沙特國王大學(xué)阿拉伯化學(xué)雜志

1、 含油廢水的回顧關(guān)鍵詞 含油廢水;環(huán)境保護(hù);處理方法;展望摘要 石油煉制不可避免地產(chǎn)生大量含油廢水。當(dāng)前石油工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是環(huán)保的處理含油廢水。如今，更多的注意力一直集中在含油廢水的處理技術(shù)。 因此，含油污水處理已成為一個(gè)加快解決的問題，必須通過每一個(gè)油田和石油公司的解決。治療方法的發(fā)展現(xiàn)狀包括六個(gè)方面，其中包含浮選，混凝，生化處理，膜進(jìn)行了總結(jié)分離技術(shù)，結(jié)合技術(shù)和先進(jìn)的氧化過程。最后，對該開發(fā)和處理含油污水的前景進(jìn)行了預(yù)測。內(nèi)容1.簡介.002.含油廢水傳統(tǒng)的治療方法.002.1浮選.002.2凝結(jié).002.3生物處理.002.4膜分離技術(shù).003.合并技術(shù).004.先進(jìn)的氧化過程.004.

2、1電化學(xué)催化.004.2超臨界水氧化.005.結(jié)論 .00引用.001.簡介隨著工業(yè)的發(fā)展，也增加了油量的使用，但各種技術(shù)和管理的不完善，讓很多油進(jìn)入水中，形成污染。處理含油廢水的來源很寬，如在石油工業(yè)油，煉油，油儲存，運(yùn)輸在生產(chǎn)過程中和石化工業(yè)產(chǎn)生大量含油廢水（Ahmed等，2007; Machn-Ramrez 等., 2008; Chen and He, 2003)。含油廢水污染主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （1）影響飲用水和地下水資源，危害水生資源; （2）危害人體健康;（3）大氣污染; （4）影響作物產(chǎn)量; （5）毀滅自然景觀，甚至可能出現(xiàn)油燃燒安全問題的聚結(jié)（Poulopoulos等人，

3、2005，Hou等人2003）。鑒于含油廢水污染背景中國提供的最大允許的10毫克/升含油廢水濃度的發(fā)射。因此，含油污水處理，迫切需要在今天的環(huán)境工程問題領(lǐng)域中得到解決。與國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)有著孜孜不倦研究深入討論含油污水處理方法，其目標(biāo)是既除去了大量的的油，并考慮到除去的溶解的有機(jī)物，懸浮物，肥皂，pH值，硫化物，氨等（Bjarne，2003;Hayat等，2002）。對含油污水處理的主要方法將在本文中詳細(xì)討論。2.傳統(tǒng)的治療方法2.1浮選浮選倒入水中細(xì)小氣泡的形式在微小氣泡中的油顆粒的粘附懸浮中的水，因?yàn)橛偷母用芏刃∮谒粋€(gè)浮渣層的形成是從分離水（Moosai and Dawe，2003）。

4、由于浮選設(shè)備處理能力，產(chǎn)生較少的污泥和分離效率優(yōu)勢，含油污水處理有著巨大的潛力（Rubio等人，2002年）。目前最常使用的方法是氣浮溶氣浮選，浮選和噴氣葉輪浮選方法。溶氣浮選和浮選葉輪在那里停留很長一段時(shí)間，器件制造和修復(fù)問題，高能耗沿弊。相反，噴射浮選法可以不僅節(jié)省了大量的能源，但也有小氣泡，燈具，安裝方便，操作和安全功能，這具有良好的研究和應(yīng)用前景。為了提高浮選，浮選劑應(yīng)增加，浮選劑有斷裂和起泡的作用，而氣泡浮架橋吸附可以和膠粒聚集在一起，（唐和劉，2006年）。另外，原來的浮選設(shè)備的基礎(chǔ)上可以進(jìn)一步改善，提高了油的去除效率，如將浮選槽結(jié)構(gòu)減少由方形圓角到溢流堰或消除浮渣等。王（2007

5、）應(yīng)用了沉淀池模擬和進(jìn)行出沉淀池浮選工藝相結(jié)合的實(shí)驗(yàn)，當(dāng)油進(jìn)水濃度3000-14000毫克/升，油平均濃度的流出物質(zhì)量為300毫克/升或更小，并且最低有達(dá)到97毫克/升，浮選工藝改進(jìn)除油影響。朱和鄭（2002）使用剝皮浮選使煉油廠廢水處理除油率達(dá)到81.4，懸浮固體去除率為69.2。浮選含油污水處理，是一種成熟的技術(shù)，油與水分離效果好且穩(wěn)定。 李等人。（2007）采用溶解氣浮及浮選柱一起到塔分離系統(tǒng)含油污水處理，獲得高油水分離效率。 Hamia。等，2007年研究溶氣氣浮裝置添加活性炭處理性能。結(jié)果表明，當(dāng)碳含量為50-150毫克/升時(shí)，COD去除率從16-64到72-92.5的漲幅中，BOD

6、去除率從27-70到76-94，BOD和COD的處理值后降至45-95毫克/升和110 -200毫克/升。（Al-Shamrani等人，2002）進(jìn)行油和水的實(shí)驗(yàn)溶解空氣浮選分離并且發(fā)現(xiàn)，通過硫酸鋁的預(yù)處理用于絮凝，當(dāng)油的濃度的水的質(zhì)量為100毫克/升，油基可通過浮選除去。Painmanakul等。（2010）研究了含油廢水的處理含有陰離子表面活性劑在臨界膠束濃度（CMC）經(jīng)修改的誘導(dǎo)氣浮（MIAF）的過程。該研究表明，去除效率，在COD方面考慮，是涉及到明礬用量，pH值和氣體流量。此外，該界面（一）從氣泡流體動力學(xué)得到的面積實(shí)驗(yàn)參數(shù)（氣泡大小，氣泡上升速度，泡沫形成頻率）和速度梯度（G），已

7、被證明是用于控制該浮選的重要參數(shù)流程效率和運(yùn)營成本。提出的簡單的相關(guān)性，基于所述一個(gè)/ G比值，提供了一個(gè)實(shí)驗(yàn)和之間相對良好的巧合在這項(xiàng)研究中預(yù)測處理效率的值。 表格1描繪了浮選含油污水處理。表1.浮選含油廢水的處理 2.2凝結(jié)混凝土技術(shù)因其適應(yīng)性強(qiáng)的特征，廣泛應(yīng)用于去除乳化油和溶解油和一些困難的可生物降解有機(jī)聚合物中，近年來在含油廢水處理（Ahmad等人，2006年）。然而，由于含油廢水組合物的復(fù)雜性，被選擇用于特定的目的治療混凝劑不能使理論上的預(yù)測;必須有大量的實(shí)驗(yàn)來篩選。 （林，聞，2003）含油廢水的處理石油行業(yè)開發(fā)了復(fù)合混凝劑CAX，當(dāng)在水濃度的原油為207mg/L，COD濃度為60

8、0mg/L，凝固處理后，油和COD去除率分別達(dá)到98和80。Zeng等。 （2007），使用聚合硅酸鋅（PISS）和陰離子聚丙烯酰（A-PAM）復(fù)合絮凝劑含油污水處理，提高除油效率高達(dá)99，懸浮物的濃度低于5mg/L，并會見了回用水要求。但是，此方法具有較高的成本，易造成二次污染水體，在隨后的加工困難和等問題，新的成本效益的復(fù)合材料的發(fā)展絮凝劑是一種趨勢。Cong等。 （2011）采用聚鋁硅酸鋅氯化物處理含油廢水。最佳絮凝條件被確定為最佳劑量為35毫升，pH值的最合適的范圍是7-8，最好的摩爾比鋅，鋁，硅為1：1：2。此時(shí)，去除濁度率是98.9，色度的去除率是91.3，而COD的去除率為71.

9、8。支票PASC的實(shí)驗(yàn)完成，結(jié)果表明PAZSC的性能均優(yōu)于PASC的。表2描述混凝含油污水處理。表2.混凝含油污水處理2.3生物處理生物處理利用了微生物代謝的，所以水溶解，膠體有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)是穩(wěn)定的（Kriipsalu等人，2007; Sirianuntapiboon和Ungkaprasatcha，2007）。目前處理更多成熟的技術(shù)，并經(jīng)常應(yīng)用在活性污泥和生物濾池中。在曝氣活性污泥中化微生物，通過吸附，并濃縮表面上的活性污泥來分解有機(jī)物質(zhì)。生物濾池生物過濾器的關(guān)鍵是在內(nèi)部，使微生物體附著在過濾器上，廢水從頂部往下走，通過吸附在過濾器表面的微生物從而使有機(jī)污染物被分解破壞。生物技術(shù)的

10、關(guān)鍵是生物物種和生物處理工藝，特殊性的含油廢水高效生物物種開發(fā)和處理過程是一個(gè)熱門的研究領(lǐng)域（Li等人，2006）。真菌可以有效地降低化學(xué)氧水的需求，細(xì)菌細(xì)胞的聚乙烯醇可以用于固定的廢物的循環(huán)處理，并獲得COD較高的去除率。研究表明（Li等人，2005），即在系統(tǒng)氮（例如硫酸銨）的添加可以提高COD的去除率。生物相結(jié)合的方法與其他方法將達(dá)到更好的治療效果。肖爾茨和富克斯（2000）研究了膜生物反應(yīng)器，生物反應(yīng)器和超濾膜，除油率達(dá)到99.99，COD和TOC去除率分別為9897。 Liu等人（2013）通過耦合升流式厭氧污泥床（UASB）固定化曝氣生物濾池（IBAFs）處理了含有大量溶解性頑固有

11、機(jī)物化合物和氮及磷低營養(yǎng)的重含油廢水。通過操作系統(tǒng)252天（包括啟動128天），化學(xué)需氧量（COD），氨氮（NH 3-N）和廢水中的懸浮固體（SS）分別為由原來的74，94和98最后被除去。 GC-MS分析表明，大部分烷烴是由劣化UASB工藝，而I-BAF在降解的有機(jī)化合物和在除去NH 3N和SS中發(fā)揮了重要作用。細(xì)菌群落結(jié)構(gòu)分析以PCR-DGGE技術(shù)為基礎(chǔ)主要揭示了在UASB反應(yīng)器中的細(xì)菌屬于Bacillales和Rhodobacterales，并且，在I-BAF中被確定為未培養(yǎng)的土壤細(xì)菌。結(jié)果表明，該組合生物處理系統(tǒng)在稠油污水的大規(guī)模處理中具有的巨大潛力。 Zhao等人。（2006）在含有

12、（BAF）核反應(yīng)堆的一對曝氣生物濾池中使用B350 M和B350組微生物在水淡化之前預(yù)先處理油田廢水。結(jié)果表明，操作所述最后生物降解系統(tǒng)保持142天的水力停留時(shí)間（HRT）4小時(shí)和容積負(fù)荷1.07千克COD(m3 d)1，反應(yīng)器B350M達(dá)到平均退化總的有機(jī)碳（TOC）94和78的效率石油，而B350只達(dá)到64的TOC和石油86。進(jìn)水廢水中含有有機(jī)物質(zhì)從C13H28到C32H66，共16多環(huán)的芳香烴（PAHs）。多環(huán)芳烴在BAF與B350 M和B350中微生物降解效率分別是是90和84。Wu等人。（2009）通過海藻酸鈣降解石油化工的需氧量（COD）研究了脂耶氏酵母W29固定化的能力。結(jié)果表明

13、，以固定化的角度說，游離細(xì)胞的細(xì)胞具有高的熱穩(wěn)定性，以及底物濃度顯著影響固定化細(xì)胞的降解能力。儲存穩(wěn)定性和可重用性試驗(yàn)表明，中石油降解能力固定化細(xì)胞可穩(wěn)定保持在4的環(huán)境中達(dá)到30 天可重復(fù)使用12次，在第六周期COD的降解率固定化細(xì)胞的混合物也保持在82以上。這些結(jié)果表明，在廢水處理系統(tǒng)中固定化的解脂亞羅威阿酵母可除去油和COD。表3顯示了含油污水處理的生物處理。表3.油污水處理的生物處2.4膜分離技術(shù)膜分離是在物理截取角色中利用一個(gè)特殊的多孔的材料去除污染物的截留粒徑的技術(shù)（Lin等人，2006）。驅(qū)動壓力的差膜分離過程一般分為微濾，超濾和反滲透三種。膜分離技術(shù)的特點(diǎn)是：粒度膜廢油MWCO合

14、理確定性，以及在一般的方法下直接實(shí)現(xiàn)油水分離;無投加藥劑，污染少等等;加工成本低，分離過程有較少的能量消耗;分割水含油量低，而且效果好。它需要使用不同的材料和制備方法，提高現(xiàn)有的治療方法，達(dá)到新穎性和經(jīng)濟(jì)性從而克服了一些技術(shù)（如熱穩(wěn)定性，耐腐蝕，膜容易被污染，具有體積小的過程中）缺點(diǎn)。另外，一個(gè)單一的膜分離技術(shù)不能很好的解決含油污水的問題治療。它需要不同的或是膜分離技術(shù)的傳統(tǒng)方法相結(jié)合來治療廢水，如超濾和反滲透，鹽聯(lián)合分析法和反滲透，超濾和微濾等方法。 Yu等。（2006）應(yīng)用管狀UF模塊由無機(jī)改性聚偏氟乙烯膜納米尺寸的氧化鋁顆粒以凈化含油廢水油田和膜水置換超濾分析過程中的結(jié)果表明，經(jīng)過UF處

15、理，油含量低于1mg/L，懸浮物含量低于1mg/L，以及固體顆粒平均直徑分別小于2m。滲透水的質(zhì)量符合要求由油田排放或引流。污染的膜和水洗膜用顯微鏡電子掃描分析，膜的反沖洗都可以用不同方法解決。結(jié)果表明，添加納米的氧化鋁顆粒可改善膜的防污性能，用OP-10表面活性劑的1（重量）溶液（pH 10），改善膜的通量恢復(fù)率達(dá)到100。Song等。（2006），從碳化微濾得到的管狀碳基碳，成本低，適合治療油性廢水。含油廢水在最佳工藝條件（1.0m;1.0mpa的壓力;流量為0.1m/S）處理下，除油效率高達(dá)97，低于10mg/L的油含量，達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。Zhang等。 （2009）應(yīng)用聚砜處理

16、含油廢水。結(jié)果表明，所留存的油油分含量99.16時(shí)油滲透為0.67mg/L，這符合要求（10mg/L）?？梢缘贸鼋Y(jié)論，在該研究中開發(fā)的復(fù)合膜是合理的，因此開發(fā)PSF膜被認(rèn)為治療含油污水的方法中是可行的。圖1描述了實(shí)驗(yàn)設(shè)備 圖1實(shí)驗(yàn)設(shè)備的示意圖 Yang等人。（2011）在含油廢水處理中開發(fā)出一種高效膜。結(jié)果表明，二氧化錳的沉積顆粒到表面高嶺土動態(tài)層形成高嶺土與二氧化錳雙層的復(fù)合動態(tài)膜這是一種有效的涂敷技術(shù)。高嶺土溶液和KMnO4溶液的最佳濃度分別為0.4和0.1g/L，。隨著石油濃度的升高，滲透通量下降和油的保持率提高。低濃度的油在0.1至1.0g/L范圍內(nèi)，變化特征是比較明顯的。在中性或堿性

17、環(huán)境中，動態(tài)膜是用高滲透穩(wěn)定通量和超過99的油保持率。溫度由283升至313 K，穩(wěn)定的保持率從99.9下降到98.2，而穩(wěn)定的滲透從通量120.1上升至153.2 m2h1。 Hua等。（2007）研究了橫流微濾（MF）使用具有50nm處理孔徑的陶瓷與含油廢水。結(jié)果表明，對滲透通量有不同程度的效果。92.4的TOC去除率高于所有的實(shí)驗(yàn)conditions.Anon穩(wěn)態(tài)模型滲透被開發(fā)。它的模型的預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有較好的一致性。（SA）模型敏感性分析也進(jìn)行識別的影響程度滲透的累積量的參數(shù)。結(jié)果表明，滲透的累積量通過跨膜壓力顯著的影響，說明該模型是可靠的。 Cui等。（2008年）通過管原位水熱

18、合成法編制的NaA沸石微濾（MF）膜在-Al2O3催化劑，分離回收的油污水。超過99的油得到抑制，并且在50kpa的膜壓力下含有小于1mg/L的水油狀物。用熱水和堿溶液進(jìn)行頻繁反洗可以維持膜性能的一致性 。Um等（2001）研究注氣含油污水橫流的超濾由氮?dú)鈬娚?，均勻的液相?水乳液變?yōu)槎嘞鄽?- 液相。注入的氣體導(dǎo)致促進(jìn)湍流產(chǎn)生積極的影響，由于膜的部分占用膜面積氣泡毛孔所以具有降低有效負(fù)效應(yīng)的作用。在混合物中的氣泡的級分依賴于氣體注入的效率：在足以多的氣泡級分中可以觀察到更高的通量。 Abadui等（2011）采用了典型管狀陶瓷MF（A-氧化鋁）技術(shù)對含油廢水進(jìn)行處理。這個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的油和油脂含

19、量滲透為4mg/L，TOC去除效率為95以上符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。也對操作參數(shù)，如跨膜效果（TMP）橫流速度（CFV）和溫度膜通量，TOC去除率以及耐污性（FR）進(jìn)行了調(diào)查。推薦的操作條件：0.125Mpa的TMP，2.25m/s的CFV和32.5的溫度。在這系統(tǒng)中，反洗被用于去除油滴和顆粒阻斷膜孔，結(jié)果表明該反沖洗能防止?jié)B透通量顯著下降。Mittal等。（2011年）進(jìn)行了一個(gè)低成本、親水性陶瓷-高分子復(fù)合膜從粘土、高嶺土和小數(shù)量的綁定材料含油廢水的處理。人們發(fā)現(xiàn)，較高的壓力和更高的初始油濃度導(dǎo)致更高的通量下降。第一階段通量下降是非?？斓?，后來到一個(gè)穩(wěn)定的下降狀態(tài)。隨時(shí)間增加觀察排斥，在41分鐘

20、初始油濃度為200毫克/升在138千帕?xí)r該最大排斥被認(rèn)為是93。由于使用低成本的原料制備陶瓷載體，最終復(fù)合膜的成本比可用的商業(yè)膜小得多。 Madaeni等。（2012）利用C-氧化鋁基于陶瓷微濾膜去除油膩廢水焦炭顆粒導(dǎo)入到聚結(jié)器。為實(shí)現(xiàn)從消除油膩廢水焦炭顆粒的完善可以檢查一些操作條件如溫度，過濾時(shí)間。分析結(jié)果表明，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的程度并沒有明顯改變；然而，懸浮物被有效地保留在陶瓷膜。結(jié)果表明，大部分的有機(jī)化合物（例如汽油）穿過該膜但確沒有焦炭顆粒。通過增加溫度,流量增加粘度減少以及溶劑擴(kuò)散系數(shù)的提高。微濾在一個(gè)1.5MPa，2m/s和不同溫度下橫流速度（20-80）的恒定的跨膜壓力

21、下進(jìn)行。此外，該膜的可重用性使用鹽酸，氫氧化鈉和SDS洗脫劑進(jìn)行了檢查。利用氫氧化鈉鹽酸得到正常通量而不顯示一個(gè)可接受的通量恢復(fù)。 Salahi等。（2013）為了處理含油廢水脫鹽設(shè)備工廠使用一張孔隙大小10 nm多空膜(PAN)。結(jié)果表明，納米多孔膜是高效為煉油廠的處理廢水，使總懸浮固體，總?cè)芙夤腆w，油脂含量和化學(xué)和生物化學(xué)氧需求提高到100，44.4，99.9，80.3和76.9。處理水的方法與過程要求工業(yè)用水排放要對環(huán)境和農(nóng)業(yè)用水或重用。圖2是實(shí)驗(yàn)室的交叉過濾示意圖Sarfaraz等。（2012）使用納米多孔的膜粉狀活性炭處理含油廢水。結(jié)果顯示NPM在獨(dú)自除去TSS，COD和TOC是無效

22、的。在NPM 過程中COD的去除率約62.5，TOC的去除率約75.1，穩(wěn)定滲透通量（SPF）大約是78.7L/(m2h)。使用PAC的最佳用量,從而減少存款層與膜表面的孔隙度滲透通量133.8 L/(m2h)，去除COD和TOC 78.1%和90.4%，減少了污垢熱阻穩(wěn)定(SFR)約為46.1%。因此，NPM-PAC混合膜系統(tǒng)有潛力成為一種有效的方法來改善NPM去除效率較高的百分比,以及改善膜污染滲透通量和脫鹽劑。圖3是實(shí)驗(yàn)室的橫流過濾的示意圖。 圖2.實(shí)驗(yàn)室的交叉過濾示意圖 圖3.實(shí)驗(yàn)室的橫流過濾的示意圖 Tomaszewska等。（2005）研究的可能性在綜合超濾/反向船底污水處理反滲透

23、（UF / RO）系統(tǒng)。研究處理艙底水結(jié)合超濾和反滲透的兩個(gè)階段證明凈化的高效率。艙底水處理的第一階段的滲透的含油量低于10 ppm，是自由懸浮物，而幾乎所有的輾轉(zhuǎn)渾濁。處理的第二階段的結(jié)果在70以上的除去TOC的在90的所有的陽離子（鈉，鉀，鎂離子，鈣離子，鋅離子，錳+，鋁離子，鋰離子）。在所得到的滲透超濾和反滲透過程符合有關(guān)規(guī)定流出物排放到環(huán)境中。新的膜和新技術(shù)的不斷出現(xiàn)使膜分離技術(shù)在油田含油污水處理得到更廣泛的關(guān)注。表4顯示了含油污水處理膜分離技術(shù)。表4.含油污水處理膜分離技術(shù)3.合并技術(shù)含油廢水處理的方法,每種方法都有其特定的范圍,研究不同情況下的需要,以確定適當(dāng)?shù)倪^程。由于含油廢水的

24、復(fù)雜性，采用單一的方法很難達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，油性廢水涉及多級處理。通過使用多級處理工藝,廢水可以集成到組件,石油的存在狀態(tài),廢水處理深度和其他因素,能夠達(dá)到令人滿意的結(jié)果。 Wang等。（2007）研究了電化學(xué)加工綠色技術(shù)，其工藝流程為：加油站徑流網(wǎng)絡(luò)電阻規(guī)模絮凝液多相泵浮選的設(shè)備連接雙濾筒在線檢測濃度油電動水消毒站回注。這種方法的創(chuàng)新在于：產(chǎn)生使用電活動原位電化學(xué)法絮凝劑;電泳打破;原位電化學(xué)產(chǎn)生的高壓電場殺菌和氧氣，氯氣達(dá)到滅菌的方法;電壓電場來改變的物理性質(zhì)水實(shí)現(xiàn)規(guī)模;電化學(xué)氧化 - 還原方法來實(shí)現(xiàn)抑制功能;原位電化學(xué)法以產(chǎn)生氫，氧，氯等使油上浮分離。含油廢水處理后達(dá)到國家排放標(biāo)

25、準(zhǔn)。Wang等。（2006年，）使用絮凝的NaClO /碳氧化 - 吸附法，其過程是：含油廢水絮凝調(diào)整后的pH值加次氯酸鈉，次氯酸鈉在水中以次氯酸和次氯酸鹽離子形式存在。次氯酸具有很強(qiáng)的抗氧化性能，在酸溶液中，次氯酸鹽可以大大加快水解反應(yīng)，直到反應(yīng)完全。當(dāng)溶液存在活性炭，含活性炭的鐵，鎳，亞鐵離子，鎳離子等，次氯酸通過這些金屬離子催化氧原子，次氯酸以及活性強(qiáng)原子氧可以處理有機(jī)含油廢水?；钚蕴际秃褪蛷U水羥基，氨基，羰基，有機(jī)污染物COD吸附富集，鐵，鎳和其它催化氧化，分解有機(jī)物可降低活化能。氧化后的NaClO 激活被廢油吸附，進(jìn)一步降低流出物COD，達(dá)標(biāo)外排。 Yang等（2006）開發(fā)的一

26、個(gè)聯(lián)合方法，該方法如下：原水 三個(gè)超聲波絮凝電絮凝浮選設(shè)備連續(xù)自動反沖洗砂過濾器超聲臭氧發(fā)生器超聲波處理器水，是超聲化學(xué)純化的應(yīng)用程序的一部分，電化學(xué)和連續(xù)自動反沖洗砂濾池組合工藝，降解有機(jī)廢水化合物和COD選擇了電化學(xué)，化學(xué)結(jié)合臭氧和聲音技術(shù)。這個(gè)過程被應(yīng)用于在勝利油田含油污水處理，良好的效果得以實(shí)現(xiàn)。Wang（2008）采用臭氧 - 曝氣生物濾池沸石工藝處理含油廢水。使用的過程中提高臭氧和生物學(xué)充氣沸石物質(zhì)量可以達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)。COD：開始進(jìn)入水條件：35mg/L;氨氮：2.0mg/L;油：3.0mg/L。石油廢水的含量穩(wěn)定在0.15mg/L，并且COD為11mg/L左右。去除氨氮接近

27、100。COD和氨氮廢水達(dá)到地表水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的一級和四級油含量。ozonation-biological充氣沸石的過程在含油廢水處理工藝中是可行的。 Bi（2012）采用CAF-BAF組合技術(shù)處理含油廢水。結(jié)果表明,CAF的懸浮物的去除率高達(dá)90%。COD的去除效率達(dá)到最好的效果,COD的去除率可以達(dá)到90%,當(dāng)COD和P比率為200時(shí)COD的去除率比90%還要高。工程實(shí)踐表明,煉油廠含油廢水CAF-BAF,水的水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到省級標(biāo)準(zhǔn)“水污染物排放限制”(DB44/26 - 2001)。在合并過程煉油廠含油污水處理工程將有廣泛的應(yīng)用前景。 Zhong等。（2003）使用絮凝和微濾用氧化鋯流程膜

28、從煉油廠的處理單元產(chǎn)生含油廢水。結(jié)果表明，油含量和COD值通過絮凝，最急劇下降的絮凝劑是聚丙烯酰胺的衍生物3530S。絮凝條件的影響絮凝效果也通過實(shí)驗(yàn)研究得出，最佳條件是70mg/l的用量，40，攪拌90分鐘時(shí)間和握住時(shí)間為90分鐘。絮凝后，廢水用處理使用氧化鋯膜微過濾。過濾的結(jié)果測試表明，該膜污染減少和滲透通量和滲透質(zhì)量提高絮凝作為預(yù)處理。從絮凝得到的滲透和微濾能滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)化的工作條件0.11Mpa的跨膜壓力，2.56m/s的交叉流速度。Benito等。（2002）設(shè)計(jì)模塊化試驗(yàn)工廠規(guī)模涉及混凝/絮凝，離心，超濾和吸附過程。植物可用于不同的被處理水為基礎(chǔ)的冷卻劑和油性廢水，金屬加

29、工過程中產(chǎn)生的和鋼冷軋操作。采取不同的處理方法取決于廢油乳液的性質(zhì)。植物的主要優(yōu)點(diǎn)是它的通用性，允許上述幾種的組合處理。在環(huán)境和經(jīng)濟(jì)利益面前這是一個(gè)可行的潛在的儲蓄替代更好的控制消除油性和水重用的廢物管理方案。 此外,還有一些含油廢水的治療方法,可以有效地結(jié)合在一個(gè)方法中，如浮選softeningfi凈化過濾fiAnti滲透水回收聯(lián)合工藝，電解Fenton法，電氣浮 - 接觸氧化法和沉淀，浮選和生化降解治療方法。實(shí)踐證明，使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際應(yīng)用中也使用更多聯(lián)合的方法。多階段處理過程中,可以充分發(fā)揮各種方法的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)自己的缺點(diǎn)。研究人員一直在尋求和開發(fā)有效地處理含油廢水的大規(guī)模應(yīng)用和經(jīng)

30、濟(jì)的處理方法。離心科幻膜分離科幻電在油性處理過程中將更有潛力。首先，離心分離方法能有效去除懸浮固體，并且可以是光滑的，然后將電絮凝法可生物降解有機(jī)物和一些乳化油，并能降低COD值和氨含量等，最后的膜分離方法可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)水電分離，符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。該過程不僅設(shè)備簡單成本低，同時(shí)也避免了二次污染。4先進(jìn)的氧化過程4.1電化學(xué)催化電化學(xué)氧化催化體系是由所生成的羥基的電化學(xué)氧化具有高度自由基，此外，替代和電子之間有機(jī)物的轉(zhuǎn)移，如污染物的降解，礦化，無二次污染，容易建立密閉循環(huán)等，在水處理行業(yè)有好的贊譽(yù)（Li等人，2003;Koper，2005）。 Santos等（2006）應(yīng)用電解處理含油廢水。

31、含油廢水的電解導(dǎo)致在化學(xué)需氧量依賴性降低（COD）直接氧化：即可以歸因于樣品中的電極油成分，由金屬氧化物本身或通過在電極表面提供OH自由基，間接由中間氧化油組分的氧化形成劑平行反應(yīng)（例如二氧化氯），通過electroflotation懸浮油滴的聚集。獲得化學(xué)需氧量下降幅度最大（57）即70小時(shí)的油狀樣品的電解，在50下當(dāng)前高達(dá)100 mAcm2。 DSA電極的穩(wěn)定性在含油污水整治的使用中進(jìn)行了評估。Ma and Wang（2006）通過電化學(xué)方法處理的含油污水的實(shí)驗(yàn)室中試裝置，采用雙陽極活性的金屬（M）和石墨（C）和鐵作為陰極和貴金屬含量的催化劑大的表面。由此可以得出結(jié)論該含油廢水的催化電化學(xué)

32、處理是有效的?；瘜W(xué)需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)減少超過90% ，懸浮固(SS)99%,Ca 2 +含量22%,由98%細(xì)菌腐蝕速率(硫酸鹽還原菌(SRB)、腐生菌和鐵細(xì)菌)99%在3分鐘15 V/ 120 A。這些結(jié)果表明，該催化電化學(xué)方法可用于有效含油污水處理。圖4是電化學(xué)裝置的示意圖。 圖4電化學(xué)裝置的示意圖4.2超臨界水氧化超臨界水氧化（SCWO）是一個(gè)在水性介質(zhì)中的有機(jī)溶質(zhì)使用氧氣或過氧化氫作為氧化劑的氧化過程，在溫度和壓力下高于水的臨界點(diǎn)（374.3 攝氏度和22.12Mpa）。SCWO的主要用途是摧毀有機(jī)廢物。轉(zhuǎn)化率高于99%能取得居留時(shí)間短于1分鐘（Tester和Cline，1999年; Kritzer和Dinjus，2001）。它是一種清潔，無污染，環(huán)保的有機(jī)廢物處理技術(shù)。它在治療可生物降解有機(jī)垃圾具有獨(dú)特影響。通過超臨界水氧化處理有機(jī)物最終排放的CO2，H 2 O，N 2，等，所以不會造成二次污染。通過超臨界水氧化處理污水是一種深度氧化Medoll