啟動(dòng)和停爐導(dǎo)則

1、啟動(dòng)和停爐導(dǎo)則范圍本文根據(jù)鍋爐運(yùn)行人員的觀點(diǎn)，描述了機(jī)組啟動(dòng)和停爐過(guò)程，是MB的I&C邏輯基礎(chǔ)。參考文件下述文件可供參考：?jiǎn)?dòng)曲線：B223/DS/30000/X./1231-冷態(tài)啟動(dòng)B223/DS/30000/X./1232-溫態(tài)啟動(dòng)B223/DS/30000/X./1233-熱態(tài)啟動(dòng)B223/DS/30000/X./1234-極熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程和設(shè)備流程圖：B223/SD/31000/X./2006-爐膛頂棚、包墻和一級(jí)過(guò)熱器B223/SD/31000/X./2007-屏過(guò)和末過(guò)B223/SD/31000/X./2008-再熱器B223/SD/31000/X./2021-給水及螺旋管圈

2、B223/SD/31000/X./2006-分離器B223/SD/31000/X./2006-貯水箱數(shù)據(jù)表：B223/DS/60000/X./1141-運(yùn)行導(dǎo)則B223/DS/60000/X./1143-疏水和通風(fēng)導(dǎo)則B223/DS/60000/X./1145-啟動(dòng)時(shí)鍋爐和主管道疏水順序B223/DS/63000/X./0100-報(bào)警和跳閘液位定義二次風(fēng)擋板該擋板安裝在爐兩側(cè)每只燃燒器風(fēng)箱入口處，向爐膛前后墻風(fēng)箱供二次風(fēng)并對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。擋板由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，二次風(fēng)擋板專用于磨煤機(jī)。燃燼風(fēng)擋板該擋板安裝在爐兩側(cè)每只燃燼風(fēng)OFA風(fēng)箱入口處，向爐膛前后墻燃燼風(fēng)風(fēng)口供風(fēng)并對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。擋板由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，根

3、據(jù)鍋爐負(fù)荷要求控制。軸流風(fēng)（中心風(fēng)）擋板該擋板安裝在爐兩側(cè)每只軸流風(fēng)集箱入口處，軸流風(fēng)取自二次風(fēng)擋板出口風(fēng)道，進(jìn)入每排燃燒器。該擋板由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)執(zhí)行器能驅(qū)動(dòng)擋板兩個(gè)不同的位置，取決于二次風(fēng)交叉風(fēng)道的壓力，以供給運(yùn)行中和停運(yùn)中燃燒器有足夠的風(fēng)量進(jìn)入中心風(fēng)管。擋板僅在這兩個(gè)位置受監(jiān)控，因?yàn)樵谄渌恢锰幨遣豢烧{(diào)的。啟動(dòng)參數(shù)啟動(dòng)形式定義如下：?jiǎn)?dòng)形式停爐時(shí)間，T，小時(shí)（約）鍋爐啟動(dòng)壓力，P，MPag冷態(tài)T>72P<0.5溫態(tài)10<T<720.5<P<7.0熱態(tài)1<T<107.0<P<9.0極熱態(tài)T<1P>9.0注：上述

4、時(shí)間以合同中2.1.21節(jié)為基礎(chǔ)，啟動(dòng)壓力取自啟動(dòng)曲線。1.0 正常啟動(dòng)1.1 大致啟動(dòng)過(guò)程注：認(rèn)定啟動(dòng)時(shí)旁路是打開(kāi)的。參照數(shù)據(jù)表B223/DS/60000/X./1145。啟動(dòng)前檢查所有鍋爐輔機(jī)。燃料油系統(tǒng)備用。啟動(dòng)前經(jīng)電廠化驗(yàn)員檢測(cè)爐水中鐵離子含量在可接受的范圍內(nèi)，通過(guò)沖洗給水和鍋爐回路，以及從系統(tǒng)中放水，直至達(dá)到合格的鐵離子含量。推薦按下述導(dǎo)則進(jìn)行冷態(tài)啟動(dòng)，對(duì)其它啟動(dòng)方式的要求在調(diào)試過(guò)程中確定：?jiǎn)?dòng)兩臺(tái)DA疏水泵維持除氧器水位，啟動(dòng)一臺(tái)給水泵并向高壓給水系統(tǒng)注水直至鍋爐給水截止閥，沖洗系統(tǒng)，用給水截止閥處的一個(gè)合適的疏水管排水，直至達(dá)到合適的鐵離子含量。初期應(yīng)打開(kāi)所有鍋爐側(cè)疏水閥。至此開(kāi)

5、始向鍋爐回路充水。按下列順序逐步關(guān)閉疏水閥：省煤器入口水冷壁入口集箱螺旋管圈出口集箱折沿角匯集集箱/下降管循環(huán)泵管路儲(chǔ)水箱溢流疏水閥關(guān)閉時(shí)間的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到合適的含鐵量的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。一旦儲(chǔ)水箱水位上升，操作人員即可啟動(dòng)循環(huán)泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整給水流量和循環(huán)泵流量，使?fàn)t水中的鐵離子含量得到最有效的改善。允許在鐵離子含量完全合格前點(diǎn)火，電廠化驗(yàn)員應(yīng)提出可接受的含量。蒸汽整定（汽機(jī)沖轉(zhuǎn)）前必須達(dá)到符合要求的鐵離子含量。當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)，下述回路應(yīng)完全充滿水，其它部件保持干燥（盡可能）：省煤器入口，省煤器，省煤器出口，下降管和進(jìn)水管，水冷壁，折焰角下降管，折焰角回路，循環(huán)泵，進(jìn)省煤器的管道。注：分離器

6、引入管及分離器可不用充滿水。所有過(guò)熱器/再熱器回路均應(yīng)有它們的疏水，按DSB223/DS/60000/X./1145中敘述的開(kāi)啟。兩套通風(fēng)設(shè)備投運(yùn)，即按順序啟動(dòng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器，一套送風(fēng)機(jī)/引風(fēng)機(jī)，然后另一套送風(fēng)機(jī)/引風(fēng)機(jī)。建立爐膛吹掃條件，進(jìn)行吹掃（參照2.0）吹掃時(shí)開(kāi)始進(jìn)行燃料油泄漏試驗(yàn)。這兩項(xiàng)完成后復(fù)位MFT，并打開(kāi)主燃料閥。在進(jìn)油和回油管建立起油流量。燃油是為了最初的升壓并點(diǎn)燃最先投進(jìn)的煤。一旦相關(guān)的油燃燒器點(diǎn)火，煤粉只送到與著火的油燃燒器相應(yīng)的同一層燃燒器。為了滿足升壓率/升溫率的要求，啟動(dòng)必要數(shù)量的油燃燒器來(lái)獲得燃燒率。投用的燃燒器數(shù)量和位置根據(jù)啟動(dòng)方式確定，但典型投運(yùn)方式如下：A排

7、頂排燃燒器B排中上排燃燒器C排中下排燃燒器D排底排燃燒器啟動(dòng)方式起先使用的油燃燒器排數(shù)熱輸入率，BMCR冷態(tài)啟動(dòng)D排，可能還有C排一只約5并按1.5:1調(diào)節(jié)溫態(tài)啟動(dòng)D排，C排多只約15熱態(tài)啟動(dòng)C排和B排，可能還有D排一只約15極熱態(tài)啟動(dòng)C排和B排約15根據(jù)啟動(dòng)方式將運(yùn)行疏水閥設(shè)定到啟動(dòng)位置（參照DS B223/DS/6000/X./1145）。調(diào)整包墻環(huán)形集箱，一級(jí)過(guò)熱器入口，屏式/末級(jí)過(guò)熱器啟動(dòng)疏水閥，投用高壓/低壓旁路，以便達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)（這些過(guò)程在DS B223/DS/60000/X./1145中有更多敘述）。隨著第一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)密封風(fēng)風(fēng)機(jī)，之后按暖磨要求，啟動(dòng)第二臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。暖磨

8、時(shí)磨出口溫度可投自動(dòng)。一旦定速和暖機(jī)后，汽機(jī)電機(jī)同步并輸出要求的鎖負(fù)荷命令。使用四臺(tái)鋼球磨，每臺(tái)磨供前后墻的同一層燃燒器。冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，正常的磨啟動(dòng)順序按底排燃燒器（D排），然后C排，B排，最后是頂排燃燒器（A排）。停磨順序取決于停爐方式和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。注：目前暫時(shí)不考慮磨單側(cè)運(yùn)行方式，但啟動(dòng)時(shí)應(yīng)考慮到對(duì)磨的調(diào)節(jié)會(huì)需要這種運(yùn)行方式。對(duì)于溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動(dòng)，磨的投用順序在調(diào)試時(shí)確定。啟動(dòng)第一臺(tái)磨，手動(dòng)調(diào)節(jié)二次風(fēng)控制擋板。升負(fù)荷期間，循環(huán)泵運(yùn)行流量控制和儲(chǔ)水箱水位控制參照數(shù)據(jù)表B223/DS/60000/1141。一旦達(dá)到35本生負(fù)荷，鍋爐將轉(zhuǎn)到直流方式（全OT模式）運(yùn)行。首先投相關(guān)的油燃燒器，然后

9、投煤使負(fù)荷逐漸升高。將磨的出口溫度投至自動(dòng)調(diào)節(jié)，隨后是磨的密封風(fēng)，一次風(fēng)和給煤機(jī)。將磨煤機(jī)組合控制投自動(dòng)，3號(hào)或4號(hào)磨投煤運(yùn)行投自動(dòng)。如果需要負(fù)荷高于100TRL，或滿足運(yùn)行要求，4號(hào)磨要運(yùn)行。OFA控制擋板手動(dòng)并關(guān)閉，當(dāng)負(fù)荷和參數(shù)合適時(shí)再投自動(dòng)。啟動(dòng)兩臺(tái)磨后氧量調(diào)整投自動(dòng)，然后操作可根據(jù)要求自動(dòng)進(jìn)行。按負(fù)荷和蒸汽參數(shù)允許/要求，將過(guò)熱器和再熱器溫度控制投自動(dòng)。旁路投自動(dòng)。將鍋爐主機(jī)組控制投自動(dòng)并調(diào)整到要求的負(fù)荷。通常在任何啟動(dòng)中，運(yùn)行人員都應(yīng)監(jiān)測(cè)：燃燒，升壓率，爐膛螺旋管圈溫度，儲(chǔ)水箱溫差，探針溫度，過(guò)熱器和再熱器死角金屬溫度。當(dāng)煙溫與安裝探針的設(shè)計(jì)極限接近時(shí)，應(yīng)撤除探針。1.2 啟動(dòng)允許條

10、件電廠具備啟動(dòng)能力之前應(yīng)獲得啟動(dòng)允許條件，并且可由MB合同范圍之外的順序/互鎖系統(tǒng)控制。規(guī)定報(bào)警，跳閘值應(yīng)參照數(shù)據(jù)表B221/DS/63000/X.0100，對(duì)允許條件的完整描述參照邏輯圖。爐膛吹掃啟動(dòng)允許條件：i. 爐膛壓力在限度內(nèi)ii. 風(fēng)量在25和35BMCR之間iii. 所有燃燒器燃料油切斷閥切斷iv. 至少運(yùn)行一套通風(fēng)系統(tǒng)v. 燃料油安全切斷閥關(guān)閉vi. 煤粉隔離閥關(guān)閉vii. 靜電除塵器轉(zhuǎn)換/整流器斷開(kāi)viii. 電源供給正常ix. 監(jiān)測(cè)空氣壓力正常x. 全爐膛無(wú)火焰xi. 緊急停運(yùn)無(wú)操作xii. 燃油回流切斷閥關(guān)閉xiii. 無(wú)磨運(yùn)行xiv. 無(wú)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行xv. 二次風(fēng)控制擋板

11、置于吹掃位置xvi. 燃燼風(fēng)擋板置于吹掃位置油燃燒器啟動(dòng)允許條件i. 允許點(diǎn)火顯示ii. 允許啟動(dòng)顯示iii. 油燃燒器不吹掃iv. 無(wú)油燃燒器停運(yùn)v. 不出現(xiàn)油燃燒器故障顯示vi. 無(wú)成排煤粉燃燒器故障顯示vii. 油燃燒器油閥關(guān)閉viii. 切斷油火焰循環(huán)泵允許條件啟動(dòng)循環(huán)泵需要下述預(yù)啟動(dòng)檢查和運(yùn)行聯(lián)鎖，一旦泵啟動(dòng)僅僅運(yùn)行聯(lián)鎖來(lái)維持運(yùn)轉(zhuǎn)。i. 冷卻水正常ii. 循環(huán)泵出口隔離閥關(guān)閉iii. 泄漏隔離閥關(guān)閉iv. 儲(chǔ)水箱水位計(jì)正常v. 循環(huán)控制閥關(guān)閉vi. 循環(huán)泵出口隔離閥選至自動(dòng)運(yùn)行聯(lián)鎖i. 冷卻水溫不高ii. 一臺(tái)或多臺(tái)給水泵運(yùn)行并打開(kāi)給水隔離閥iii. 鍋爐負(fù)荷參數(shù)少于yBMCRiv.

12、 儲(chǔ)水箱水位高于停泵水位v. 循環(huán)泵制動(dòng)器按鈕置于NOT位vi. 循環(huán)泵啟動(dòng)故障信號(hào)顯示NOT任何一個(gè)或多個(gè)“運(yùn)行互鎖”失效都會(huì)使循環(huán)泵跳閘。注：如果下述兩項(xiàng)都滿足，循環(huán)泵將自動(dòng)啟動(dòng)：i. 鍋爐負(fù)荷參數(shù)小于x%BMCR并且ii. 任何一個(gè)燃燒器點(diǎn)火信號(hào)存在一旦循環(huán)泵運(yùn)行60秒計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，在這一時(shí)間結(jié)束時(shí)下述必須滿足，否則循環(huán)泵將跳閘：i. 循環(huán)泵隔離閥開(kāi)或ii. 泄漏閥打開(kāi)泄漏隔離閥允許條件開(kāi)啟：i. 循環(huán)泵運(yùn)行（延遲5秒）并且ii. 循環(huán)流量<x kg/s關(guān)閉：i. 循環(huán)泵運(yùn)行并且ii. 循環(huán)流量>y kg/s或iii. 循環(huán)泵停注：為了避免出現(xiàn)誤操作的可能性，既不需要也不混

13、用手動(dòng)選擇。循環(huán)泵出口隔離閥允許條件自動(dòng)開(kāi)啟：i. 循環(huán)泵運(yùn)行（延遲5秒）自動(dòng)關(guān)閉：i. 循環(huán)泵不運(yùn)行手動(dòng)打開(kāi)：i. 打開(kāi)操作按鈕手動(dòng)關(guān)閉：i. 關(guān)閉操作按鈕循環(huán)泵過(guò)冷隔離閥自動(dòng)開(kāi)啟1. 過(guò)冷度x并且2. 循環(huán)泵運(yùn)行3. 循環(huán)泵出口隔離閥開(kāi)啟或泄漏閥開(kāi)啟自動(dòng)關(guān)閉1. 過(guò)冷度y并且2. 循環(huán)泵運(yùn)行3. 或停循環(huán)泵手動(dòng)開(kāi)啟1. 循環(huán)泵出口出口隔離閥或2. 泄漏隔離閥開(kāi)并且3. 開(kāi)啟操作按鈕手動(dòng)關(guān)閉1. 關(guān)閉操作按鈕大口徑溢流隔離閥注：根據(jù)自動(dòng)/手動(dòng)選擇，隔離閥和控制閥配套動(dòng)作。自動(dòng)打開(kāi)：i. 儲(chǔ)水箱水位>Y mm并且ii. 儲(chǔ)水箱壓力<X MPag并且iii. 循環(huán)泵運(yùn)行自動(dòng)關(guān)閉i.

14、儲(chǔ)水箱水位<X mm手動(dòng)打開(kāi)i. 儲(chǔ)水箱壓力<X MPagii. 打開(kāi)操作按鈕手動(dòng)關(guān)閉：i. 關(guān)閉操作按鈕ii. 或儲(chǔ)水箱壓力>X MPag注：如果儲(chǔ)水箱壓力高于X MPag，則該閥始終關(guān)閉。小口徑溢流隔離閥注：根據(jù)自動(dòng)/手動(dòng)選擇，隔離閥和控制閥配套動(dòng)作。自動(dòng)打開(kāi)：i. 儲(chǔ)水箱水位>Y mm并且ii. 儲(chǔ)水箱壓力<Y MPag并且iii. 循環(huán)泵運(yùn)行自動(dòng)關(guān)閉i. 儲(chǔ)水箱水位<X mm或ii. 儲(chǔ)水箱壓力>Y MPag手動(dòng)打開(kāi)i. 儲(chǔ)水箱壓力<Z MPag或ii. 打開(kāi)操作按鈕手動(dòng)關(guān)閉：i. 關(guān)閉操作按鈕注：，如果壓力高于Z MPag或水位低于x

15、mm,閥將不考慮其它信號(hào)而關(guān)閉。省煤器通風(fēng)閥打開(kāi)：i. 無(wú)燃燒器投運(yùn)關(guān)閉i. 任何燃燒器投運(yùn)注：為了避免出現(xiàn)誤操作的可能性，既不需要也不混用手動(dòng)選擇。1.3 燃燒器控制系統(tǒng)（BMS）要求燃燒器控制系統(tǒng)（BMS）用于控制燃料燃燒設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行和停運(yùn)，及向主燃料和點(diǎn)火燃料提供聯(lián)鎖、程控、火焰監(jiān)視和燃料切斷系統(tǒng)，確保電廠安全運(yùn)行。一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)和給煤機(jī)運(yùn)行需要的邏輯在本系統(tǒng)（BMS）范圍之外。BMC遵循NFPA的推薦，確保任何燃料在爐膛燃燒在爐膛吹掃圓滿結(jié)束并且成功建立燃燒互鎖后進(jìn)行。BMS邏輯圖在B221/LD/63000/X./0200中，系統(tǒng)描述在B221/OD/63000/X./0302

16、中。BMS系統(tǒng)認(rèn)可下述運(yùn)行要求：與一臺(tái)磨相關(guān)聯(lián)的所有油燃燒器必須在這臺(tái)磨投入煤粉燃燒之前點(diǎn)火燃燒。煤燃燒器和油燃燒器各安裝32支火檢，空氣吹掃用就地安裝的火焰?zhèn)鞲衅鳌８鶕?jù)NFPA 85（2001版）中的要求設(shè)計(jì)BMS。正常停磨時(shí)，與煤粉燃燒器相鄰的油燃燒器必須投運(yùn)，在停磨程序啟動(dòng)時(shí)油燃燒器就應(yīng)點(diǎn)火。油燃燒器不會(huì)自動(dòng)停運(yùn)。MB希望不僅能夠在主控室從分散控制系統(tǒng)即可啟動(dòng)和切除每只油燃燒器，還可以在就地控制箱進(jìn)行啟動(dòng)和切除，但不希望對(duì)切除有任何聯(lián)鎖，由HBC做這些工作。1.4 機(jī)組出力邏輯一旦一臺(tái)主要輔機(jī)（給水泵、風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、靜電除塵器）故障，則機(jī)組出力邏輯確定此時(shí)的最大允許負(fù)荷。一臺(tái)風(fēng)機(jī)和/

17、或空氣預(yù)熱器/除塵器故障時(shí)的目標(biāo)負(fù)荷為50，一臺(tái)汽動(dòng)給水泵故障時(shí)的目標(biāo)負(fù)荷為80BMCR，一臺(tái)磨煤機(jī)故障時(shí)的邏輯出力要由其它方提供。推薦在低負(fù)荷時(shí)為了維持高的磨煤效率和燃燒器負(fù)荷，其它磨煤機(jī)要停運(yùn)。磨煤機(jī)切除時(shí)需要燃油支持，油燃燒器應(yīng)逐只切除。1.5 正常停爐/降負(fù)荷如果機(jī)組停爐準(zhǔn)備熱態(tài)或溫態(tài)啟動(dòng)，其順序是：汽機(jī)目標(biāo)負(fù)荷將設(shè)定一個(gè)初負(fù)荷（約5），或根據(jù)汽機(jī)要求確定?？梢越档驼羝麥囟葋?lái)滿足汽機(jī)要求。按照正?；瑝呵€降負(fù)荷，降負(fù)荷速率由鍋爐最大降負(fù)荷速率（即磨煤機(jī)）決定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷接近不投油最低負(fù)荷（對(duì)于設(shè)計(jì)燃料是30BMCR）時(shí)，應(yīng)點(diǎn)燃與運(yùn)行的磨煤機(jī)相應(yīng)的油燃燒器作為點(diǎn)火支持。點(diǎn)燃與即將停運(yùn)的磨

18、煤機(jī)相應(yīng)的油燃燒器，將磨煤機(jī)負(fù)荷降到最低，然后按供方推薦切斷給煤機(jī)和磨煤機(jī)，再切斷相應(yīng)的油燃燒器。吹掃空氣預(yù)熱器。停最后一臺(tái)磨煤機(jī)。依次停一次風(fēng)機(jī)。停磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)。按汽機(jī)供方要求開(kāi)啟主管道低點(diǎn)和暖管管線的疏水閥。停汽機(jī)。停機(jī)期間，主汽閥軸封蒸汽由輔助蒸汽保證有效。轉(zhuǎn)至旁路運(yùn)行。（為油燃燒器切除留出吹掃時(shí)間）停余下的油燃燒器。停旁路，開(kāi)啟所有主蒸汽暖管管線及低點(diǎn)疏水閥。如果在停機(jī)之前是開(kāi)著的，則根據(jù)汽機(jī)的要求。吹掃爐膛。按送風(fēng)/引風(fēng)機(jī)順序成對(duì)停風(fēng)機(jī)。Box up air and gas side of boiler. ?電除塵器根據(jù)廠家推薦停運(yùn)，對(duì)于隨后熱態(tài)或極熱態(tài)啟動(dòng)的停爐，振打裝置繼續(xù)振打

19、，絕緣體/灰斗繼續(xù)加熱，以便能消除高溫激勵(lì)、對(duì)于其它的停爐，振打可以持續(xù)4小時(shí)，加熱應(yīng)保持。熱態(tài)或極熱態(tài)啟動(dòng)前停爐時(shí)，煙氣空氣預(yù)熱器仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，但如果停爐時(shí)間超過(guò)2小時(shí)和/或煙氣入口溫度低于可接受的溫度時(shí)，則按廠家推薦停運(yùn)。具體參照制造商推薦。正常情況下，停爐不超過(guò)2小時(shí)，吹掃風(fēng)機(jī)（用于火焰監(jiān)測(cè)）仍繼續(xù)運(yùn)行。Box up boiler. ?1.6 停爐維護(hù)當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備停爐維護(hù)（即緊急停爐）時(shí)，操作順序是：按上述停爐順序進(jìn)行，此外：當(dāng)停爐順序開(kāi)始前處于高負(fù)荷下，應(yīng)對(duì)鍋爐（包括空氣預(yù)熱器）進(jìn)行吹掃。按廠家的要求停靜電除塵器和空氣預(yù)熱器。吹掃爐膛并在由汽包冷卻曲線的限度內(nèi)調(diào)節(jié)擋板來(lái)冷卻爐膛。初期采用自

20、然通風(fēng)，如果需要，之后采用強(qiáng)制通風(fēng)。保持汽包水位。當(dāng)壓力低于約1.5MPag時(shí)使用鍋爐疏水閥將鍋爐排空。2.0 吹掃程序注：在下文中（所說(shuō)的X開(kāi)度值）只是初步建議，事實(shí)上該值可在0100之間，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)設(shè)定。2.1 爐膛吹掃a. 將二次風(fēng)控制擋板設(shè)置“開(kāi)”位置。（二次風(fēng)開(kāi)度100）b. 將所有燃燼風(fēng)控制擋板設(shè)置“關(guān)”位置。（燃燼風(fēng)開(kāi)度0）c. 控制送風(fēng)機(jī)導(dǎo)向葉片來(lái)調(diào)整吹掃流量到30BMCR。最小為25BMCR流量。d. 鍋爐吹掃至少要進(jìn)行5分鐘或更換5次容積。吹掃期間開(kāi)始進(jìn)行燃料油泄漏試驗(yàn)。e. 復(fù)位MFT。3.0 冷態(tài)啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)以建立合格的爐水鐵離子含量。建立適當(dāng)?shù)姆蛛x器水位并啟動(dòng)循環(huán)泵。鍋爐點(diǎn)火前所有疏水閥和排氣閥開(kāi)啟或關(guān)閉至點(diǎn)火位置，所有擋板都在點(diǎn)火位置（即吹掃結(jié)束位置）。油燃燒器點(diǎn)火后維持最低風(fēng)量在30BMCR。參照啟動(dòng)至同步期間疏水順序，數(shù)據(jù)表B223/DS/60000/X./1145。啟動(dòng)與第一臺(tái)磨相應(yīng)的油燃燒器（前后墻底部D排）。燃燒器應(yīng)按約1.5:1的調(diào)節(jié)比運(yùn)行，滿足要求的5熱輸入。在最小調(diào)節(jié)比啟動(dòng)第一臺(tái)磨，按鍋爐負(fù)荷要求進(jìn)行。手動(dòng)調(diào)節(jié)二次風(fēng)擋板維持風(fēng)量。第一臺(tái)磨出口溫度控制投自動(dòng)。到第一臺(tái)磨的二次風(fēng)投自動(dòng)。到第一臺(tái)磨的一次風(fēng)投自動(dòng)。到第一臺(tái)磨的給煤機(jī)投自動(dòng)。磨煤機(jī)