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文檔簡介
1、幾項市政項目施工總結一、工程概況(一)設計概況廣州大學城位于廣州番禺區(qū)小谷圍島及南岸地區(qū),西鄰洛溪島,北鄰廣州生物島,東鄰長洲島。總規(guī)劃用土地43.3平方公里。共分為五個大學組團,十余所高校新校區(qū)將坐落于大學城內。大學城內道路采用了環(huán)形放射線的道路網(wǎng)絡,形成“三環(huán)六射”為主的干路網(wǎng)絡結構,再輔以三十多條放射線狀道路使 整個島的路網(wǎng)形成有機整體,形成即自我一體又充分與外部聯(lián)接的路網(wǎng)格局。華南師范大學校區(qū)呢道路交通組織服從大市政的交通規(guī)劃,區(qū)內不做渠化,區(qū)內交叉口按平交設計。機動車道大于等于9m,按城市支路設計,小于9m按區(qū)內道路設計。除15m、20m寬斷面道路設置人行道外,其余道路均采用人車混行
2、方式組織交通。華南師范大學教學區(qū)道路系統(tǒng)原經(jīng)過多次變更后分為A、B、C、D、F、G、K、L、I、III、IV、VI及圖書館北消防車道等;生活區(qū)道路系統(tǒng)經(jīng)過多次變更后分為M、N、O、R、S、T、U、V、W、Z等,(二)結構形式1、軟弱地基處理本工程的軟土地基處理選用振沖碎石樁復合地基、換填等方法。碎石樁按梅花形布置,樁徑為80cm,普通路段樁間距為1.8m,橋頭兩側為1.5m,頂部設置碎石墊層,與碎石樁材料相同,層厚30cm;2、路基、路面路基填土采用砂或山崗土,要求分層壓實,分層厚度3050cm;路面結構:上面層采用4cmAC-13I改性瀝青混凝土面層;下面層采用6cm粗粒式AC-20I瀝青混
3、凝土;基層為20cm水泥穩(wěn)定石屑,墊層為20cm碎石;采用C30混凝土預制側石,設有人行道的路段用彩色預制磚鋪砌。二、工程完成情況(一)工期情況華南師范大學市政道路工程,于2003年10月16日開工,至2004年8月25日完成要求的項目。(二)工程完成情況由于受二期房建工程施工影響,部分工程尚未完成,轉由二期施工單位完成三、工程特點及措施(一)土方作業(yè)難度大、工期緊入場初期,新建的華南師范大學所在區(qū)域,農屋村舍星羅,山丘池塘密布,西有北亭村,東有大塱村,草木繁盛,呈現(xiàn)一派人與自然相和諧的景象。但如此美景卻給施工造成了極大的難度。首先按照工期要求,所有房建單體的土方場平工作必須在20天內完成,而
4、且場平工作包括開挖淤泥、土方、運輸、回填等工作,工程難度大,涉及的工程量大。華南師范大學校區(qū)內挖方多余填方,棄土場地難于解決;其次由于臨近尚未拆遷的村落,進島的穗北公路又不允許斷,與當?shù)卮迕褚装l(fā)生矛盾,協(xié)調難度大,而未拆遷的只能推后再行施工,從而造成土方作業(yè)時間長,不利于施工組織。另外在土方作業(yè)過程中,為配合當?shù)剡M行文物挖掘工作以及保護山體的工作,部分區(qū)域多次暫?;蛲9?。(二)工程變更量大,各種專業(yè)圖紙問題多由于華南師范大學工程包含項目多,各種設計圖紙無法避免的發(fā)生矛盾和沖突的問題,往往發(fā)生一個專業(yè)的圖紙變化了,而其他相關的圖紙卻沒有相應變化的情況,而且由于時間緊、任務大,設計圖紙的質量自然可
5、想而知,這些無疑都給施工造成了一定的影響。(三)道路工程受房建及管線施工等工程的制約,無法形成持續(xù)性作業(yè)校區(qū)市政工程屬于房建標段的附屬工程,各單體建筑工程是工程主體,而后期又有綠化、冷水、熱水、煤氣、電信、消防等的專業(yè)工程施工,與房建單位、專業(yè)分包、大市政等單位的協(xié)調事項多,問題不易解決而且解決速度慢。小市政工程先后受到村落拆遷、保護山體、古墓、古樹、臨時道路、臨建、保留建筑及單體施工占用工作面的影響,小市政工程無疑呈現(xiàn)出兩頭緊中間松的特點,無法形成連續(xù)性施工,施工管理的難點在于工作面創(chuàng)造及時機的把握。項目部充分分析了當時的形勢,以施工進度管理為重點,采取以下積極有效的措施,取得良好的效果1、
6、作好施工組織工作針對土方工程量大,各單體要求時間緊的情況,投入三支土方作業(yè)隊,按單體分工,同時又有合作,增加土方機械設備,高峰期時挖掘機18臺、推土機10臺、自卸車90輛,壓路機10臺。夜間加班,人停機械不停。同時成立后勤保障隊,專門負責各種機械的維修和油料保障工作。土方施工采取填挖平衡的方法,減少不必要的浪費。先行完成房建區(qū)域內的土方工作,為房建施工提供必要的前提。碎石樁、瀝青混凝土路面等專業(yè)強的工程,項目部則組織專業(yè)作業(yè)隊來完成,即保證了工期,同時也保證了質量。小市政瀝青混凝土路面全部由廣東筑波路橋有限公司完成。2、認真協(xié)調,合理調配,加強配合每天由工程管理部牽頭,舉行各區(qū)域施工管理人員參
7、加的協(xié)調會,同時市政區(qū)域也相應舉行內部作業(yè)層參加的每日例會,發(fā)揮檢查、總結、協(xié)調、計劃等職能,確保目標明確,配合一致。在外部關系上,及時與監(jiān)理工程師、業(yè)主、文物保護、當?shù)卣约按迕褡骱脺贤ê蛥f(xié)調,盡量避免矛盾激化,并為顧全大局適當作出讓步,調整施工安排。針對后期管道多的特點,要求各專業(yè)分包服從總包統(tǒng)一協(xié)調管理管理。對于設計問題,認真組織技術人員鉆研設計圖紙,理解設計意圖,經(jīng)常而及時的將疑義、建議與監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計單位溝通,使問題得到有效解決。四、工程變更及洽商情況華南師范大學市政道路工程發(fā)生的主要變更有:(一)道路線形、標高變更1、教學區(qū)E、F、G、H、II、III、IV、VI線發(fā)生了
8、三次、四次涉及到線形及標高方面的變更,G、F線現(xiàn)行位置變更最大。E、H、IV線取消,II線由綠化單位施工路床以上部分;2、教學區(qū)A、B、C、D線多次發(fā)生標高變更;3、生活區(qū)M線發(fā)生二次標高變更,路塹挖到位后,又回填土方;4、生活區(qū)P、Q線被取消;(二) 道路結構變更碎石墊層由15cm厚變更為20cm,基層由15cm厚變更為20cm.人行道寬度由2m寬變更為2.65m寬。(三)增加消防車道(三)擋土墻變更1、C線部分段落原設計設置擋土墻,施工完成一段后,被通知取消后拆除;2、M線擋土墻原設計屬于星海音樂學院市政工程,后來被推給我部施工。由于M線標高變更,擋土墻結構變更為兩種形式:重力式漿砌片石擋
9、土墻及錨桿式擋土墻?,F(xiàn)該部分工程移交給二期房建施工單位(廣東省建工集團)負責施工。(四) 碎石樁變更多段碎石樁的數(shù)量發(fā)生變更。五、主要施工方法(一)軟基處理碎石樁1、現(xiàn)場條件創(chuàng)造及準備工作(1)通水:對部分有條件的地區(qū),就近采用現(xiàn)場的水塘作為水源;對沒有條件的地區(qū),由房建臨時用水接駁至現(xiàn)場;(2)通電:首選柴油發(fā)電機發(fā)電供應施工用電,臨建區(qū)由附近電源接駁;(3)通路:在施工區(qū)附近設置若干個料場。臨時道路進行硬化;(4)場地平整:根據(jù)設計要求的樁頂設計標高,將施工現(xiàn)場的地面進行平整遇到場地地下有障礙物,清除大塊石、巨大的建筑垃圾等;(5)根據(jù)設計圖紙的要求,在圖紙設計確定的軟土地基區(qū)域建立標高控
10、制點,測放道路軸線,使用木(竹)樁根據(jù)樁位平面布置圖,布設樁位。(6)試樁試驗正式施工前進行試樁。在K0+860-K0+960段選取3根樁進行試樁,由計算機控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄施工時的各種參數(shù),經(jīng)過分析,經(jīng)監(jiān)理及設計審核后,作為正式施工的依據(jù)。試樁確定的參數(shù)包括造孔電流、造孔水壓、加密電流、留振時間、填料量和加密段長度等。3、測量放線布設樁位對圖紙中確定的軟土地基區(qū)域地面標高進行測量,再根據(jù)圖紙設計的樁間距,在現(xiàn)場用經(jīng)緯儀和鋼尺配合,將樁位準確的標定在地面上,用木(竹)樁固定,做醒目標記樁號。4、組裝調試施工設備吊機就位,連接振沖器和導桿,確定振沖標尺,連接控制電路,吊起振沖器,接通電源,啟
11、動上水,開啟振沖器,記錄空載運行參數(shù),按試樁確定的各項施工技術參數(shù),調整電控系統(tǒng)、上水系統(tǒng)到正式開工狀態(tài)。5、振沖作業(yè)(1)造孔將振沖器緩慢地吊起,對準樁位緩慢下降振沖器至離地面30cm以內,啟動清水泵供水,待振沖器下端射水口出水的水壓、水量達到工藝要求時,啟動振沖器,拉緊防扭繩索待振沖器內的偏心塊達到額定轉速時,下沉振沖器貫入土層進行造孔;造孔過程中吊機卷揚繩的下放速度控制在0.52m/min之間,始終保持振沖器處于懸掛狀態(tài),以免造成斜孔;當遇到電流值超過電機的額定電流時,暫停振沖器的下沉或減速下沉或上提一段距離,借助高壓水沖松土層后再繼續(xù)下沉造孔;造孔達到設計深度時,上提振沖器。造孔過程中
12、要及時記錄各深度的水壓、造孔電流等的變化以及相應的時間。(2)清孔當造孔達到設計深度時,即將振沖器提出孔口,然后再次下沉振沖器,往復23次,使孔口泥漿變稀,進行清孔,清除孔內泥土,保證填料暢通,減小樁體含泥量。(3)振沖密實成樁填料方式采用“間斷填料法”。清孔后將振沖器提離孔口,由裝載機向孔內連續(xù)填入0.5m3碎石料,下沉振沖器將碎石振密。當振沖器電機的電流值迅速增大,達到規(guī)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出信號。這時,樁仍繼續(xù)加密,當達到留振時間,時間繼電器又自動發(fā)出信號,標志該段次的填料加密過程完成;再將振沖器提離孔口,重復上述填料加密過程,如此反復進行直至地表成樁;當一根碎石樁制樁結束后,移動振沖器至
13、下一樁位進行制樁作業(yè)。(4)樁體頂部處理、試驗及墊層處理軟土地基區(qū)域處理完成后,用壓路機對軟基處理區(qū)域進行碾壓,保證樁體頂部土體的密實度;樁頂處理完成經(jīng)檢驗合格后,根據(jù)設計要求在施工完成1個月后,進行單樁復合地基承載力試驗;(三)路基土方1、路基填筑使用自卸車卸土,采用翻曬和灑水的方法調整土壤含水量,使土壤達到最佳含水量要求(最佳含水量±2%之內)。由自卸車按照一定的間距卸于土基上,在路基兩側予留50cm的寬度,使用推土機按松鋪厚度整平,根據(jù)設計要求做好橫坡,每層松鋪厚度根據(jù)試驗路段結果確定;試驗段確定的機具組合及碾壓工藝,首先靜壓,然后振壓,先慢后快,由弱振至強振;一般路段,先兩邊
14、后中間,先輕后重,曲線段由內側向外側進行;壓路機沿路線縱向行進,先從每段的最低處壓實,重疊15-30cm輪跡。碾壓速度控制34km/h. 2、挖方路基按設計要求確定開挖邊線,自上而下進行挖土,采取橫挖與縱挖相結合的施工方法:即先沿路線方向挖通道,再沿橫斷面方向挖掘。挖土時注意挖填平衡,不合要求的土及多余的棄方堆放于指定地點。在路床以下的土不適合做路基時,進行必要的換土或按設計要求處理后,進行碾壓,達到要求的壓實度。(四)路面墊層1、運輸攤鋪粗碎石、整平根據(jù)試驗段確定的參數(shù),通過自卸車按一定的距離卸置于下承層上,使用推土機將粗碎石攤鋪在要求的寬度上,并形成相應的路拱。人工配合機械整平。2、填隙、
15、碾壓初壓:用6-8t兩輪壓路機碾壓3-4遍,速度25-30m/min,使粗碎石穩(wěn)定;撒鋪填隙料:用人工將填隙料均勻撒布在粗碎石上,鋪厚2.5-3.0cm;復壓:使用12t以上振動壓路機慢速碾壓,將填隙料振入粗碎石孔隙中;隨振動碾壓,隨用石屑填補孔隙,直到將孔隙完全填滿,并將表面多余的填隙料掃除,碾壓時均勻灑水,總灑水量控制在3kg/m2;碾壓至表面平整、穩(wěn)定,并用12t以上碾壓,無明顯輪跡為止。3、成品保護墊層完成后,在鋪筑基層前禁止任何車輛通行,并在濕潤情況下進行養(yǎng)生。(五)路面基層1、材料拌和、運輸集中拌和,拌和時記錄各材料用量,控制灰劑量不小于設計值-1%,含水量+1%-+2%.材料使用
16、自卸車運輸,運輸過程中進行遮蓋。2、攤鋪及整型人工配合攤鋪機攤鋪,在攤鋪機無法作業(yè)或路面寬度狹窄區(qū)域由挖掘機、推土機整平攤鋪,并以人工輔助成型的方法施工。攤鋪機根據(jù)水平基準線及松鋪厚度就位并調整好,由自卸車向攤鋪機送料,攤鋪機勻速行進,人工在攤鋪機后面,及時鏟除粗集料聚集等離析現(xiàn)象,補以新拌的均勻混合料。并根據(jù)要求的坡度和路拱人工予以整形,坡面拍實。3、碾壓整形后,當混合料的含水量在最佳含水量范圍內時,以8t壓路機配合12t以上壓路機在全寬內進行碾壓。在直線和不設超高段的平曲線段,由兩側路肩向中心碾壓;設超高的平曲線段,由較低一側向較高一側進行碾壓。碾壓時,先輕后重,重疊30cm左右輪寬。碾壓
17、頭兩遍速度控制在1.5-1.7km/h之間,以后控制在2.0-2.5km/h之間。邊部多壓2遍。若表面水分揮發(fā)較快,則補灑少量水,如有“彈簧”,松散、起皮現(xiàn)象,將缺陷處翻開換料。用12t以上壓路機碾壓至表面平整、無明顯輪跡,壓實度符合設計要求。4、養(yǎng)生、成品保護每一段碾壓完成,立即進行養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定石屑養(yǎng)生期7d,表面覆蓋麻袋等土工織物,灑水保證表面濕潤。在養(yǎng)生期間封閉交通、禁止除灑水車外任何車輛通行。(六)瀝青混凝土路面瀝青混凝土拌和站設在北亭碼頭,距施工路段5km.采用間隙式拌和機拌料,10t 自卸車運輸。瀝青路面寬度在7m以上時,采取2臺攤鋪機分兩半幅攤鋪,7m及7m以下路面采取全幅攤鋪
18、。振動壓路機及輪胎壓路機碾壓成型。1、基層準備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前,清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質。噴灑透層油。采用瀝青灑布機,噴油管與路表面形成約30度角,高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側石、平石等構筑物進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度,并不形成油膜。鋪筑上面層前,對下面層表面進行清洗,保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。2、測定基準線在準備好底層后進行測量放樣,標出的瀝青料松鋪厚度,并放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。路邊根據(jù)以平石確立基準面,中部采用鋼樁定位,使用鋼絲繩做引導高程。3、瀝青混合料的拌制與運輸(1)瀝青混
19、合料拌制采用間歇式拌和機,瀝青砼拌和設備每臺實際生產能力為150t/h,拌和時間為40S.經(jīng)計算已保證鋪筑能夠連續(xù)進行。按照生產配合比,確定各種材料每鍋用量,對配料系統(tǒng)進行設定。瀝青加熱溫度控制170180(改性瀝青高1020),礦料比瀝青高1020,控制瀝青混和料生產溫度在150175范圍內。拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象。當出現(xiàn)混合料降溫過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響產品質量的情況時,予以廢棄,并采取糾正措施。(2)瀝青混合料運輸瀝青混合料采用自卸車運輸,在攤鋪機前形成一個連續(xù)的供料車流,盡量減少等待的時間,保證攤鋪溫度。為便于卸料,運輸車的車廂底板和側
20、板抹油水混合液作隔離劑(柴油、水=1:3),并排除可見游離余液。裝料時,通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現(xiàn)象,一車料最少分三次裝載。瀝青混合料在運輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個運料斗;發(fā)現(xiàn)其溫度低于要求、顆粒有花白斑點、離析、結塊、含水等不符和規(guī)范要求的情況,將混合料廢棄說指定位置,并不用于本工程。5、瀝青混合料的攤鋪采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑,根據(jù)攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分攤鋪板塊,單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪。攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100,用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器,安裝自動找平裝置,超聲波控料器,并檢查
21、操作系統(tǒng)是否正常。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準面,頂面為松鋪頂面,按攤鋪厚度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位置,把整平板降至基準面上。攤鋪時,按路線方向縱向行走,攤鋪速度均勻、連續(xù)、不發(fā)生間斷或停機,以保證面層平整,起步速度為1m/min,正常速度3m/min.混合料溢出儲料斗,落在前方,則迅速清除,在攤鋪過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋,附近由人工鋪筑混合料,并進行熱夯。對機械不能到達的死角,用人工扣鍬法進行攤鋪,局部作適當整平以補齊漏鋪處,檢查平整度,及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110130;6、接縫施工路面分兩幅施工時,縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前,清
22、除界面處松散的混合料。瀝青混合料路面鋪筑期間,當需要暫停施工時,下面層采用斜接縫、上面層采用平接縫。平接縫當天施工結束后進行切割、清掃、成縫。7、瀝青混合料的碾壓:在正常碾壓之前,先對橫向接縫進行碾壓。碾壓時,按垂直車道方向沿接縫進行,并在路面縱向邊處放置支承木板,其長度滿足壓路機駛離碾壓區(qū)。如果因為施工現(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時,也可沿縱向碾壓,但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進行,且不在接縫處轉向。瀝青混合料攤鋪整形后應立即組織碾壓。碾壓的程序為:初壓復壓終壓。初壓:采用鋼輪壓路機時速控制在23km/h靜壓2遍。碾壓時,先消除縱縫,然后從斷面低的一側向高的一側碾壓。驅動輪靠近攤鋪機。壓路
23、機在啟動、停止時減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修整復壓:采用振動壓路機時速控制在45km/h振動碾壓35遍。復壓后達到要求的壓實度,并無明顯輪跡。終壓:緊跟復壓進行。采用輪胎壓路機時速控制在2.53.5km/h,靜壓兩遍,使路面無輪跡。碾壓方向與路中心線平行,直線段從路兩邊到路中心,超高段由路內側到外側,依次連續(xù)均勻進行,壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快,碾壓終了溫度控制在65以上。AC-20I碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。對于AC-13I改性瀝青混凝土使用振動壓路機碾壓時輪跡的重疊寬度不超過20cm,使用靜載鋼輪壓路機碾壓時,輪跡重疊寬度不少于20m.當壓路機來回
24、交替碾壓時,前后兩次停留地點應相距10m以上,并駛出壓實起始線3m以外。碾壓過程中,保持碾壓輪面的清潔,若發(fā)生粘輪現(xiàn)象,將黏附的混合料認真地清除,并向輪面撒少量水,然后再碾壓。對局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落,人工熱夯。8、成品保護及放行瀝青混凝土路面終壓完成后,路面溫度降至于室外溫度時,清除路面上的工具等雜物后,開放交通。六、工程質量情況經(jīng)過數(shù)月的奮戰(zhàn),并對工程的自檢和整修,工程達到了驗收的要求,施工過程中未發(fā)生任何質量事故,各分項工程合格率達到100%,已完單位工程達到了優(yōu)良以上標準。(二)施工過程中的質量控制在工程之初,便確立了明確的質量目標。在工程質量管理方面,
25、以質量為中心按照公司有關質量體系要求,建立了質量保證機構,由項目經(jīng)理和總工程師直接領導,嚴格執(zhí)行質量體系的有關規(guī)定,突出質檢部門的權限,堅持“質量第一”的宗旨,切實將質量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。(一)主要質量控制措施1、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2、根據(jù)工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂以更能夠指導施工。3、按工程施工時間段不同配備充
26、足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經(jīng)檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理制度”及“機械操作規(guī)程”。4、認真作好技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規(guī)范性。5、嚴格執(zhí)行工程“三檢”制度,確保符合標準、規(guī)范的要求,對于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。6、嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網(wǎng),
27、并報監(jiān)理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區(qū)測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規(guī)范要求。7、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經(jīng)過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除甲供材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;8、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執(zhí)行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業(yè)班組長、專兼職質檢員對施工作業(yè)的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到優(yōu)良標準。9、質量記錄控制各種資料形成過程中執(zhí)行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料
28、、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作,同時以技術部、質檢部牽頭,對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查,確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期,根據(jù)工程檔案編制要求進行竣工資料的編制,保證按時、合格的移交竣工資料。四、工程安全、環(huán)境保護以及文明施工情況施工過程中無火災事故,無死亡事故,無重傷事故。基本實現(xiàn)了文明施工的目標,未發(fā)生環(huán)境違規(guī)事件,保證了生產活動與生態(tài)環(huán)境的和諧統(tǒng)一。(一) 主要安全及文明施工措施工程之初,根據(jù)對市政道路工程特點進行評估,明確本工程安全防范重點以及環(huán)境保護文明施工重點。建立有效的安全、文明施工機構,突出安全部門的重要性,嚴格執(zhí)行獎懲制度。保證重點監(jiān)察,細節(jié)不錯
29、過。1、施工現(xiàn)場及臨建(1)按照局集團公司有關CI形象統(tǒng)一規(guī)定進行臨建建設,對部分臨時道路進行硬化處理;施工現(xiàn)場及辦公、生活區(qū)配備充足的防火、防雷電用具,設置足夠消防器材;(2)設置安全標志,于危險地點基坑坑邊等設置安全圍欄就、警示燈、警示牌等;施工道路出入口處設置標識,確保出入口及道路的通暢及安全;(3)職工宿舍辦公區(qū)域由專人保持清潔,定時消毒,嚴格衛(wèi)生制度,預防傳染病的發(fā)生;(4)由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等,并灑水減少揚塵,定期維護和保養(yǎng)施工道路。2、機械作業(yè)(1)建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人;(2)操作人員按照機械設備說明書及相關操作規(guī)程進行操作,認真進行
30、機械檢查及保養(yǎng)維修制度;(3)駕駛室內保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作機械 ,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉;嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)調整等作業(yè),向機械加油時嚴禁煙火(4)嚴格執(zhí)行機械操作規(guī)程,定期維修保養(yǎng)施工機具 ,保證其正常運轉,不發(fā)生漏油,油料燃燒不充足的情況,并在修理過程中集中收集處理廢油、廢布等物品;(5)自卸車裝運散體物料時采取覆蓋措施3、土方施工(1)由專人全程監(jiān)督管理,作業(yè)前,查明施工范圍內的各種明、暗設置物(電線、管道等)的位置及走向,作業(yè)過程中 按根據(jù)邊坡坡度根據(jù)土質及規(guī)范要求設定坡度挖方采取放坡開挖,邊坡或基坑頂部設置防護欄桿及防護網(wǎng)和警示標志.(2)施工過程中遇到以下任何一種情況時,由安全部或現(xiàn)場安全員下發(fā)施工暫停令,待安全條件允許時,方恢復正常作業(yè):土體不穩(wěn)定,可能發(fā)生坍塌或滑移時;暴雨、漲水、臺風發(fā)生時;地下水較大,出現(xiàn)陷車或難以行進時;作業(yè)面不足無法保證安全作業(yè)時;施工標志、防護設施遭到破壞或失效時。嚴重影響其它結構物安全時;陰雨天嚴禁在基坑內作業(yè)。(3)著重作好臨邊維護,在基坑邊緣、路口等位置設置醒目的安全標志,并排專人現(xiàn)場管理。5、 瀝青混凝土路面施工(1)瀝青攪拌站有可靠的防火、滅火措施,站區(qū)內嚴禁明火,安全員經(jīng)常進行巡檢,確保不發(fā)生安
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