統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)(最終)ppt_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 張永軍 2012.5.25前言(前言(1) 日本名古屋大學(xué)調(diào)查了115家日本中小型企業(yè),結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家工廠采用137張控制圖 美國(guó)柯達(dá)彩色膠卷公司有5000職工,一共應(yīng)用35000張控制圖,平均每個(gè)員工7張。因?yàn)槟z卷的片基上需要分別涂上8層厚度為1um至2um的藥膜;此外,對(duì)于種類繁多的化學(xué)原料也要應(yīng)用控制圖進(jìn)行控制。我們并不單純追求控制圖的多少,但工廠中使用控制圖的張數(shù)在一定程度上反映上管理現(xiàn)代化的程度。前言(前言(2) 從上世紀(jì)初至今,質(zhì)量管理發(fā)展階段回顧1、以產(chǎn)品檢驗(yàn)為主要手段的質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段。2、以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和質(zhì)量管理相結(jié)合的統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段質(zhì)量控制階段

2、。 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制之父休哈特,于1924年提出了世界上第一張控制圖。3、全面質(zhì)量管理階段。全面質(zhì)量管理階段。大家知道這幾個(gè)概念嗎?大家知道這幾個(gè)概念嗎? 控制圖是什么?有什么用? 什么是X?什么是R圖? X-R,是一張圖還是兩張圖,是先做R圖,還是X圖,還是無(wú)所謂先后? UCL、LCL、USL、LSL本次培訓(xùn)將給大家講解這些問(wèn)題。一、基本概念基本概念二、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制特點(diǎn)二、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制特點(diǎn)三、控制圖結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)三、控制圖結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)四、分析用控制圖和控制用控制圖四、分析用控制圖和控制用控制圖五、五、控制圖的兩類錯(cuò)誤和判異準(zhǔn)則控制圖的兩類錯(cuò)誤和判異準(zhǔn)則六、控制圖的類型及選用原則六、控制圖的類型及選用原

3、則目錄目錄一一. .基本概念基本概念 SPCSPC的定義的定義SPC:Statistical Process Control 利用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理對(duì)過(guò)程過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估評(píng)估和監(jiān)控監(jiān)控,建立并保持過(guò)程處于可接可接受受的并且穩(wěn)定穩(wěn)定的水平,從而保證產(chǎn)品產(chǎn)品和服服務(wù)務(wù)符合規(guī)定要求的質(zhì)量管理技術(shù)。SPC是美國(guó)休哈特在20世紀(jì)20年代所創(chuàng)造的理論,它能科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)偶然波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)過(guò)程的異常及時(shí)告警,以便人們采取措施,消除異常,恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定控制圖由來(lái)控制圖由來(lái) 利用控制圖分析控制圖分析過(guò)程的穩(wěn)定性過(guò)程的穩(wěn)定性,看過(guò)程是否穩(wěn)定,對(duì)過(guò)程的異常因

4、素進(jìn)行預(yù)警。 計(jì)算過(guò)程能力指計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過(guò)數(shù)分析穩(wěn)定的過(guò)程能力程能力滿足技術(shù)要求的程度,對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。SPCSPC的內(nèi)容包括的內(nèi)容包括2 2個(gè)方面:個(gè)方面:二二.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的特點(diǎn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的特點(diǎn)1、貫徹預(yù)防性原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)特點(diǎn)。 SPC是一種預(yù)防性的方法。2、SPC不是少數(shù)質(zhì)量管理人員的事情,它強(qiáng)調(diào)全員參與和團(tuán)隊(duì)合作精神。3、SPC要解決的不是對(duì)特定工序要用什么控制圖的問(wèn)題,它強(qiáng)調(diào)整個(gè)過(guò)程,重點(diǎn)在“P”(Process)三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理圖上橫坐標(biāo):以時(shí)間先后排列的樣本組號(hào)(子組號(hào));縱坐標(biāo)為質(zhì)量特性值或樣本統(tǒng)計(jì)量。兩條控制限線一般用虛線表

5、示,上面一條稱為上控制限(記為UCL,Upper Control Limit),下面一條稱為下控制限(記為L(zhǎng)CL,Lower Control Limit);中心線用實(shí)線表示(記為CL,Central Line)。時(shí)間或樣本號(hào)UCLCLLCL樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值控制圖示例三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理 正態(tài)性假定正態(tài)性假定: 任何生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,其質(zhì)量特性值總會(huì)存任何生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,其質(zhì)量特性值總會(huì)存在一定程度的波動(dòng),當(dāng)過(guò)程穩(wěn)定或者說(shuō)受控時(shí),這些在一定程度的波動(dòng),當(dāng)過(guò)程穩(wěn)定或者說(shuō)受控時(shí),這些波動(dòng)主要是由波動(dòng)主要是由5M1E的微小變化造成的隨機(jī)誤差。此時(shí),的微小變化造成的隨機(jī)誤差

6、。此時(shí),絕大多數(shù)質(zhì)量特性值均服從或近似服從正態(tài)分布。絕大多數(shù)質(zhì)量特性值均服從或近似服從正態(tài)分布。5M1E:人、機(jī)器、原材料、工藝方法、測(cè)量及生產(chǎn)環(huán)境人、機(jī)器、原材料、工藝方法、測(cè)量及生產(chǎn)環(huán)境 正態(tài)曲線演化成控制圖UCLCLLCL三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理質(zhì)量波動(dòng)理論:質(zhì)量波動(dòng)理論:偶然原因:偶然原因:過(guò)程固有,始終存在,對(duì)質(zhì)量影響微小,但難以去除。如脫水機(jī)開動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。異常原因:異常原因:非過(guò)程固有,有時(shí)存在,有時(shí)不存在,對(duì)質(zhì)量影響大,但不難去除,如切割刀片的磨損。異常波動(dòng)858075706560UCLCLLCL三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理異常波動(dòng)對(duì)控制圖來(lái)說(shuō),包括兩方面

7、的內(nèi)容:1. 控制圖界外的點(diǎn)2.控制圖內(nèi)不隨機(jī)的點(diǎn)三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理 小概率原理小概率原理所謂小概率原理,即認(rèn)為小概率事件一般是不會(huì)發(fā)生的。由準(zhǔn)則可知,若服從正態(tài)分布,則的可能值超出控制界限的可能性只有0.27%。因此,一般認(rèn)為不會(huì)超出控制界限。小概率原理又稱為實(shí)際推斷原理,當(dāng)然運(yùn)用小概率原理也可能導(dǎo)致錯(cuò)誤,但犯錯(cuò)誤的可能性恰恰就是此小概率。 三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理 反證法思想反證法思想一旦控制圖上點(diǎn)子越出界限線或其他小概率事件發(fā)生,則懷疑原生產(chǎn)過(guò)程失控,也即不穩(wěn)定,此時(shí)要從5MIE去找原因,看是否發(fā)生了顯著性變化。三三.控制圖結(jié)構(gòu)和原理控制圖結(jié)構(gòu)和原理3準(zhǔn)

8、則準(zhǔn)則在生產(chǎn)過(guò)程中,僅有偶然性誤差存在時(shí),質(zhì)量特性X服從正態(tài)分布N( , ),則據(jù)正態(tài)分布的概率性質(zhì),有P 3 3 99.73 %根據(jù)3原理,在一次試驗(yàn)中,如果樣品出現(xiàn)在分布范圍(-3,+3)的外面,則認(rèn)為生產(chǎn)處于非控制狀態(tài)。我們把-3定為L(zhǎng)CL,+3定為UCL,定為CL,這樣得到的控制圖稱為3原理的控制圖,也即稱為休哈特控制圖。 3 原則即是控制圖中的CL,UCL及LCL由下式確定 UCL= + 3 CL = LCL= - 3 和分別是統(tǒng)計(jì)量的總體均值和總體標(biāo)準(zhǔn)差,不可能精確知道,可以通過(guò)已知的數(shù)據(jù)來(lái)加以估計(jì)。注意:規(guī)范限(USL、LSL)不能用做控制限。規(guī)范限用以區(qū)分合格與不合格,控制限用

9、以區(qū)分偶然和異常波動(dòng),兩者不能混淆。三三.控制圖控制圖結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和原理和原理三三.控制圖原理和結(jié)構(gòu)控制圖原理和結(jié)構(gòu)00.40.81.21.622.42.83.23.644.44.85.25.666.46.8X13.51013.62413.73713.85113.96414.07814.19114.30514.41814.53214.64514.75914.87214.98615.099Y控制限規(guī)范限33四、分析用控制圖和控制用控制圖四、分析用控制圖和控制用控制圖 所分析的過(guò)程 是否處與穩(wěn)態(tài) 過(guò)程能力指數(shù)是否滿足要求,過(guò)程能力指數(shù)必須在穩(wěn)態(tài)下計(jì)算,故先要將過(guò)程調(diào)整到統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài),然后再調(diào)整到技術(shù)穩(wěn)態(tài)。

10、 狀態(tài)I:統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)與技術(shù)控制狀態(tài)同時(shí)達(dá)到是最理想的狀態(tài):統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)未達(dá)到,技術(shù)控制狀態(tài)達(dá)到; 狀態(tài):統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)達(dá)到,技術(shù)控制狀態(tài)未達(dá)到; 狀態(tài):統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)與技術(shù)控制狀態(tài)均未達(dá)到,是最不理想的狀態(tài)。 分析用控制圖主要分析兩個(gè)方面的問(wèn)題分析用控制圖主要分析兩個(gè)方面的問(wèn)題:控制用控制圖 當(dāng)過(guò)程達(dá)到了我們所確定的狀態(tài)后,才能將分析用控制圖的控制線延長(zhǎng)作為控制用控制圖。由于后者相當(dāng)于生產(chǎn)中的立法,故由前者轉(zhuǎn)為后者時(shí)應(yīng)有正式交接手續(xù)。 進(jìn)入日常管理后,關(guān)鍵是保持所確定的狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的使用后,可能又會(huì)出現(xiàn)異常,這時(shí)應(yīng)查出異因,采取必要措施,加以消除,以恢復(fù)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。 五五.控制圖的兩類錯(cuò)

11、誤和判異準(zhǔn)則控制圖的兩類錯(cuò)誤和判異準(zhǔn)則兩類錯(cuò)誤兩類錯(cuò)誤 虛發(fā)警報(bào)虛發(fā)警報(bào)。這類錯(cuò)誤是將正常判為異常,既生產(chǎn)仍處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),但由于隨機(jī)性原因的影響,使得點(diǎn)子超出控制限,虛發(fā)警報(bào)而將生產(chǎn)誤判為出現(xiàn)了異常,把犯這類錯(cuò)誤的概率稱為第類風(fēng)險(xiǎn),記作。如果取如果取3 值時(shí),這個(gè)值時(shí),這個(gè)是多少?是多少? 漏漏發(fā)警報(bào)。發(fā)警報(bào)。這類錯(cuò)誤是將異常判為正常,生產(chǎn)已經(jīng)變化為非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),但點(diǎn)子沒有超出控制限,而將生產(chǎn)誤判為正常,把犯這類錯(cuò)誤的概率稱為第類風(fēng)險(xiǎn),記作。 兩類錯(cuò)誤兩類錯(cuò)誤如何減少兩類錯(cuò)誤造成的損失呢: 常規(guī)控制圖有3條線,中間的CL線固定,只能調(diào)整UCL和LCL 的間隔,但間隔增大時(shí), 減少, 增大

12、,反之也是。 實(shí)踐證明:能使兩類錯(cuò)誤總損失最小的控制限幅度大致為3。因此選取3作為上下控制限是經(jīng)濟(jì)合理的。 由于控制圖按3 原則確定CL、UCL、LCL,就確定了=0.27%,比統(tǒng)計(jì)中通常采用=1%, 5%, 10%小得多,所以 就大,這就需要增加第二類判異準(zhǔn)則因此,采用“3原理”所設(shè)計(jì)的控制圖不僅合理,而且經(jīng)濟(jì)。01362兩種損失的合計(jì)第二類錯(cuò)誤損失第一類錯(cuò)誤損失判異準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T40912001常規(guī)控制圖(等同采用ISO8258:1991)中,明確給出了控制圖的8種判異準(zhǔn)則。為了應(yīng)用這些準(zhǔn)則,還在、2處添加控制限,將控制圖劃分為6個(gè)區(qū)域,中心線兩側(cè)依次為C區(qū)、B區(qū)和A區(qū),以

13、此作為控制圖判斷的輔助線。 準(zhǔn)則準(zhǔn)則1:1點(diǎn)落在點(diǎn)落在A區(qū)以外區(qū)以外準(zhǔn)則準(zhǔn)則2:連續(xù):連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)(點(diǎn)落在中心線同一側(cè)(7點(diǎn))點(diǎn))準(zhǔn)則準(zhǔn)則3:連續(xù):連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減點(diǎn)遞增或遞減準(zhǔn)則準(zhǔn)則4:連續(xù):連續(xù)14點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替準(zhǔn)則準(zhǔn)則5:連續(xù):連續(xù)3點(diǎn)中有點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外區(qū)以外準(zhǔn)則準(zhǔn)則6:連續(xù):連續(xù)5點(diǎn)中有點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外區(qū)以外準(zhǔn)則準(zhǔn)則7:連續(xù):連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)以內(nèi)區(qū)以內(nèi)準(zhǔn)則準(zhǔn)則8:連續(xù):連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)1點(diǎn)點(diǎn)C區(qū)以內(nèi)區(qū)以內(nèi)控制圖的

14、判穩(wěn)準(zhǔn)則控制圖的判穩(wěn)準(zhǔn)則 常規(guī)控制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T40912001明確給出了過(guò)程改進(jìn)的策略,收集25組大小為4或5的子組(計(jì)量值控制圖),如果滿足: (1)點(diǎn)子在中心線周圍隨機(jī)分布; (2)點(diǎn)子在控制限內(nèi); (3)無(wú)鏈、趨勢(shì)或其他模式; (4)過(guò)程穩(wěn)定可預(yù)測(cè); 則可認(rèn)為過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制狀態(tài)。六、控制圖的選類型及選用原則六、控制圖的選類型及選用原則基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí) 統(tǒng)計(jì)量的定義 :不含未知參數(shù)的樣本函數(shù) 表示數(shù)據(jù)集中程度的統(tǒng)計(jì)量: 樣本均值、中位數(shù)、眾數(shù)眾數(shù) 表示數(shù)據(jù)離散程度的統(tǒng)計(jì)量 樣本方差樣本方差、標(biāo)準(zhǔn)差、極差常規(guī)控制圖種類(8)分布控制圖代號(hào)控制圖名稱正態(tài)分布(計(jì)量值) XR均值-極

15、差控制圖 Xs均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 MeR中位數(shù)-極差控制圖X-Rs單值-移動(dòng)極差控制圖二項(xiàng)分布(計(jì)件值)p不合格品率控制圖np不合格品數(shù)控制圖泊松分布(計(jì)點(diǎn)值)u單位不合格數(shù)控制圖c不合格數(shù)控制圖控制圖適用范圍控制圖適用范圍控制圖名稱適用范圍(控制對(duì)象特征)均值-極差控制圖長(zhǎng)度、重量、強(qiáng)度、純度等計(jì)量值均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖同上中位數(shù)-極差控制圖同上,多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定數(shù)據(jù)直接記入控制圖進(jìn)行控制的場(chǎng)合。單值-移動(dòng)極差控制圖對(duì)每個(gè)產(chǎn)品自動(dòng)化檢驗(yàn)場(chǎng)合,取樣費(fèi)時(shí)、昂貴的場(chǎng)合;流程性產(chǎn)品。不合格品率控制圖不合格品率或合格品率。如交貨延遲率不合格品數(shù)控制圖不合格品數(shù)單位不合格數(shù)控制圖樣品規(guī)格變化應(yīng)換算為平

16、均每單位的不合格數(shù)。不合格數(shù)控制圖任何一定單位中出現(xiàn)的不合格數(shù)目。如1個(gè)零件砂眼數(shù)、機(jī)器設(shè)備的故障次數(shù)七、控制圖的應(yīng)用(七、控制圖的應(yīng)用(1)正態(tài)樣本均值的分布:設(shè)X1、X2、X3、X4是n個(gè)相互獨(dú)立同分布的隨機(jī)變量,假如其的共同分布為正態(tài)分布N(, ),則其樣本均值服從N(,2/n )以上分布。平均值平均值-極差控制圖(極差控制圖( XBar -R控制圖)控制圖)來(lái)說(shuō)明來(lái)說(shuō)明3 原理原理極差R的分布 如果總體分布服從正態(tài)分布N(,2),極差R的分布也趨于正態(tài)分布,并且有22322,ddNRNR均值和極值的CL,都為數(shù)據(jù)的平均值。中心線和上下控制限的確定中心線和上下控制限的確定控制圖當(dāng) 總 體

17、 服 從 正 態(tài) 分 布 N ( , 2) 時(shí) , 的 分 布 為 N(,2/n)按3原理,控制界限如下: CL=n3LCLn3UCL由 得2dRx2dRn3n322dRxLCLdRxUCLxCL取得ndA223RAxLCLRAxUCLxCL22A2是與試樣大小n有關(guān)的系數(shù),可查表。 R控制圖當(dāng)總體服從正態(tài)分布N(,2)時(shí),R的分布為 按按3原理,控制界限如下:22322,ddNRNR3333dRLCLdRUCLRCL 由于 則2dRRddRddRLCLRddRddRUCLRCL23232323313313 取 則有23323431,31ddDddDRDLCLRDUCLRCL34D3,D4是與

18、試樣大小n有關(guān)的系數(shù),可查表。當(dāng)n6時(shí),D3為負(fù)值,但R不可能為負(fù)值,這時(shí)LCL不存在。計(jì)量值控制圖應(yīng)用程序計(jì)量值控制圖應(yīng)用程序1收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)應(yīng)選擇關(guān)鍵過(guò)程的關(guān)鍵質(zhì)量特性關(guān)鍵質(zhì)量特性作為數(shù)據(jù)收集的對(duì)象。根據(jù)控制圖的判穩(wěn)準(zhǔn)則的要求,數(shù)據(jù)的收集組數(shù)數(shù)K25組組,一般取2530組為宜。當(dāng)個(gè)別組數(shù)據(jù)屬于可查明原因的異常數(shù)據(jù)時(shí),經(jīng)剔除后所余數(shù)據(jù)的組數(shù)最少應(yīng)保證可利用判穩(wěn)準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行判斷時(shí)方可繼續(xù)利用這些數(shù)據(jù)作分析用控制圖,否則應(yīng)重新取樣。數(shù)據(jù)可以從一個(gè)連續(xù)運(yùn)作的生產(chǎn)過(guò)程中,按抽樣計(jì)劃逐個(gè)子組地進(jìn)行收集,直至獲得2530個(gè)子組為止。 2.計(jì)算統(tǒng)計(jì)量計(jì)算統(tǒng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)量是用于計(jì)算控制界限的量。不同種類的

19、控制圖所計(jì)算的統(tǒng)計(jì)量各不相同,應(yīng)對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算,以得到相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)量。3.計(jì)算控制界限計(jì)算控制界限雖然不同圖種的控制圖,其控制界限的計(jì)算公式各不相同,但都遵循休哈特提出的3原則, 3可作為行動(dòng)可作為行動(dòng)限限4.作控制圖并打點(diǎn)作控制圖并打點(diǎn)根據(jù)計(jì)算得到的控制限數(shù)值,在縱坐標(biāo)軸上繪制CL、UCL、LCL,其中CL為細(xì)實(shí)線,UCL、LCL為虛線。在國(guó)標(biāo)GB/T40912001中,還在、2處添加控制限,將控制圖劃分為6個(gè)區(qū)域。中心線兩側(cè)依次為C區(qū)、B區(qū)和A區(qū)。以此作為控制圖判斷的輔助線??刂茍D的橫坐標(biāo)為樣本號(hào)或時(shí)間。根據(jù)各子組數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)量,在控制圖中打點(diǎn),并用直線段連接為折線,得到分析用控制圖

20、。 2可作為警戒可作為警戒限。限。5.判斷過(guò)程是否處于受控狀態(tài)(統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài))判斷過(guò)程是否處于受控狀態(tài)(統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài))按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2001(常規(guī)控制圖)給出的變差的可查明原因的八種模式,與控制限進(jìn)行對(duì)比,檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)是否有失控點(diǎn),或有無(wú)異常模式或趨勢(shì)。如果點(diǎn)子在控制限內(nèi)且隨機(jī)分布,無(wú)鏈、趨勢(shì)和其他模式出現(xiàn),即可判斷過(guò)程處于受控狀態(tài)(統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)),否則應(yīng)判斷過(guò)程異常,并本著“查出異因,采取措施,保證消除,納入標(biāo)準(zhǔn),不再出現(xiàn)”的原則,使過(guò)程恢復(fù)正常,并處于受控狀態(tài)(統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài))。6.判斷過(guò)程能力是否充足(技術(shù)穩(wěn)態(tài))判斷過(guò)程能力是否充足(技術(shù)穩(wěn)態(tài))計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)Cp和Cpk,評(píng)價(jià)過(guò)程能力是否充

21、足,是否滿足生產(chǎn)要求,達(dá)到技術(shù)穩(wěn)態(tài)7將分析用控制圖轉(zhuǎn)換為控制用控制圖,實(shí)施日常過(guò)程控制。將分析用控制圖轉(zhuǎn)換為控制用控制圖,實(shí)施日常過(guò)程控制。當(dāng)過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)后,延長(zhǎng)分析用控制圖的控制限,將分析用控制圖轉(zhuǎn)換為控制用控制圖,實(shí)施日常質(zhì)量控制。常規(guī)控制圖共有八種,在應(yīng)用程序上基本相同,只是不同種類的控制圖統(tǒng)計(jì)量和控制限的計(jì)算公式各不相同。 A收集數(shù)據(jù)B計(jì)算控制限C過(guò)程控制解釋D過(guò)程能力解釋例例1 標(biāo)準(zhǔn)值給定的標(biāo)準(zhǔn)值給定的Xbar-R圖,手工做圖圖,手工做圖用MINItab做圖第第1步:在步:在MINtab中輸入數(shù)據(jù)中輸入數(shù)據(jù)第第2步:在步:在MINtab中找到單值對(duì)應(yīng)部分中找到單值對(duì)應(yīng)部

22、分第第3步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖中選擇變量步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖中選擇變量第第4步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖-選項(xiàng)的確認(rèn)選項(xiàng)的確認(rèn)填寫給定的標(biāo)準(zhǔn)值填寫給定的標(biāo)準(zhǔn)值第第4步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖-選項(xiàng)的確認(rèn)選項(xiàng)的確認(rèn)判異準(zhǔn)則的選擇,選判異準(zhǔn)則的選擇,選“S限制限制”第第4步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖步:?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差控制圖-選項(xiàng)的確認(rèn)選項(xiàng)的確認(rèn)判異準(zhǔn)則的選擇,選判異準(zhǔn)則的選擇,選“檢驗(yàn)項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)”第第5步:作圖步:作圖第第6步:利用會(huì)話的信息步:利用會(huì)話的信息 某手表廠為提高手表質(zhì)量,對(duì)“停擺”的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,確認(rèn)“螺栓扭矩”為主導(dǎo)因素,為此,廠方?jīng)Q定應(yīng)用圖對(duì)裝配作業(yè)

23、中的螺栓扭矩進(jìn)行控制。 步驟步驟1:收集預(yù)備數(shù)據(jù):收集預(yù)備數(shù)據(jù) 取n5的子組,以1小時(shí)為時(shí)間間隔,共取25組數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)列于表中。 步驟步驟2:計(jì)算統(tǒng)計(jì)量:計(jì)算統(tǒng)計(jì)量 計(jì)算子組平均值 ,子組極差R以及預(yù)備數(shù)據(jù)總體平均值 、子組極差平均值 ,計(jì)算結(jié)果列于表中。例例2 標(biāo)準(zhǔn)值未給定的標(biāo)準(zhǔn)值未給定的Xbar-R圖,手工做圖圖,手工做圖步驟步驟3:計(jì)算控制限:計(jì)算控制限首先計(jì)算R圖的控制限并作R圖。由于總體的、未知,算得:以下表的數(shù)據(jù)作R圖??梢奟圖判穩(wěn),故可繼續(xù)作圖。)(47.2994.13114.294.1334不考慮RDLCLRDUCLRCLRRR序號(hào)序號(hào)測(cè)定值測(cè)定值RSx1x2x3x4x5115

24、4174164166162164207.2112166170162166164165.682.9663168166160160162163.283.6334168164170164166166.462.6085153165162165167162.4145.5506164158162172168164.8145.4047167159159175165165166.633815816016216416616283.1629156162164164152159.6125.36710174162162156174165.6188.05011168174166160166166.8145.020121

25、48160162164170160.8228.07513165159147153151155187.07114164166164170164165.662.60815162158154168172162.8187.29416158162156164152158.4124.77517153158154181168166.82711.39318166166172164162166103.74219170170166160160165.2105.02020168160162154160160.8145.02021162164165169153162.6165.94122166160170172158165.2146.09923172164159165160164135.14824174164166157162164.6176.22925151160164158170160.6197.057按給定的公式,可計(jì)算圖的控制限,得到:上表的數(shù)據(jù)作圖,見下頁(yè)。114.15594.13577. 018.16322.17194.13577. 018.16318.16322RAxLCLRAxUCLxCLxxx 從圖中可以看到,第13組數(shù)據(jù)的155.0,超出了圖的下控

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