雙向攪拌粉噴樁施工方案(完整資料).doc

1、【最新整理，下載后即可編輯】新建鐵路連云港至鹽城線站前工程LYZQ-IV標(biāo)段第三項(xiàng)目部雙向攪拌粉噴樁施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：【最新整理，下載后即可編輯】新建鐵路連云港至鹽械線站前工程IV標(biāo)段第三項(xiàng)目部雙向攪拌粉噴樁施工方案中交三航局新建連鹽鐵路工程指揮部第三項(xiàng)目部二0一四年三月【最新整理，下載后即可編輯】新建鐵路連云港至鹽械線站前工程IV標(biāo)段第三項(xiàng)目部雙向攪拌粉噴樁施工方案目 錄1編制依據(jù)12工程概述12.1 工程概況12.2 工程地質(zhì)條件13技術(shù)要求14施工準(zhǔn)備24.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備24.2 施工機(jī)械、人員配置及材料準(zhǔn)備24.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備45工藝流程及施工方法45.1 工藝流程45.2

2、 施工方法55.3 施工注意事項(xiàng)及常見問題解決66質(zhì)量檢驗(yàn)77質(zhì)量保證措施88施工安全防護(hù)措施99文明施工及環(huán)境保護(hù)措施109.1 文明施工保證措施109.2 環(huán)境保護(hù)保證措施1()雙向攪拌粉噴桃施工方案1編制依據(jù)(1)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10414-2003 J285-2004)(2)鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程(TB10106-2()10)(3)鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(TB 10001-2005J447-2設(shè)5)(4)新建鐵路工程測(cè)量規(guī)范(TB10101-99)(5)鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程(TB 10102)(6)客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ202-2008)2工程概述2.1

3、 工程概況雙向攪拌粉噴樁起訖施工里程為DK151+520DK152+573。線 路位于響水縣平原地區(qū)，地勢(shì)平坦開闊。地面標(biāo)高4.37m左右，本 段路基工程以填方形式通過。樁間距1.2m,梅花型布置，樁長20m。 為確保雙向攪拌粉噴征地基加固施工質(zhì)量，對(duì)雙向攪拌粉噴樁地基 加固進(jìn)行施工。2.2 工程地質(zhì)條件(1)根據(jù)地質(zhì)勘探資料DK151+520DK152+573 (施工范圍 DK151+573處)地質(zhì)條件如下:粉土：黃褐色，潮濕-飽和，中密，層厚14米，承載力基 本容許值90Kpa；黏土：黃褐色，軟塑，層厚13.81米，承載力基本容許值 40Kpa；淤泥質(zhì)黏土：灰褐色，流塑，層厚914.2米，

4、承載力基本容 許值HOKpa；黏土：黃褐色，軟塑，層厚1.16.3米，承載力基本容許值 lOOKpa；粉砂：黃褐色，中密，層厚03.2米，承載力基本容許值15()Kpa;粉質(zhì)黏土：黃褐色，軟塑，層厚0.64.7米，承載力基本容 許值 140Kpa；(2)該段范圍內(nèi)地層主要為粉土、淤泥質(zhì)粉土、黏土。地下水 主要為孔隙潛水，主要受大氣降水和地表水的補(bǔ)給。埋深1.()1.5m； 地下水作用環(huán)境等級(jí)為LU3技術(shù)要求(1)在該地質(zhì)條件下，雙向攪拌粉噴樁“一噴四攪”工藝符合 要求；(2)配合比：根據(jù)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果，63.5kg/延米配合 比滿足單樁承載力要求。(3)鉆進(jìn)速度：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，在鉆

5、進(jìn)過程中，黏土層、 淤泥層鉆進(jìn)速度為1.2m/min,粉土、粉砂層鉆進(jìn)速度為l.Om/min； 由于樁頭直接承受路基荷載，提升過程中為保證樁頭質(zhì)量，樁頭2m 范圍內(nèi)提升速度為().8m/min,其余范圍提升速度為l.Om/min;(4)攪拌速度：結(jié)合芯樣的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 及單樁承載力，3種轉(zhuǎn)速均能滿足成樁質(zhì)量要求，為保證成樁直徑, 攪拌速度選擇40轉(zhuǎn)/min。4施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察報(bào)告,進(jìn)行施工圖會(huì)審, 有問題預(yù)先解決；(2)根據(jù)本工程相關(guān)施工圖、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范組織施工人 員學(xué)習(xí)，切實(shí)掌握施工工藝；(3)在技術(shù)質(zhì)量部門的組織下，進(jìn)

6、行工程質(zhì)量策劃，并在施工 方案的編制及施工過程中體現(xiàn)質(zhì)量策劃結(jié)果；(4)核對(duì)工程技術(shù)資料表格，根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，嚴(yán) 把質(zhì)量關(guān)；【最新整理，下載后即可編輯】新建鐵路連云港至鹽械線站前工程IV標(biāo)段第三項(xiàng)目部雙向攪拌粉噴樁施工方案(5)根據(jù)已審查批準(zhǔn)的施工方案編制技術(shù)質(zhì)量及安全交底書， 并對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底；、室內(nèi)配合比試驗(yàn)：雙向攪拌粉噴樁固化劑選用甲供PS42.5 水泥，使用前，將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)水泥摻入量 按63.5kg/m控制。根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果和天然含水量情況確定 實(shí)際施工時(shí)水泥用量。4.2 施工機(jī)械、人員配置及材料準(zhǔn)備(1)機(jī)械配備雙向攪拌粉噴樁鉆機(jī)必須

7、選用具有正、反向兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)攪拌 功能的鉆機(jī)，并具有足夠的動(dòng)力。要求內(nèi)鉆桿動(dòng)力不小于3()kw,外 鉆桿動(dòng)力不小于45kw,下鉆及提升動(dòng)力不小于15kw,空壓機(jī)動(dòng)力 不小于15kv。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工資料選取專門的施工機(jī)械，施 工機(jī)械如下圖4-1 o剖面圖立面圖圖44雙向攪拌粉噴樁鉆面圖雙向攪拌粉噴樁機(jī)設(shè)備主要有：a底盤、b支架、c箱體、d同 心雙軸鉆桿、c自動(dòng)伸縮鉆頭等組成。鉆機(jī)設(shè)備規(guī)格見表4-1表44雙向攪拌粉噴樁機(jī)設(shè)規(guī)格機(jī)械 型號(hào)內(nèi)鉆桿 直徑 (mm)外鉆桿 直徑 (mm)電動(dòng)機(jī) 功率 (kW)機(jī)架高 度(m)成樁深 度(m)成樁直徑 (mm)DM-1891272X22151250()1

8、000DM-2891272X222()1750()10()0DM-3951272X3728255()()1600施工機(jī)械選定后應(yīng)核實(shí)場(chǎng)地地基承載力是否滿足樁機(jī)施工要 求，如不滿足應(yīng)采取相應(yīng)工程措施。本工程雙向攪拌粉噴樁長為2() 米，故選用DM-2機(jī)械型號(hào)樁機(jī)設(shè)備。施工機(jī)械配備見表4-2:表42施工主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1雙向攪拌粉噴樁機(jī)DM-3臺(tái)12動(dòng)力頭套22水泥儲(chǔ)存罐個(gè)13發(fā)電機(jī)臺(tái)14鋼卷尺50m把15水準(zhǔn)儀蘇一光-DSZ2臺(tái)16全站儀萊卡 -TCR802臺(tái)1(2)人員配置在施工過程中應(yīng)及時(shí)對(duì)每根樁做好施工記錄。及時(shí)辦理匯總、 驗(yàn)收、簽證等手續(xù)。施工人員配備見表4-3

9、:表4-3施工人員配置表序號(hào)工種或崗 位工作內(nèi)容人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)組織管理工作及施1每個(gè)架子隊(duì)11【最新整理，下載后即可編輯】新建鐵路連云港至鹽械線站前工程IV標(biāo)段第三項(xiàng)目部雙向攪拌粉噴樁施工方案2技術(shù)負(fù)責(zé) .全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作1每個(gè)架子隊(duì)16技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢 查、技術(shù)資料整理、試驗(yàn)、5每個(gè)架子隊(duì)5 人7機(jī)長操作鉆機(jī)2每臺(tái)鉆機(jī)2人8水泥工泥漿攪拌、清洗攪拌機(jī)2每臺(tái)鉆機(jī)2人9普工配合鉆機(jī)施工及其他工3每臺(tái)鉆機(jī)3人1()電工負(fù)責(zé)電力維護(hù)1每個(gè)架子隊(duì)1i11合計(jì)15(3)材料準(zhǔn)備按照施工數(shù)量，備足充分的水泥，加強(qiáng)水泥的保管儲(chǔ)存，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行自檢、報(bào)檢。4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(

10、1)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的平整、碾壓等工作；(2)完成場(chǎng)地臨近道路、管線、高壓輸電線、構(gòu)筑物、邊坡、 環(huán)境等保護(hù)措施。5工藝流程及施工方法5.1 工藝流程施工流程見“圖5-1雙向攪拌粉噴樁施工工藝流程圖”復(fù)攪卜沉平”清理場(chǎng)地測(cè)放枇位加水甯灰罐【最新整新建鐵路連云港至鹽械線站前工程IV標(biāo)段第三項(xiàng)目部雙向攪拌粉噴樁施工方案圖5-1雙向攪拌粉噴樁施工工藝流程圖5.2 施工方法雙向攪拌粉噴樁采用四攪一噴的施工工藝，具體施工順序如下 圖所示：(1)整平：平整場(chǎng)地且高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少5()cm,做成4% 的橫向排水坡，按施工圖設(shè)計(jì)樁位放樣；(2)雙向攪拌機(jī)定位：樁機(jī)運(yùn)到工地，先行安裝調(diào)試，內(nèi)外桿 旋轉(zhuǎn)、粉

11、噴及計(jì)量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁基移到樁位；(3)下鉆：先啟動(dòng)內(nèi)鉆桿鉆頭(反向)，后啟動(dòng)外鉆桿鉆頭(正 向)，然后啟動(dòng)加壓裝置，加壓裝置中的鏈條同時(shí)對(duì)內(nèi)外鉆桿加壓， 使內(nèi)外鉆桿沿導(dǎo)向架向下，內(nèi)鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、 攪拌；(4)噴灰、攪拌：開啟噴粉裝置，在內(nèi)鉆頭(反向)入土后噴 灰，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為：下面一層是破土，上面一層為攪拌；外鉆頭（正向）入土后，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為攪拌、噴灰；直到 設(shè)計(jì)深度，停止噴灰；（5）提升、攪拌：在達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，先將外鉆桿鉆頭換向（反 向），后對(duì)內(nèi)鉆桿鉆頭換向（正向），同時(shí)對(duì)加壓裝置換向，鏈條將 鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，完成雙向攪拌樁施工。（6）重

12、復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁基施工5.3 施工注意事項(xiàng)及常見問題解決（1）當(dāng)樁周成層土?xí)r，對(duì)相應(yīng)軟土層增加攪拌或土中增加摻灰 量。雙向水泥土攪拌樁的施工與常規(guī)雙向攪拌粉噴樁的施工在水泥 摻入量、場(chǎng)地要求、地質(zhì)適用范圍等許多方面是一致的，但在樁身 受力、攪拌均勻、施工工藝流程等方面存在一定的差別?，F(xiàn)將有關(guān) 雙向水泥泥土攪拌樁施工中注意事項(xiàng)及常見問題作一說明。（2）注意事項(xiàng)攪拌的均勻性攪拌的均勻性是影響樁身質(zhì)量的一個(gè)重要因素。它主要指兩個(gè) 方面：一是機(jī)械在樁身任意一點(diǎn)的攪拌次數(shù)；二是固化劑在任意點(diǎn) 的摻入量。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，任意一點(diǎn)的攪拌次數(shù)N在20次為最佳攪拌次 數(shù)。單程次數(shù)可以通過公式：N=（h co

13、sa4-b）（n1+n2）z/2v求得，式中：N樁身任意點(diǎn)的攪拌次數(shù)h葉片的寬度a葉片與鉆桿的角度（銳角）b葉片的厚度n.內(nèi)鉆管的轉(zhuǎn)速n2外鉆管的轉(zhuǎn)速2鉆頭上葉片總數(shù)劑顆粒最大不超過0.5cm,無紙屑、石塊等雜物。（6）在施工中孔口設(shè)噴粉防護(hù)裝置；噴粉開始時(shí)，使噴粉過程 在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉時(shí)，記錄人員隨時(shí)觀察電子稱的變化 顯示，以保證各段噴粉均勻。嚴(yán)禁尚未噴粉即進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)和 無粉計(jì)量裝置的粉噴機(jī)投入使用。（7）每根樁的施工全過程有詳細(xì)的流程工藝記錄，由專人在現(xiàn) 場(chǎng)記錄，將原始數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)封存。6質(zhì)量檢驗(yàn)雙向攪拌粉噴樁施工允許偏差及方法見表6-1表6-1雙向攪拌粉噴桃樁施工允許偏差及檢

14、驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%全站儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜 度3樁長不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量鉆桿長度，檢查施工 記錄。4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm后,鋼尺 丈量5單樁噴灰量不小于設(shè)計(jì)規(guī) 定檢查自動(dòng)記錄儀打印記錄6樁體無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值鉆孔取芯，無側(cè)限抗壓強(qiáng) 度試驗(yàn)7復(fù)合地基承載不小于設(shè)計(jì)要 求平板載荷試驗(yàn)注：樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)在攪拌樁完工后28d,在每根檢 測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、 均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣作無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。

15、雙向攪拌粉噴樁質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿施工全過程，施工過程中應(yīng)隨 時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工和計(jì)量記錄，并按規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì) 量檢查。檢查的重是：攪拌機(jī)提升和下沉速度，鉆桿轉(zhuǎn)速，停灰處 理方法，樁長和單樁施工時(shí)間，以及水泥用量等。施工成樁3天后進(jìn)行淺部開挖觀察樁體成型情況和攪拌均勻程 度，并檢驗(yàn)樁身直徑。7質(zhì)量保證措施(1)攪拌機(jī)配置噴粉量電腦自動(dòng)記錄儀及打印設(shè)備，以便了解 和控制水泥用量及灰量均勻程度。計(jì)量裝置施工前必須標(biāo)定準(zhǔn)確， 且處于檢定有效期內(nèi)，施工過程中還需經(jīng)常校驗(yàn)。電腦經(jīng)檢查符合 要求后由項(xiàng)目部統(tǒng)一貼封條，不可私動(dòng)，施工過程中采用實(shí)時(shí)打印。 嚴(yán)格控制單樁施工時(shí)間、假資料的出現(xiàn)和施工樁長的弄虛

16、作假。有 關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依 據(jù)。(2)為保證樁體攪拌均勻，樁機(jī)鉆頭應(yīng)焊接至少8個(gè)橫向攪拌 刀片，且在每個(gè)橫向刀片上焊接12個(gè)豎向攪拌刀片，同時(shí)保證樁 體的豎向攪拌效果，豎向攪拌刀片長度5cm,寬度2cm。(3)攪拌次數(shù)以1次噴粉4次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌 宜采用慢速提升，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻 性。當(dāng)噴粉口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁 頭的均勻密實(shí)。(4)樁機(jī)司機(jī)與供灰工保持聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴粉時(shí)連續(xù)供灰。 施工時(shí)因故?；?，將攪拌機(jī)下沉至?；尹c(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供灰時(shí) 再噴灰提升。若停機(jī)超過3小時(shí)，應(yīng)疏通管

17、路，在原樁位旁邊進(jìn)行 補(bǔ)樁處理。(5)嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供灰與?；視r(shí)間。應(yīng)有 專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于 50mm,時(shí)間記錄誤差不得大于5so（6）用有效的電腦自動(dòng)記錄儀，正確記錄各種參數(shù)并自動(dòng)打印 輸出：樁號(hào)、日期、始鉆和結(jié)束時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長、實(shí)際樁深、每延 米的噴粉量及累計(jì)數(shù)量、攪拌深度等，確保粉噴樁質(zhì)量。嚴(yán)格控制 鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐妫_保樁長達(dá)到要求。粉噴施工 一次噴攪成樁。當(dāng)中途停噴，續(xù)噴時(shí)復(fù)攪至少l.（）m0鉆頭鉆至設(shè)計(jì) 深度，保留一定的時(shí)間，以保證加固粉料到達(dá)樁底。（7）在鉆進(jìn)和提升的整個(gè)過程中都應(yīng)使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平，機(jī)架垂 直，機(jī)身

18、平穩(wěn)，在樁機(jī)井架的正面和側(cè)面一定要吊掛垂球，垂球重量不 小于2kg,防止施工時(shí)樁機(jī)傾斜，最終導(dǎo)致檢測(cè)時(shí)樁體無法檢測(cè)到 底，到時(shí)候樁體質(zhì)量固然再好也是惘然。（8）現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括： 1施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；2噴粉深度、停粉標(biāo)高；3灰泵 壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度；6每米灰 用量；8復(fù)攪深度；9泵送時(shí)間；1（）、當(dāng)值期間樁機(jī)施工是否正常、 有無機(jī)械損壞情況，修理時(shí)間，修好后開工時(shí)間、有無無故停機(jī)的 情況，停機(jī)時(shí)間及開機(jī)時(shí)間。8施工安全防護(hù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋, 不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好

19、安全帶，穿防滑鞋。施工 時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合 格具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保 養(yǎng)和排除一般故障。（3）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù) 責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)式線路使用膠 皮電纜，使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象，地上線路架空 設(shè)置，以絕緣固定。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工主要機(jī)械設(shè)備按規(guī)定報(bào)驗(yàn)合格，所有電動(dòng)機(jī)械設(shè) 備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱， 防止發(fā)生意外事故。9文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1文明施工保證措施(1)對(duì)出入施工場(chǎng)地的運(yùn)輸車輛加蓋苫布，車廂設(shè)置擋板，防 止材料撒落和污染環(huán)境。(2)加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對(duì)施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運(yùn) 往指定地點(diǎn)存放；對(duì)易造成環(huán)境污染的施工材料，在運(yùn)輸、存放及 使用的過程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程 度。(3)施工結(jié)束后做好臨時(shí)場(chǎng)地的恢復(fù)工作，對(duì)施工中使用的地 方道路、橋梁做好恢復(fù)工作。(4)教育職工尊重