橋梁工程預(yù)制空心板施工專項施工組織方案

1、橋梁工程預(yù)制空心板專項施工組織方案專業(yè)資料整理目錄一 工程概況： 2二、設(shè)備、材料及人員配置情況： 2三、預(yù)制廠平面布置情況見附圖 4四、具體施工工序： 41、底模的制作： 42、鋼筋工序： 43、模板工序： 44、混凝土澆筑： 55、橋面板的養(yǎng)護： 56、空心板梁的張拉和灌漿 57、預(yù)制板的吊裝 8五、預(yù)制板施工進度方案： 9西區(qū)橋梁預(yù)制板型號數(shù)量表附表 10西區(qū)橋梁工程預(yù)制廠平面布置圖單位 M 11完美WORD格式專業(yè)資料整理一 工程概況：XXXXXXXXX二、設(shè)備、材料及人員配置情況：我方根據(jù)施工進度要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,設(shè)備及材料配置情 況如下：方案配置13m長底模20套,中板模板2

2、套、邊板模板懸臂側(cè)1 套,合計2.5套；10m長底模14套,中板模板2套、邊板模板懸臂 側(cè)1套,合計2.5套；8m長底模28套,中板模板4套.6m長的預(yù)制 板底模及模板可以和8m板的通用.在預(yù)制板的硅強度到達(dá)設(shè)計強度 的75%U上時進行起吊,存放于存梁區(qū),以便底模的周轉(zhuǎn)使用.由于預(yù)制場的日常工作中起吊頻率較多,所以配備 50T履帶吊1 臺,以方便靈活的進行起吊工作.下述主要施工設(shè)備投入表：主要施工設(shè)備投入表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地完美WORD格式專業(yè)資料整理1履帶吊車QY50E1徐工2振搗器ZN503天津3振搗器ZN305天津4木工刨床MB206A2天津5木工圓鋸機MJ2172天津6鋼

3、筋假設(shè)曲機CW402天津7鋼筋調(diào)直機CT4/402天津8鋼筋切斷機GQ402天津9電焊機BX3-300-4天津10張拉、灌漿設(shè)備111經(jīng)緯儀J22蘇州12水準(zhǔn)儀DZS3-14北京勞動力投入情況一覽表工種級別按工種施工階段投入勞動力情況三月份四月份五月份六月份治理人員8885技術(shù)人員8885測量員2221試驗員2222水電工1111保管員2222木工30303010鋼筋工35353520瓦工20202010混凝土工5101010完美WORD格式專業(yè)資料整理力工40404020起重2444合、預(yù)制廠平面布置情況見附圖四、具體施工工序：1、底模的制作：XXX淅板的底模在預(yù)制

4、廠的南區(qū)集中預(yù)制, 共制作底模20套, 長度為13.2m,寬度為1.24m;非預(yù)應(yīng)力橋板在北區(qū)預(yù)制,長度為 10.1m,寬度為98cm的底模共14套；長度為8.1m,寬度為98cm的 底模共28套.在底模內(nèi)預(yù)埋PVCf,底模上頂用2cm水泥砂漿抹面 找平,砂漿層以上鋪設(shè)3mm?的冷軋鋼板.2、鋼筋工序：1鋼筋的采購選擇有資質(zhì)的廠商,并保證材質(zhì)合格.2鋼筋焊接前,首先進行焊接試驗,合格前方可進行正式施 工,焊工必須有上崗證.3所使用的鋼筋必須是試驗室經(jīng)過檢驗后合格的鋼筋.4現(xiàn)場堆放的鋼材覆蓋好,且掛好標(biāo)記牌.5鋼筋焊接滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,即：雙面焊A 5d;單面焊 10do3、模板工序：本次橋面

5、板預(yù)制采用定型鋼模,其中13m板2套中板,半套邊 板；10m板2套中板,半套邊板；8m板4套中板.周轉(zhuǎn)使用.內(nèi)模采 用充氣橡膠氣囊.模板分節(jié)處用膠條密封,預(yù)防漏漿,底部、上部均 用對拉螺栓加蝴蝶卡固定.a、模板必須打磨干凈,外表平整度不得大于土5mm板面和板側(cè)撓度不大于土 1mmb、安裝后的模板允許偏差為土 5mm相鄰板差2mm預(yù)留孔完美WORD格式專業(yè)資料整理洞中央線位置誤差不大于10mmc、模板外表絕對不允許刷廢機油、臟脫模劑 模板安裝允許偏差表項 目允許誤差(mm)模板內(nèi)部 尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有 構(gòu)件+ 5, 0軸線偏位梁10模板外表平整5預(yù)埋件中央線位置3預(yù)留孔洞中央線位置10預(yù)留孔洞截

6、面內(nèi)部尺寸+ 10, 04、混凝土澆筑：混凝土預(yù)制板的混凝土澆筑,除了因混凝土標(biāo)號較高而在配料、 制備、澆筑、振搗和養(yǎng)護等方面更應(yīng)嚴(yán)格要求外,根本操作與鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)中相仿.應(yīng)考前須知有：將波紋管用鐵絲綁牢；每條生產(chǎn)線 上的構(gòu)件,具混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢；振搗時,從兩側(cè)同時振 搗.澆注完成后,預(yù)制板頂面進行拉毛,混凝土終凝后立即用高壓水 沖洗凈外表灰漿.拆模后對橋板進行編號,以便對號安裝就位.5、橋面板的養(yǎng)護：在混凝土澆筑完成之后,應(yīng)當(dāng)保持梁板外表的濕潤,養(yǎng)護時間為 28天.6、空心板梁的張拉和灌漿適用于福源道(龍鳳故道)橋板.A、作業(yè)條件完美WORD格式專業(yè)資料整理對施加預(yù)應(yīng)力的張拉機

7、具進行校驗并做好記錄. 灌漿機具準(zhǔn)備就 緒.預(yù)制板的強度不低于設(shè)計強度的90%且混凝土齡期不小于7天, 方可張拉.幾何尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件檢查驗收合格；灌 漿用的水泥漿或砂漿的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗 確定.將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、 鋼筋計算伸 長值寫在牌上,并掛在明顯位置處,以便操作時觀察掌握.B、工藝流程：預(yù)制板的檢查：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道.其孔道必須保證尺寸與位置正確,平順暢通,無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線,孔道接頭處不得漏漿,灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)完美WORD格式專業(yè)資料整理計要求的位置.孔道不符合要求時,要清理或作好

8、處理.穿預(yù)應(yīng)力筋.穿筋前,應(yīng)檢查鋼筋或束的規(guī)格、總長是否符合要求.穿筋時,應(yīng)將鋼校線按順序編號,并套上穿束器.先把鋼較線或 穿束器的引線由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐漸將鋼錢線拉 出到另一端.鋼錢線穿好后將束號在構(gòu)件上注明,以便核對. 安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時,對直線預(yù)應(yīng)力 筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中央線在張拉過程中相互重合；對曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中央點的切線相互重 合.張拉：預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序采取以下程序：0 105%t con持荷 2min g con.T con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉限制應(yīng)力.預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求,采取分批、分階段對稱

9、張 拉.預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長度后,檢查每根鋼絲是否到達(dá)長度一 致,如有不一致時,應(yīng)退下楔塊進行調(diào)整,然后再用力打緊楔塊.張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以前方可按規(guī)定張拉程序張拉. 張拉完畢, 測出鋼絲伸長值,假設(shè)與規(guī)定符合,就可進行頂壓錨塞.頂壓錨塞時必 須關(guān)閉大缸油路,給小缸進油,使小缸活塞猛頂錨塞.完美WORD格式專業(yè)資料整理校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉,張拉到限制應(yīng)力后, 猛頂錨塞.當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后,應(yīng)測量鋼絲滑入錨植中的內(nèi)縮 量是否符合要求,如果大于規(guī)定數(shù)值,必須再張拉,補回?fù)p失.鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量,嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%且一束鋼絲只允許一根.如超過上述規(guī)定,必

10、須重新張拉,這時應(yīng)把 鋼絲拉到原來的張拉噸位,拉松錨塞,用一根鋼釬插入墊板梢口內(nèi), 卡住錨塞,然后大缸回油,錨塞被拉出,取出整個錨植.分別檢查錨 環(huán)是否被抽成凹梢,錨塞的細(xì)齒是否被抽平,假設(shè)有這類情況,要調(diào)換 錨具,重新張拉,如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損,那么只要在頂壓時加 大壓力頂緊錨塞.填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄.孔道灌漿：灌漿孔道先壓水清洗干凈,并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力 筋孔道連通,否那么,應(yīng)事先處理.預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進行孔道灌漿,以減少預(yù)應(yīng)力損失.灌漿壓力一般為0.40.6MPa灌漿順序應(yīng)先下后上,預(yù)防上層孔道漏漿把下層孔道堵住, 待排 氣孔冒出濃漿后,即堵死排氣孔,再壓漿至0.6

11、MPa, 持l2min后, 即可堵塞灌漿孔.制作試塊并注意養(yǎng)護.澆筑封端混凝土或端部防護處理,并注意混凝土養(yǎng)護；7、預(yù)制板的吊裝完美WORD格式專業(yè)資料整理預(yù)制板梁采用50t履帶吊和50t汽車吊吊裝.由于預(yù)制板的底模需要周轉(zhuǎn),根據(jù)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的 要求在預(yù)制板到達(dá)設(shè)計強度的75必上時,將預(yù)制板起吊,存放于預(yù) 制廠內(nèi)的存梁區(qū).存放梁板時注意保證梁板中部不受力、著力點為梁 板的兩端.在梁底支點附近采用 15x15cm的墊木,主梁存放不超過 兩層,層于層之間設(shè)置墊木.在蓋梁強度和預(yù)制板強度都滿足設(shè)計要求時,對預(yù)制板進行安裝 就位.吊裝之前,確定吊裝路線平整,否那么應(yīng)立即進行平整壓實.為了保

12、證工期,需要配備大型板車 4臺,前場50T汽車吊1臺, 后場50T履帶吊1臺,起重工4名,普通工人10名,技術(shù)員3名, 治理人員2名.首先,在蓋梁位置進行放線,安放支座,確定預(yù)制板的準(zhǔn)確位置.其次,在后場預(yù)制廠安排履帶吊1臺,1名技術(shù)員根據(jù)預(yù)制 板編號指導(dǎo)吊裝,2名起重工負(fù)責(zé)吊裝,1名平安員對現(xiàn)場平安負(fù)責(zé), 4名普通工人負(fù)責(zé)裝車.然后,由4輛板車運送預(yù)制板到橋梁施工現(xiàn)場.最后,在前場橋梁施工現(xiàn)場安排汽車吊 1臺,2名技術(shù)員指 導(dǎo)吊裝,2名起重工負(fù)責(zé)吊裝,1名平安員對現(xiàn)場平安負(fù)責(zé),6名普 通工人負(fù)責(zé)卸車,安裝就位.當(dāng)?shù)踯嚨踔A(yù)制板吊離車一定距離后, 開走運梁車,吊車吊著預(yù) 制板緩緩?fù)罩较蛩?/p>

13、平行移動,當(dāng)預(yù)制板到達(dá)吊車另一側(cè)有一定 距離時,可同時收短吊繩使梁上升至高于蓋梁3050cm,然后緩緩前移調(diào)整角度,對準(zhǔn)吊裝位置,緩緩下放預(yù)制板,最后將其置于精確 的吊裝位置.五、預(yù)制板施工進度方案：XXXXXXX完美word格式專業(yè)資料整理西區(qū)橋梁預(yù)制板型號數(shù)量表附表橋梁名稱中板邊板備注長M寬高項片數(shù)長項寬m高(m)片數(shù)XXXX9.940.990.55429.940.990.552外邊板懸臂25.5cm9.9410.990.552內(nèi)邊板7.940.990.55847.940.990.554外邊板懸臂25.5cm7.9410.990.5514內(nèi)邊板YYYYYYYV9.940.990.55239

14、.940.990.552外邊板懸臂25.5cmXXXXXXXX7.940.990.55467.940.990.554外邊板懸臂25.5cmXXXXXXXX9.940.990.55169.940.990.552外邊板懸臂25.5cm7.940.990.55327.940.990.552外邊板懸臂25.5cmXXXXXX12.961.240.78412.961.240.712外邊板懸臂 50cmXXXXXXX9.940.990.55239.940.990.552外邊板懸臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外邊板懸臂25.5cmXXXXXXX9.940.990.55239.940.990.552外邊板懸臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外邊板懸臂25.5cm完美WORD格式專業(yè)資料整理XXXXXXXX X9.940.990.55239.940.990.552外邊板懸臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外邊板懸臂25.5cmXXXXXX