試驗設(shè)備自校方法匯編

1、試驗設(shè)備自校方法匯編(1)1、路面彎沉測定儀校驗方法 CGJ 92-012、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法 CGJ92-023、回彈儀儀器校驗方法 CGJ 92-044、荷載試驗千斤頂檢校方法 CGJ 92-085、水泥膠砂攪拌機檢驗方法 CGJ 92-106、水泥凈漿攪拌機檢驗方法 CGJ 92-117、水泥標準篩檢驗方法 CGJ 92-12CGJ 92-138、水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀 檢驗方法9、瀝青針入度儀校驗方法 CGJ 92-1410、瀝青延度儀校驗方法 CGJ 92-1511、瀝青軟化點儀測定校驗方法 CGJ 92-1612、鋼筋標距儀校驗方法13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法

2、14、環(huán)刀校驗方法15、集料壓碎值試模儀校驗方法16、瀝青混合料用試模校驗方法17、輕、重型觸探儀校驗方法18、容量筒校驗方法19、砼維勃稠度儀校驗方法20 、土的 CBR 試驗用試模校驗方法21、無側(cè)限抗壓強度試模校驗方法22、石料磨光機校驗方法23、水泥混凝土用試模校驗方法24、手動擊實儀校驗方法25、砂壓碎值試驗儀校驗方法26、砂漿用試模校驗方法27、灌砂法測定密度前的自校方法1、路面彎沉測定儀校驗方法CGJ 92-01路面彎沉儀用以測量在汽車荷載作用下，路基、柔性路面的彎沉，汽車后軸輪隙中心處的最大總彎矩和最大回彈彎沉。二技術(shù)要求1、 彎沉測量范圍：0-10mm2、測量精度：土 0.0

3、1mm3、主要零部件材料要求：鋁探測梁和測頭采用鑄鋁，符合ZL401 , GB1173-74?鑄鋁合金的機械性能?。中軸套采用45號鋼GB699-65?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼?。4、裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，整個長度范圍內(nèi)，不平整度各方面均應(yīng)小于2mm。5、 外觀要求：儀器顏色為銀灰色，以利反光，防止溫度影響，涂 漆外表應(yīng)平整，色澤均勻，漆層不得有漏涂，起皺，劃傷和脫落，百 分表架應(yīng)電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。6、其它根本參數(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定： 表工程參數(shù)杠桿比1 : 2儀器長度(mm)前杠桿的端部與中心軸孔之間的距離為2400 0.5后杠桿測孔中心與軸

4、中心的距離為1200 0.5。測頭長度(mm)50 0.5，100 1.0，150 1.5 三種測頭寬度與厚 度10 0.5，15 0.5二種：底部為半圓柱體懸臂端測點處加載2N，撓度W 0.005梁的橫向當橫向風速3m/s時，橫向擺動值W 0.01mm剛度儀器質(zhì)量120kg三.校驗方法1、測量精度：將彎 沉儀置于穩(wěn)定的平 臺上，測頭置于壓 力機 的下承臺上，安置百分表，并于測頭處置一百分表。(用以測量下 承 壓臺的位移)，啟動壓力機，使承壓臺微升(或下降)同時讀記 彎沉 儀和測頭處百分表讀數(shù)，計算出位移值，量值范圍，每 次測定應(yīng)反復5次，精度在 土 0.02mm內(nèi)。2、儀器長度，測頭 長度，

5、測頭寬度與 厚度，采用經(jīng)檢定 的鋼 尺或卡尺量測，精度應(yīng)合符要求。3、梁的橫向剛度： 用百分表或千分表 測量，擺動度應(yīng)符 合要 求。4、儀器質(zhì)量：用小磅秤稱重，質(zhì)量應(yīng)符合要求。5、主要零部件材料：肉眼觀察，經(jīng)驗或用簡單方法檢查。6、裝配及外觀要求：肉眼觀察或用簡單方法檢查。四.校驗結(jié)果處理1、校驗合格前方能使用。2、校驗周期：三個月。2、路面摩擦系數(shù)測定儀校驗方法CGJ 92-02，、技術(shù)要求1、 試驗機至 少一年校驗一 本試驗使用儀器的刻度單位F ,并按式確定：為WXZF100 PDp式中：F摩擦系數(shù)的大小100 ；乘一W擺動臂施加力的大小牛頓；X從擺動軌跡中心至擺臂有效重心的距離mm ;Z

6、低于0刻度的刻度邊緣的垂直距離，當擺臂被放松自由擺動時它位于水平線以下垂直10mm處;P加在滑動塊上的標稱靜載力牛頓；D滑動距離mm ;p指標器的長度mm ;2、 輔助刻度，因為和用在檢查及道路測定中長126mm距離 相比，滑動距離較短76mm 儀器在以下被潤濕的外表上滑動 126mm 進行交叉檢查。1 一塊玻璃板；2五塊看上去平滑，紋理深度小于 0.25mm，面積至少25 X 70單位的平板在這些試驗中， 由兩臺儀器對任何平面所得的兩組結(jié)果相關(guān)不 能超過三個單位。3、回彈儀儀器校驗方法CGJ 92-04本規(guī)程適用于 HT-225 型砼回彈儀檢定。一、概述HT-225 型回彈儀沖擊動能為 2.

7、207J ( 0.225kgf.m ) ，是應(yīng)用最 廣泛的一種回彈儀， 主要用于一般建筑結(jié)構(gòu)、 橋梁、各種砼構(gòu)件的 抗 壓強度無損檢測。具有價廉 、輕巧、使用方便、迅速并具有可靠 的 測試精度等特點。我們利用該儀器在構(gòu)件上測得砼回彈值，結(jié)合 所 測碳化深度值，代入已建立的回彈測強關(guān)系式中，便可求得構(gòu)件 實 際抗壓強度值。因此該儀器是砼構(gòu)件質(zhì)量控制、檢查、評定的一 種 有效非破損檢測手段。儀器構(gòu)造如下列圖：、檢驗工程和檢驗條件1、本儀器檢驗工程和檢驗工具列序號檢驗工程主要檢驗工具備注1外觀2拉簧工作長度0-150mm游標卡尺精度土 0.02mm3重錘工作的沖擊長度0-150mm游標卡尺精度土 0

8、.02mm4指針滑塊與指針導桿長度間的摩擦力測克儀5重錘重量1/1000工業(yè)天平七級精度6重錘指針滑塊脫勾起跳范圍7回彈值率定N洛氏硬度為60 2 的鋼砧用洛氏硬度機標定2、檢驗回彈儀的室內(nèi)溫度應(yīng)在20 5攝氏度范圍內(nèi)，檢驗前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度時間一般不少于兩小時三、檢驗要求和檢驗方法1、外觀要求：各部位不應(yīng)有碰傷、銹跡以及影響外觀質(zhì)量的其它缺陷。儀器上必須有制 造廠名或商標，出廠編號 等。使用中和維修后儀器允 許有不影響使用準確度的外觀缺陷(2) 檢驗方法：目力觀察2、拉簧工作長度 (或測量長度 )(1) 要求：拉簧工作長度應(yīng)為 61.5 0.3mm.(2) 檢驗方法：將儀器拆開， 取出

9、機芯， 用游標卡尺量測彈簧座底部至重錘與彈簧接觸部位 (重錘大園面 )的距離，量測是否為 61.5 0.3mm 范 圍。3、重錘工作的沖擊長度(1) 要求：重錘工作的沖擊長度應(yīng)為 75.0 0.3mm 。(2) 檢驗方法：重錘掛鉤時拉開拉簧用游標卡尺量測重錘下端面至 彈擊桿上端面沖擊長度，量測是否為 75.0 0.3mm 。4、指針滑塊在指針導桿長度上摩擦力(1)要求：指針滑塊在指針導桿全長上的摩擦力應(yīng)為 50-80g 。(2) 檢驗方法：用測克儀指針刮動指針塊在指針導桿長度上來回移 動，觀察測克儀讀數(shù)是否在 50-80g 范圍。5、重錘重量(1) 要求：重錘重量應(yīng)為 370 2g。(2) 檢

10、驗方法： 拆開儀器，取下重錘，在 1/1000 工業(yè)天平上稱得重量，當重 量為370 2g 時，符合儀器對該項技術(shù)要求。6、重錘指針滑塊脫勾起跳范圍(1) 要求：不用壓簧時重錘起跳，使滑塊指針相應(yīng)于刻度尺“處，脫鉤位置應(yīng)在刻度尺“ 100 處。(2) 檢驗方法：儀器主件裝配好后，不加壓力彈簧， 取下標尺對儀器輕施壓使 重 錘到一定位置時將指針滑塊撥至重錘掛起后， 均勻施力使重錘脫 勾 并觀察重錘脫勾位是否在“ 100 刻度處。7、回彈值率定 N(1)要求：在洛氏硬度 HRC58-62 的鋼砧上垂直向下率定時， 平均 率定回彈值 N=80 2 度。(2) 檢驗方法：將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上

11、后， 用回彈儀在鋼砧上垂直 向 下作率定試驗，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn) (每次旋轉(zhuǎn) 90 度)且每旋轉(zhuǎn)一次彈 擊 5 點，其 20 次率定值平均數(shù) N=80 2 度時儀器為標準 狀態(tài)。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本規(guī)程要求的 HT-225 型砼回彈儀發(fā)給合格證 書。 (不符合本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書 )2、回彈儀檢驗周期一般為一年左右， 或累計彈測次數(shù)超過 3000 次。五、附錄及附加說明1、規(guī)程編制附加說明回彈儀在建筑工程中應(yīng)用越來越廣泛， 85 年全國已公布了部 標 準，即?回彈儀評定混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程?( JGJ23-85 ) 但 對回彈儀本身檢定，目前尚無正式規(guī)程公布。為了適應(yīng)

12、回彈儀在建筑工程砼測強應(yīng)用需要，我們依據(jù)“JGJ23-85 中有關(guān)技術(shù)要求及 出廠儀器說明書等，結(jié)合使用實際情況，編寫了這份檢定規(guī)程，供儀器“自校使用。2、檢驗記錄格式見下表3 :回彈儀檢定合格證受檢單位名稱：地址： ：檢定日期儀器型號出廠編號鋼砧率定值檢定結(jié)果使用有效期：至年 月曰止主任工程師：檢定人員:附：檢定條件檢校工程儀器應(yīng)有指標檢校數(shù)據(jù)拉簧自由狀態(tài)長度(mm)61.5 0.3重錘沖擊長度(mm)75 0.3重錘脫鉤指針位置100度指針桿摩擦力(g)50-804、荷載試驗千斤頂檢校方法CGJ 92-08一、概述 油壓千斤頂是利用油液的壓力，頂升活塞，到達加力的目的。二、技術(shù)要求 對于接

13、受檢驗的不同千斤頂必須具備以下技術(shù)指標： 1、額定工作能力KN2、額定油壓N/mm23 、最大行程mm三、檢驗工程 1、千斤頂工作是否正常，能否滿足使用時所需的最大荷載值。 2、由壓力機控制千斤頂需標定的各級 荷載值，同時在千 斤頂 的壓力表上記下對應(yīng)此級荷載的讀數(shù)值。四、檢驗方法 檢驗千斤頂所需的設(shè)備：壓力機1、采用頂壓機的方法進行千斤頂標定。 2、將千斤頂平穩(wěn)放在試驗機的工作平臺上，對中就位。3、啟動壓力機的油 泵，使其工作活塞 上升，使安放千斤 頂?shù)?工 作平臺脫離壓力機軌道。4、壓力機讀數(shù)盤調(diào) 零，并記下千斤頂 壓力表的讀數(shù)作 為初 讀數(shù)。5、啟動千斤頂油泵 ，使其千斤頂活塞 上升與試

14、驗機上壓 板接 觸 后，勻速加荷至千斤頂需標定的最大荷載，然后卸荷。6、正式標定：分級 加載，通常按要求 的荷載級別進行標 定， 也 可按等荷載級別標定。千斤頂?shù)挠捅脛蛩偌虞d，由壓力機表盤控 制加 荷級別，每加一級荷載在千斤頂壓力表上記錄下對應(yīng)的讀數(shù) 值。分別 加載至要求標定千斤頂?shù)淖畲蠛奢d為止，停止加荷，然后 卸荷。7、反復標定三次五、檢驗結(jié)果處理反復標定三次，將千斤頂?shù)挠蛪罕砩系娜巫x數(shù)取其平均值， 作 為千斤頂所需標定的每級荷載值。經(jīng)標定后千斤頂成線型關(guān)系， 允許 使用，發(fā)給檢驗報告。對于不符合要求的，線型關(guān)系不好，在 檢驗報 告中注明。六、檢驗周期千斤頂檢驗周期可根據(jù)具體使用情況確定。

15、5、水泥膠砂攪拌機檢驗方法CGJ 92-10本方法適用于水泥強度檢驗中拌合水泥膠砂的攪拌機的檢驗。一、概述攪拌機為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌鍋作逆時針、攪拌葉作順時針方向 轉(zhuǎn)動。是用于拌合水泥膠砂的機器。二、檢驗工程和檢驗條件1、膠砂攪拌機檢驗工程和檢驗工具見表 7:序號檢驗工程主要檢驗工具1攪拌鍋、攪拌葉轉(zhuǎn)向2攪拌鍋轉(zhuǎn)速秒表3攪拌葉片轉(zhuǎn)速4攪拌葉片與鍋底、鍋壁間隙塞尺5攪拌時間秒表2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在20 10攝氏度范圍內(nèi)三、檢驗要求和檢驗方法1、膠砂攪拌機應(yīng)安裝在水泥平臺上。2、攪拌鍋、攪拌葉片轉(zhuǎn)向要求：攪拌鍋作逆時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動(2)檢驗方法：幵動攪拌機，肉眼觀察攪拌鍋和攪拌葉片

16、的轉(zhuǎn)動方向3、攪拌鍋轉(zhuǎn)速(1)要求：攪拌鍋轉(zhuǎn)速 (負荷)653 轉(zhuǎn)/分。(2)檢驗方法：稱取水泥 540g ，標準砂 1350g ，倒入鍋內(nèi)，開動 機器，徐徐參加拌合水 238 毫升，攪拌 30 秒后，開始用秒表計時，肉 眼觀察讀數(shù)測定攪拌鍋的轉(zhuǎn)速。4、攪拌葉片轉(zhuǎn)速 (1)要求：攪拌葉片轉(zhuǎn)速 (負載) 1376 轉(zhuǎn)/分。(2) 檢驗方法：用 實測的攪拌鍋轉(zhuǎn)速計算。 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 = 攪 拌鍋轉(zhuǎn)速x 2.15、攪拌葉片與鍋底，鍋壁的間隙(1) 要求：攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙分別為1.5 0.2mm ，1.5 0.5mm 。(2) 檢驗方法：人工轉(zhuǎn)動攪拌葉片后， 用塞尺檢查攪拌葉片與鍋 底和攪拌

17、葉片與鍋壁的間隙。檢查點不少于不重復的 6 點。6、攪拌時間( 1 )要求：拌和一次的工作時間1805 秒。(2) 檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌合一次的攪拌時間。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本方法要求的攪拌機發(fā)給合格證書。不符 上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。2、膠砂攪拌機的檢定周期為一年。6、水泥凈漿攪拌機檢驗方法CGJ 92-11本方法適用于測定水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性試驗中，拌和水泥凈漿攪拌機的檢驗。一、概述水泥凈漿攪拌機是利用攪拌翅在攪拌鍋中順時針轉(zhuǎn)動拌勻水泥漿的機器。是用于測定水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性 試驗中，拌合水泥凈漿的機器。二、檢驗工程和檢驗條

18、件1、凈漿攪拌機檢驗工程和檢驗工具見下表5:序號檢驗工程主要檢驗工具1!攪拌翅轉(zhuǎn)向2攪拌時間秒表3!攪拌翅與攪拌鍋間隙塞尺4攪拌翅轉(zhuǎn)速秒表2、檢驗攪拌機的室溫應(yīng)在20 10攝氏度范圍內(nèi)三、檢驗要求和檢驗方法1、凈漿攪拌機應(yīng)安放在水泥平臺上2、攪拌翅轉(zhuǎn)向要求：攪拌翅作順時針轉(zhuǎn)動。(2)檢驗方法：幵動機器，肉眼觀察攪拌翅轉(zhuǎn)向3、攪拌時間 (1)要求：拌和一次的工作時間300 5 秒。(2) 檢驗方法：開動機器，用秒表測量拌和一次的攪拌時間。4、攪拌翅與攪拌鍋間隙(1) 要求：攪拌翅與攪拌鍋底、鍋壁的間隙 (2) 檢驗方法：用塞尺測量 。5、攪拌翅轉(zhuǎn)速 (1)要求：攪拌翅轉(zhuǎn)速 906 轉(zhuǎn)/分。(2)

19、 檢驗方法：開動機器，用秒表計時， 肉眼讀數(shù)測定攪拌翅轉(zhuǎn) 速。四、檢驗結(jié)果處理1、凡經(jīng)檢驗 符合本 方法要求 的攪拌機 認為合格 。不符上 述 要 求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。2、水泥凈攪拌機的檢驗周期為一年。7、水泥標準篩檢驗方法 CGJ 92-12、概述本方法適用于水篩法測定水泥細度標準篩的檢驗。1、檢驗工程和檢驗條件1、 水泥標準篩檢驗工程和檢驗工具見下表4:2、檢驗水泥標準篩的室溫應(yīng)在/亠匚 序號檢驗工程主要檢驗工具1篩框尺寸游標卡尺2篩布質(zhì)量架盤天平、標準粉3篩架質(zhì)量表41、篩框尺寸要求a、篩框有效直徑125 2mm.20 10攝氏度范圍 內(nèi)b、篩框咼度 80 2mm. c、篩布與篩框

20、的涂料邊部寬3-4mm.(2) 檢驗方法：用游標卡尺測量2、篩布質(zhì)量(1) 要求：標準粉所標篩余量 100% 計算)與水篩標準粉余量相對誤差w 10%(2) 檢驗方法：稱取標準粉 50g ，倒入篩內(nèi)立即用潔凈水沖 洗至 大局部細粉通過，再將篩子置于篩座上，用水壓 的噴 頭連續(xù)沖洗三分鐘。篩畢取下，將篩余物沖到一邊，用少量水把 篩 余物全部移至蒸發(fā)皿中。沉淀后，將水傾出，烘干、稱重。3、篩架質(zhì)量(1) 要求：能確保水篩進行過程中平穩(wěn)、靈活地運轉(zhuǎn)。(2) 檢驗方法：肉眼觀察運轉(zhuǎn)情況。四、檢驗結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本 方法要求的可認為 合格。不符上述要 求應(yīng) 修理或更換新篩。2、水泥標準篩的檢定

21、周期，可根據(jù)具體使用情況確定。8、水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗方法CGJ92-13本方法適用于水泥凈漿標準稠度及凝結(jié)時間測定儀的檢 驗。一、概述水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀由底座、支架、滑動局部、指針、試錐等構(gòu)成，是利用錐體在重力作用下沉入水泥漿體深淺來反映水泥需水性大小的儀器。二、檢驗工程和檢驗條件1、水泥標準稠度與凝結(jié)時間測定儀檢驗工程和檢驗工具見表6序號檢驗工程主要檢驗工具1滑動局部總重量1000g架盤天平2試針質(zhì)量游標卡尺3試錐質(zhì)量游標卡尺2、檢驗水泥標準稠度與凝 結(jié)時氏度范圍內(nèi)。三、檢驗要求和檢驗方法表6要求間測定儀的室溫應(yīng)在20 10a、試針、試桿、指針總重量300 2gb

22、、試錐、試桿、指針總重量300 2g(2) 檢驗方法：分別將試針、試桿、指針與試錐、試桿、指針在架 盤天平上合計稱重2、試針質(zhì)量(1) 要求：試針直徑 1.1 0.04mm ；試針長度 50 2mm ；試針 材料為硬鋼絲制成，不得有彎曲。(2) 檢驗方法： 用卡尺測量試針直徑和長度， 肉眼觀察試針有無彎曲。3、試錐質(zhì)量(1) 要求：試錐直徑 (底部) 40 0.5mm ；試錐高度 50 0.5mm.(2) 檢驗方法：用卡尺測量試錐底部直徑和試錐高度。 四、檢驗 結(jié)果的處理1、凡經(jīng)檢驗符合本 方法要求的水泥標 準稠度與凝結(jié)時間 測 定儀可認為合格。不符上述要求的應(yīng)進行調(diào)修或更換零件。2、水泥標準

23、稠度與凝結(jié)時間測定儀的檢驗周期為一年。9、瀝青針入度儀校驗方法CGJ 92-14一、概述瀝青針入度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一， 必須測定。但 檢測儀器要求精度不高，無國家標準的校驗方法，特編定此法作為我 中心暫行儀器校驗方法。二、檢定工程和檢定條件1、檢定工程和主要檢定工具表26序號檢驗工程主要檢驗工具1針下落距離卡尺2針桿重量1/1000天平3水溫溫度計2、檢定條件室內(nèi)溫度應(yīng)在20 5攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、針入度儀針下落距離要求：在一定溫度，時間內(nèi)，在一定荷載下標準針垂直穿入 試 樣的深度單位為1/10mm 。檢定方法

24、：用卡尺測量針的下落距離。桿與附件加砝2、針入度針桿重量要求：標準針，針的連碼的合重100 0.1g。(2)檢定方法：用1/1000天平稱針桿重量。3、針入度儀水溫檢定(1)要求：試件應(yīng)在25 0.5攝氏度的水浴中，恒溫45 min，浴中水面應(yīng)高于試件外表 25mm以上。檢定方法：用溫度計測定水溫。四、檢定結(jié)果處理1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本 規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。五、 瀝青針入度儀檢定記錄表見下表27 :表27檢定工程技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢測結(jié)果標準針下落距離針桿與附加砝碼重量100 0.1g檢定人：復核人

25、：檢定日期年 月曰10、瀝青延度儀校驗方法CGJ 92-15一、概述瀝青延度是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一， 必須測定。 但檢 測儀器要求精度不高，無國家標準的校驗方法，特編寫此法作我中心 暫行儀器校驗方法。二、檢定工程和檢定條件1、檢定工程和主要檢定工具表28序號檢定工程主要檢定工具1伸長距離鋼皮直尺2水溫溫度計3每分鐘50mm的速度秒表2、檢定條件室內(nèi)溫度應(yīng)在20 5攝氏度范圍內(nèi)， 檢定前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、延伸儀伸長距離要求：每次試驗前，應(yīng)調(diào)速度，每分鐘 50 2.5mm檢定方法：用鋼皮直尺測量伸長的距離。2、延伸儀水溫要求：試件應(yīng)放在

26、25 0.5攝氏度的水溫中保溫1h.檢定要求：用溫度計測量水溫。3、延伸儀每分鐘 50 2.5mm速度要求：每次試驗前開動機器，檢查儀器與試件是否是有振動觀察瀝青延伸情況。檢定方法：用秒表測量延伸儀每分鐘的速度。四、檢定結(jié)果處理1、凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合本 規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。五、瀝青延度儀檢定記錄見下表 29表29檢定工程技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢定結(jié)果延伸速度50 2.5mm/min檢測人： 復核人： 檢測日期： 年 月曰一、概述瀝青軟化點是道路用瀝青的主要技術(shù)指標之一， 必須測定。但 檢測儀器要求精度不高

27、，無國家標準的校驗方法，特編寫此法作為我 中心暫行校驗方法。二、檢定工程和檢定條件1、檢驗工程表30序號檢定工程主要檢定工具1甘油或水溫度溫度計2鋼球重量、直徑及外觀1/1000 天平、卡尺3鋼球下落的規(guī)定距離鋼皮直尺2、檢定條件室內(nèi)溫度應(yīng)在20 5攝氏度范圍內(nèi)，檢定前受檢儀器在室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。三、檢定要求和檢定方法1、軟化點儀甘油或水溫度。要求：根據(jù)標號要求，當軟化點高于80攝氏度，用甘油保溫能在32 1攝氏度；當軟化點低于 80攝氏度，用水保溫能在 25 0.5攝氏度。(2)檢定方法：用溫度計測量甘油或水的溫度，并觀測記錄溫度情況。2、軟化點儀鋼球重量、直徑、外觀(1)

28、 要求：鋼球重量為，直徑為9.53mm，且外表光 滑，不許有斑痕、銹跡。(2) 檢定方法：用1/1000天平稱量鋼球重量，且用卡尺量直徑觀察鋼球外表情況。3、軟化點儀鋼球下落的規(guī)定距離(1) 要求：中 承板與 下承板之 間距離借支 承 套固 定，保持25.4 + 0.1mm。(2) 檢定方法：用鋼皮直尺測量鋼球下落距離。四、檢定結(jié)果處理1、 凡經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的儀器發(fā)給合格證書，不符合 本規(guī)程要求的發(fā)給檢定結(jié)果通知書。2、儀器檢定周期可根據(jù)具體使用情況確定，一般為半年一次。五、 瀝青軟化點儀檢定記錄表見下表31 :表31檢定工程技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)檢定結(jié)果鋼球重量鋼球直徑9.53mm外觀外表光

29、滑、無斑痕、銹跡鋼球下落距離25.4 0.1mm檢定人：復核人：檢定日期：年 月日12、鋼筋標距儀校驗方法鋼筋標距儀是鋼筋拉伸試驗前標定鋼筋長度尺寸的儀器1、技術(shù)要求：1.1鋼筋標距儀由底座、滑動平臺、夾緊裝置，齒及齒條或螺 桿及螺母傳動機構(gòu)和凸輪傳動機構(gòu)組成。1.2鋼筋標距儀通過手轉(zhuǎn)支齒輪或螺桿，使滑動平臺水平移動，而滑動平臺每移動10mm，那么凸輪轉(zhuǎn)動一周，完成一次標距工作。1.3其滑動平臺的有效行程為 350mm。1.4其夾緊裝置應(yīng)滿足拉伸試驗用鋼筋直徑大小的要求。2、檢驗方法：2.1尺寸測量：鋼筋標距誤差來源于制造裝配系統(tǒng)誤差。尺寸測 量取 在標距后的鋼筋上300mm范圍內(nèi)隨機取三處測

30、量結(jié)果的平均值， 其值就 為10 土 0.1mm，連續(xù)三次。2.2調(diào)校方法：如尺寸測量的結(jié)果出現(xiàn)誤差，應(yīng)及時調(diào)整齒輪或 螺桿及螺母之間的間隙，必要時更換相應(yīng)零件，以滿足標距要求。3、 校驗用計量器具：經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢驗，并在使用有效期內(nèi)的游標卡尺。4、校驗合格后的鋼筋標距儀方可投入使用5、校驗周期為一年，如在使用中出現(xiàn)異常時也應(yīng)立即校驗附表:鋼筋標距儀自校記錄校驗日期：年 月曰序號次號123平均值 mm要求值 mm10 土 0.1 復核：校驗：13、灌砂筒金屬標定罐的校驗方法金屬標定罐用于測量灌砂法測壓實度試驗所用量砂的密度1、技術(shù)要求外觀無缺陷2、校驗用儀器臺稱：量程10kg，精度5g。鋼卷尺3

31、、校驗方法mi，將空罐放在臺稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量 確至1g。向標定罐中灌水， 注意不要將水弄到臺稱上或罐的外壁。 一直 尺放在罐頂，當罐中水面快要接近直尺時，用滴管往罐中加水,直到水面 接觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量m2。標定罐的容積按下式計算：V= m2-mi。準確至 1cm3。4、校驗前方可使用。5、校驗周期：半年。附表：金屬標定罐校驗記錄校驗標定罐標定罐和標定罐校驗人復核人審核人日期質(zhì)量(g)水總質(zhì)量(g)容積(cm3)14、環(huán)刀校驗方法環(huán)刀用于測量土的密度及制備土工試驗所要求的土樣1、技術(shù)要求容積精確度：土 1%。2、校驗用儀器2.1游標卡尺：量稈 200m

32、m，精度 0.02mm。2.2電子天平：量程式 20g，精度0.001g。3、校驗方法3.1 環(huán)刀質(zhì)量 將環(huán)刀內(nèi)、外壁擦拭干凈， 放在電子天平上稱其質(zhì)量， 準確至0.01g 。3.2環(huán)刀直徑D用游標卡尺在環(huán)刀兩端各取相互垂直的兩個方向測 量其直徑Di,準確至0.02mm ;以所測四個直徑的平均值作為直徑D。3.3 環(huán)刀高度 H 用游標卡尺在環(huán)刀圓周上選取相互垂直的四個方向測量其高度Hi,準確至 0.02mm ;以這四個高度的平均值作為環(huán)刀高度 H。3.4 環(huán)刀容積 V按公式 V= ( n D 2/4)X H計算環(huán)刀容積，準確至 0.01cm3。4、結(jié)果判定當所校驗的環(huán)刀容積與其額定容積的偏差不

33、超過土1時，判為合格，可以繼續(xù)使用，否那么該環(huán)刀停用報廢。5、此儀器應(yīng)校驗合格前方可使用。6、在使用過程中如有異常情況時，應(yīng)還定時校驗。7、檢驗周期半年33附表環(huán)刀校驗記錄環(huán)刀類型:環(huán)刀編號:環(huán)刀容積:cm3允許誤差：土 1 %校驗 日期內(nèi)徑mm高度mm環(huán)刀 容積 cm3環(huán)刀 質(zhì)量g偏差%結(jié)論校驗復核審核123456平 均1234平 均15、集料壓碎值試驗儀校驗方法集料壓碎值試驗儀是用于集料壓碎值試驗的儀器。1、技術(shù)要求1.1 集料壓碎值試驗儀由鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成。1.1.1 試筒內(nèi)徑為 152 土 0.5mm ，高度為 125-128mm ，壁厚為 10mm。1.1.2 壓柱總長為

34、 80-85mm ，壓頭直徑為 152 土 0.2mm ，壓桿直徑為 50mm，壓頭厚度水 25mm。1.1.3 底板直徑為 200-220mm ，中間局部厚度為 10-15mm ，邊沿厚度為 20-25mm 。1.2 試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上外表等與集料接觸的外表都應(yīng) 進行熱處理，使其外表硬化，硬度能滿足集料壓碎試驗的要求。1.3 試驗儀結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試筒與壓柱及底板等具有足夠的定位面，且能 正確定位。1.4 試驗儀在試驗過程中不得產(chǎn)生變形。2、校驗方法：2.1 尺寸測量：用游標卡尺測定試驗儀的各種尺寸，準確至0.1mm ，內(nèi)徑及直徑取十字對稱上下 2 個斷面 4 次測定結(jié)果的平均值， 長

35、度及厚 度取十字對稱 4 次測定結(jié)果的平均值。3、校驗用計量器具：使用經(jīng)有權(quán)機構(gòu)檢定，并在有效期內(nèi)的游標卡 尺。4、試驗儀經(jīng)校驗合格前方能使用。5、校驗周期為 1 周年，或結(jié)試驗結(jié)果有疑心時附表：集料壓碎值試驗儀自校記錄I校驗日期：年 月 日試驗儀編號尺寸測量(mm)工程1234平均要求值試筒內(nèi)徑152 0.5高度125128壁厚1C)壓柱壓頭直徑150:0.3壓桿直徑5C)壓柱 總長8085壓頭 厚度 25底板直徑200220中間咅B(yǎng) 分厚度1015邊沿厚度20-25外觀檢驗備注 復核： 校驗：16 、瀝青混合料用試模校驗方法瀝青混合料用試模是用于瀝青混合料試件制作， 待瀝青混合料成型 后

36、進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗。1、技術(shù)要求：1.1 試模由高碳鋼或工具鋼制成，其內(nèi)徑為 101.6 土 0.2mm ，高為87土 1mm 的圓形金屬筒。1.2 試模內(nèi)外表工作面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。1.3 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在試件成型時，試模與套筒及底板等具有足夠的 定位面，能正確定位，且具有通用性。1.4 試模在成型試件時不得產(chǎn)生變形。2、校驗方法：2.1 外觀檢驗：外觀檢測，應(yīng)在明亮處目測。3、校驗用儀器3.1 游標卡尺4、校驗合格前方能使用。5、校驗周期為半年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有疑問時。附表:瀝青混合料用試模自校記錄校驗日期：年 月曰試模編號要求值內(nèi)徑mm1101.6 土 0.2234平均咼度mm 187 土 1234平均外觀校驗：復核：審核:1、技術(shù)要求1.1 錘質(zhì)量：輕型 10kg 土 10g，重型 63.5kg 土 10g。1.2貫入錐錐度：輕型 60o，重型60o。1.3 落距：輕型 500mm ，重型 760mm 。1.4貫入錐入直徑：輕型 40mm，重型74mm。1.5觸探桿外徑：輕型 25mm，重型42mm。2、校驗用儀器2.1案稱：稱量10kg，感量5g，磅稱：稱量100kg，感量50g。2.2 鋼尺：量稱 600mm ，精度 1mm 。2.3 卡尺：量