采用潛油電泵提高油井采收率的方法分析

1、采用潛油電泵提高油井采收率的方法分析 采用潛油電泵提高油井采收率的方法分析 摘 要潛油電泵在在油田開采中后期發(fā)揮出巨大作用，它特有的深抽、大排液量的采油優(yōu)勢，有利于提高原油開采產(chǎn)量，提高采油速度和油井采收率。要實現(xiàn)潛油電泵正常工作，除了及時檢查和處理故障，盡可能的防止故障發(fā)生，還要合理的排放套管里的氣體，確定套壓值，分析電流卡片和潛油電泵的特性曲線，實現(xiàn)精細管理。 關(guān)鍵詞潛油電泵 油井采收率 故障 中圖分類號：T49 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X10-0045-01 隨著中國石油行業(yè)的開展，國內(nèi)大多數(shù)油田都進入高水期，通過引進、吸收、創(chuàng)新和開展，使?jié)撚碗姳貌捎图夹g(shù)在我國油田開發(fā)

2、中后期得到了廣泛推廣應用，成為提高油田采油速度和最終采收率的有效方法，保障了各大油田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的運行。 1、潛油電泵簡介 潛油電泵機組是一種高效機械采油設備，分為多級離心式或混流式泵。泵的型號決定泵的液流量，級數(shù)決定泵的揚程和所需要的電機功率。潛油電泵機系統(tǒng)包括潛油電泵測試裝置、保護器、潛油電機、多級離心泵、變壓器、控制屏等，其中還有較多的元件，如電纜卡子、泄油閥、單流閥、大小頭、扶正器、接線盒等，在油井開采的過程中，潛油電泵機處于工作狀態(tài)，潛油電機發(fā)揮自身作用，將機械能傳輸給潛油泵，使?jié)撚捅萌~輪不停的旋轉(zhuǎn)，從而將井中的原油輸送至地面集油系統(tǒng)。 2、潛油電泵的工作原理和特點 電泵機組通過有序連

3、接，同油管一起下入油井中，地面電源通過變壓器、控制柜和電纜將電能輸送給井下電機，使電機帶動多級離心泵旋轉(zhuǎn)，將電能轉(zhuǎn)換為機械能，把井液舉升至地面。電泵系統(tǒng)工作包括2個流程：供電流程：地面電源-變壓器-控制柜-潛油電纜-潛油電機。抽油工作流程：別離器-多級離心泵-單流閥-泄流閥-井口-地面管線。 潛油電泵采油排量大，揚程高，適合大排量提液，且操作簡單、管理方便，便于自動化，投入本錢相對較高；能夠較好地運用于斜井、水平井以及海上采油；容易處理腐蝕和結(jié)蠟；容易安裝井下壓力及溫度等測試裝置，并通過電纜將測試信號傳遞到地面，進行測量讀數(shù)；免修期較長，油井生產(chǎn)時效相比照較高。 3、潛油電泵常見故障分析 潛油

4、電泵因其設計、制造等原因，受到管理制度等多方面因素的影響，與其他機械采油方法相比較，潛油電機驅(qū)動技術(shù)具有很多無可比較的優(yōu)點，但是也有一定的局限性和缺點。油井條件惡劣多變?nèi)菀资闺姳冒l(fā)生故障，常見的故障包括：造成泵不出液或欠載，產(chǎn)生原因一般是：電泵的揚程達不到井況的要求造成的；發(fā)生氣鎖現(xiàn)象，常發(fā)生在含水較少的油井中；泵軸斷；葉輪磨損；管柱泄漏。機組運行中發(fā)生過載，主要原因有電機匹配不合理；井液比重、粘度過高；工作點偏移；泵卡及止推軸承的損壞或泵的機械故障。容易燒毀電機，原因包括：電機長期過載運行；電源電壓過高或過低；電機保護器油泄漏；電機外表的液體流速過低等。 4、如何調(diào)整采油電泵相關(guān)參數(shù)提高采收

5、率 要實現(xiàn)潛油電泵正常工作，除了及時檢查和處理故障，盡可能的防止故障發(fā)生，還要合理的排放套管里的氣體，確定套壓值，分析電流卡片和潛油電泵的特性曲線，實現(xiàn)精細管理。 4.1 潛油電泵井合理排放套管氣、確定套壓值的方法 在潛油電泵工作處于高含氣環(huán)境時，由于別離器對含氣液體脫氣能力限制，往往存在井液氣體進入離心泵后對泵效的影響，因此，合理放套管氣對于電泵井增產(chǎn)、長壽是非常重要的。由于潛油電泵采油提高了油井產(chǎn)液量，井底流動壓力大幅度下降，油井在飽和壓力以下生產(chǎn)，原油在井底甚至在油層內(nèi)部就開始脫氣，使得井液中含有大量的游離氣體，對于潛油電泵井而言，將導致進入多級離心泵的氣體體積也大量增加，嚴重時可造成機

6、組欠載停機。 如果我們合理放氣、確定套壓值，讓電泵井動液面處于適當?shù)奈恢?，使得泵吸入口處的氣液到達比較理想的值，就可以降低氣體對電泵井的影響，此時，泵吸入口的井液密度比較大，泵的實際排量提高，電泵井的產(chǎn)量也就隨著提高。 在電泵井生產(chǎn)運行過程中，確定套壓是非常必要的。每口電泵井具體確定的套壓值是不同的。由于油田開發(fā)地下的實際情況比較復雜，單井的地層壓力、流壓、飽和壓力、溶解氣油比以及產(chǎn)液量、含水等具體情況差異較大，所以不適宜規(guī)定統(tǒng)一的套壓確定標準。每當生產(chǎn)情況有變化時，就涉及到單井在套壓整定上也必然要相應變化。 電泵井套壓確定的標準應該緊密結(jié)合現(xiàn)場試驗，壓力與產(chǎn)量及電流特征的變化是判斷套壓是否合

7、理的依據(jù)。在實際整定過程當中，首先測量并記錄目前生產(chǎn)狀況下的套壓值與產(chǎn)油量，然后通過控制套壓放氣閥將套壓上浮、下浮設置0.1到1.0兆帕為宜，錄取5個相對應的套壓值和產(chǎn)油量值。并反復屢次系統(tǒng)試井，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)得出套壓值與產(chǎn)油量關(guān)系的曲線，就可以選定一個最理想的套壓值作為該井的套壓確定值。 4.2 分析潛油電泵電流卡 每口電泵井的現(xiàn)場都設有運轉(zhuǎn)記錄卡片，寫明井號、電泵機組生產(chǎn)廠家及型號、揚程、額定功率、額定電壓、額定電流、泵掛深度、施工日期和投產(chǎn)時間等信息。正常運行的電流卡片。正常情況下電流記錄儀所畫出的是一條光滑對稱的曲線，說明潛油電泵的選擇和設計是合理的，設計功率和實際功率根本相等，其電流

8、值等于或接近電機的額定電流值。只要波動范圍在規(guī)定值內(nèi)，并且每天始終一致，均屬于正常。如果電流波動范圍超過規(guī)定值或者停機，就要及時分析與正常電流的差異，結(jié)合生產(chǎn)動態(tài)，確定其原因，及時處理，恢復正常生產(chǎn)。 4.3 分析潛油電泵特性曲線 潛油泵的特性曲線共有三條，即潛油泵在額定轉(zhuǎn)速時，揚程與流量的關(guān)系曲線、泵軸功率與流量的關(guān)系曲線、以及效率與流量的關(guān)系曲線。在潛油泵的特性曲線圖上，橫坐標表示流量Q，縱坐標分別表示揚程H、軸功率P 和效率。在選用潛油電泵時需要了解潛油電泵的特性曲線，以便判斷所選用的潛油泵型號是否適當，確定潛油電泵是否在高效區(qū)運轉(zhuǎn)等，這對于掌握潛油電泵的理論以及設計時進行改良會有很大幫助。 結(jié)論 潛油電泵在采油過程中使用數(shù)量不斷增加，其應用水平也在不斷提高。生產(chǎn)中我們只有精細管理，合理設計，才能發(fā)揮它特有的深抽、大排液量的采油優(yōu)勢，才能切實提高油田中后期的原油產(chǎn)量，提高采油速度和油井采收率。 參考文獻 【