民工培訓材料

1、民工培訓資料一、 發(fā)電廠設備及流程大致介紹1：火力發(fā)電廠的三大主機是鍋爐、汽輪機、發(fā)電機。2：火力發(fā)電廠的工作過程，實際上是能量轉換過程。鍋爐的工作過程，它是把燃料中的化學能，轉換成蒸汽的熱能。汽輪機的工作過程，它是把蒸汽的熱能轉換成機械能。發(fā)電機的工作過程，它是把機械能轉換成電能。3：電廠通常將給水管道標識成綠色，蒸汽管道標識成紅色，空氣管道涂標識成天藍色，油管路標識成黃色。4：鍋爐安裝的主要形象進度有：1）鋼結構吊裝；2）受熱面吊裝；3）整體水壓試驗；4）鍋爐動力場試驗；5）鍋爐化學清洗；6）鍋爐點火沖管；7）整套啟動；8）竣工驗收。二、 鍋爐輔機設備介紹我們班組鍋爐主要輔機設備名稱及作用

2、：1.球磨機：通過旋轉筒體，筒體內鋼球到一定高度落下，把原煤磨碎。2.給煤機：原煤從鋼煤斗落下，調節(jié)進球磨機的煤量。3.空氣預熱器：利用煙氣的熱量來加熱燃燒所需空氣的熱交換設備。4.密封風機：為球磨機、給煤機正壓運行防止煤粉外漏，提供氣源。5.一次風機：提供球磨機磨煤用空氣，并輸送煤粉。6.引風機：把爐膛燃燒的煙氣吸到煙囪。7.送風機：提供爐膛燃燒用空氣。工藝程序：球磨機：基礎復測、劃線處理中空軸安裝臺板清理、弧面及軸瓦研刮主軸承的安裝轉動部（大罐、大齒輪、鋼瓦）的安裝輸送裝置的安裝傳動部（小齒輪）的安裝減速機和電動機慢傳的安裝分離器及管路安裝潤滑油站等系統(tǒng)安裝噴霧裝置安裝設備試運鋼球加裝風機

3、安裝：（離心式- 一次風機）基礎復測、劃線、處理軸承座安裝下機殼和下進氣箱安裝葉輪轉子安裝調整葉輪與機殼間隙安裝進風口及調節(jié)門上機殼上進氣箱安裝安裝電機聯(lián)軸器找中心二次灌漿風機安裝：（軸流式-引風機）基礎復測、劃線、處理支腿臺板安裝電動機軸承檢修機殼吊裝軸承安裝葉輪安裝擴壓器安裝集流器及可調前導葉下半部分安裝進氣箱下半部分安裝主軸安裝靠背輪找中心安裝進氣箱及集流器、前導葉輪的上半部分冷卻風機及油管安裝進出口膨脹節(jié)安裝空氣預熱器的安裝：（回轉式）安裝順序；地面組合（支承軸承拼裝、導向軸承清洗檢查、部分殼體組合）鋼結構劃線和膨脹支座打磨下梁吊裝-支承軸承找正主座架安裝中心筒吊裝上橫梁吊裝調整氣封裝

4、置導向軸承的安裝安裝側座架及殼體（預留一塊殼體）模塊吊裝模塊格柵及傳熱元件安裝（圍帶）電驅動裝置安裝轉子角鋼安裝加工轉子法蘭安裝密封部件安裝輔助設備（吹灰裝置、清洗導向與推力軸承潤滑系統(tǒng)、扇形板調節(jié)裝置、傳感器等）。3：發(fā)電廠配用的風機一般有離心式和軸流式兩種。與離心式風機相比軸流風機流量大、電耗小、風壓低。三、鍋爐輔機設備安裝的基本工藝要求1：設備和法蘭螺栓孔的開孔方式，應采用機械加工，不得隨意用火焰切割。2：螺栓安裝時，一般以螺栓露出螺母23扣為宜。3：單頭螺栓安裝時，螺母應處于便于拆卸的一側。5：各系統(tǒng)安裝中，施工人員必須按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際缺陷與圖紙不相符時應及時向班組長或技術部門

5、匯報。 6：#45鋼的含碳量為 0.45 % 。7：氧氣、乙炔使用時，氧氣表壓力讀數一般為 0.5Mpa左右，乙炔表讀數為 0.2Mpa左右。8：電焊皮帶在使用過程中的電壓一般為：36 伏特。9：焊條，常用的規(guī)格有：2.5 、3.2 、4.0 。10：施工組長在安排各系統(tǒng)施工時，發(fā)現(xiàn)有設計等缺陷和實際不符時應及時向技術部門反映，必要時以書面形式上報，不得擅自作主。11：設備開箱清點檢查，主要檢查其數量，是否齊全；尺寸規(guī)格、材質是否符合規(guī)定要求；外觀質量是否良好。12：土建移交安裝汽機和輔機設備基礎混凝土表面應平整、無裂縫、無孔洞、無蜂窩、無麻面和露筋等現(xiàn)象。在安裝處理二次灌漿表面應鑿去浮漿層，

6、露出混凝土堅硬表面層，注意不應將混凝土中鋼筋暴露出來。13：安裝輔機設備基礎混凝土與二次澆灌混凝土的接確面，應鑿出新的毛面。滲透在基礎上的油污必須清除干凈。14：輔機設備基礎螺孔中心線與基準線偏差值不大于5mm。15：滾動軸承的游隙分徑向和軸向兩種，其意思是指內（或外）圈固定時，外（或內）圈沿徑向和軸向的最大移動量 ，對內圈隨軸一起轉動的軸承，內圈與軸間應為過盈配合。16：用壓鉛絲法測量齒輪嚙合間隙時最厚的尺寸應是齒頂處的間隙，最薄的尺寸是輪齒工作面一側的間隙，較厚的尺寸是輪齒非工作面一側的間隙。17：從電機端看離心風機為順時針方向旋轉，則該風機為右旋風機，若為逆時針方向旋轉則為左旋風機。18

7、：輔機設備基礎斜墊鐵的斜度一般為 1：101：20 ，薄邊不小于4mm，每疊墊鐵中的墊鐵塊數一般不超過3塊，特殊允許5塊，其中斜墊鐵不超過1對。19：軸承一般可分為滾動軸承和滑動軸承兩類，兩者相比較滑動軸承能承受較大的載荷。20：測量零件內徑的常用量具是內徑千分尺，它的最小測量長度通常為50mm ，測量工件深度的常用量具是深度游標尺。21：法蘭螺栓的數量和尺寸主要取決于法蘭直徑和公稱壓力，螺栓數量通常為4的倍數，以便用十字法擰緊。法蘭連接時應保證其平行度，法蘭上的螺栓擰緊順序應對稱。螺栓的穿裝方向要一致。22：常用的螺栓連接防松裝置有：1）雙螺母防松；2）加彈簧墊圈；3）加開口銷子；4）加止動

8、片和串聯(lián)鋼絲。23：一般的承壓設備在檢修或安裝后，應進行1.25倍的工作壓力的嚴密性試驗。24：油管道的法蘭結合面，應使用質密耐油并耐熱的墊料。不得使用塑料或橡膠類墊片。25：工程施工的主要依據是設計圖紙。進行改變設計的施工時，要取得設計變更通知書（或通知單）。26：一臺機組布置的兩臺空氣預熱器，它的旋轉方向是相反的?？諝忸A熱器的吹灰裝置根據原理和作用通常安裝在煙氣側。27：通常在同一臺發(fā)電機組中，功率最大的風機是引風機。28：滾動軸承的工作溫度一般不得大于80。29：用熱油加熱軸承時，油溫不得超過100度，在加熱過程中軸承不得與加熱容器的底部接觸。30：拆卸滾動軸承時應采用機油加熱或火焰加熱

9、后用拆卸工具拆卸。31：聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器兩種。32：如何選擇、使用和保養(yǎng)量具，對于保持量具的精度，延長量具的使用壽命，提高測量精度，保證產品質量、減少測量時間、提高勞動生產率。都具有很重要的意義。正確合理的選擇、使用和保養(yǎng)量具，是每個施工人員都應必須掌握的基本技術。33：一般的承壓設備在檢修或安裝后，應進行1.25倍的工作壓力的嚴密性試驗。34：使用塞尺時應注意；在測量間隙使用塞尺時，先將塞尺和測點表面擦干凈，然后選用適當厚度的塞片插入測點，但用力不要過大，以免損壞，如果塞片厚度不合適，可同時組合幾片來測量，但不要超過四片。在組合使用時，將薄的塞片夾在厚的中間，以保護薄片。35

10、：將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢地冷卻到室溫，獲得接近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。36：鋼材淬火的目的是為了使鋼得到高的硬度和耐磨性。37:焊口質量外觀檢查一般包括：1）焊縫高度、寬度；2）焊口有無錯位和偏斜；3）焊口有無漏焊及咬邊；4）焊縫及熱影響區(qū)有無裂縫；5）焊縫表面有無弧坑、夾渣、氣孔；6）管子內壁迷熔焊金屬有無過分凸出或有無焊瘤。38：常見的焊接缺陷有：1）末焊透。它包括層間末焊透、根部末焊透和邊緣末焊透。2）外表缺陷。如咬邊、滿溢、焊瘤、內凹、過燒等。3）夾渣。4）氣孔。5）裂紋。包括熱裂紋和冷裂紋。五、空預器、風機、球磨機安裝六、安裝質量標準1) 一般輔機安裝

11、序號名稱質量標準3平墊鐵長度超出機框20mm4平墊鐵長度一般輔機60100，磨煤機1001505斜墊鐵斜度1：101：206斜墊鐵最薄邊厚度4mm7墊鐵放置最厚的最下面，最薄的放中間8基礎劃線中心間距±3，標高±5（優(yōu)良）9地腳螺栓垂直度1/100L10聯(lián)軸器找中心圓周及端面允許偏差mm11轉速r/min3000、1500、750、50012剛性聯(lián)軸器：0.04、0.06、 0.08、0.1013彈性聯(lián)軸器：0.06、0.08、0.10、0.15序號檢驗指標質量標準1空預器、定子縱橫中心線、對角線±2mm2定子支座支撐點水平度偏差1mm/m3空預器上下梁水平度偏差

12、2mm4空預器主座架間距、對角線偏差±2mm5支承軸承、導向軸承水平度0.4mm/m圖紙6空預器三向密封間隙廠家圖紙要求7扇形板相對水平度廠家圖紙要求2) 受熱面回轉式空預器3) 鋼球磨煤機序號檢驗指標質量標準1臺板局部間隙0.1且長寬100，累計長度不超過周邊總長的25%2軸瓦接觸角度按設備規(guī)定，無規(guī)定時45°90°3接觸面每10*10mm2接觸點不少于12點4瓦口間隙按設備規(guī)定，無規(guī)定時按軸直徑的1.52并刮舌形間隙5推力間隙偏差±0.15mm6小齒輪潤滑油填充量容積的2/37軸承外圈與上蓋間隙0.020.05mm8主軸承臺板水平度0.2臺板長（寬）

13、9球磨機安裝標高±10mm10主軸承相對標高±0.5mm11兩軸承間距、對角線2mm12主軸承瓦底水平度0.1mm/m13大罐軸頸水平度偏差0.1兩軸承間距4等份測14大齒輪晃度（徑向）節(jié)圓直徑（m）*0.25mm無規(guī)定15大齒輪晃度（軸向）節(jié)圓直徑（m）*0.35mm無規(guī)定16兩半齒輪接合面間隙0.1mm17大小齒輪嚙合接觸面齒寬60%，齒高50%印痕居中18大小齒輪嚙合間隙偏差0.15mm4) 風機序號檢驗指標質量標準1風機軸水平度偏差0.1mm2喇叭口間隙符合圖紙規(guī)定，無規(guī)定時2且均勻3軸承推力間隙0.30.4mm4設備縱橫中心、中心標高10mm、±10mm

14、5葉片頂部與機殼徑向間隙按設備規(guī)定5) 給煤機序號檢驗指標質量標準1給煤機水平度偏差2長度2設備標高±5mm3設備縱橫中心±10mm七、公司的質量、安全方針目標介紹1公司的質量方針、質量目標、安全環(huán)境方針：質量方針：科學管理， 規(guī)范施工， 精益求精， 提供顧客滿意的產品。質量目標：優(yōu)化管理體系，創(chuàng)建優(yōu)質工程，保證顧客滿意。安全環(huán)境方針：以人為本 遵規(guī)守法 安全第一 文明施工 關注環(huán)境 預防為主 持續(xù)改進 提高績效2：安全生產的方針：安全第一 、預防為主。八、安全施工注意事項1、 氧氣瓶應直立放置，并必須安放穩(wěn)固。2、 施工現(xiàn)場三大紀律：1）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽；2）上高空

15、必須系好安全帶；3）嚴禁高空落物。3、 凡在墜落高度基準面2米及以上，有可能發(fā)生墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高空作業(yè)。4、 乙炔瓶與氧氣瓶必須間隔5m以上，氧氣瓶應與火源距離10米之外。5、 高空作業(yè)人員，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高空作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。6、 不得將點燃的割炬掛在工件上或當照明使用，嚴禁用氧氣吹掃衣服。7、 火焊、氣割人員必須戴好防護眼鏡。8、 在油庫、木工間及其它易燃、易爆物品等場所嚴禁吸煙。9、 嚴禁將電線直接掛在閘刀上或直接插入插座內使用。10、 利用集裝箱做工具間，必須有可靠的接地措施，嚴禁用碘鎢燈當作照明使用。11、 碘鎢燈采用金屬支架

16、時，支架應穩(wěn)固，并采取接地或接零保護，支架不得帶電移動。12、 電動工具使用前需認真檢查，無接地措施的機具，引入的電線必須經過二級以上漏電保護器。13、 割炬點火時應先開乙炔，后開氧氣閥，嘴孔不得對人。14、 傳遞工具時，嚴禁拋擲。15、 為了防止觸電，焊接時應該焊機外殼接地。16、 高處作業(yè)地點，各層平臺、走道及肢手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。17、 葫蘆必須定期做負荷試驗，并進行仔細檢查，使用時要符合規(guī)范，嚴禁超負荷使用。18、 在使用榔頭、砂輪機、鉆床時，操作人員嚴禁戴手套。 九、機工具使用注意事項1、 磨光機1) 不可在潮濕的地方工作，不得風吹雨打，不可在有可能

17、造成火災或爆炸的地方使用；2) 不使用時，應放在干燥處；3) 使用前，應先對磨光機進行檢查；4) 使用時，先帶好防護眼鏡；5) 使用時，應雙手握緊，均勻用力，用力不可過大；6) 火星飛身方向不得朝人方向；7) 砂輪片使用到1/3時，必須更換；8) 更換砂輪片時，必須切斷電源；9) 打磨排管時，注意力應集中，要防止磨光片與管子卡住。2、 割刀1) 氧乙炔皮帶不可接反；2) 點火時，應將乙炔稍稍打開一點即可；3) 點火前，應先帶好防護眼鏡；4) 切割時，應帶好手套；5) 回火時，應迅速將乙炔閥關閉；6) 使用完后，應將氧氣、乙炔閥門關閉，并檢查切割場所是否有殘留火星。3、 榔頭1) 使用前應先檢查榔頭柄是否牢固；2) 使用時不得帶手套；3) 使用時不得用蠻力；4) 榔頭揮動方向不得朝人方向。4、 安全帶1) 每次使用前應對安全帶進行檢查；2) 嚴禁低掛高