土澆注而影響工程質(zhì)量。

7、5. 6施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，自檢合格后做相應(yīng)的報檢資料，并請監(jiān)理 驗 收。驗收合格后方可進行下一步工作。審核人交底人接受交底人5. 由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。6. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要父底容：1. 防水套管制作：管道切割時，按墻的厚度量好尺寸，在管道上作好記號，管道與切 割機要保持垂直，加緊管道，慢慢按下切割機，管道切完后測量尺寸無誤在進行防 水環(huán)的焊接。2. 大型管道無法使用切割機時，采用氣割，按尺寸量好并在管道周圍劃線，氣割

8、 時按 劃好的線進行切割，割槍保持與管道垂直，割口不齊的要用磨光機磨平并 保證管道 的尺寸。3. 鐵板切割采用氣割時，切割要整齊，防水翼環(huán)做法按標(biāo)準(zhǔn)圖集施工,環(huán)與管外徑間隙要均勻，便于焊接。4. 翼環(huán)與管道焊接，要兩面滿焊，并且不得有加渣砂眼，不得有咬口等現(xiàn)象。5. 防水套管安裝前，按圖紙位置確定套管的坐標(biāo)、標(biāo)咼，畫出套管的位置，與土建配 合，管徑小于鋼筋間隙的套管盡量不要切斷鋼筋，管徑大的套管必須切斷鋼筋的經(jīng) 土建同意后按圖紙正確位置將套管焊在鋼筋上，焊接點要在土建同意 施焊的鋼筋上 焊接，焊接要牢固，套管兩端與墻平齊，焊接完后通知鋼筋工把周圍切斷的鋼筋進 行加固。6. 鋼套管制作，按所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定好套管的規(guī)格（套管管徑一般比 管道大兩號并且有一定的縫隙做填料嚴(yán)密處理）、長度，下料后套管刷防銹漆一 道。鋼套管安裝，按圖紙位置穿墻套管兩端與墻平齊，穿樓板套管應(yīng)在上部焊好架鐵。管道安裝時 把預(yù)制好的套管