配電與照明節(jié)能施工方案.1doc (1)

1、一、編制依據(jù)1.國太時代廣場一期商住小區(qū)工程招、投標(biāo)文件及施工合同； 2設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、工程技術(shù)、聯(lián)系單及圖紙會審紀(jì)要； 3、國家、青海省、西寧市、當(dāng)?shù)仡C發(fā)的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 4.本公司現(xiàn)行的管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工做標(biāo)準(zhǔn)； 5.青海省有關(guān)的質(zhì)量管理、安全管理、文明標(biāo)化施工管理制度。 二編制原則1.嚴(yán)格遵守國家、地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 2堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合。三編制內(nèi)容 一工程概況及工程特點(diǎn) 1.工程概況工程名稱國太時代廣場一期商住小區(qū)建設(shè)單位青海國太房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位青

2、海省建筑勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司青海分公司施工總承包單位浙江宏宇建筑有限責(zé)任公司總建筑面積m271878.63 m2合同范圍工程主體的土建、水電暖安裝及施工圖紙所以內(nèi)容合同性質(zhì)總承包合同工期天882質(zhì)量目標(biāo)合格擬建工程地理位置西寧市小橋大街8號形象進(jìn)度主體分部已完成國太時代廣場一期商住小區(qū)工程總建筑面積約71878.63平方米，是集商業(yè)、住宅及地下停車位一體的多功能的智能型建筑，地下2層，地上層數(shù)為2332層。整個工程由三棟單體形成，其中1號樓地上為31層含裙房4層，2號樓地上為23含裙房4層，3號樓32含裙房4層。工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑最高管道為99.6米，建

3、筑耐火等級為一級，抗震防裂度為7度，工程為一類建筑。 給水系統(tǒng):本工程按最高層32F分為3個供水區(qū)：地區(qū)地下一層至四層供水由市政管網(wǎng)直接供給，中區(qū)5層至18層，19層至32層為高區(qū)，由生活泵房中高區(qū)生活水箱和中高區(qū)變頻泵組供給，住宅主管采用內(nèi)外涂塑復(fù)合管、絲接，水表后采用PPR熱熔連接。 排水系統(tǒng)：裙樓生活廢污水采用聚丙烯靜音管螺旋壓緊連接，商業(yè)1-4層采用鑄鐵管抱卡連接，正負(fù)零以上廢污水重力自流排入室外污水井住宅衛(wèi)生間設(shè)專用伸頂通氣立管，每層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連，其余設(shè)置伸頂透氣管。地下室污水采用潛污提升泵排入室外污水管，雨水采用鍍鋅鋼管卡箍連接屋面雨水經(jīng)雨水斗和室外雨水管排至室外雨水

4、井。 暖氣系統(tǒng)：1、3號樓住宅為低溫地板輻射采暖材料采用PE-RT，熱源采用壁掛鍋爐燃?xì)獗趻戾仩t設(shè)于每戶的廚房。2號樓辦公樓及地下負(fù)一層車庫負(fù)二層人防采用散熱器采暖，集中供熱熱源設(shè)于地下室鍋爐房統(tǒng)一供給，辦公樓分為中高區(qū)采暖系統(tǒng)采用上供下回單雙管同程式系統(tǒng)，三四層賓館采用下供下回雙管同程式系統(tǒng)。采暖管道管徑大于等于DN50采用無縫鋼管，管徑小于DN50大于DN32采用焊接鋼管，管徑小于等于DN32采用螺紋連接 配電系統(tǒng)：本建筑為高層居住建筑。電氣工程內(nèi)容包括照明、動力、接地、建筑防雷、等電位等內(nèi)容。本工程電力、照明系統(tǒng)均采用TN -S系統(tǒng)方式供電，在電源進(jìn)線處進(jìn)行工作零線重復(fù)接地、保護(hù)線接地及

5、總等電位聯(lián)結(jié)。電力、照明配電方式采用從配電室樹干式與放射式相結(jié)合配給各層配電箱。本工程防雷接地按二類防雷建筑物設(shè)防，在屋頂上采用鍍鋅圓鋼12裝設(shè)成環(huán)狀避雷帶。利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的四角主筋作為引下線。接地裝置的接地體利用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，要求接地電阻不大于1，不滿足時在建筑物四周做一圈人工接地裝置。電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)40×4mm熱鍍鋅扁鋼，每層設(shè)置局部等電位等電位箱與垂直接地扁鋼之間可靠連接。為防止人身觸電的危險(xiǎn)，建筑物內(nèi)設(shè)置專用接地保護(hù)線，將所有正常不帶電的金屬外殼可靠接地。將引入建筑物的所有金屬管道在進(jìn)出口處做總等電位聯(lián)結(jié)，在地下一層設(shè)總等電位接線端子箱，在每個衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位端子

6、箱，并將衛(wèi)生間內(nèi)的金屬管道做等電位聯(lián)結(jié)。 四：主要管理人員配備 管理人員明細(xì)表序號職務(wù)姓 名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理蔡海京 對本工程質(zhì)量及安全管理負(fù)責(zé)，施工中堅(jiān)持安全生產(chǎn)和質(zhì)量第一的方針，做好均衡生產(chǎn)和工長管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量控制程序，定期召開例會，開展職工質(zhì)量教育，建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促、檢查本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，及時消除安全生產(chǎn)事故隱患，組織制定并實(shí)施本項(xiàng)目的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧發(fā)林負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作，領(lǐng)導(dǎo)編制單項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)工藝交底以控制工序質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作及樣板驗(yàn)收確定工作，以及實(shí)驗(yàn)測量計(jì)量工作，大力推廣采用新材料、新工

7、藝，提高工程質(zhì)量。3施工員鄧發(fā)林強(qiáng)化質(zhì)量第一的意思，在貫徹生產(chǎn)進(jìn)度的同時貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管理工序質(zhì)量及檢查操作質(zhì)量，控制材料計(jì)量與組織施工三檢工作。4質(zhì)檢員朱曉軍嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)程檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判定工程是否合格，不合格及時向主任工程師反映以確定返工，重新驗(yàn)收，對因錯、漏檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，監(jiān)督施工過程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢制度，督促檢查三檢制的執(zhí)行情況，并配合公司檢查項(xiàng)目，工程中發(fā)現(xiàn)問題及時通報(bào)公司，5安全員鄧康行使本職能工作的職責(zé)和權(quán)力，并承擔(dān)本職能工作責(zé)任；按照安全生產(chǎn)保證體系要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程及企業(yè)制定的規(guī)章制度；參與編制單位工程專項(xiàng)安全

8、施工組織設(shè)計(jì)；建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制明確責(zé)任，落實(shí)到人；組織職工進(jìn)行安全意識教育，對新工人實(shí)施三級教育，對變換工種的工人實(shí)施新工種的安全技術(shù)教育，并及時做好記錄。經(jīng)常性的進(jìn)行施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工情況的檢查，配合技術(shù)部門協(xié)調(diào)處理施工生產(chǎn)中的矛盾，及時解決安全隱患，制止違章指揮、作業(yè)現(xiàn)象；加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電、防火管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。6資料員竇淑慧做好現(xiàn)場所用計(jì)量器具的檢查工作，并監(jiān)督檢查配合比、材料進(jìn)場數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)7材料員張成勇對所采購的材料、成品、半成品構(gòu)件的質(zhì)量負(fù)質(zhì)量責(zé)任。進(jìn)場材料器材必須為合格材料，配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場取樣復(fù)試工作，并負(fù)責(zé)做好材料保管工作 1配電照明工程

9、節(jié)能施工方法一、施工準(zhǔn)備（1）、設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)節(jié)能機(jī)構(gòu)審查合格；配電與照明節(jié)能工程采用的材料、設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)場時，按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)及外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收記錄。（2)、主要設(shè)備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行核查，并分類整理，逐一編號，并做好合格證匯總表。（3)、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)見證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用。二、 管線敷設(shè)1.管路結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工工藝A、KBG鋼管敷設(shè)（1）KBG鋼管敷設(shè)工藝流程預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接（2）工藝要求1）敷設(shè)前檢查管路是否

10、暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,管子不順直必須調(diào)直；3）使用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱實(shí)際的位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn)，實(shí)際的尺寸位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；5）管徑在20mm以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨管器煨彎。6）暗敷設(shè)時管子彎曲半徑要大于管外徑的10倍，有一個彎時，不小于管外徑的4倍；彎扁度均不得大于管徑的0.1倍；7）KBG鋼管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，其間距不能大于1.5米，轉(zhuǎn)彎處不大于0.3米，線管嚴(yán)禁與鋼筋焊接固定；8）鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接

11、線盒時，排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。管與箱盒采用鎖母固定. 9）暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線：無彎曲時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m；10）在現(xiàn)澆樓（墻）板上，將盒、箱堵好，加支鐵綁在鋼筋上,固定必須牢固以防止移位，管路配好后，及時報(bào)驗(yàn)，隨土建澆灌砼施工同時完成；B、阻燃PVC管敷設(shè)（1）PVC塑料管敷設(shè)工藝流程 施工準(zhǔn)備材料入場報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定管路連接管路固定管路守護(hù)管路清理（2）PVC塑料管暗配過程控制施工方法如下: 1.定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮風(fēng)

12、管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。2.管路敷設(shè)：現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。 3.管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。三、電纜敷設(shè) （1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。 （2)電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件： 1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋

13、設(shè)牢固。 2電纜溝、通道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 3電纜橋架、電纜支架已安裝完畢，并驗(yàn)收合格。四、施工方法工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌。1)、水平敷設(shè)： 1.電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。 2同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于35mm。3水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)，電纜的始、終端、電纜轉(zhuǎn)彎處掛標(biāo)識牌。2)垂直敷設(shè)：1垂直敷設(shè)電纜時，最好自上而下敷設(shè)，部分樓層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施。3)電纜的排列和固定2.電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m

14、處設(shè)固定點(diǎn)，對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，其他電纜固定點(diǎn)為15m，控制電纜固定點(diǎn)為1m。 4)電纜掛標(biāo)志牌 1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目 1電纜敷設(shè)時嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 2不同電壓的線纜不得穿入同一條套管內(nèi)。六、施工注意事項(xiàng) 1.電纜的型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好電纜敷設(shè)嚴(yán)禁護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷。 3. 電纜

15、敷設(shè)完了后應(yīng)工完場清.七、安全環(huán)保措施1.施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本工藝及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要的工序，還要編制安全技術(shù)措施經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2.拆除電纜包裝時防止釘子扎腳或損傷電纜。3.人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛托猛跑，看護(hù)人不可站在于電纜盤的前方。八、小型配電箱安裝1.配電箱到貨后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證；2.由于箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)接線的間隔期較長，箱體與盤面解體后作好標(biāo)記，并妥善保存，待安裝時對號入座；3.與土建施工密切配合，將箱體放入墻內(nèi)，并找平找正，箱體突出墻面的厚度，須視面板安裝方式和墻面粉刷厚度而定；4.箱體嚴(yán)禁開長孔及用電氣焊開

16、孔；5.配電箱安裝前，先將箱內(nèi)雜物清除干凈，并檢查內(nèi)部接線是否齊全及牢固；6.電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不能突出抹灰層。九、照明器具及開關(guān)插座安裝：1.燈具開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾結(jié)束后進(jìn)行。2.開關(guān)、插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的位置及高度。3.并列安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。4.接線盒應(yīng)為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。5.同一場所的單相兩孔和三孔插座接線，必須符合規(guī)范要求。6.導(dǎo)線與器具的連接應(yīng)牢固緊密，在同一端子上的導(dǎo)線不超過兩根，且連接應(yīng)無松動。十、安全環(huán)保措施1.在工地現(xiàn)場與其它工種進(jìn)行交

17、叉作業(yè)時，要注意戴好安全帽。2.在使用樓梯作業(yè)時，事先要檢查樓梯的安全性，架設(shè)樓梯要穩(wěn)固，不得在樓梯上自行移動樓梯。3.使用小型電動工具時，必須要注意用電安全，使用的電源必須是帶漏電保護(hù)的電源。4.在進(jìn)行燈具的接線時，一般不許帶電操作。5.登高作業(yè)應(yīng)注意安全，正確佩戴個人防護(hù)用品。6. 同一工作垂直面嚴(yán)禁兩人同時施工7.人字梯應(yīng)有防滑鏈。 8.嚴(yán)禁兩人在同一梯子上作業(yè)。 9.施工場地應(yīng)做到工完料清。 2給排水節(jié)能施工方法一：給水管道安裝施工準(zhǔn)備（1）、設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)節(jié)能機(jī)構(gòu)審查合格；給排水節(jié)能工程采用的材料、設(shè)備等產(chǎn)品時，按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)及進(jìn)場外觀等

18、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收記錄。（2)、主要設(shè)備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行核查，并分類整理，逐一編號，并做好合格證匯總表。（3)、給排水系統(tǒng)選擇的管材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)見證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用。 （4)、機(jī)具準(zhǔn)備：紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力桌子、活扳手、套絲板、電臺鉗、臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、工具箱、高凳、梯子等。二、作業(yè)條件 （1)給排水管道的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。 （2)給排水管道安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件： 1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。 2

19、給排水及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 3隧道等處的施工臨時設(shè)施、模板及筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。 4給排水主支管安裝前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。 5給排水管道已安裝完畢，并驗(yàn)收合格。 6給排水施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全要求。一 般 規(guī) 定本章適用于工作壓力不大于1.0mPa的室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1.給水管道必須采用與管材想適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所渋及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2 .管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用

20、法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 3 .給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 4.給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端應(yīng)安裝科拆卸的連接件 5.冷、熱水管道同時安裝應(yīng)遵循上熱下冷、左熱右冷.先主管后支管 。三、主控項(xiàng)目1.管道的水壓必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)未注明是各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa. 檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降

21、到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲漏，塑料管給水應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h ,壓力不得超過0.05MPa，然后在在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2 h壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。2.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3.室內(nèi)直埋給水管道塑料管道和復(fù)合管道除外應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。4.給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時兩管水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m。給水管。給水管道應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必

22、須鋪在排水管的下面時給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查5.給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。排水管道安裝一 般 項(xiàng) 目本章適用室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1.生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管 2.雨水管道宜適用塑料管、鑄鐵管或鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。 3.懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管，易受振動的雨水管道應(yīng)適用鋼管。主 控 項(xiàng) 目 1隱蔽或埋地的排水管道正在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲

23、漏為合格。 2.排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m. 3.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的23，通球率必須達(dá)到100。 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓

24、地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于20mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面距離不得小于40mm。3.在轉(zhuǎn)角小于135·的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4.污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.埋在地下或地板下的排水管道的檢查口應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平井底面應(yīng)有5坡度坡向檢查口。6.金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m,立管不大于3m樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩固定措施。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .通氣管

25、應(yīng)高出屋面300mm但必須大于最大積雪厚度。2 .在通氣管出口4m以內(nèi)有、窗時通氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。3 .在經(jīng)常有人停留的平屋頂上通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4. 通向室外的排水管穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時應(yīng)采用45·三通和45·彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。5.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接 應(yīng)采用45·三通或45·四通和90·斜四通。立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個45·彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90·彎頭。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做

26、灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h不滲漏。 6 .生活雨水管道不得與生活污水管道相連接。 7.雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管道管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時不得下雨100mm. 3】安全環(huán)保措施1.在工地現(xiàn)場與其它工種進(jìn)行交叉作業(yè)時，要注意戴好安全帽。2.在使用樓梯作業(yè)時，事先要檢查樓梯的安全性，架設(shè)樓梯要穩(wěn)固，不得在樓梯上自行移動樓梯。3.使用小型電動工具時，必須要注意用電安全，使用的電源必須是帶漏電保護(hù)的電源。 4.同一工作垂直面嚴(yán)禁兩人同時施工5.登高作業(yè)應(yīng)注意安全，正確佩戴個人防護(hù)用品,人字梯應(yīng)有防滑鏈。 6.嚴(yán)禁兩人在

27、同一梯子上作業(yè)。7.施工場地應(yīng)做到工完料清。 采暖系統(tǒng)節(jié)能施工方案施工準(zhǔn)備與組織一、采暖施工準(zhǔn)備：1組織有關(guān)工種對地板采暖施工圖紙進(jìn)行會審，技術(shù)交底以便雙方協(xié)作施工。2. 提供地板采暖以下地面（找平層）的平整度要求，正負(fù)差在5mm以內(nèi)。3根據(jù)地板采暖混凝土填充層厚度60mm，為滿足面層的標(biāo)高，要求室內(nèi)（除衛(wèi)生間）地板采暖以下地面（找平層）標(biāo)高為：以室內(nèi)50線下線下返610mm，誤差不大于10mm為準(zhǔn)。4.衛(wèi)生間地板采暖以下地面（找平層）的標(biāo)高要求低于室內(nèi)地面20mm。5.預(yù)留各層的施工洞口，以便施工人員施工作業(yè)方便。6.提供利用垂直提升機(jī)運(yùn)輸施工材料的陪合工作。7.組織安排水暖專業(yè)施工以做好雙

28、方的協(xié)作工作。二組織上水系統(tǒng)室內(nèi)干管安裝，為便于雙方的施工，要求埋設(shè)深度管道上皮與地板采暖層以下地面高度一致。1.組織采暖立管與熱媒集配裝置的連接安裝。2.組織有關(guān)部門做好對地板采暖工程質(zhì)檢與驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。3.統(tǒng)一安排施工進(jìn)度計(jì)劃并組織實(shí)施。4.地板和散熱器采暖不宜與其他施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行。5.地板和散熱器采暖工程要與土建方緊密配合，加強(qiáng)合作，以確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。三地板采暖和散熱器施工方的準(zhǔn)備工作：1.組織設(shè)計(jì)與施工圖紙會審工作，以熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工工藝。2.做好技術(shù)交底工作，以便各方協(xié)作施工和按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。二：施工組織編制1、根據(jù)圖紙使用材料的規(guī)格和甲方確定材料品種及

29、進(jìn)度計(jì)劃備料。2、協(xié)助監(jiān)理、總包方對地板和散熱器采暖施工前所具備的施工現(xiàn)場條件進(jìn)行驗(yàn)收。3、組織人員、材料按工程計(jì)劃分批到位，并對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全全面交底。4、為確保工程質(zhì)量，做好技術(shù)資料存檔及報(bào)驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。三：材料運(yùn)輸與管理一、材料運(yùn)輸與堆放1、地板和散熱器采暖所有材料均采用汽車運(yùn)輸?shù)綀?，根?jù)工程進(jìn)度計(jì)劃制定發(fā)貨清單，裝車時需要采用減震措施，材料到場時由材料員負(fù)責(zé)監(jiān)督卸貨，點(diǎn)驗(yàn)完畢辦理交接手續(xù)，要求材料裝卸不得拋、扔、滾、拖，避免接觸油污。2、所有材料需分類、分規(guī)格，按照安裝順序入庫堆放，并堆放整齊。二、材料管理1、建立保管領(lǐng)發(fā)制度2、及時履行材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)3、做好分部工程驗(yàn)收前

30、施工現(xiàn)場材料的保管工作，如發(fā)現(xiàn)丟失損壞，一切經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)。地板和散熱器采暖輻射施工工藝一：一般規(guī)定1、地板輻射供暖安裝工程施工前具備下列條件設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行及時交底。施工力量和機(jī)具等能保證正常施工。施工現(xiàn)場、施工用電、用水材料儲備場地等臨時設(shè)施能滿足施工需要。2、地板輻射采暖施工前，應(yīng)了解建筑物結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施，安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。3、加熱管安裝時應(yīng)對材料的外管進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。4、安裝過程中，應(yīng)防止油污、瀝青或其它化學(xué)溶劑對塑料管道污染。

31、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)進(jìn)行臨時封堵。5、絕熱層應(yīng)鋪在平整的基礎(chǔ)面上，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。6、加熱管彎曲半徑不宜小于5倍的管道外徑。填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直于管軸線。施工操作流程放線打點(diǎn)保溫層鋪貼按圖紙要求鋪管設(shè)固定卡充洗、打壓試驗(yàn)伸縮縫設(shè)置澆筑墊層安裝分水器并打壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收1、對找平層要求：地板采暖工程施工前要求地面平整無任何凸凹不平及砂石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象，要求做好找平將地面清理干凈。二：分、集水器安裝1. 分水器距地面高度為：回水管在下，中心距地面面層高度為350mm，供水管在回水管上與回水管中心距為2

32、00mm。2、保溫層的鋪設(shè)，在不需要損失熱量的地方鋪設(shè)苯板應(yīng)加鋪鋁箔布。3、低溫管鋪設(shè)4環(huán)路要求，嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)、打壓步驟進(jìn)行。5管路固定，加熱管應(yīng)加以固定，采用專用管卡或扎帶進(jìn)行綁扎。6、螺紋套管安裝與處理：管間距小于等于100mm或過墻處，或加伸縮處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于50mm。套管高出地面150200mm7、鋪蓋的要求，回填豆石混凝土細(xì)石粒徑小于1.2厘米，石子應(yīng)沖洗干凈，覆蓋層的高度易為管上端23厘米。8、沖洗、打壓試驗(yàn)：在室內(nèi)供水管道上的閥門，應(yīng)安裝在便于啟閉操作的部位。沖洗：管道水壓驗(yàn)收前必須進(jìn)行管道沖洗，沖洗前應(yīng)將管道上的流量孔板、漉網(wǎng)、溫度計(jì)

33、、調(diào)節(jié)閥及溫控閥等拆除，待沖洗合格后再安裝上。熱水管的供回水管用清水沖洗，沖洗時議系統(tǒng)能達(dá)到的最大水壓力和流量進(jìn)行，直置出水口水色透明度與進(jìn)水口顏色一致為合格。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)應(yīng)在分水器、集水器以外主供回水管沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。9、伸縮縫的設(shè)置要求: 在于內(nèi)外墻，柱等垂直構(gòu)建交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫的填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度40mm。伸縮縫的填充材料與墻柱有可靠固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫的寬度為40mm。伸縮縫的填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30mm2或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m設(shè)伸縮縫，伸縮縫寬不應(yīng)小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，或內(nèi)填膨脹膏。伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做置填充層的上邊緣。三：混凝土填充層施工應(yīng)具備的條件1.所有伸縮縫已安裝完畢。2.加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格，加熱管處于有壓狀態(tài)下。3通過隱蔽驗(yàn)收。 混凝土填充層施工應(yīng)有資質(zhì)的土建方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位密切配合。4.混凝土填充層施工中，加熱管加熱管內(nèi)