施工現(xiàn)場危險點及控制措施

1、電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一施工現(xiàn)場治理1、施工現(xiàn)場管 理混亂傷人：1.1、 施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)志地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍 欄、擋板及警示標(biāo)志；1.2、 施工現(xiàn)場設(shè)置的各種平安設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用；1.3、 與施工無關(guān)的人員不得進行入施工現(xiàn)場；1.4、 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴平安帽,穿好工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；1.5、 嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場.施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,做到“工完、料盡、 場地清,堅持文明施工；1.6、 在局處清掃的垃圾或廢料,不得向卜拋扔；1.7、 現(xiàn)場道路不得任意挖掘或戴斷.如確需開挖必須采取鋪設(shè)過道板等

2、保 證平安通行的舉措；1.8、 在光線不充足的工作場所及夜間工作的場所均應(yīng)有足夠的照明.主要 通道上應(yīng)裝設(shè)路燈.二設(shè)備、材料堆放及保管1、設(shè)備、材料 損壞或傷人：1.1、 設(shè)備、材料應(yīng)按施工組織設(shè)計平面布置規(guī)劃的地點堆放整潔并符合搬 運及消防的要求；1.2、 干什么放場地應(yīng)平坦、不積水,地基應(yīng)堅實；1.3、 易燃、易爆及有毒物品等應(yīng)分別存放,嚴(yán)禁混放,并且要遠(yuǎn)離火源；1.4、 汽油、酒精、內(nèi)炯、油柒及稀劑等揮發(fā)性易烯材料應(yīng)密封存放；1.5、 瓷質(zhì)材料拆箱后,應(yīng)單層排列整潔,不得堆放,并應(yīng)采取防碰舉措；1.6、 絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮舉措的庫房內(nèi)；1.7、 電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝地點存放,而且

3、要求穩(wěn)固、整潔,不得堆放.重心較高的 電氣設(shè)備在存放時應(yīng)有預(yù)防傾倒的舉措.電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措三施工現(xiàn)場防火治理1、發(fā)生火災(zāi)：1.1、 禁在辦公區(qū)、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存在易燃、易爆物品；1.2、 易燃、易爆品應(yīng)分開存在,并且不得與其他材料混放；1.3、 嚴(yán)禁在易燃、易爆品周圍動用明火或吸煙；1.4、 用電焊、氧焊進行焊接或切割時,周圍 5M內(nèi)不得有易燃、易爆品；1.5、 在切割機前方便面8M范圍內(nèi)不得有易燃、易爆品；1.6、 冬季對取暖設(shè)施應(yīng)進行全面檢查,如果采用木炭取暖,嚴(yán)防一氧化碳 中毒.如果取用電爐取暖,預(yù)防觸電.四高空作業(yè)1、高空墜落：1

4、.1、 在夜間或光線缺乏的地方進行高處作業(yè),必須有足夠的照明；1.2、 遇有大風(fēng)或惡劣氣候時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)；1.3、 在霜凍或雨雪天氣進行露天高空作業(yè)時,應(yīng)采取防滑舉措；1.4、 高處作業(yè)人員必須系好平安帶,平安帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處.高 空作業(yè)的人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋;1.5、 高空作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護；1.6、 患有/、宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參參加高空作業(yè)；1.7、 嚴(yán)禁在設(shè)備安裝根底上使用臨時物體如箱子、油漆桶、木板等作 為補充臺架；1.8、 高空作業(yè)移位時,不得失去保護.2、高空墜落物 體傷人：2.1、 高空作業(yè)施工用料應(yīng)隨用隨吊；2.2、 高空作業(yè)人員

5、應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險純.傳遞物品應(yīng)用 傳遞純,嚴(yán)禁拋擲.電氣設(shè)備安裝施工用電危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一施工用電1、低壓觸電：1.1、 她,用電的體置業(yè)按已批準(zhǔn)的施,組織設(shè)計進行,并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T 聯(lián)系,征得其同意,確定的方式；1.2、 低壓架空線路采用絕緣線時,架設(shè)高度不得低于 2.5M,交逋要道及車 輛通行處架設(shè)高度不得低于5M;1.3、 配電箱應(yīng)鞏固,具結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能,箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣 良好,導(dǎo)線剝頭不得過長,壓接應(yīng)牢固；1.4、 配電箱附近不得堆放雜物,配電箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護器；1.5、 用電設(shè)備與配電箱之間的引線只能用橡膠套軟時間性纜.電纜兩

6、端不 得肩帶電體裸露；1.6、 如果導(dǎo)線長度不夠長,須要彌接時,具接頭應(yīng)有防水和防觸電的舉措. 刀閘及熔斷器必須上口接電源,下口接負(fù)荷,嚴(yán)禁倒接.并應(yīng)在相應(yīng)刀肝部 標(biāo)明用電設(shè)備名稱；1.7、 熔斷器熔斷后必須查明原因,排除故障后主可變換.更換熔絲、裝好 保護罩前方可送電；1.8、 接連電開工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)有保護裝置.移動式電開工具 應(yīng)使用軟橡膠電纜；1.9、 施工現(xiàn)場照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于 2.5M并不得任意挪動.開關(guān) 應(yīng)限制火線,使用螺口燈頭時,零線應(yīng)接在燈頭的螺口上；2.0、接引至移動式或手提式電動機具的零線必須用軟銅絞線,具截面積一 般不得小于1.5MM2;2.1、 地線及

7、零線的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接的方法.假設(shè)采用纏繞法時, 必須根據(jù)電線對接、搭接的工藝要求進行,嚴(yán)禁簡單纏繞或勾掛；2.2、 配電電源箱應(yīng)加鎖,并設(shè)警告標(biāo)志；2.3、 施工電源使用完畢后應(yīng)及時撤除；2.4、 落地式配電箱放置地點應(yīng)平坦并高出地面.2、電弧燒傷：2.1、 嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；2.2、 手動操作閘刀開關(guān)時,應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；2.3、 電動機具及照明設(shè)備撤除后,不得留后可能帶電的局部；2.4、 撤除或接入線路時、必須/、帶任何負(fù)荷.電氣設(shè)備安裝使用登高工具的危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一使用梯子1、梯子強度不 夠傷人：1.1、

8、移動式梯子宜用于高度在內(nèi) 4M以下的短時間內(nèi)可完成的工作.梯子 必須堅實口罪并在使用前進行檢查；1.2、 使用鋁合金升降梯應(yīng)詳細(xì)檢查上下滑輪及限制爪是否靈活可靠,滑輪 軸后無磨損；1.3、 梯子開出后,升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下音B;1.4、 人字梯應(yīng)肩鞏固的絞鏈和限制開度的拉鏈.2.2、梯子使用/、 當(dāng)傷人：2.1、 上下梯子時應(yīng)而B朝內(nèi),嚴(yán)禁手拿工具或器材上下,在梯子上工作應(yīng) 備工具袋；2.2、 嚴(yán)禁兩人站在同一個梯子上工作,梯子的最高兩檔不得站人；2.3、 梯子不得接長或墊高使用.如必須接長時,應(yīng)用鐵卡子或繩索切實卡 住或綁牢,并加設(shè)支撐；2.4、 嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子；2.

9、5、 在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護或設(shè)置臨時圍欄；2.6、 梯子放在門前使用時,應(yīng)有預(yù)防門被忽然開啟的舉措；2.7、 梯子上有人,嚴(yán)禁移動梯子；2.8、 在轉(zhuǎn)動機械附近使用梯子時,應(yīng)有f的防護舉措.二利用架構(gòu)爬梯登高1、攀登構(gòu)架時 掉落摔傷：1.1、 工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.2、 作業(yè)人員必須戴好平安帽；1.3、 登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、 工作人員在攀登構(gòu)架時手上不得拿肩其它物品、所需使用的工器具必 須裝在工具叉內(nèi)；1.5、 工作人員在攀登構(gòu)架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工 作人員的后代下垂,并不得承受任何力；1.6、 就位工作

10、地點后,立即系好平安帶,平安帶的位置、長度應(yīng)限制在適 當(dāng)位置.電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一汽吊工作：1、起吊物綁扎 不合理傷人和損傷 設(shè)備：1.1、 起吊物應(yīng)綁牢,并有預(yù)防傾倒舉措.吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同 一垂直線上；1.2、 吊索的夾角一般不大于90° ,最大不得超過120° ;1.3、 起吊大件或不規(guī)那么組件時,應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩.2、起吊操作不 當(dāng)或失誤引起傷人 和損傷設(shè)備：2.1、 吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊；2.2、 落鉤時,應(yīng)預(yù)防吊物局部著地引起吊繩偏斜, 吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤；2.3、 起吊的

11、重物不得在空中長時間停留.在空中短時間停留時,操作人和指揮人員均不得離開工作崗位；2.4、 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其平安裝置,重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認(rèn)良好前方可正式起吊；2.5、 不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件,不得起吊；2.6、 遇到大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣所候,或夜間照明缺乏,使指揮 人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起吊工作；2.7、 汽車吊臂的最大仰角不得超過制造廠的規(guī)定.制造廠無明確規(guī)定時, 最大仰角一般不得超過78° ;2.8、 汽布吊在行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上并 將鋼絲繩拉緊；2.9

12、、 作業(yè)前應(yīng)放好支腳,調(diào)平,不得在支腿未完全伸出的情況下進行作業(yè).3、吊臂不站人 被傷：3.1、 起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及被吊物的下方, 嚴(yán)禁任何人員通過或逗留；3.2、 起吊時嚴(yán)禁從有人停留的場所上空越過,對起吊的物體進行清掃或在 其上肩其他工作時,應(yīng)采取可靠的支承舉措,并通知起吊操作人員.電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險點及限制舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一 汽吊工作：4、操作人員失 誤：4.1、 起重操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)測試取得合格證,方可上崗；4.2、 起重操作人員必須熟悉所操作起吊設(shè)備各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；4.3、 雨雪天工作,應(yīng)保持良好的視線；4.4、

13、 工作前應(yīng)應(yīng)檢查吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍,去除阻礙吊臂回轉(zhuǎn)及行走的障礙物；4.5、 起吊時操作人員必須精力集中,未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅 自離開操作崗山；4.6、1或者危險任第作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號操作,X L操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知操作人、寸違章指揮、指揮彳言號不清 操作人對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從；4.7、起吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得忽然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向 行走或回轉(zhuǎn).落卜時應(yīng)低速輕放.5、指揮人員失 誤：5.1、 ：5.2、 ：5.3、 :被起吊重做5.4、 :人員逐級傳日三 性庫人員必須與操作人員明彳 庫人員發(fā)出的信號必須清E 庫人員應(yīng)站在使操作人員i F行指揮時

14、,應(yīng)隨時指揮初 庫人員不能同時看清楚操4 4言號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號M施聯(lián)系方式及f 晰、準(zhǔn)確.； 能看清楚指揮f t起吊重物避開 '乍人員和被起日 N應(yīng)立即正出口 t,寺號的平安位置上.當(dāng)跟隨 人及障礙物；印重物時,必須設(shè)中間指揮 停止信號.6、鋼絲繩索和 吊鉤強度木夠：6.1、 鋼絲繩索應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用,無技術(shù)數(shù)據(jù)時應(yīng)從鋼絲繩索上取樣 進行試驗；6.2、 所使用的鋼絲繩索必須要有產(chǎn)品檢驗合格證,并且其平安系數(shù)滿足有 關(guān)規(guī)止；6.3、 鋼絲繩索在使用中應(yīng)預(yù)防打結(jié)和扭曲. 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)；6.4、 鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟

15、物,6.5、鋼絲繩索在起吊中,不得與其他物體發(fā)生磨擦；6.6、 鋼絲繩端部用名立卡固定連接時,名立卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊, 繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍；6.7、 鋼絲純用編結(jié)法插接繩套時,其編結(jié)長度大于鋼絲繩直徑的15倍,且 不小于300mm；6.8、 不符合要求的鋼絲純應(yīng)及時報廢；6.9、 吊鉤應(yīng)白防小脫鉤的保險裝臂.在吊時應(yīng)榆杳葉裝皆.電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一電焊作業(yè)1、觸電1.1、 進行電焊作業(yè)時操作人員應(yīng)穿專用工作服、絕緣鞋、防護手套；1.2、 在高處進行焊接,操作人員不得隨身帶著電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越. 此時,電焊導(dǎo)線應(yīng)在

16、切斷電源后用繩索提吊；1.3、 在高處進行電焊工作時,宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作；1.4、 不宜在雨雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接和切割作業(yè),如確實需要時,應(yīng) 采取遮蔽雨雪、預(yù)防觸電和火花飛濺等舉措；1.5、 電焊機外殼必須可靠接地或接零；1.6、 電焊機應(yīng)肩單獨的電源限制裝置；1.7、 電焊機倒換接頭,轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時,必須切斷電源；1.8、 焊鉗及電焊線的絕緣必須良好,導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng).沓 鉗應(yīng)具有良好的隔熱水平；1.9、 電焊導(dǎo)線嚴(yán)禁接觸鋼絲繩,穿過道路時應(yīng)采取防護舉措.2、爆炸：2.1、在焊接地點周圍5m范圍內(nèi),應(yīng)去除易燃、易爆物品.3、火災(zāi)及燒傷：3.1、 在局

17、處進行電焊工作時,應(yīng)去除卜方的易燃物,或米取可行的隔離、 防護舉措,并設(shè)專人監(jiān)護；3.2、 焊接工作結(jié)束后,必須切斷電源,整理好器具,仔細(xì)檢查工作場所周 圍及防護設(shè)施,確認(rèn)無起火危險前方可離開.電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措二氣焊及氣割1、爆炸：1.1、 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所,夏季應(yīng)預(yù)防日光曝曬；1.2、 氣瓶嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起；1.3、 氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶現(xiàn)明火的距離不得小于是0M;1.4、 氣瓶嚴(yán)禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶T存放；1.5、 乙快氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有預(yù)防傾倒的舉措；1.6、 氣瓶運輸前應(yīng)旋緊瓶帽,應(yīng)

18、輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；1.7、 氣瓶用汽車裝運時,除乙快氣瓶外,一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一側(cè) 并應(yīng)墊牢,裝車高度不得超過布廂板；1.8、 易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸,并且運 輸氣瓶的車廂上不得乘人；1.9、 乙快氣瓶的使用壓力不得超過 0.147Mpa,而且乙快氣瓶在使用時應(yīng) 直立放置,不得臥放.所有氣瓶均應(yīng)配戴兩個防震圈；2.0、在焊接地點周圍5M范圍內(nèi),應(yīng)去除易燃、易爆物品；2.1、 氣焊及氣割應(yīng)使用乙快瓶供氧.2、焊炬、割炬 使用/、當(dāng)傷人2.1、 焊炬、割炬點火時應(yīng)先開乙快閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人；2.2、 嚴(yán)禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地

19、面上；2.3、 焊接、切割工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙快氣的供氣閥門,并卸下減 壓閥、焊炬和割炬,整理輸氣膠管,才能離開工作場所.電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措二氣焊及氣割3、火災(zāi)：3.1、 在高處進行氣焊及氣割工作時,應(yīng)去除卜方的易燃物,或米取可行的 隔離、防護舉措,并設(shè)專人監(jiān)護；3.2、 在氣焊及氣割工作地點周圍5M范圍內(nèi),應(yīng)去除易燃、易爆物品；3.3、 不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管.如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時,應(yīng) 將其損壞局部切除,不得用貼補或包筑的方法處理.3.4、 乙快氣管著火時,應(yīng)先將火焰熄滅,然后停止供氣.氧氣管著火時應(yīng) 先將氧氣的供氣閥門

20、關(guān)閉,停止供氣后再處理著火膠管,不得使用彎折軟管的 處理方法；3.5、 氧氣軟管或乙快氣管嚴(yán)禁觸及赤熱物體,亦不得被重物擠壓,并應(yīng)防 止金屬熔渣掉落在軟管上；3.6、 氧氣軟管或乙快氣管嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用；3.7、 乙快氣管凍結(jié)或堵塞時,嚴(yán)禁用氧氣吹逋或用火烘烤.電氣設(shè)備安裝施工機具危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一砂輪機和切割機1、使用/、當(dāng)傷 人：1.1、 砂輪機和切割機的的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機器、設(shè)備和人；1.2、 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片,砂輪片肩效半徑磨損到原 半徑的1/3時,必須更換；1.3、 安裝切割片時,商標(biāo)紙不宜撕毀,夾板不應(yīng)火得

21、過緊；1.4、 砂輪機和切割機到達額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件；1.5、 使用砂輪機時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護眼鏡,不得兩兩人同時使用一個砂 輪片進行打磨.不得在砂輪機的砂輪片側(cè)面進行打磨,不得用砂輪機打磨軟金 屬、非金屬;1.6、 不得將切割機用作砂輪機；1.7、 使用切割機時,工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi).工件應(yīng)垂直切割片,嚴(yán)禁 用力過鉆或撞擊工件；1.8、 使用砂輪機和切割機前必須進行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有敵 障等/、合格的砂輪機和切割機.2、由于機具本 身缺陷原因造成傷 人：2.1、 砂輪機和切割機必須裝設(shè)鞏固的防護罩,無防護罩嚴(yán)禁使用；2.2、 砂輪機平安罩的防護玻璃應(yīng)完整無缺；2.3

22、、 砂輪機必須裝設(shè)托架.托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不得超 過3MM ,托架高度應(yīng)圖速到使,件日勺打磨處與砂輪片中央處在同一平向上.3、觸電：3.1、 砂輪機和切割機在使用時必須可靠接地；3.2、 砂輪機和切割機的電源線不得有裸露局部,兩端接線時裸露局部不能 太長,以免搭鐵觸電.4、誤動傷人：4.1、砂輪機和切割機檢修或中斷使用時應(yīng)切斷電源.5、火災(zāi)：5.1、砂輪機和切割機的前方10M不得有易燃、易爆物品.電氣設(shè)備安裝施工機具危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措二臺鉆1、違規(guī)操作傷 人：1.1、 操作人員應(yīng)穿工作服,工作時不得戴手套；1.2、 嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工

23、件或鉆頭；1.3、 嚴(yán)禁直接用手去除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)達動局部；1.4、 臺鉆切削量應(yīng)適度,嚴(yán)禁用力過鉆.工件將要鉆透時,應(yīng)適當(dāng)減少切 削量；1.5、 臺鉆、工件均應(yīng)固定牢固,薄件和小工件施鉆時,不得直接用手扶持.2、觸電：2.1、 臺鉆在使用時必須口靠接地；2.2、 臺鉆電源線不得有裸露局部,兩端接線時裸露局部不能太長,以免搭 鐵觸電；2.3、 加工的工件不得擠壓電源線.三空氣壓宿機1、違規(guī)操作傷 人：1.1、 空氣壓宿機應(yīng)保持潤滑良好.壓力表,自動起、停裝置靈敏,平安閥 可靠,并應(yīng)由專人維護,使用時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視各種壓力表；1.2、 輸氣管應(yīng)預(yù)防急彎.翻開送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點的有關(guān)人員

24、；1.3、 出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng).嚴(yán)禁日光曝曬儲氣 耀.四濾油機1、低壓觸電：1.1、 低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；1.2、 濾油機電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；1.3、 接線端子的絕緣護罩齊全,導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、 嚴(yán)禁帶電撤除和接通電源線,濾油機必須接地；1.5、 電源線的敷設(shè)應(yīng)預(yù)防重物輾壓和油污浸蝕；1.6、 拉合低壓開關(guān)時,應(yīng)戴手套和護目鏡.電氣設(shè)備安裝施工機具危險點及限制舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措四濾油機2、上下油灌和 設(shè)備,使用樣子不當(dāng) 造成摔傷：2.1、 樣子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ?將梯子與器身等固定物 牢固地捆綁在

25、一起；2.2、 上下梯子和設(shè)備時須去除鞋底油污.3、油污地面滑、 摔傷人：3.1、 設(shè)專人看管濾油設(shè)備,在管道及濾機漏油點用容器盛接；3.2、 油管接頭連接良好,油路密封良好；3.3、 及時清理施工現(xiàn)場所滲漏的油污；3.4、 作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋.4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、 施工場所配備足夠的消防器材；4.2、 施工現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；4.3、 施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆物品；4.4、 電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場,要求濾油機應(yīng)遠(yuǎn)離火源.五母線機1、違規(guī)操作傷 人：1.1、母線機應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動正常前方可帶負(fù)荷工作.運行中嚴(yán)禁用手腳 接觸其轉(zhuǎn)動局部.六移動式電開工具和手 持式電開

26、工具1、觸電：1.1、 長期停用或新領(lǐng)用的移動式電開工具和手持式電開工具在使用前應(yīng)進 行檢查,并應(yīng)測絕緣；1.2、 移動式電開工具和手持式電開工具通電前應(yīng)做好保護接地或保護接零；1.3、 移動式電開工具和手持式電開工具漢米用插座連接時,具插頭、插座 應(yīng)無損傷、無裂紋、且絕緣良好；1.4、 移動式電開工具和手持式電開工具, 應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護器；1.5、 移動式電開工具和手持式電開工具的電源線,必須采用銅芯多股橡膠 軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電纜,電纜不得拖拉在地上,當(dāng)不能滿 足上述要求時,應(yīng)采取預(yù)防重物壓壞電纜等舉措；1.6、 移動式電開工具和手持式電開工具需要移動時,不得手提

27、電源線或轉(zhuǎn) 動局部.電氣設(shè)備安裝施工機具危險點及限制舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措六移動式電開工具和手 持式電開工具2、誤動偽人：2.1、 移動式電開工具和手持式電開工具應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護,嚴(yán) 禁一臺開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備；2.2、 移動式電開工具和手持式電開工具的電源開關(guān)應(yīng)米用雙刀開關(guān)限制, 其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方；2.3、 移動式電開工具和手持式電開工具因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇忽然停 電,應(yīng)拉開電源升關(guān)；2.4、 移動式電開工具和手持式電開工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源 斷開.110kv架空母線敷設(shè)危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一展放導(dǎo)線1、線盤

28、卜落砸 傷人：1.1、 放線架子必須停放在堅硬的地面上；1.2、 放線架子必須停放平穩(wěn)、跑離適中,比線盤寬度稍寬,大約10cm左右為宜；1.3、 從線盤上展放導(dǎo)線時,應(yīng)綬慢勻速前進,不能忽緊忽慢,用力過猛；1.4、 展放導(dǎo)線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視線盤,且監(jiān)視人不得站在導(dǎo)線前進的方向 上,應(yīng)站在線盤的外側(cè)面.2、線頭傷人：2.1、 切斷導(dǎo)線時應(yīng)由兩人配合作業(yè),一人剪切,一人扶持被剪切導(dǎo)線的兩 側(cè),以防導(dǎo)線剪斷瞬間,導(dǎo)線頭反彈傷人；2.2、 用斷線鉗切斷導(dǎo)線時,斷口局部必須經(jīng)過處理,不得使斷口處有毛刺.二攀登構(gòu)架和轉(zhuǎn)移工作 地點1、攀登構(gòu)架時 掉落摔傷：1.1、 工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.

29、2、 作業(yè)人員必須戴好平安帽；1.3、 登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、 工作人員在攀登構(gòu)架時手上不得拿肩其它物品、所需使用的工器具必 須裝在工具叉內(nèi)；1.5、 工作人員在攀登構(gòu)架時所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工 作人員的后代下垂,并不得承受任何力；1.6、 就位工作地點后,立即系好平安帶,平安帶的位置、長度應(yīng)限制在適 當(dāng)位置；1.7、 禁酒后登高,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳的人員登高.2、轉(zhuǎn)移工作地 點：2.1、 轉(zhuǎn)移工作地點必須取得工作負(fù)責(zé)人監(jiān)護人的許可,并在其監(jiān)護下 方可進行；2.2、 在攀越設(shè)備架構(gòu)時應(yīng)手腳并用爬行前進,在上方有可攀扶的固定物體 時,方口直立行

30、走;2.3、 轉(zhuǎn)移工作地點手上不得拿任何物件.110kv架空母線敷設(shè)危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措三母線安裝1、掉物傷人：1.1、 工作人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險純.架構(gòu)上放置物件應(yīng) 牢固,并有防滑落舉措；1.2、 上下傳遞東西應(yīng)使用傳遞純,不得上下拋擲,施工用料隨用隨吊；1.3、 緊線滑車、緊線器、出線沿長繩等物品應(yīng)固定牢靠.2、高空墜落：2.1、 高處作業(yè)必須系好平安帶、平安帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處,作業(yè)人 員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊；2.2、 遇有大風(fēng)或惡劣氣候時,應(yīng)停止高空作業(yè),在霜、雨、雪天氣進行高 空作業(yè)時,應(yīng)采取防滑舉措；2.3、 在夜間或光線缺乏的

31、地方進行高空作業(yè)時必須有足夠的照明.3、導(dǎo)線脫落傷 人：3.1、 導(dǎo)線壓接強度要到達設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同的工藝要求,選擇適當(dāng)?shù)膲?接力法；3.2、 起吊和拉緊導(dǎo)線時所選用的繩索要有足夠的強度,并且按規(guī)定定時做 拉力試驗；3.3、 當(dāng)導(dǎo)線掛在掛線板上時,應(yīng)立即上好固定螺絲,并將所有的開口銷打 開；3.4、 未起吊導(dǎo)線前在地面應(yīng)認(rèn)真檢查所有連接金具的開口銷、彈簧銷,并 且保證單朕碗頭、懸式絕緣子的碗口向上；3.5、 緊導(dǎo)線時,拉力不能過猛,應(yīng)勻速提升.電力變壓器安裝危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一變壓器運輸1、交通肇事：1.1、 運輸變壓器前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真勘查沿途路況,充分調(diào)查沿

32、途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況；1.2、 運輸變壓器的車輛應(yīng)按有關(guān)要求限速前進；1.3、 對于超高、超寬、超長運輸?shù)能囕v要在車輛前后做好標(biāo)志；1.4、 運輸變壓器的車輛前后應(yīng)安排效勞車,并且要求通訊設(shè)備暢通.二裝卸變壓器及其就位1、變壓器傾倒傷人：1.1、 用機械牽引變壓器時,牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下,運輸傾斜角 不得超過去時15° ;1.2、 用千斤頂升變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降 操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點受力均勻,并且及時墊好墊塊；1.3、 用吊車裝卸變壓器時,應(yīng)將鋼絲純系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳 上,并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的

33、吊耳導(dǎo)向.2、變壓器本體及附 件起吊過程砸、撞傷人：2.1、 由專人指揮,指揮方式須明確、準(zhǔn)確；2.2、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.3、 限制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)；2.4、 應(yīng)用專用道木支吊車腿.并且必須穩(wěn)固,受力均勻；2.5、 重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程 中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 鋼絲純荷重,需保證其平安系數(shù),根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載,不得 超載使用；2.7、 工器具使用前,需按規(guī)定進行檢查.電力變壓器安裝危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措二裝卸變壓器

34、及其就位3、起重工器具備使 用不當(dāng)傷人:3.1、 必須了解變壓器鐘罩重量,選擇適宜的吊車；3.2、 使用的吊車司機應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)質(zhì)有起重證；3.3、 使用的鋼絲純應(yīng)符合安規(guī)要求,并通過拉力試驗合格；3.4、 由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認(rèn)定指揮方式；3.5、 如果選用吊車過載水平較小,平安系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專 人視吊車腿；3.6、 應(yīng)用專用道木支吊車腿,并且必須穩(wěn)固,受力均勻；3.7、 吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于 60°.三附件開箱1、砸、撞、刺傷人 及損壞設(shè)備1.1、 開箱必須使用平安可靠的工器具,使用撬杠的長度應(yīng)適中,施工時應(yīng) 注意與周圍其他人之間的跑

35、離；1.2、 開箱所使用的郎頭不宜太大,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,以防脫落傷人；1.3、 撤除的裝箱板,應(yīng)將有釘頭的一面向卜放置,以免剌傷其他作業(yè)人員, 如果條件許可,應(yīng)及時清理所撤除的裝箱板；1.4、 裸置的附件必須放置平穩(wěn),如/、平穩(wěn),應(yīng)采取舉措將其四周支平.四排、注油1、低壓觸電1.1、 低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；1.2、 濾油機電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；1.3、 接線端子的絕緣護罩齊全,導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、 嚴(yán)禁帶電撤除和接通電源線,濾油機必須接地；1.5、 電源線的敷設(shè)應(yīng)預(yù)防重物輾壓和油污浸蝕；1.6、 拉合低壓開關(guān)時,應(yīng)戴手套和護目鏡2、上下油灌和設(shè)備, 使用梯

36、子不當(dāng)造成 摔傷2.1、 梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ?將梯子與器身等固定物 牢固地捆綁在一起；2.2、 上下梯子和設(shè)備時須去除鞋底油污.電力變壓器安裝危險點及限制舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措四排、注油3、油污地面滑、摔 傷人：3.1、 設(shè)專人看管濾油設(shè)備,在管道及濾油機漏油點用容器盛接；3.2、 油管接頭連接良好,油路密封良好；3.3、 及時清理施工現(xiàn)場所滲漏的油污；3.4、 作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋.4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、 施工場所配備足夠的消防器材；4.2、 施工現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；4.3、 施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆物品；4.4、 電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工

37、現(xiàn)場.五起吊鐘罩、繞組、引線、 絕緣支架、鐵芯檢修1、起重工器具使用 不當(dāng)傷人：1.1、 必須了解變壓器鐘罩重量,選擇適宜的吊車；1.2、 使用的吊車司機應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì).持有起重證；1.3、 使用的鋼絲純應(yīng)符合安規(guī)要求,并通過拉力試驗合格；1.4、 由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認(rèn)定指揮方式；1.5、 如果選用吊車過載水平較小,平安系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專 人視吊車腿；1.6、 應(yīng)用專用道木支吊車腿.并且必須穩(wěn)固,受力均勻；1.7、 吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于 60度.2、被吊件傾倒、脫 落：2.1、 吊點選擇在專用位置,吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；2.2、 被吊件剛一吊起時應(yīng)再次

38、檢查其懸掛和捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù) 起吊.3、被吊件在吊裝過 程中擺、抖動,擠、 碰傷作業(yè)人員3.1、 吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人限制；3.2、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件卜方；3.3、 被吊件在開始起吊和快下落到地面時,作業(yè)人員不得站在被吊件尸 固定物之間,以防被吊件擺動時擠傷人.與此同時起吊時被吊件不能大幅度的 擺動；3.4、 吊裝鐘罩時卜落到要匕卜鐘事配合對齊時,應(yīng)用尖端使具對齊.電力變壓器安裝危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措五起吊鐘罩、繞組、引線、 絕緣支架、鐵芯檢修4、作業(yè)人員從器身 頂部掉下：4.1、 作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；4.2

39、、 在器身頂部作業(yè)人員必須使用平安帶；4.3、 器身頂部的油污應(yīng)及時清擦干凈.5、發(fā)生火災(zāi)：5.1、 施工場所配備足夠的消防器材；5.2、 施工現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；5.3、 施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆物品；5.4、 電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場.六附件組裝1、高空墜落摔傷：1.1、 作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；1.2、 在高空作業(yè)人員必須系好平安帶、帶好平安帽；1.3、 器身頂部的油污應(yīng)及時清擦干凈.2、被吊件傾倒、脫 落2.1、 吊點選擇在專用位置,吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；2.2、 被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù) 起吊；2.3、 起吊110KV高壓套管時應(yīng)有防傾倒舉

40、措,必須在套管上部第三瓷裙處 系攔腰純；2.4、 被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人限制；2.5、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.6、 被吊件在開始起吊和快下落到地面時,作業(yè)人員不得站在被吊件尸 固定物之間,以防被吊件擺動時擠傷人.與此同時起吊時被吊件不能大福度的 擺動；2.7、 限制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)；2.8、 夜間/、得從事起吊工作.電力變壓器安裝危險點及限制舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措六附件組裝3、局處卜落物體傷人：3.1、 變壓器大蓋上工作的人員必須將所用的工器具握牢；3.2、 工作人員不得隨意將所用螺絲、螺帽等材料往下拋,不得

41、上下拋扔?xùn)| 西；3.3、 高處作業(yè)人員必須使用工具袋.4、附件就位時傷人：4.1、 工作人員必須帶平安帽和手套；4.2、 放置密封圈時應(yīng)在附件未到聯(lián)接法蘭處時進行；4.3、 在對接法蘭聯(lián)接面時,不能用手直接對接,而是要用尖端或?qū)Ｓ玫墓?具校對,對齊對準(zhǔn).GIS組合電器安裝危險點及預(yù)控舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一施工現(xiàn)場卸車1、被吊設(shè)備脫落傷 人：1.1、 在卸車前應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備包裝箱,審核廠家運輸所做的標(biāo)識,根據(jù)標(biāo)識重 擇起吊繩索和吊點；1.2、 如果選用的是鋼絲純,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭,如果選擇的是棕純,應(yīng)派有 的人綁扎繩頭；1.3、 現(xiàn)場使用吊車卸車還必遵守吊車操作標(biāo)準(zhǔn)；1.4、 在

42、卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)觀察現(xiàn)場 ,確定吊車位置.2、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、 起重工器具吊車使用前,需按規(guī)定進行檢查；2.2、 由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.4、 限制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程 中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載水平較小,平安系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專 人監(jiān)視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿.并且必須穩(wěn)固,受力均勻；2.8、 吊

43、繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間.并且工作人 員不得站在被吊設(shè)備上.二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人 及損壞設(shè)備：1.1、 開箱必須使用平安平安可靠的工器具,使用撬杠的長度應(yīng)適中,施工 時應(yīng)注意與周圍其他人之間的跑離；1.2、 開箱所使用的郎頭不宜太大,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,以防脫落傷人；1.3、 撤除的裝箱板,應(yīng)將有釘頭的一面向卜放置,以免剌傷其他作業(yè)人員, 如果條件許可,應(yīng)及時清理所撤除的裝箱板；1.4、 裸置的附件必須放置平穩(wěn).如/、"板.應(yīng)采取舉措將其四周支平.GIS組合電器安裝危險點及預(yù)控舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點

44、限制舉措三設(shè)備安裝根底操平1、高空墜落：1.1、 設(shè)備安裝根底在于2m及時2m時,在設(shè)備安裝根底上工作,必須系好 平安帶,穿軟底鞋；1.2、 安裝根底上無防護網(wǎng)時,工作人員不在上面起立行走；1.3、 轉(zhuǎn)移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、 上下梯子應(yīng)執(zhí)行?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?中有關(guān)梯子的使用耍求.四設(shè)備安裝就位1、電開工具操作不止 確傷人：1.1、 電開工具的外殼必須可靠接地；1.2、 設(shè)備根底槽鋼打安裝孔時,操作臺鉆應(yīng)執(zhí)行?電力建設(shè)平安工作規(guī)程? 中月美日鉆的使用要求；1.3、 施工現(xiàn)場的配電箱應(yīng)裝漏電保護器；1.4、 嚴(yán)禁帶電拆、接電源線.2、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、 起重工

45、器具吊車使用前,需按規(guī)定進行檢查；2.2、 由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.4、 限制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程 中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載水平較小,平安系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專 人監(jiān)視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿.并且必須穩(wěn)固,受力均勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間.并

46、且工作人 員不得站在被吊設(shè)備上；3.1、 設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔,而要用專用設(shè)備 定位.GIS組合電器安裝危險點及預(yù)控舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措四設(shè)備安裝就位3、設(shè)備傾倒傷人：3.1、 起吊設(shè)備時吊繩必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上,不得用瓷裙作 為吊點或代替吊環(huán)；3.2、 設(shè)備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松 勁,待全部螺絲固定緊前方可使吊車移開.4、高空墜落：4.1、 設(shè)備較高時,撤除吊勾或取起吊繩時,應(yīng)系平安帶；4.2、 不得以瓷裙代替爬梯；4.3、 撤除吊繩時應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,不能胡拉亂放.5、預(yù)防工作人員 中直:5.1、 在室內(nèi),設(shè)備充裝

47、SF6氣體時,周圍環(huán)境相對溫度應(yīng)不大于 80%, 同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng),并預(yù)防SF6氣體泄漏到工作區(qū).工作區(qū)空氣中SF6氣體含 量不得超過1000 a L/L 即1000ppm5.2、 主限制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離舉措. SF6配電置室 與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵. SF6配電裝置室及下方電纜層 隧道的門上,應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)的標(biāo)志.5.3、 SF6配電裝置室、電纜層隧道的排風(fēng)機電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外.5.4、 在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報警的氧量儀和 SF6氣體泄漏報警儀, 在工作人員入口處應(yīng)裝設(shè)顯示器.上述儀器應(yīng)定期檢驗,保證完好.5.5、 工作人員進入SF

48、6配電裝置室,入口處假設(shè)無 SF6氣體含量顯示器,應(yīng) 先通風(fēng)15mim,并用檢漏儀測量SF6氣體含量合格.盡量預(yù)防一人進入 SF6所 電裝置室進行巡視,不準(zhǔn)一人進入從事檢修工作.少油開關(guān)安裝危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措一施工現(xiàn)場卸車1、被吊設(shè)備脫落傷 人：1.1、 在卸車前應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備包裝箱,審核廠家運輸所做的標(biāo)識,根據(jù)標(biāo)識重量選擇 純系和吊點；1.2、 如果選用的是鋼絲純,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭,如果選擇的是棕純,應(yīng)派有經(jīng)驗的 扎純頭；1.3、 現(xiàn)場使用吊車卸車還必遵守吊車操作標(biāo)準(zhǔn)；1.4、 在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)觀察現(xiàn)場,確定吊車位置.2、起吊過程砸、撞 傷

49、人：2.1、 起重工器具吊車使用前,需按規(guī)定進行檢查；2.2、 由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件卜方；2.4、 限制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中, 作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載水平較小,平安系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān) 視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿.并且必須穩(wěn)固,受力均勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時工作人員不得站在被吊設(shè)備和某

50、一固定物體之間.并且工作人員不 得站在被吊設(shè)備上.二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人 及損壞設(shè)備：1.1、 開箱必須使用平安平安可靠的工器具,使用撬杠的長度應(yīng)適中,施工時應(yīng) 注意與周圍其他人之間的跑離；1.2、 開箱所使用的郎頭不宜太大,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,以防脫落傷人；1.3、 撤除的裝箱板,應(yīng)將有釘頭的一面對下放置,以免剌傷其他作業(yè)人員,如 果條件許可,應(yīng)及時清理所撤除的裝箱板；1.4、 裸置的附件必須放置平穩(wěn),如/、平穩(wěn),應(yīng)采取舉措將其四周支平.少油開關(guān)安裝危險點及限制舉措廳P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措三設(shè)備安裝根底操 平1、高空墜落：1.1、 設(shè)備安裝根底在于2m及時2m時,在設(shè)備安裝根底上工

51、作,必須系好平安 帶,穿軟底鞋；1.2、 安裝根底上無防護網(wǎng)時,工作人員不在上面起立行走；1.3、 轉(zhuǎn)移工作地點時手上不得拿有其他物品；1.4、 上下梯子應(yīng)執(zhí)行?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?中有關(guān)梯子的使用耍求.四設(shè)備安裝就 位1、電開工具操作不止 確傷人：1.1、 電開工具的外殼必須可靠接地；1.2、 設(shè)備根底槽鋼打安裝孔時,操作臺鉆應(yīng)執(zhí)行?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?中 有美臺鉆的使用耍求；1.3、 施工現(xiàn)場的配電箱應(yīng)裝漏電保護器；1.4、 嚴(yán)禁帶電拆、接電源線.2、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、 起重工器具吊車使用前,需按規(guī)定進行檢查；2.2、 由專人指揮吊車,指揮方式須明確、準(zhǔn)確,卅It;2.3、

52、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件卜方；2.4、 限制起吊和轉(zhuǎn)動速度,保證起吊和移動平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載水平較小,平安系數(shù)不大,在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān) 視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿.并且必須穩(wěn)固,受力均勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間.并且工作人員不 得站在被吊設(shè)備上；3.1、 設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對齊固定螺柱孔,而要用專用設(shè)備

53、定位.少油開關(guān)安裝危險點及限制舉措序號工作內(nèi)容危 險 點限制舉措四設(shè)備安裝就 位3、設(shè)備傾倒傷人：3.1、 吊設(shè)備時吊繩子必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上,不得用瓷裙作為吊點 或代替吊環(huán)；3.2、 設(shè)備就位后,固定螺絲未緊固之前,吊車不得移開,起吊繩索不得松勁,待 全部螺絲固定好前方可使吊車移開.4、高空墜落：4.1、 設(shè)備較高時,撤除吊勾或取起吊繩時,應(yīng)系平安帶；4.2、 不得以瓷裙代替爬梯；3、撤除吊繩時應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,不能胡拉亂放.五開關(guān)檢修1、腳架倒塌傷人：1.1、 腳手架的立桿應(yīng)垂直.鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木,橫桿必須平等并 與立桿成苴角 拾設(shè)；1.2、 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架

54、,搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶, 遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合；1.3、 時,應(yīng)設(shè)三根平衡純,并且底1FB應(yīng)防立桿傾倒的舉措；1.4、 撤除腳手架應(yīng)自上而卜順序進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒；1.5、 腳手架各部連接鞏固件需鞏固,底腳穩(wěn)固,護欄安裝牢靠.2、高空墜落2.1、 在開關(guān)腳手架上工作人員必須系平安帶、戴平安帽；2.2、 腳手架的外側(cè)、平臺應(yīng)設(shè)防.1.05M高的欄桿或攔空繩和平共處 1.05m高的 高防護網(wǎng)；2.3、 爬梯的梯檔應(yīng)扎牢固,間距不得大于 30CM,使用時應(yīng)用攀登自鎖裝 置；2.4、 嚴(yán)禁手中拿物攀登爬梯；2.5、 不得在梯子上運送、傳遞材料及物品；2.6、 必須通過爬梯上下腳手架；2.7、 跳板需牢固地固定在腳手架上,跳板外表不得有油污；2.8、 上下腳手架應(yīng)走梯子、不得沿細(xì)、腳手立桿或橫桿等攀爬.擋腳少油開關(guān)安裝危險點及限制舉措1丁 P工作內(nèi)容危 險 點限制舉措a1開關(guān)檢修2、瓷套、上帽、法 蘭等重物脫落砸傷 人：3.1、 腳手架平臺必須用木板或竹架板鋪平、不能留有間隙；3.2、 檢修開關(guān)撤除的零部件應(yīng)放穩(wěn)、放平,比擬小的零件應(yīng)放在托盤內(nèi)；3.3、 嚴(yán)禁上下拋扔?xùn)|西；3.4、