螺絲基礎知識培訓

1、專業(yè)知識篇第一部分基礎知識第一章 度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米 m、厘米cm、毫米 mm等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸inch, 相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：10進制1m =100 cm=1000 mm1 cm i i i i i i i i i ii012345678910 mm2、英制計量：8進制mm 3/8 x1/163/16 5/167/169/1611/16 13/16 15/16i i i i i i i i i i i i i i i i i01/81/43/8

2、1/25/83/47/81 inch3、1/4以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第二章螺 紋、螺紋是一種在固體外外表或內外表的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結構特點和用 途可分為三大類：一、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋 兩種，細牙螺紋的連接強度較高。二、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。三、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。一、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋

3、等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差 僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。第1頁共36頁專業(yè)知識篇等級數(shù)目越大公差越小，如下圖:3B3A內螺紋外螺紋-基本中徑1、1A 和 1B 級,2、2A 和 2B 級,3、3A 和 3B 級,hf g基本中徑非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2

4、A級公差大 50%,比3A級大75%,對內螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大 50%,比 3B 級大 75% o5H、6 H、二、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:7H。日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級在公制螺紋中，H和 h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如下圖：e1、H是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作外表鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是 6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公 差

5、帶。3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準 推薦采用6H/6g的配合。三、螺紋標記M10X1 冬M10X1 6H頂徑公差代號第2頁共36頁L一 中徑和頂徑公差代號相同專業(yè)知識篇f中徑公差代號三、機械螺紋的主要幾何參數(shù)：一、大徑/牙外徑D、d：為外螺紋牙頂或內螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本 代表螺紋尺寸的公稱直徑。二、中徑D2、d2： D2=d2=Dd- 2x3H/8，式中H為原始三角形高：H=，3 /2P=0.866025P（6（° 牙山角）；H=0.960491P（550牙山角）三、小徑/牙底徑D1、di：為外螺紋牙頂或內螺紋

6、牙頂相重合的假想圓柱的直徑。 mm內的牙數(shù)來說明牙距如下表。規(guī) 格牙距規(guī) 格稱 呼牙 數(shù)粗牙細牙極細牙粗牙細牙韋氏牙M34#4048M46#3240M58#3236M610#2432M712#2428M81/4202820M105/16182418M123/8162416M147/16142014M161/2132012M189/16121812M205/8111811M223/4101610M247/89149M2718128M30五、牙型半角 U /2：牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為600/2,韋氏牙BSW螺紋牙型半角為55O/2。一般木螺絲牙山角度為60 0,尾尖角度6

7、00。六、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑di，為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。（二）、小徑/牙底徑d2：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距p：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸mm內的牙數(shù)來說明牙距第3頁共36頁專業(yè)知識篇卜表列舉常用規(guī)格的牙距公制牙數(shù)英制1、公制自攻牙:規(guī)格S TS TS TS TS TS TS TS TS TS TS TS TS T牙距2、英制自攻牙:規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙AB牙242020191816

8、1414數(shù)A牙24201816151211103、日標墻板釘:規(guī)格6#7#8#10#粗牙牙數(shù)9998牙距細牙牙數(shù)18161512牙距4、機械螺絲機械牙：規(guī)格公制牙距央W司（牙數(shù)）M3M4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙40403232242420細牙484440363228285、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有 CSD機械牙，BSD自攻AB牙兩種。其牙距或牙數(shù)可分別參考機械螺絲CSD牙和自攻螺絲BSD牙。四、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側與牙側間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。1、自 攻牙：牙山角度為600,尾尖角度為45 0±5 0。2、墻板 釘：牙山角度為 60°

9、;,也可依客戶要求生產(chǎn)，如 45°±5°尾尖角度為 25 °±3°。3、夾 板釘：Chip board screws牙山角度為40°±3°,尾尖角度為25°±3°或34° ±3°客戶特殊要求。4、鉆尾螺絲：牙山角度為60°±5°,尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的火尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。第三章材 料、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。第4頁共36頁專業(yè)知識篇一碳鋼。我們以碳鋼料中碳

10、的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%<0.25%國內通常稱為 A3鋼。國外基本稱為1008, 1015, 1018, 1022等。主 要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。注：鉆尾釘主要用1022材 料。2、中碳鋼0.25%<C%00.45% 國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035, CH38F, 1039, 40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40銘鋁、SCM435,10B38。

11、芳生螺絲主要使用SCM435銘金目合金鋼，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。二不銹鋼。性能等級：45, 50, 60, 70, 80主要分奧氏體18%Cr、8%Ni耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1 , A2 , A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。 C1, C2, C4鐵素體不銹鋼。18%Cr 鍛鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。 按級別主要分SUS302、SUS304 SUS316。三銅。常用材料為黃銅一鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:廳P種類可選用的材質11008K 1010 1

12、015K21032 1035 1040 CH38F 103931035ACR(M10 以下)1040ACRM12 以上CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384CH38F 1039 10B21 M10-M1210B33M1410B38 M12-M2410B2151045ACR10B3861 8 ）級螺帽1008K101078級螺帽1015(M<16) CH38F (M >16)810級螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912級螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38

13、F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺絲1008K 101013自攻釘、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14機螺釘家俱螺絲1008 1010第5頁共36頁專業(yè)知識篇三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：1、碳C：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并 會影響到鋼件的冷鍛性能及焊接性能。2、鈕Mn：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度， 鈕還能改進外表質量，但是太多的鉆對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層 的控制。3、鍥Ni：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證

14、穩(wěn)定的熱處理 效果，減小氫脆的作用。4、銘Cr：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鑰Mo：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大 影響。6、硼B(yǎng)：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反應。7、磯V：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅Si：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關于不銹鋼材質之特性簡介304、316（一）該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下:名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M00316<0304HC<0（二）主要化學成分與不銹鋼性能之關系。1、碳

15、C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、銘Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鍥Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鑰Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性三材質之其它性能1、以上材質正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性1.6u-2.0u左右；304HC磁性為f1.01u-1.6u左右；316材質冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可到達要求。Ts抗拉第6頁共36頁專業(yè)知識篇強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度min 450N/

16、mm四結論1、304M、304HC、316三種材質是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差異為：冷加工后材質磁性為 316<304HC<304MO 316材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及 抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼 級故對不銹鋼產(chǎn)品應不可撞擊、敲打、注意維護其外表光潔度、精度，且不能和使用碳 鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易 粘于螺帽牙級處，增加摩榛力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不 銹鋼不易鎖

17、死。第二部分大螺絲第一章產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類一、六角螺栓HEXAGON HEAD BOLTS1、英制螺栓參照標準為 ANSI/ASME B18.2.1 ,日標參照JIS B1180韋氏牙。英制參照 BSW916韋氏牙。1、HEX MACHINE BOLT :無華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、HEX TAP BOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓，3、HEX CAP SCREWS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標新國標ISO標準DIN（德標）GB30GB5780（半牙）ISO4016DIN601GB5781（全牙）ISO4018DIN558GB57

18、82（半牙）ISO4014DIN931GB5783（全牙）ISO4017DIN933（二、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓Carriage Bolts：ANSI/ASME B18.5; DIN603 ; ISO 8677; GB12; GB14內六角螺栓Hexagon socket-head cap screwWs:第7頁共36頁專業(yè)知識篇四、六角木螺絲Hexagon Head Lag Screw，ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571五、家俱螺絲Furniture screws:依客戶標準六、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt):IFI 111 GB 5787 DIN 9

19、21、產(chǎn)品的識別一、螺栓各部位圖示:cl螺紋公稱直徑 d桿部直徑L公稱長度L 0螺紋長度 I六角頭厚度C螺紋倒角Co六角頭倒角r過渡圓 S六角對邊p六角對角二、螺栓的標識:如 M20-X 1505/16 -18X 3”I；I稱牙長呼徑數(shù)度或在頭”隔開的1/1000 標 屈服點或三、標志、性能等級1、標志。六角頭螺栓和螺釘螺紋直徑 5mm。需在頭部頂面用凸字或凹字標志, 部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由耍 兩部分數(shù)字組成。標記代號中“ ” “4”表示公稱抗拉強度400N/MM 2的 記代號中“和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比，即公稱公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4

20、.8級產(chǎn)品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼第8頁共36頁專業(yè)知識篇產(chǎn)品強度等級標志由“一”隔開的兩部分組成。標志代號中“一”前符號表示材料。如：A2, A4等標志“一”后表示強度，如： A2-702、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80（奧氏體）；50,70,80,110名氏體）;45,60鐵氏體三類。第二章工藝流程1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數(shù)：A、廠牌B、品名C、規(guī)格D、材質E、爐號或批號F、數(shù)量/重量2、鋼中的主要化學成

21、份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好 二、退火：消除線材加工內應力，增加其可鍛造性。三、酸洗：除去線材外表的一層氧化膜，同時對線材進行外表潤滑，以利抽線。鹽酸一水洗一草洗一水洗60-80 C f 磷酸鹽-水洗 f 潤滑劑 四、抽線：為了到達我們需要的線材直徑。酸洗一抽線一退火酸洗抽線五、打頭成型及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。六、熱處理：改變螺絲的機械性能。七、電鍍：為了滿足客戶的要求進行的外表處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、 美觀等。八、包裝：依標準或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒 /箱。九、以上各工序詳見第五部分第三部分小螺絲、產(chǎn)品大類:第一章

22、產(chǎn)品分類第9頁共36頁專業(yè)知識篇、 自攻車丁 C Tapping screw©1、參照標準：英制自攻釘參照標準為 ANSI/ASME B18.6.4 ,公制的參照標準有 GB845R+、GB846F+、GB847。+、JIS B1115-、JISB1122+JISB 1126HW、JISB1127HF、JIS B1125、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983、ISO1479H、ISO1481B-、ISO1482F-、ISO1483O-、ISO7049P+、ISO7050F+、ISO7051O+。2、頭型：新、老國標中均有三種頭

23、型：老國標為圓頭 R，沉頭F和半沉頭O， 新國標有盤頭P、沉頭F和半沉頭O，英制自攻釘有各種頭型。目前常 見的自攻釘頭型有如下：G心P型越卜芬型自攻釘牙型有L Ak AB-、 匚指閱:爭u.S.A.iW赫藕BTBPABL 二二1L1一 色、BT、BPBF、C、D、T等牙型，各種牙型如下圖 顯第13頁。ABBT4、AB牙和A牙的區(qū)別：新版IFI標準已將A牙產(chǎn)品淘汰，但由于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn)A牙產(chǎn)品。A牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同，如表一所示。A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同如表二所示。盤頭14#A牙和AB牙產(chǎn)品頭部尺寸不同如表三所示,其他規(guī)格產(chǎn)品基本尺寸等則相同。第10頁共36

24、頁專業(yè)知識篇表規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數(shù)AB牙2420201918161414A牙2420181615121110表二規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙 外 徑AB牙下限上限A牙下限上限表三項目牙型頭徑割溝 頭厚割溝深割溝寬十字 頭厚十字深十字寬AAB5、長度及牙長：1長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，客戶有要求時，依其指定之標準2長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應從未端測量到頭頂面。3長度允許公差：AB牙和BP牙的允許公差為，當稱呼長小于等于 1英寸時，允許公差為土 in, 大于1英寸時為土 in。B、BT、C和T牙，長度允許公差為當稱呼長在 3

25、/4 inin,大于 3/4 in 到 1-1/2 in in in。4牙長的規(guī)定： 對AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應加工得盡可能接近頭部，在頭部下 Y這 段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內，如下表所示。公稱長度大于表列產(chǎn)品，具最小完整螺紋長度應不小于下表所列LT的規(guī)定。表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長度螺紋LLTY第11頁共36頁專業(yè)知識篇公稱尺寸螺釘公稱長度完整螺紋長度頭卜無螺紋長度Min inMaxin4#13/165#15/166#1"7#1-1/88#1-1/410#1-3/812#1-5/81/41-13/16二、墻板釘1、參照標準：JIS

26、 B 112s GB/T 14210-93C以及客戶指定標準。2、頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭DW，但也有大扁頭華司TW及華威頭AF。3、牙型：1墻板釘主要有兩種牙型：細牙和粗牙，其牙距和牙數(shù)如下表所示。細牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是600,尾尖角度是250±30,但有些客戶要求牙山角度為45°±5°o規(guī)格粗 牙細 牙牙數(shù)牙距牙數(shù)牙距691879168915108124、長度:2由于墻板釘細牙有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾牙火燒，等都可能導致攻速不足，故特對其攻速做如下表規(guī)定：稱呼徑dJO KG 板

27、厚mm攻入時間最大S轉速rpm122500-300015±第12頁共36頁專業(yè)知識篇1、稱呼長度在3/8in以上的產(chǎn)品，尺寸公差一般取下限。稱呼長 L在2 in以內公制 為50mm，都為全牙LT產(chǎn)品。稱呼長2in3in ,其牙長為2 in； 3 in以上時，牙 長為2-1/2有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/&即LT=2/3X L。三、鉆尾螺絲1、參照標準:2、稱呼長在4 in以上公制100 mm的產(chǎn)品，都容易彎曲，故有跳動度之要求， 彎曲有兩種形式：一種是輾牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整 體成弧線。ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。2

28、、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭（HW）、盤頭（P）、平頭（F）。3、牙型主要有 BD牙及CD牙，它們的區(qū)別在于 BD牙的牙型為自攻釘中 AB牙的牙 型，而CD牙為機械牙。4、長度：當稱呼長在1-1/2 in以內時為全牙，大于1-1/2 in時為半牙，牙長為1-1/2 in。5、BSD型和CSD型螺釘簡介：1、BSD型的螺釘應有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用 2號或3號， 其設計與不同的板材厚度條件相適應。當公稱長度等于或小于1.50英寸時，都為全牙螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內，應為1個螺距，如可能應更小。2、CSD型螺釘，是機螺釘螺紋，其直徑一一in的螺釘應為全螺紋螺釘

29、、頭部下螺紋空 白包括螺紋收尾在內，應為1個螺距，或更小。6、BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇：通常狀況下，6#含以下用2號尾，8#含以上用3號尾，8#、10#之規(guī)格長度在 1/2含以下時，平頭稱呼長在5/8含以下時,則做2號尾，其余10#以上超過 此規(guī)格長度做3號尾，另平頭BSD 2、3號尾所需長度下限值為：mmmmkmmmmmm7、螺絲攻速的要求鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，外表硬度過低，及夾尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504,對攻速分別作了如下規(guī)定：規(guī)格推力Ib板厚inch攻入時間轉速Dkg MAXmniSMaxrpm第13頁共36頁規(guī)格推力kg Ma

30、x板厚攻入時間轉速DmmSMaxrpm專業(yè)知識篇4#3°133土±°.°7)25°°15318°°-25°°6#35153151+148#35153151+11°#4°1025512#5°2218°°252+2714#5°22352+3111°°°-18°°352+313四、夾板釘1、參照標準：客戶要求2、頭型：目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽，還有梅花槽。3、牙型：夾

31、板釘、牙山角度為 40°, 一邊是250, 一邊是150,使產(chǎn)品有一定的自鎖功能， 尾尖角度為25°±3°或34°±3°, 一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為34°±3°,三夾板釘一般 要牙底比較光滑，不能有鐵屑存在。因為不光滑導致產(chǎn)品很難旋入硬質木頭，同時 也會有斷頭現(xiàn)象存在，也就是旋入測試可能達不到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時 無法鍍到基體，當螺釘旋入木頭時，鐵屑脫落，使基體容易腐蝕，造成產(chǎn)品生銹。五、機螺釘：1、參照標準：1、公制：GB65-85B-、GB67-85P-、GB68-85F-、GB69

32、-850-GB818-85P+、GB819-85F+、GB82°-850+、DIN963-85F- DIN964-850+、DIN965-85F+、DIN966-850+、JISB1111-962、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標中均有三種頭型，老國標為圓頭R沉頭F和半沉頭0，新國標有盤頭P、沉頭和半沉頭，英制機螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存 在如下幾種頭型：p型0型第14頁共36頁專業(yè)知識篇3、牙型：機螺釘牙型就是機械牙，牙距如下表所列:1、公制規(guī)格M3M4M5M6M8M10牙粗牙距細牙12、英制:規(guī)格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙粗牙404032322424201

33、816距細牙4844403632282824244、長度：本公司生產(chǎn)的機螺釘目前都為全牙。、產(chǎn)品識別：P +10# X 1-1/2 AB1 F頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型第二章工藝流程,、生產(chǎn)流程：1、自攻釘夾板釘盤元一粗抽一退火一酸洗一精虹 打頭 輾矛4 熱處廣 電耽f包裝2、機械螺絲：盤元一酸洗一*"抽線打頭一輾牙一電鍍 包裝3、鉆尾螺絲割尾螺絲盤元+粗好退火+酸洗+精抽打頭夾尾割尾跟樂 熱處理 電卷* 包裝第15頁共36頁專業(yè)知識篇、各工序簡介詳見第五部分描述第三章機械性質、自攻釘機械性質要求1、心部硬度：標準值 HRC28-38,本公司產(chǎn)品實測值約為 HRC31-33。測

34、試時取距尾部 1-2倍 稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。2、外表硬度：標準 MIN HV450 ,本公司產(chǎn)品實測為 HV530左右。mm mm mm。滲碳主要目的增強外表硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使牙的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。4、扭力:標 準規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙1421283545651021655、擰入試驗：將自攻釘擰入一有預留試孔的鋼板內，自攻釘應在試板內成形出相配的螺紋，而 螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗僅適 用于

35、AB、B、BP等型式的自攻釘。IFI中規(guī)定：試驗板應用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏 70S5HRB。鋼板標 準規(guī)格即厚度見下表，試孔應沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑見下表土 0.025mme規(guī)格6#7#8#10#12#1/4試板厚度mm孔徑mm 土、墻板釘:1、心部硬度：標準：HRC24-45、本公司產(chǎn)品實測為 HRC35-38左右。2、外表硬度：標準：HV600-800、本公司產(chǎn)品實測為 HV660-710左右mm、8#-12#0.10-0.23 14# 0.13-0.28.4、彎曲度：要求為150 -450第16頁共36頁專業(yè)知識篇5、鹽霧試驗：一般為 MIN 48h6、扭力：規(guī)格6#7

36、#8#10#扭力21283558本公司實測354256967、攻入測試：詳見第一章描述、鉆尾螺絲：1、心部硬度：標準：HRC32-40本公司產(chǎn)品實測為 HRC31.7-39.02、外表硬度：標準：HV600-700本公司產(chǎn)品實測為 HV620左右。mmmmmm4、扭力:規(guī)格鉆尾螺絲TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#2.9141614166#3.5242824288#4.24248485510#4.86170657512#5.59210610011514#6.31501731561805、攻速詳見第一章描述第四章外表缺陷、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及

37、原因分析1、偏心：二沖安裝不良及調機不當。2、歪頭：一沖安裝不良及調機不當。3、頭部不圓：一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。4、打模裂痕：打模破裂或打模 R角不當，使打模被二沖撞刮5、頭部雙層：一沖成型不良。第17頁共36頁專業(yè)知識篇6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字畣栭g隙過大或沖棒太短引起。7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。8、頭部開裂：材質問題，或一沖模使用錯誤如打盤頭用六角華司頭的一沖模，以及潤滑油的原因。、輾牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析1、加工裂痕：牙板破舊及調機不當。2、鈍尾：調機不當，牙板太舊。3、火燒：兩牙板間距偏大，或送料時間不對。4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得

38、太緊。5、斷尾：牙板磨損及調機不當。6、牙山不飽：調機不當7、尾牙未搓至尾尖。8、歪桿：矯正塊未矯好。9、牙底粗糙：牙距未調好。第三部分螺帽第一章產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類一、英制螺帽1、依據(jù) ANSI/ASME B18.2.2、ANSI/ASME B18.6.3.機械螺帽、BSW916、JIS B 1181。按其特性又可分為：普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4以上含1/4規(guī)格)-FIN薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4 以上含 1/4規(guī)格)-JAM重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4以上含1/4規(guī)格)-HVY機械螺帽(MACHINE

39、SCREW NUTS)(#4-40-3/8 規(guī)格)-M/S2、美制螺帽之區(qū)別：普通型、重型、薄型螺帽具可制造規(guī)格為1/4-1 1/2,機械型螺帽可制造規(guī)格為3/8以下。英制螺帽相互區(qū)別主要在厚度，對邊上也略有不同。A、薄型螺帽和普通型對邊一樣，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于稱呼徑。現(xiàn)以3/8螺帽為例:第18頁共36頁專業(yè)知識篇規(guī) 格普通型薄型重型機械型3/8-16對邊厚度3、英制韋氏牙螺帽之區(qū)別BSW916與JIS B 1181:規(guī)格 標準1/45/163/87/161/29/16

40、5/83/47/81BSW916對 邊厚 度JIS B1181對 邊厚 度二、公制螺帽1、標準之區(qū)別：老國標、新國標、國際標準、德標、意標規(guī)格老國標新國標國樂標準德 標意 標GB51GB52GB53GB54GB6170ISO403 2ISO403 5DIN934UNI5587對厚 度對厚 度對厚 度對厚 度對厚 度對厚 度對厚 度對厚 度對邊厚度M 33M 4707777.4M 580888485M 6101010105106M 812121313134131381M 01414161616517817101M217171818186191019121M41919212121722112214

41、1M6222224272482413241M 82727927152718.M 2030.18301030163020.第19頁共36頁專業(yè)知識篇M 2234.341132183222M 2436361236193624注：表中尺寸均為規(guī)格上限。2、參照標準如下老國標新國際國際標準德標意標日標GB51-76小六角GB6170六角ISO4032 六角DIN934UNI5587JISB 1181GB52-76 六角GB6171細牙ISO4035 薄型GB53-76小六角扁GB6172薄型ISO4775 重型GB54-74六角扁GB6173薄型GB6177六角法蘭面ISO4161六角法蘭面、產(chǎn)品的識

42、別：一、螺帽各部位圖示:M螺母公稱直徑二、螺帽標識：美標螺帽表示法FIN ANSI 5/16 - 18以德標為例 ISO標準基本相同DIN934 M8 -標準名 稱呼徑 牙數(shù)每寸“ f tM/S ANSI #8 -32標準名 稱呼徑 牙距t1 tGB52-76M8-、性能等級：性能等級8以及05級的螺帽必須在其支承面或側面打凹字，或在倒角面打凸字標記，并且螺紋直徑5mm的六角螺帽才需要標記，根據(jù)國際標準要求，加入我司注冊商標，規(guī)定對螺帽標識如第20頁共36頁專業(yè)知識篇下：四、螺帽螺紋的種類一、為各國所制定的螺紋種類很多，目前，本公司生產(chǎn)的螺紋種類有以下幾種：M 公制粗牙、細牙、極細牙UNC聯(lián)合

43、制粗牙英制UNF聯(lián)合制細牙英制W韋氏牙粗牙、細牙JIS另外英制中還有8螺紋系列8-UN、12螺紋系列12-UN。二、螺紋精度等級：1、公制DIN、ISO、GB分為6H、6G等級。通常狀況下是6H級。公制日標JIS 分為I級、II級、田級等三種。通常狀況是II級。2、英制為1B、2B、3B通常狀況下是2B等級。3、目前攻牙使用到的牙攻之牙山角度為二種：600和550, 600有公制牙、英制UNC UNF 等，550有韋氏牙有BSW、BSF等。4、螺紋主要幾何參數(shù)為：螺紋大徑、牙距、螺紋中徑、螺紋上升角度。以上幾點都影響到 螺紋精度，詳見第一部份表達。四、熱浸鍍鋅螺帽相關要求：1、由于熱浸鍍電鍍層

44、較厚一般為40um以上，考慮其對螺紋精度的影響，故熱浸鍍鋅螺 帽在成型時，其孔徑須比一般螺帽略微放大，我司具體要求如下：產(chǎn)品種類英制公制孔徑加大尺寸mm<7/16>7/16M10-M14M16-M20M24M27M302、對邊、厚度最終控制尺寸其上限比規(guī)格上限加大 0.5mm第二章工藝流程一、生產(chǎn)流程：一、8級以下螺帽1、盤元 *酸洗 抽線 成型 攻"外表處理 T*包裝2、熱浸鍍鋅：盤元 一酸洗 一4由線 一喊型 一熱浸鍍鋅 一攻牙一包裝二、8級螺帽盤元叱退火k酸洗抽線成型攻牙一L外表處理 包裝第21頁共36頁專業(yè)知識篇三、公制10、12級，英制5級以上螺帽盤元退火一酸洗

45、_抽線_成型_攻牙熱處理外表處理包裝 、各工序簡介詳見第五部分描述第三章機械性質、產(chǎn)品機械性質依據(jù)：1、DIN之產(chǎn)品機械性質檢驗依據(jù)DIN267.4執(zhí)行。2、ISO之產(chǎn)品機械性質檢驗依據(jù)ISO898.2執(zhí)行。3、GB之產(chǎn)品機械性質檢驗依據(jù)GB3098.2執(zhí)行。4、ANSI/ASMEB18.2.2之產(chǎn)品機械性質檢驗依據(jù) SAE J995 ASTM A563執(zhí)行5、JIS B1181產(chǎn)品機械性質檢驗依據(jù)JISB1052執(zhí)行。、性能等級之標識及機械性質要求：一、GB3098.2:等效采用ISO898.2適用于碳鋼或合金鋼制造的，公稱高度0.5D的，需要規(guī)定保證載荷，螺紋直徑為3-39mm的粗牙6H螺

46、帽。1、標記：1、標記方法：公稱高度大于或等于0.8D螺帽，用螺栓性能等級標記的第一部分數(shù)字標記，該螺栓應為 可與該螺帽相配螺栓中最高性能等級的螺栓，螺栓與螺帽使用中配合等級如下：產(chǎn)品性臺匕 目匕等 級螺栓螺帽456891012適用規(guī)格>16< 16全部全部全部16-39<16全部<39公稱高度大于或等于0.5D而小于0.8D螺帽：用于"O”及一個數(shù)字標記，其中數(shù)字表示用 淬火硬芯棒測出的保證應力的1/100,而“O”表示這種螺帽組合件的實際承載能力比數(shù)字 表示的承載能力低如“ 04、05級。2、等級：公制螺帽機械性能等級可分為：04、05、4、5、6、8、9、10、12級。2、機械性能要求：依 GB3098.2規(guī)定方法執(zhí)行機械性能測試，符合下表相應要求：詳見：螺 栓、螺釘、螺柱：緊固件基礎GB|T3098.2 2000第6181頁表1至表 16。母：緊固件基礎第83頁至98頁表1至表7。3、通常在螺栓和螺帽配合使用件，可能發(fā)生以下幾種失效形式：A、螺桿斷裂。B、螺桿的螺紋 脫扣。C、螺帽的螺紋脫扣。D、螺帽和螺桿的螺紋都脫扣。由于螺桿斷裂是突然發(fā)生的。第22頁共36頁專業(yè)知識篇比較容易發(fā)現(xiàn)，脫扣是逐漸發(fā)生的，很難發(fā)現(xiàn)，所以對螺紋連接的設計，總希望失效形成 是螺桿斷裂。（一）、SAE J995鋼螺帽 STEEL NUT