牛人總結(jié)一建市政管道工程筆記

1、 給排水管道工程一、 開槽管道施工技術(shù)注意與軌道交通中的基坑施工技術(shù)區(qū)別1、基坑開挖根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設計、降排水要求確定開挖方案2、基坑4周底面設排水溝；排水設施；坡頂、面、腳采取降水設施3、軟土基坑分層、分塊、均衡開挖，分塊開挖后及時支撐。4、對于預應力要求的鋼支撐或錨桿，按設計要求施加預應力5、機械開挖過程中不得碰撞支護結(jié)構(gòu)、格構(gòu)柱、降水井和擾動原狀土1、 溝槽施工方案：1）主要內(nèi)容：施工平面布置圖和開挖斷面圖 溝槽形式、開挖方法、堆土要求 無支護溝槽邊坡；有支護溝槽支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆、安全 機具設備的型號、數(shù)量、作業(yè)要求 不良土質(zhì)溝槽開挖護坡和防止塌方措施 安全文明施工，沿線管件、建構(gòu)筑物

2、保護等2、 溝槽底部開挖寬度=管外徑+2*一側(cè)（工作面工作面5類管：砼柔性3456；砼剛性456810；大1；金屬、化學3457同砼柔性但注意最后67不同；有外防水層時，取800mm+支撐厚度支撐厚度取150200mm+模板厚度）3、 確定溝槽邊坡不設支撐：土質(zhì)好、均勻、地下水低于溝槽底面，且開挖深度在5m 溝槽無法自然放坡:有支護設計、穩(wěn)定性驗算坡度1：xxxxxx越小越陡，土質(zhì)越不好或加了支撐支護4、 溝槽開挖與支護1）、分層開挖及深度人工開挖：a、槽深3m，分層開挖，每層深度不超過2m2.3數(shù)字聯(lián)想1.溝槽人工開挖槽深3m，分層開挖，每層深度不超過2m2.機械開挖槽底預留200300mm

3、，留人工開挖，不得擾動原狀土，如若超挖或怎么辦？3.柔性管道回填鋼管、球墨鑄鐵管變形率不超過2%；化學建材管變形率不超過3%橋梁安全1、混凝土鋼筋整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆不宜超過1.2m2、加工成型的鋼筋籠、網(wǎng)、骨架水平放置，碼放高度不得超過2m，層數(shù)不超過3層 b、多長溝槽層間留臺寬度： 直槽不小于0.5m 放坡不小于0.8m 安裝井點設備不小于1.5m 機械開挖：溝槽分層深度按機械性能確定2）、溝槽開挖規(guī)定機械開挖槽底預留200300mm，留人工開挖，不得擾動原狀土 槽底入受水侵泡、受凍：用天然級配砂礫石或石灰土回填 槽底為濕陷性黃土：按設計要求進行地基處理 槽底為雜填土、腐蝕土：全

4、部挖除按設計要求地基處理 邊坡符合施工方案規(guī)定，設置安全梯供人上下模板支架、腳手架設斜道、安全梯3）、支撐與支護采用木撐板、鋼板樁，隨挖隨支 軟土或其他不穩(wěn)定土，采用橫排撐板時，開始支撐的開挖深度不得超過1m,交替進行，每次交替開挖深度宜為0.40.8m1.箱涵頂進挖土選用小型反鏟機順坡開挖，每次開挖進尺0.40.8，挖土和頂進循環(huán)交替2.沖擊鉆成空每鉆進45m驗孔一次 支撐常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；雨期、春季解凍時期加強檢查 拆除支撐前，對溝槽2側(cè)建構(gòu)筑物、槽壁進行檢查，制定拆除的作業(yè)要求和安全措施，拆除撐板制定安全措施，與回填交替進行 人員安全梯上下，不得攀爬支撐 軟土專題：軟土不管是基槽

5、還是基坑要求：分層、分塊、均衡開挖， 開挖深度不超過1m,邊挖邊撐，交替進行，每次交替開挖深度宜為0.40.8m5、地基處理與安管1） 地基處理槽底局部超挖或發(fā)生擾動時： a、超挖深度不超過150mm時： 、原土回填夯實，壓實度不小于原地基土的密實度 、地基土壤含水量大，不適于壓實時，應換填 排水不良造成地基土擾動時： a、擾動深度在100mm以內(nèi)：天然砂石或砂礫石處理 b、擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時：填卵石或石塊，用礫石填空隙并找平 柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基2） 安管給排水管道分：混凝土類、金屬類、化學建材類管節(jié)、管件下溝前逐節(jié)進行外觀質(zhì)量檢查 采用焊接接口時

6、，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平：錯口允許偏差0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不超過0.1倍壁厚且不得大于2mm焊接接口內(nèi)外錯邊，外2；內(nèi)1，2電容、熱熔連接接口時：在當日溫度較低或接近最低時進行哪些在溫度最低時進行？1管道電容、熱熔連接時2.柔性管道回填土一晝夜氣溫最低時 金屬管道：內(nèi)外防腐和施做陰極保護供熱燃氣管道防腐工程：防腐層和陰極保護二、 不開槽管道施工方法選擇1、 方法：頂管法、盾構(gòu)法、淺埋暗挖發(fā)、地表式水平向鉆法、夯管法2、 方法選擇與設備選型依據(jù) 1）、工程設計文件和項目合同 2）、工程詳勘資料：現(xiàn)場沿線調(diào)查，管線、建構(gòu)筑物保護，坑探 3）可供借鑒的施工經(jīng)驗和可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)3、施工方法與設備選

7、擇的有注意170頁表格關(guān)規(guī)定 1）頂管法：敞開（人工）式地下水位降至管底下不小于0.5m 密閉（機械）式：a、土壓平衡 b、泥水平衡 當周圍環(huán)境要求控制地層變形、無降水條件時采用（注意出反選擇題） 小口徑的金屬管道：可采用一次頂進的擠密土層 2）盾構(gòu)機：穿越地面障礙的給排水主干管道工程，Ø3000mm，精度不可控 3) 淺埋暗挖頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖施工方案選擇應考慮：水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場和環(huán)境安全、技術(shù)經(jīng)濟、工程設計注意其中的工程設計：盾構(gòu)：管道外徑、埋深、長度淺埋暗挖：隧道斷面和結(jié)構(gòu)形式、埋深、長度：穿越城區(qū)地下障礙物較復雜地段 4）定向鉆機定向鉆機的會在回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力根據(jù)什么確定

8、？終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長度、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境、安全儲備（注意沒有管道質(zhì)量、管材、埋深、技術(shù)經(jīng)濟）：可以安裝導向探測儀，但控制精度低，穿越較大埋深道路橋涵的長距離地下管線，只使用于給水管道 5）夯管夯管錘的錘擊力應根據(jù)什么確定管徑、鋼管力學性能、管道長度、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境、安全儲備（注意沒有管道質(zhì)量、管材、埋深、技術(shù)經(jīng)濟）與上面的定向鉆對比，有3點都是相同的：城鎮(zhèn)區(qū)域下較窄道路的地下管道，成本低，不可控，適用于鋼管4、設備施工安全規(guī)定1）施工設備、配套設備、輔助系統(tǒng)等安裝完成后，經(jīng)試運行和安全性檢驗，合格后方可掘進作業(yè) 2）操作人員培訓持證上崗 3）施工供電采用雙路電源，并自動切換；

9、動力、照明分路供電，作業(yè)面移動照明采用低壓供電 4）采用起重設備或垂直運輸系統(tǒng)聯(lián)想1.橋梁上部結(jié)構(gòu)鋼梁安裝方法：自行式吊機整孔架設法、門架吊機整孔孔架設法、支架架設法、纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法2.吊裝機具不同橋梁上部結(jié)構(gòu)鋼板架設方法分：起重機架梁法、跨墩龍門吊梁法、穿巷式架橋機架梁法： 起重設備經(jīng)過起重荷載計算 使用前按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用 起重作業(yè)前應試吊，吊離底面100mm左右時，應檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊；起吊時工作井內(nèi)嚴禁站人，當?shù)踹\重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時，操作人員方可近前工作 嚴禁超負荷使用 工作井上、下作業(yè)時有聯(lián)

10、絡信號 5）所有設備、裝置在使用中定期檢查、維修、保養(yǎng). 6）施工中對地表或地下影響范圍內(nèi)的管道、建構(gòu)筑物設置觀測點，監(jiān)控測量3、 給排水管道功能性試驗1、 基本規(guī)定1）給排水管道功能性試驗分：a、壓力管道的水壓試驗 b、無壓管道的嚴密性試驗如無要求嚴密性試驗是作為最終的判斷合格的依據(jù) 2）給排水管道分類：混凝土類管道、金屬類管道、化學建材管道供熱管道：鋼管燃氣管道：鋼管、鑄鐵管、聚乙烯管化學建材管：醋酸丁酸纖維素CAB、聚氯 乙烯PVC、PE管等聯(lián)想哪里還有聚氯乙烯、聚乙烯）1. 給排水場無粘接預應力筋外包層材料，采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁使用聚氯乙烯2. 供熱管道回填至管頂不小于0.3m，將

11、黃色應有文字的聚乙烯警示帶平敷在管道正上方3. 預應力混凝土中嚴禁使用氯化物的各種劑，從其它各種材料引入預應力砼中的氯離子總量不宜超過水泥用量的0.06%.若超過加阻銹劑、增加保護層厚度、提高砼密實度 3）給排水管道試驗方案：后背及堵板的設計；進水管道、排氣孔、排水孔的設計；加壓設備、壓力計的選擇與安裝設計；排水疏導措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施老師說這是要背的，有難度我也不知道怎么背聯(lián)想吊裝方案？ 2、 給排水壓力管道水壓試驗 1）壓力管道試驗前準備工作： 管段所有敞口封閉，不得滲漏水 不得用閘閥閘閥：全啟或全閉閥門，DN50mm做堵板，不得含有消火栓、水

12、錘消除器、安全閥等附件 水壓試壓錢清理管內(nèi)雜物 做好水源引接、排水等疏導方案 除接口外，管道兩側(cè)及管段以上回填高度不小于 0.5m,合格后及時回填溝槽其余部分試驗前溝槽要回填：1. 給排水壓力管道水壓試驗2. 供熱管道強度和嚴密性試驗3. 燃氣管道強度嚴密性試驗注意回填時不能回填焊接口，合格后再回填供熱燃氣管道施工順序：強度試驗防腐保溫層嚴密性試驗（如果是埋地的話順序有爭議）試驗后再回填溝槽：1. 給排水無壓管道閉水試驗記憶：壓力管道前回填，無壓管道后回填回填看后面柔性管道回填專題 壓力管道水壓試驗管段長度不宜大于1KM. 2）試驗分給排水：壓力管道進行預祝呀（主壓）試驗無壓管道進行無汽水（氣

13、）試驗為： 預試驗：水壓緩升至試驗壓力穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，無壓力降為合格；檢查接口、配件等有無漏水、損壞現(xiàn)象；如有及時停止試壓，查明原因采取措施后重新試壓. 主試驗：a、主試驗進行前：若水壓低于試驗壓力，應再注水補壓到試驗壓力，停止注水穩(wěn)壓15min，壓力下降不超過允許壓力降值時進行主試驗 b、主試驗合格標準：將試驗壓力降至工作壓力穩(wěn)壓30min,進行外觀檢查無漏水現(xiàn)象，則主試驗合格，水壓試驗合格. 簡圖：預試驗主試驗15min試驗壓力：無壓力降 30min工作壓力：無漏水（滲） 15min：無漏水 預試驗合格進行，合格進行，合格，主試驗合格，水壓試

14、驗合格 3）試驗合格判斷：允許壓力降值和允許滲水量值滲水量值測定宜采用注水法進行設計無要求是選其中一項值或同時2項值為合格的最終判斷依據(jù)，水壓試驗合格管道方可通水運行。 4）進行滲水量測定時，已采用注水法法 從下游緩慢注入，注入時在試驗管上游的頂管及管段中的高點設置排氣閥 試驗段注滿水后，在不大于工作壓力下充分侵泡后 再進行水壓試驗，侵泡時間聯(lián)想時間：1. 給水污水處理廠試運行：單機試車2h聯(lián)機試運行24h空載試運行46h負荷試運行68h連續(xù)試運行72h(注意壓根就沒有48h)2. 供熱管道試運行時間為連續(xù)運行72h.3. 供熱站泵在有介質(zhì)下連續(xù)試運行不少于2h： a、球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯

15、里）、鋼管（有水泥砂漿襯里） 化學建材管化學建材管：醋酸丁酸纖維素CAB、聚氯乙烯PVC、PE管等不少于24h. b、內(nèi)徑>1000mm各類混凝土管各類混凝土管:現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于72h. c、內(nèi)徑<1000mm各類混凝土管不少于48h. 5）管道采用兩種或以上管材時，宜按不同管材分別進行試驗；不具備分別試 驗的條件必須組合試驗，不同管材的管段控制最嚴的標準進行試驗 3、無壓管道嚴密性試驗 1）無壓力管道閉水試驗前準備工作： 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格 管道為回填土且溝槽內(nèi)無積水 水壓試壓錢清理管內(nèi)雜物 做好水源引接、排水等疏導方

16、案 除接口外，管道兩側(cè)及管段以上回填高度不小于 0.5m,合格后及時回填溝槽其余部分供熱、燃氣管道強度試驗和嚴密性試驗一樣 無壓管道閉水試驗按井距分隔且?guī)Ь囼灒?一次試驗不超過5個連續(xù)井 2）無壓管道閉氣試驗使用條件： 混凝土類的無壓管道無壓管道試驗后回填在回填前進行嚴密性試驗 地下水位低于管底150mm,環(huán)境溫度為-1550 下雨時不得進行閉氣試驗. 3）試驗合格后才能投入運行的管道自己編的-給排水管道中必須進行嚴密性試驗合格才能投入使用的管道（）A 給水管道 B 雨水管道 C 污水管道D 雨污水合流管道E 濕陷土地區(qū)的雨水管道： a、污水管道、 b、雨污水合流管道 c、濕陷土、膨脹土、流

17、砂地區(qū)的雨水管道 4）試驗分為給排水無壓管道進行無汽水試驗： 閉水試驗：試驗水頭的確定高+2m： a、試驗段上游設計水頭和上游頂管內(nèi)壁對比， 誰高按誰+2m=試驗水頭已知污水管道A點標高，管道內(nèi)徑D，A到B點的坡度5%，求試驗水頭的高度h？h=H*5%+A+D+2 b、按a計算出的試驗水頭小于10m,若超過上游檢查井井口這是無壓所有管道里面的最高點時，按井口高度為準 c、當?shù)竭_試驗水頭后，繼續(xù)充水，在試驗水穩(wěn)定30min， 滲水量不超過允許值為合格. 閉氣試驗：a、封堵管道兩端，向管內(nèi)充入一定壓力的空氣 在標準規(guī)定的時間內(nèi)測定氣體壓降值 b、氣壓達到2000Pa后停止充氣開始計時，達到規(guī)定的時

18、間記錄管內(nèi)氣壓P,若P1500Pa,則閉氣試驗合格. 簡圖：2KPa規(guī)定時間 1500Pa 5）采用內(nèi)滲法測滲水量且不必進行閉水試給排水不用進行閉水試驗的管道：1. 單口水壓試驗合格無壓管道中的大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管、預應力混凝土管2. 處于地下水位下且抗?jié)B能力滿足要求的：全a、斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋砼無壓管b、不開槽是施工的內(nèi)徑1500mm鋼筋砼管驗： 處于地下水位以下全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠且砼強度等級、抗?jié)B等級檢驗合格 處于地下水位以下不開槽施工內(nèi)徑1500mm鋼筋砼結(jié)構(gòu)管道 4、一些特殊管道免除試驗壓力管道免預試驗直接進行主試驗； 無壓管道認同嚴密性試驗合

19、格無需閉水閉氣試驗的管道 且以下管道為單口水壓試驗合格設計無要求時 ： 大口徑球墨鑄鐵管 玻璃鋼管 預應力混凝土管 預應力鋼筒混凝土管注意多選：一個大玻璃球在單口的預應力鋼砼內(nèi) 5、 給排水管道試驗長度1）壓力管道水壓試驗管段長度不宜大于1KM. 2)無壓管道閉水試驗按井距分隔且?guī)Ь囼灒?一次試驗不超過5個連續(xù)井 3）當管道（所有）內(nèi)徑>700mm，按管道井段數(shù)量選取1/3試驗， 試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試驗聯(lián)想：跟管道焊接工焊縫不合格一樣加倍四、砌筑溝道施工(多為選擇題)1、 基本要求1）材料 a、機制燒結(jié)磚不低于MU10 b、水泥砂漿不低于M10 c、石材強

20、度不小于30mMPa 2)一般規(guī)定：a、砌體的沉降縫、變形縫與基礎(chǔ)的沉降縫、變形縫貫通； b、砌體結(jié)構(gòu)管渠按變形縫分段施工，間斷時預留階梯形斜茬 c、當砌體垂直縫寬度大于30mm時,采用細石混凝土灌實， 混凝土強度不小于C20 3）變形縫施工：a、變形縫兩側(cè)涂冷底子油，縫內(nèi)填充密實 b、灌注瀝青等填料等底板縫的瀝青冷卻后，在灌墻縫 4）砂漿抹面：水泥砂漿分2道，第1道刮平使表面造成粗糙文， 第2道抹平后分2次壓實抹光；陰陽角抹成圓角. 五、給排水管網(wǎng)維護與修護 (多為選擇題) 1、管道搶修方法a、鋼管多為焊縫開裂或腐蝕穿孔：采用補焊或壓蓋補焊 b、預應力鋼筋混凝土管：補麻、補灰后再用卡盤壓緊固

21、定2、 管道修復1）局部修補：密封法、補丁法、鉸接管法、局部軟村法、灌漿法、機器人法 2）全斷面修復： 內(nèi)襯法 纏繞法 噴涂法用水泥漿或環(huán)氧樹脂 3）管道更新：破管外擠：新管把舊管擠破 氣動爆管、液動爆管2者適用于：DN<1200mm，新管最大比舊管大50%、切割爆管主要適用于更新鋼管切割液氣 破管頂進：管道處于堅硬土層，用設備或水平鉆機將舊管和周 圍土層一起削破碎，再有螺旋鉆把碎片和土帶出 另類安全題管道防毒1、教育山崗2、穿戴配備3、防毒措施：1、養(yǎng)護人員接受安全技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗 2、作業(yè)人員必須戴上防毒面具、防水衣、防護靴和手套、安全帽等，穿上有繩子的防護腰帶，配備無線

22、通信工具和安全燈等 3、針對可能產(chǎn)生的危害氣體、病菌感染等危險源，在評估基礎(chǔ)上采取有效的安全防護和預防措施，作業(yè)區(qū)和地面設專人值守，確保安全 eg、公司派新進場的臨時維修管道人員維修已廢棄的管道，第1名作業(yè)人員打開第一個井立即下井作業(yè)，由于管道內(nèi)有毒氣體致使該作業(yè)人員當場暈倒隨后其他人員立即陸續(xù)下井救人也相續(xù)暈倒， 問題1、第1位作業(yè)人員的作業(yè)程序和隨后施救人員的做法是否正確？ 2、造成本次事故的原因有哪些？1、不正確。應在進行檢查前，將進出檢查井井蓋及其上、下游檢查井蓋打開一段時間，在使用氣體監(jiān)測裝置檢查有無有毒有害氣體。作業(yè)人員未經(jīng)培訓，不懂對井下中毒人員的救助方法和注意事項盲目下井， 作

23、業(yè)現(xiàn)場又未配備救援器材，致使事故擴大。 2、造成本次事故的原因： 原有管道已投入使用，管道井下作業(yè)前沒有按規(guī)定先監(jiān)測井下有毒氣體和氧氣含量； 打通舊管到井蓋沒有采取安全防范措施，導致作業(yè)人員中毒； 施救人員不懂對井下中毒人員的救助方法和注意事項盲目下井，作業(yè)現(xiàn)場未配備救援器材，致使事故擴大； 派臨時工人不經(jīng)培訓就上崗作業(yè)，施工現(xiàn)場無專人監(jiān)管，整個管理處于失控狀態(tài)。 在維護作業(yè)前，必須采取有效的安全防范措施，保證人身安全 供熱管道工程一供熱管道施工與安裝要求1. 技術(shù)準備：、熟悉施工圖紙，編制施工組織設計（專項方案、專家論證），各種技術(shù)交底，測量放線控制是所有施工技術(shù)準備的前提 討論分析對管線及

24、障礙物保護、加固、交通導改方案優(yōu)化 穿越既有設施或建筑物的施工方法、工作坑位置、工程步驟等取得穿越部位相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位同意與配合聯(lián)想：哪些要到有關(guān)主管部門批準？1.綠地、伐城市樹木：城市綠化主管部門2.道路：市政主管和公安交通管理部門3.夜間施工106點的強噪聲施工：環(huán)保行政主管部門，由建設和施工單位申請4、爆破：市政主管部門和公安安全管理部門2. 物質(zhì)準備：管材和附件進行入場檢驗 鋼管材質(zhì)、規(guī)格、壁厚偏差應符合相關(guān)規(guī)定，并具有三證出廠合格證、出廠試驗合格報告進場檢驗報告、產(chǎn)品說明書且經(jīng)復試合格后方可使用水泥；張拉設備和千斤頂、油壓表要配套使用、配套校核、預應力的錨具夾具連接器；燃氣熱力鋼管

25、、承壓元件、閥門；燃氣熱力管道保溫材料法定監(jiān)察機構(gòu)現(xiàn)場抽樣的導熱系數(shù)；生活垃圾場用的膨脹土、HDPE膜 鋼外護管真空復合保溫管、管件逐漸進行外觀檢驗和電火花檢測 承壓元件管子、彎頭、三通等質(zhì)量證明文件盒制造資質(zhì)應符合特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)規(guī)定 閥門必須在工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進行強度和嚴密性試驗a.一級管網(wǎng)主干線 b.與一級管網(wǎng)主干線直接相通 c.支干線首端 d.供熱站入口處起關(guān)閉、保護作用3.土方開挖至槽底標高后，由施工、監(jiān)理等單位共同驗收地基，必要時應有勘察設計人員參加Eg:管道開挖遇地質(zhì)勘察未探明的廢棄磚溝，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理口頭同意，施工部組織人員、機具及時清理磚溝，進行換填級配石，問項

26、目部處理磚溝在程序上是否妥當不妥當，按有關(guān)規(guī)定：應由建設方組織有關(guān)方面驗槽，并應有設計方提出變更設計。對松軟地基及坑洞應有設計人提出處理意見。墳坑井穴屬于設計變更，程序是：施工-監(jiān)理業(yè)主-設計（與監(jiān)理商量后）-設計出設計變更通知單-監(jiān)理下達變更令-施工拿到變更令后，修改原有的施工組織設計（含施工方案），原流程報批-批下來以后，技術(shù)交底（一整套交底流程）-最后才能施工4.支、吊架的安裝及防腐應在管道安裝前完成注意標高、坡度5.熱力管道連接方式螺紋連接：小管徑、低壓力、低溫度 法蘭連接 焊接連接：供熱管道一般常采用6.對接管口時檢查平直度：在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm燃氣管道：對接

27、安裝誤差不得大于3° 全場范圍內(nèi)，最大偏差不超過10mm7.偏心異徑管時蒸汽管道：管底相平，排除冷凝水熱水管道：管頂相平，排除空氣燃氣管道凝水缸：冷凝水和輕質(zhì)油放散管：空氣和燃氣8.距補償器12m范圍內(nèi)管段不應有變坡和轉(zhuǎn)角；兩個固定支座之間不宜有折角9.鋼外護管采用無補償放散敷設 外防腐 設排潮管 全面在線電火花檢漏及施工安裝后電火花檢漏10.管道套管穿墻：每測出墻2025mm 樓板：高出板面50mm二、供熱管道附件及安裝供熱管道附件：補償器、閥門 管道支架 （有架空時） 燃氣管道附件：補償器、閥門、凝水缸、散水器、閥門井（一般在地下）1、補償器1）安裝前管道和固定支架之間不得固定，

28、補償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后應將緊固件松開，且在其兩端至少各設一個導向支架，保證自由收縮，流向標記應有介質(zhì)流向一致 2）安裝時溫度低于補償零度對補償器進行預拉伸 3）作用：釋放溫度變形，消除溫度應力燃氣管道補償器作用：消除管段的脹縮應力 4）分類：自然補償器：a、L形、Z形：（形）現(xiàn)在制作，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼 人工補償器：a、形、方形、波形、球形、填料1.利用補償材料的變形吸：自然、波形、方形自然播放（波方）2.利用管道位移吸熱填料、球形：填球位，且兩者容易泄露，占地小3. 不產(chǎn)生推力球形、旋轉(zhuǎn)4. 方形占地大、旋轉(zhuǎn) b、補償量大方形、填料（填方） c、安裝波形、填料補償

29、器應與管道保持同軸，不得偏斜 d、水平安裝，平行臂與管線坡度、坡向相同，垂直臂應呈水平 5）管道線膨脹系數(shù)2、管道支架1）安裝要求：a、除埋地管道外，支架與安裝是管道安裝中的第一道工序b、固定支架不得與管道固定，并防止外力破壞c、固定角板只允許與管道連接，不得與固定支架連接d、平整用的金屬墊板不得超過2層，應與預埋鐵板或鋼構(gòu)件進行焊接e、管道在支架處不得環(huán)焊縫哪些地方不得有環(huán)焊縫？1. 管道支架處2. 建筑物、閘井和檢測室的墻壁3. 其他構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)中4. 因保護距離不足而設在套管或保護性地溝中的管道不應設環(huán)焊縫，否則應對此焊縫做100%無損探傷檢測f、管溝敷設時在距管口0.5m設支、吊架g、不

30、得共用同一吊桿或滑脫不同位移量或位移方向不同 2）按結(jié)構(gòu)形式分：托架 吊架 管卡 3）按支架對管道的約束作用： 固定支架:多設置在補償器和附件旁 活動支架a、滑動支架：承受管道、保溫結(jié)構(gòu)的重量和因管道熱位移摩擦產(chǎn)生的水平推力b、導向支架：管道在支架上滑動時不至偏離管軸線，設置在補償器、鑄鐵閥門兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動的地方c、滾動支架：滾柱支架直徑大、無橫向位移滾珠支架介質(zhì)溫度高、管徑大、無橫向位移比滾柱只多一個介質(zhì)溫度高d、懸吊支架：普通剛性吊架伸縮性小 彈簧吊架伸縮性大、振動大、重要場合3、閥門1）安裝要求 a、閥門吊運鋼絲繩拴在法蘭上，不得拴在手輪或閥桿上 b、安裝方向按標記與介質(zhì)

31、流向確 c、閥門關(guān)閉閥門與管道以法蘭或螺紋連接時 d、閥門打開以焊接連接時，宜采用氬弧焊后張法預應力筋切斷采用的是砂輪鋸、切斷機不準用電弧焊打底 2）各閥門的作用a、 閘閥、蝶閥全啟或全閉閥門，DN50mm閘閥b、 蝶閥全啟或全閉閥門， 體積小，結(jié)構(gòu)簡單，啟閉方便、迅速省力，密封可靠調(diào)節(jié)好c、 截止閥切斷介質(zhì)通路，調(diào)節(jié)流量和壓力, DN50mm截止閥d、 球閥快速切斷、分配和改向e、 柱塞閥密閉性好f、 旋塞閥密閉性差g、 止回閥使介質(zhì)只做定向的流動，阻止其逆向流動,分升降式、旋啟式設在水泵出口、疏水器出口、不允許流體反向流動h、 減壓閥蒸汽管路的介質(zhì)流向和減壓操作，分活塞式、杠桿式、彈簧薄式

32、、氣動薄膜式i、 疏水閥疏水器分：浮桶式、熱動力式、波紋管式熱動力式：體積小、排水量大，工程中常用蒸汽管道末端或低處，自動排放蒸汽管路中冷凝水j、 安全閥超壓后能自動排放介質(zhì)壓力，是一種安全保護閥門分為杠桿式、彈簧式、脈沖式k、 平衡閥調(diào)整熱力管網(wǎng)的阻力和壓差，保證管網(wǎng)系統(tǒng)按預定要求正常運l、 要求介質(zhì)單項流通閥門截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥多選題其中截止閥要求介質(zhì)有下而上，燃氣管道一樣三、供熱管道的回填1.分層夯實，管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)應輕夯夯實，即人工夯實，嚴禁采用動力夯實機或壓路機2、回填土中不得含有碎石、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜質(zhì)3、當管道回填土夯至距管頂不小

33、于0.3m后將黃色印有文字的聚乙烯警示帶連續(xù)平敷在管道正上方，每段搭接處不小于0.2m四、供熱管道功能性試驗1、供熱管道壓力試驗1.供熱管道焊縫質(zhì)量檢驗應怎樣進行？應按對口質(zhì)量檢驗、表面質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強度和嚴密性試驗的次序進行2.某管道用超聲波探傷檢驗合格，用射線探傷檢驗卻不合格，該管道是否合格？不合格.按規(guī)定，當使用超聲波和射線2中方法進行無損探傷檢驗時，只要其中一種探傷簡介不合格，改到焊縫即判斷為不合格.（沖洗強度試驗注水防腐保溫嚴密性試驗空氣試運行）1）強度試驗：、超壓試驗，不應反復多次.目的是檢測有設計或安裝原因可能存在的質(zhì)量隱患而使結(jié)構(gòu)承載力不足的缺陷. 、在管道安裝后，設

34、備安裝及防腐保溫施工前進行 、環(huán)境溫度5°C以上，介質(zhì)為潔凈水，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min,檢測無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在其下穩(wěn)壓30min，檢測無滲漏、無壓力降、無異常響聲為合格 簡圖：水：1.5倍1.0倍 | | 10min 30min | | 無滲漏、無壓力降 無滲漏、無壓力降、無異常響聲 、當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴禁帶壓處理，消除缺陷后重新試驗 2）嚴密性試驗： 略超壓試驗.用以檢查出現(xiàn)的微滲漏缺陷 系統(tǒng)設備全部安裝齊全且防腐保溫施工后進行 介質(zhì)為潔凈水，試驗壓力為設計壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa, 一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h壓力降不大

35、于0.05MPa； 二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min壓力降不大于0.05MPa 且管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏固定支架無明顯變形為合格 鋼外護管焊縫介質(zhì)為空氣，試驗壓力為0.2MP. 試驗時壓力緩慢上升至試驗壓力后,穩(wěn)壓10min, 然后在焊縫上涂刷發(fā)泡劑，檢查所有焊縫，無滲漏為合格 簡圖：水：1.25倍0.6MPa | 一級1h / 二級30min | 無壓力降不大于0.05MPa2、 供熱管道試運行 1）、連續(xù)運72h 2）、對管道及設備進行全面檢查，重點檢查支架的工作情況 3）、已停運2年的直埋蒸汽管道，運行前按新建管道要求進行吹洗和嚴密性試驗 4）、新建或停運時間超過半年的直埋蒸汽管道，冷態(tài)

36、啟動時必須進行暖管.五、供熱站1、供熱站是供熱網(wǎng)路與熱用戶的連接場所2、房門兩個出口1）、熱水熱力站房長度12m 2)、蒸汽熱力站房不論尺寸3、房門一個出口熱力網(wǎng)設計水溫100時4、設備基礎(chǔ)地腳螺栓底部錨固環(huán)鉤外緣與預留孔壁和空地的距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓外露長度應為25倍螺距；填地腳用細石砼或水泥砂漿應比基礎(chǔ)砼的強度提到一級；擰緊后時，砼達到設計強度75%以上5、1）通向室外的排汽管蒸汽管道和設備上的安全閥 2）接到安全地點的排水管熱水管道和設備上的安全閥 3）在排汽管和排水管上不得裝設閥門6、泵的試運行條件其他附屬設施運轉(zhuǎn)正常、有介質(zhì)下，連續(xù)運行不少于2h7、供熱站1）站內(nèi)所

37、有系統(tǒng)都要進行嚴密性試驗,同一級管網(wǎng)1.25倍,0.6MPa，1h,0.05MPa 2）連續(xù)運行72h六、供熱管道的分類 1、按熱媒種類分1）蒸汽管網(wǎng)：工作壓力1.6MPa，介質(zhì)溫度3502） 熱水管網(wǎng)：工作壓力2.5MPa,介質(zhì)溫度200 2、按所處位置 1）一級管網(wǎng)：熱源熱力站的供回水管網(wǎng) 2）二級管網(wǎng)：熱力站用戶的供回水管網(wǎng) 3、敷設方式1）管溝 2) 架空 3）直埋 4、系統(tǒng)形式1)閉式記憶：打開，弊端多大，開；閉，多：中間設備多，實際使用廣泛 2)開式：中間設備少，一次補充量大 5、供、回1）供水蒸汽：熱力站、用戶供給熱水的管道 2）回水凝水：熱力站、用戶回送熱水的管道 燃氣管道工程

38、一、燃氣管道施工與安裝1、基本規(guī)定1）、管道對接安裝不大于3°供熱管道：在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm；全場范圍內(nèi)，最大偏差不超過10mm，否則設置彎管，次高壓燃氣管道彎管要設盲板力。2）、地下燃氣管道與建構(gòu)筑物最小水平凈無法滿足安全距離時應將管道設于管道溝或鋼套筒內(nèi)，套筒兩端用柔性密封材料封堵距見193頁，最小垂直距離見194頁。3）、管道埋設最小覆土厚度-車行道不小于0.9m, 非車行道不小于0.6m 水田下不小于0.8m 機動車不能到達如庭院不小于0.3m車9田8人6庭32、燃氣管道穿越建構(gòu)筑物： 1）不得穿越 ： 建筑物不分大小和大型構(gòu)筑物 堆積易燃、易爆和腐蝕

39、性液體的場地2）穿過排水管、熱力管溝、聯(lián)合管溝、隧道及其他溝槽時應埋設套管，提高絕緣、防腐3）穿越鐵路：應設套管與高速公路一樣 鐵路軌道至套管頂不小于1.2m 套管端部距路堤坡腳外距離不小于2m套管鋼管、鋼筋混凝土管4)穿越高速公路套管（與穿鐵路一樣0、電車軌道、城鎮(zhèn)主干道套管或地溝應滿足： 內(nèi)徑比外徑大100mm以上 套管端部距電車邊軌不應小于2m,距道路邊緣不應小于1m5）從河流上方利用道路橋梁或管橋跨越 ： 管道輸送壓力不應大于0.4MPa0.4MPa還出現(xiàn)在強度試驗介質(zhì)為空氣但是大于等于與其相反 采取安全防護措施6條：加厚、2距離、補償、減震、彎曲、防腐 a. 管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫且對焊縫進行100%無損探傷總結(jié)一下那些地方要做100%無損探傷（100%無損探傷應由有資質(zhì)的檢驗單位完成）：1 鋼管與設備2.波形補償器與管道連接的焊縫3.供熱、