機(jī)組c級檢修鍋檢及金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則

1、神華億利能源公司2008年#2機(jī)組C級檢修鍋檢及金屬監(jiān)督檢修計(jì)劃批 準(zhǔn)：審 核：編 寫： 部2008年鍋檢及金屬監(jiān)督檢修計(jì)劃公司#2機(jī)組C級檢修計(jì)劃于 月 日開工，本次檢修工期短、安排的檢修任務(wù)重、檢修期間交叉作業(yè)的內(nèi)容較多，為按時(shí)、順利完成鍋監(jiān)及金屬監(jiān)督工作，現(xiàn)特將#2機(jī)組C級檢修鍋檢及金屬監(jiān)督檢修計(jì)劃如下 ；一編制依據(jù)1火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000；2火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL439-912電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996；3電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-2004；4壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程TSG R7001-2004；5蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

2、程；6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）；二具體檢驗(yàn)內(nèi)容1#2鍋爐檢驗(yàn)11外部檢驗(yàn)111鍋爐房設(shè)備銘牌、安全警示裝置、各類系統(tǒng)圖的懸掛情況。112對鍋爐房安全設(shè)施、承重件及懸吊裝置的狀況進(jìn)行檢查，檢查管道、閥門、支吊架及汽水系統(tǒng)的連接情況。113鍋爐爐墻密封及管道保溫情況。114鍋爐膨脹指示器裝置及膨脹機(jī)構(gòu)組件及鍋爐吹灰器的完好情況。115對鍋爐防爆門結(jié)構(gòu)、密封等情況進(jìn)行檢查。116對鍋爐安全附件和保護(hù)裝置的情況進(jìn)行檢查。12內(nèi)部檢驗(yàn)121汽包檢驗(yàn)：1211汽包內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況檢查，并對腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析。1212汽包內(nèi)部檢查：汽包筒體及焊縫宏觀檢查（包括汽包主焊縫、管座角焊縫、

3、預(yù)埋件焊縫、管口、孔橋及人孔結(jié)合面等）表面去銹，進(jìn)行10%外觀檢查；汽水分離裝置和給水清洗裝置檢查，應(yīng)無脫落、開焊現(xiàn)象；水位計(jì)的汽水聯(lián)通管、壓力表管接口、蒸汽加熱管、汽水取樣管及連續(xù)排污管檢查，應(yīng)完好、暢通、無泄漏；1213焊縫探傷：中間一條環(huán)焊縫整圈及其相連的丁字接頭進(jìn)行磁粉探傷和超聲波探傷檢查；其它部位進(jìn)行宏觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行無損探傷；1214甲、乙側(cè)各抽1根集中下降管角焊縫MT、UT檢查；1215汽包蒸汽引出管管座角焊縫、彎管、對接焊縫抽查4個(gè)（甲乙側(cè)各2個(gè)），進(jìn)行宏觀、MT、UT、測厚檢查；1216水冷壁至汽包汽水連通管管座角焊縫、彎管、對接焊縫抽查4個(gè)（甲乙側(cè)各2個(gè)），進(jìn)行宏觀、MT

4、、UT檢查；1217省煤器汽包給水管彎管抽查4個(gè)（甲乙側(cè)各2個(gè)），進(jìn)行MT、UT、測厚檢查；1218事故放水管接管座MT探傷檢查；1219硬度檢驗(yàn)：在無損檢測抽查部位對筒體及主焊縫進(jìn)行硬度檢查；12110汽包筒體、封頭壁厚抽查測量；12111汽包懸吊、膨脹裝置檢查；122高溫、低溫、屏式過熱器管排檢查：1221外觀檢查:管排是否平整，間距是否均勻，管子及下彎頭的腐蝕、磨損、脹粗、變形、氧化及鼓包等；1222掛鉤、固定卡是否燒壞、脫落，防磨瓦是否齊全；1223割管檢查：高溫段、低溫段、屏式過熱器甲、乙向火側(cè)各割一根，長度400mm，進(jìn)行金相、機(jī)械性能、結(jié)垢檢查；1224高溫段過熱器出口側(cè)、低溫段

5、過熱器向火側(cè)各抽10%管排進(jìn)行脹粗及壁厚測量，T91焊口10%硬度及MT、UT檢查；1225屏式過熱器向火側(cè)管排進(jìn)行10%的脹粗及壁厚測量；123包墻管、頂棚管過熱器變形、脹粗、腐蝕沖刷及磨損情況檢查，應(yīng)無明顯變形和外壁腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)頂棚管或包墻管下垂嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)檢查膨脹、懸吊結(jié)構(gòu)和內(nèi)壁腐蝕情況、下垂部位聯(lián)箱的彎曲度及該聯(lián)箱連接管管道的位移情況。124水冷壁管排檢驗(yàn)：1241外觀檢查:(腐蝕、磨損、脹粗、變形、氧化磨損及鼓包等缺陷)；1242割管檢查：甲乙側(cè)水冷壁割管各一根，長度400mm，檢查內(nèi)壁腐蝕并進(jìn)行垢量、垢成份分析；1243水冷壁厚度測量（抽10%）；125過熱器聯(lián)箱(高出、高入、匯汽

6、、低出、低入、屏前、屏后)：1251外觀檢查:腐蝕、氧化、變形及損傷情況；1252聯(lián)箱懸吊、膨脹裝置檢查；1253厚度檢查；1254封頭焊縫無損檢查；1255導(dǎo)汽管、連通管及接管座宏觀及無損探傷抽查；1256過熱器聯(lián)箱(高出、高入、匯汽、屏前、屏后)筒體及焊縫金相、硬度檢驗(yàn)；126一、二級減溫器檢驗(yàn)：1261宏觀檢查:外壁腐蝕、氧化、變形及損傷情況； 1262懸吊、膨脹裝置檢查；1263甲、乙側(cè)減溫水管道彎頭、焊縫UT檢驗(yàn)、壁厚測量，管座角焊縫進(jìn)行MT檢查；1264減溫器筒體測厚檢查；127水冷壁聯(lián)箱檢查：1271 外觀檢查:腐蝕、氧化、變形及損傷情況；1272聯(lián)箱懸吊、膨脹裝置檢查；1273

7、水冷壁上、下聯(lián)箱（各一個(gè)）抽查4個(gè)汽水聯(lián)通管管座角焊縫，進(jìn)行宏觀、MT檢查，封頭焊縫抽查2個(gè)進(jìn)行UT檢查；1274聯(lián)箱筒體測厚；128高溫段省煤器聯(lián)箱檢查：1281外觀檢查:腐蝕、氧化、變形及損傷情況；1282聯(lián)箱懸吊裝置檢查；1283高溫段省煤器聯(lián)箱抽查2個(gè)汽水連通管管座角焊縫，進(jìn)行宏觀、MT檢查；封頭焊縫2個(gè)進(jìn)行UT、MT檢查；1284聯(lián)箱筒體測厚；129高、低溫段省煤器管排及低溫段省煤器聯(lián)箱 ，安裝焊口10%射線檢查。1210主給水管道檢查：12101閘閥、調(diào)節(jié)閥、三通 “R”部位及變徑管MT檢查，閥門兩側(cè)焊縫進(jìn)行MT、UT檢查；12102主給水、高旁路及副子輔助彎管MT、UT、測厚檢查

8、；12103主給水管焊口UT探傷，抽查2個(gè)。1211鍋爐本體汽水管道檢查：12111包墻過冷屏過導(dǎo)汽管彎管抽查1個(gè)，進(jìn)行MT、UT、測厚檢查；12112熱屏過高過導(dǎo)汽管彎管抽查1個(gè)，進(jìn)行MT、UT、測厚檢查；12113高過出口聯(lián)箱抽查2個(gè)導(dǎo)汽管管座角焊縫、對接焊縫進(jìn)行宏觀、MT檢查；12114鍋爐安全門、排大氣及過熱器反沖洗角焊縫、對接焊縫進(jìn)行MT、UT、測厚檢查；12115主汽門閥體MT檢查，螺栓硬度、UT檢查。1212承重部件(立柱、橫梁和大板梁及受檢聯(lián)箱)：12121宏觀檢查是否有變形、裂紋等情況；12122檢查吊桿是否有松動、表面腐蝕、過熱氧化、裂紋等情況；1213安全附件、熱工儀表、

9、自動及保護(hù)檢驗(yàn)：12131水位表、壓力表的傳壓管、伴熱管及溫度一次元件，有無過熱、脹粗、裂紋，表計(jì)是否校驗(yàn)合格；12132安全閥:騎座、回座壓力整定值符合規(guī)程要求，提升高度符合有關(guān)技術(shù)文件，排汽管設(shè)置正確，并有可靠的支吊裝置，閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)無泄露；12133主要儀表、自動及保護(hù)控制裝置:數(shù)量齊全，外觀完整，校驗(yàn)合格；1214鍋爐油管路檢查12141燃油管路焊縫、彎頭#1-4角各抽查1個(gè)進(jìn)行MT、測厚檢查。12142少油點(diǎn)火裝置油管路檢查，焊縫10%探傷。13鍋爐超水壓試驗(yàn)按照DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。14支吊架檢查141主蒸汽系統(tǒng)、主給水系統(tǒng)及承重

10、部位支吊架的檢查按上述各分項(xiàng)要求進(jìn)行。31本次列檢的壓力容器目錄序號設(shè)備名稱安全等級本次檢驗(yàn)時(shí)間下次檢驗(yàn)時(shí)間1除氧器2級2008 22機(jī)#1高加2級2008 32機(jī)#2高加2級2008 42機(jī)#1低加2級2008 52機(jī)#2低加2級2008 62機(jī)#3低加2級2008 72機(jī)#4低加3級2008 82機(jī)軸封加熱器3級2008 92定排擴(kuò)容器3級2008 102低壓熱交換器3級2008 11 3級2008 12 3級2008 13 3級2008 14 3級2008 15 3級2008 16 3級2008 17 3級2008 18 3級2008 19 3級2008 20 3級2008 21 3級2

11、008 22 3級2008 23 3級2008 32宏觀檢查321宏觀檢查的項(xiàng)目包括：銘牌檢查、容器沖刷、腐蝕情況、表面裂紋、焊縫咬邊和筒體變形情況；容器油漆、保溫、筒體表面、支座檢查。下列為宏觀檢查的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：3211容器內(nèi)件焊縫；3212人孔門角焊縫；3213加強(qiáng)圈角焊縫；3214容器支座角焊縫及支座檢查；3215.容器開孔、接管的角焊縫；3216安全閥及水位表接管座與筒體的角焊縫；3217應(yīng)力集中部位及變形部位。33壁厚測量331檢驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選取壁厚測量點(diǎn)，測量部位應(yīng)包括封頭及無損檢測部位。下列為重點(diǎn)測量部位：3311容器宏觀檢查發(fā)現(xiàn)變形的部位；3312容器內(nèi)、外表面腐蝕、沖蝕的部位；3313表面檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；3314接管部位。332壁厚測定時(shí),如果遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測定點(diǎn)或者用超聲檢測，查明夾層分布情況以及與母材表面的傾斜度。34無損、理化檢驗(yàn)341容器焊縫抽查，MT、UT檢驗(yàn)重點(diǎn)：3411缺陷返修部位；3412應(yīng)力集中部位；3413抽查環(huán)縫、縱縫部分以及進(jìn)汽管座、安全閥管座和疏水管座角焊縫各一周圈342對焊縫、熱影響區(qū)及筒體進(jìn)行硬度抽查。35安全附件檢查351安全閥