電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、內(nèi)蒙古電建一公司 文件名稱：國電右玉風(fēng)電二期工程電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書國電山西潔能右玉風(fēng)電二期風(fēng)機(jī)安裝工程電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制 人： 年 月 日第15頁 共14 頁目 錄一、工程概況1二、準(zhǔn)備工作1三、施工人員的資格及要求2四、安裝所要工具2五、箱變安裝3六、塔筒電纜敷設(shè)4七、吊裝前的電纜敷設(shè)6八、扭纜敷設(shè)7九、機(jī)艙動(dòng)力電源電纜的敷設(shè)7十、發(fā)電機(jī)的接線8十一、機(jī)艙柜的接線9十二、機(jī)艙附件的安裝接線9十三、塔筒之間電纜中間接頭的制作10十四、人員配置11十五、安全保證措施11審批意見表14電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況1、國電山西潔能右玉風(fēng)電二期風(fēng)機(jī)安裝工程項(xiàng)目為33

2、15;1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工程,國電風(fēng)場位于右玉縣右衛(wèi)鎮(zhèn)趙家窯山頂上，離縣城大約40km，該區(qū)域北距內(nèi)蒙古自治區(qū)，東部與左云縣相鄰。2、本工程風(fēng)電場規(guī)劃單機(jī)容量1500kv采用一機(jī)一變的電氣接線方式，每臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)接一臺(tái)1600kvA箱式變壓器，將機(jī)端電壓690V升至35KV。二、準(zhǔn)備工作1、對參加安裝的全體人員必須進(jìn)行技術(shù)安全交底交底。2、參加安裝的登塔工作人員，事前必須進(jìn)行相應(yīng)的登高作業(yè)體檢，檢查身體合格后并在現(xiàn)場進(jìn)行相應(yīng)的適應(yīng)性訓(xùn)練后方可參加登高作業(yè)，登高作業(yè)人員配齊安全防護(hù)用品。3、提前進(jìn)行各段塔筒內(nèi)的電纜布線、固定、附件安裝工作，并做好相應(yīng)的標(biāo)示工作，準(zhǔn)備檢查好各層中間作業(yè)臺(tái)

3、，準(zhǔn)備好手提照明燈。4、根據(jù)“安裝手冊”配合塔內(nèi)控制電器，配合塔筒基礎(chǔ)檢查，電纜預(yù)埋管檢查，塔內(nèi)控制電器基礎(chǔ)檢查，控制電器的組裝和塔筒的吊裝工作穿插進(jìn)行塔內(nèi)控制電器的安裝工作。5、按圖紙逐一檢查電纜連接芯，使用廠家專用接頭，照明安裝符合設(shè)計(jì)要求。檢查塔筒接地（工作接地和防雷接地）。6、風(fēng)電機(jī)的檢查安裝：6.1、電機(jī)到達(dá)后逐一檢查登記每臺(tái)風(fēng)電機(jī)的編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。6.2、發(fā)電機(jī)定子繞組的出線端及接線板上相應(yīng)標(biāo)志。6.3、齒輪油箱檢測元件、儀表儀器。7、箱變安裝7.1、據(jù)圖紙檢查箱變基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)、方向、尺寸、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋電纜保護(hù)管、接地線、電纜溝道。7.2、檢查箱變的規(guī)格、型號(hào)，在箱變基礎(chǔ)上標(biāo)

4、出安裝中心線并清理保護(hù)。7.3、車吊起定位，然后安裝進(jìn)行電氣安裝。三、施工人員的資格及要求1、施工人員必須有相關(guān)技術(shù)資格證。2、對安裝的全體人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作3、施工人員按照電力建設(shè)安全規(guī)程要求，正確使用工具。4、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場要做到文明施工。四、安裝所要工具工具名稱型號(hào)數(shù)量備注力矩扳手1000 N M25.5KV汽油發(fā)電機(jī)1電動(dòng)壓線鉗1機(jī)械壓線鉗3斷線鉗2剝線鉗10尖嘴鉗10偏口鉗10長套筒扳手1短套筒扳手1梅花扳手8-301開口扳手8-301活動(dòng)扳手3內(nèi)六角扳手3電工刀10熱風(fēng)槍2填縫槍2角膜機(jī)2手電轉(zhuǎn)3萬用表2秒表1圓銼1半圓銼1平銼1五、箱變安裝1、箱變安裝1、施工準(zhǔn)備：1

5、.1、土建驗(yàn)收完后，條件符合后辦理交接簽證1.2、箱變檢查2箱變整體檢查：2.1、檢查帶電體相間及地距是否符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求2.2、檢查變壓器盤柜安裝配制情況應(yīng)良好3檢查開關(guān)柜：3.1、觀察柜面是否損傷，檢查開關(guān)柜頂部及兩側(cè)隔板3.2、用手拉動(dòng)試一下開關(guān)閉鎖是否靈活3.3、檢查設(shè)備型號(hào)及規(guī)格是否符合3.4、檢查帶電部分接地距離六、塔筒電纜敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備：1.1、電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備工作，電纜敷設(shè)路徑選擇，電纜選擇，電纜保管和運(yùn)輸。2、電纜剪裁：主要是針對塔筒內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)嚴(yán)格按照此表進(jìn)行裁剪。(一) 電纜裁剪表序號(hào)電纜用途說明電纜規(guī)格單位單根長度根數(shù)長度總計(jì)1第一段（底塔筒）240硬電纜米12

6、9108米120硬電纜米13 9117米2第二段（中節(jié)塔筒）240硬電纜米229198米120硬電纜米229198米3第三段（上節(jié)塔筒）240硬電纜米239207米120硬電纜米239207米4機(jī)艙段（扭纜部位）240軟電纜米219189米120軟電纜米239207米5機(jī)艙400V電源4*35電纜米801 80米6機(jī)艙600V電源3*16電纜米801 80米7編碼器控制5*2*075電纜米831 83米8通訊光纖米851 85米9120接地電纜變流器接地米4米28米電氣平臺(tái)接地米2米24米1035接地電纜塔底柜接地米4米28米（2）單臺(tái)電纜用量表序號(hào)電纜名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1240硬電纜米5

7、132240軟電纜米1893120硬電纜米5224120軟電纜米20354*35電纜米8063*16電纜米8075*2*0.75電纜米838通訊光纖米859120接地電纜米121035接地電纜米8七、吊裝前的電纜敷設(shè)（1）做好電纜標(biāo)記，主要是相色。（2）打開本段塔筒所有電纜夾，把裁剪好的電纜以三根為一組（見下圖），逐一放入線夾內(nèi)，不能出現(xiàn)電纜交叉現(xiàn)象，每組電纜整理整齊美觀，每兩個(gè)電纜夾之間的各組電纜用扎帶均勻綁扎兩道。電纜夾走線：左邊電纜夾鋪設(shè)發(fā)電機(jī)定子240電纜9根。右邊電纜夾鋪設(shè)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子120電纜9根和4*35（機(jī)艙400V）電纜1根。從左至右電纜夾孔分為：3根定子電纜、3根轉(zhuǎn)子電纜、3

8、根接地電纜、1根4*35電纜 整根敷設(shè)電纜的準(zhǔn)備：（機(jī)艙4*35的400V電纜、機(jī)艙3*16的690V電纜） 扭纜平臺(tái)以上的電纜向上留足夠的長度，并以此為節(jié)點(diǎn)在扭纜平臺(tái)電纜夾處固定，然后向下敷設(shè)至本節(jié)塔筒底部，多余電纜固定綁扎好。 扭纜電纜的準(zhǔn)備：（發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子電纜）全部盤在頂段塔筒頂平臺(tái)處（偏航處），單根盤好，不能有交叉，排列有序，固定可靠，防止吊裝時(shí)散亂。每段塔筒最上面電纜夾以上的電纜長度與塔筒上部法蘭底面平齊（頂段塔筒的硬電纜要高出扭纜平臺(tái)50厘米），電纜夾內(nèi)與電纜的夾緊處必須加防護(hù)膠皮，從塔筒頂部向底部逐一緊固，并將電纜夾上螺絲擰緊，以防吊裝時(shí)滑動(dòng)脫落。（3）塔筒內(nèi)照明線路及燈具的安裝

9、必須在吊裝前完成。 （4）塔基內(nèi)的每個(gè)鍍鋅接地網(wǎng)扁鐵要在吊裝前切割，切割后長度距地面為40cm，并用電鉆鉆出兩個(gè)12的圓孔以便接地線安裝用。（5）塔筒吊裝之前要求將塔筒內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈。八、扭纜敷設(shè)：（1）將電纜通過機(jī)艙走線槽敷設(shè)至發(fā)電機(jī)處，留夠余量，線槽內(nèi)每3根為一組，用扎帶綁扎，排列順序整齊，美觀，無交叉現(xiàn)象。（2）吊網(wǎng)時(shí)注意按照電纜規(guī)格選用合適的吊網(wǎng)。吊網(wǎng)電纜的排列按照統(tǒng)一規(guī)律進(jìn)行，如：A、B、C、A、B、C、A、B、C。穿過保護(hù)筒，全部自然下垂到至扭纜平臺(tái)吊孔里，進(jìn)行懸掛，放掉電纜的應(yīng)力，然后按順序逐根拉至馬鞍弧進(jìn)行固定。在進(jìn)出保護(hù)筒處，用膠皮做好防護(hù)。（3）按照次序（如A、B、C、A、

10、B、C）將電纜敷設(shè)于“馬鞍橋”上，要求電纜整齊美觀無交叉現(xiàn)象，電纜的下垂點(diǎn)與扭纜平臺(tái)距離為20厘米。九、機(jī)艙動(dòng)力電源電纜的敷設(shè)將盤置于扭纜平臺(tái)處的機(jī)艙4*35的400V電纜和機(jī)艙3*16的690V電纜，按扭纜方法敷設(shè)。十、發(fā)電機(jī)的接線 （1）打開接線盒蓋，螺絲放到可靠位置，防止丟失。 （2）按照接線盒內(nèi)銅排的位置進(jìn)行穿線排列，要求電纜整齊美觀，無交叉現(xiàn)象，接線盒與線槽之間的電纜，留有足夠的余量。（3）校線 1、對地校線法 將需要校線的電纜一端接地（機(jī)架），另一端用萬用表測量此根電纜和地之間的通斷，從而判斷線標(biāo)是否正確。 2、公共線校線法 將其中一根電纜作為公共線，被測電纜一端與其短接，另一端用

11、萬用表測量此兩根電纜之間通斷，從而判斷線標(biāo)是否正確。 校線時(shí)要求塔底機(jī)艙有兩部對講機(jī)，確保通訊無誤，保證校線正確。（4）電纜頭的制作1）電纜裁剪的剪開面必須是平面，不能是斜切面。2）將電纜頭按照銅鼻子進(jìn)線管的長度，剝?nèi)ソ^緣皮，電纜銅絲不能散開，將剝出的電纜全部插入進(jìn)線管內(nèi)。3）用液壓壓線鉗壓接，銅鼻子均勻壓3道，壓接痕跡要均勻分布。240m2電纜壓接時(shí)用一對240m2壓模壓接，壓接完后查看電纜壓接是否結(jié)實(shí)。如果壓接松動(dòng)，用1個(gè)240 m2壓模1個(gè)185 m2壓模壓接(也可以采用填充硬纜銅絲的辦法處理)。120 m2電纜壓接時(shí)也可能出現(xiàn)這種問題，解決思路與240 m2電纜壓接方法一樣。4）壓接完

12、后在壓痕處會(huì)出現(xiàn)銅毛刺，毛刺用銼刀磨掉，要求手感平滑。5）電纜絕緣與銅鼻子進(jìn)線管交界處要用填充膠包裹填充，并平滑過渡到電纜絕緣皮上。進(jìn)線管的壓痕處，也用填充膠包裹填充，直至平滑。6）將電纜套入熱縮管，且相色分明，熱縮管切口處要整齊，不能有鋸齒切口，且熱縮管長度一致，比銅鼻子進(jìn)線管長出5厘米，熱縮時(shí)，要受熱均勻，不能長時(shí)間集中加熱，以免損壞熱縮管，造成烤焦燒壞現(xiàn)象，影響絕緣。7）檢查接線盒內(nèi)是否清理干凈，且熱縮管無破損現(xiàn)象，防水接頭緊固無縫隙，如有空閑進(jìn)線孔，需要封堵。 8）安裝接線盒蓋，螺絲齊全，密封可靠，無膠條脫落現(xiàn)象。十一、機(jī)艙柜的接線 1）走線美觀，余量充足，進(jìn)機(jī)艙柜地板時(shí)，要注意電纜防

13、護(hù)，固定牢固可靠。2)剝外絕緣皮，電纜分線處要做電纜頭。3)接線時(shí)，要求走線美觀，有一定的余量，做針形鼻子壓接接線牢固。十二、機(jī)艙附件的安裝接線（1）支架安裝將支架底部螺絲孔涂抹密封膠，確保密封可靠，并且螺絲壓接緊固（M12螺絲）。螺絲緊固后，在地腳的外側(cè)鐵板周圍打上密封膠，做到美觀可靠。 （2）風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)的安裝擰開風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)上自帶的黑色螺母，將風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)固定在支架的圓孔上。兩個(gè)風(fēng)向標(biāo)安裝在支架兩側(cè)的邊緣孔上，將風(fēng)向標(biāo)上的“N”點(diǎn)與支架的夾角為90度，且“N”點(diǎn)朝向機(jī)尾，并確保螺絲固定可靠。將風(fēng)速儀安裝在支架中間的兩個(gè)圓孔上，確保螺絲緊固可靠。（3）航標(biāo)燈的安裝將航標(biāo)燈安裝在支架中

14、間的航標(biāo)燈座上，感光孔方向朝向機(jī)尾部，并用4套M12的螺栓壓接緊固可靠。（4）避雷針的安裝將避雷針安裝在支架頂部的中間圓孔上，確保牢固可靠。（5）電纜的安裝固定將風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)的自帶電纜線均勻的纏繞在支架上，并用扎帶綁扎可靠美觀。電纜入機(jī)艙罩處需開M30的圓孔，并用密封膠做好防護(hù)，且保證密封可靠。機(jī)艙內(nèi)部的電纜整理美觀，綁扎牢固。多余的電纜穿入機(jī)艙柜底部盤好。十三、塔筒之間電纜中間接頭的制作1)將上下兩節(jié)塔筒電纜在兩節(jié)塔筒接縫下30cm處的線頭剪掉，每節(jié)電纜留10mm余量，剪開面必須是平面，不能是斜切面。2)將電纜套入兩層熱縮管。第一層（內(nèi)層）熱縮管長度要求比中間接頭管兩端各長出2厘米，第二層

15、（外層）熱縮管長度要求比內(nèi)層熱縮管兩端各長出4厘米。3)將電纜頭絕緣皮剝?nèi)ブ虚g接頭管1/2長度，電纜絲不能散開，將剝出的電纜插入中間接頭管內(nèi)。 4）用液壓壓線鉗將電纜與中間接頭進(jìn)行壓接，中間接頭每端壓接最少3道，壓接痕跡要均勻分布。5）240m2電纜壓接時(shí)用一對240m2壓模壓接，壓接完后查看電纜壓接是否結(jié)實(shí)，如果壓接松動(dòng)，用1個(gè)240 m2壓模1個(gè)185 m2壓模壓接(也可以采用填充硬纜銅絲的辦法處理)。120 m2電纜壓接時(shí)也可能出現(xiàn)這種問題，解決思路與240 m2電纜壓接方法一樣。6）中間接頭壓接完后在壓痕處會(huì)出現(xiàn)銅毛刺，毛刺用銼刀磨掉，要求手感平滑。7)電纜絕緣與中間接頭管交界處要用填

16、充膠包裹，中間接頭管多纏幾圈，后平滑過渡到電纜絕緣上。中間接頭管上如有不平滑的地方，也要用填充膠包裹，直至平滑。8)熱縮作絕緣處理，吹熱縮管時(shí)，要受熱均勻，不能長時(shí)間集中加熱，以免損壞熱縮管，影響絕緣。熱縮完后要保證所有電纜的熱縮管在同一水平線上，上下不能超出1厘米，保證美觀。十四、人員配置1、安裝人員共有十五名，其中管理人員有兩名，技術(shù)員一名。專業(yè)電氣技術(shù)工四名，塔筒電纜安裝工有八名。十五、安全保證措施1、施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，使用與施工人員都明白施工具體步驟和要求，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。未參與本項(xiàng)目的施工。2、用電動(dòng)工具，應(yīng)先檢查帶電部分的外殼的絕緣符合要求，否則不得使

17、用。（使用時(shí)必須加裝漏電保護(hù)器）。嚴(yán)禁將220V的電動(dòng)工具接在380V的電源上，且使用地必須有人監(jiān)護(hù)，操作者必須戴好絕緣用具及防護(hù)用具。3、使用角磨、砂輪鋸必須戴防護(hù)眼鏡，且人不得正對切削方向，以免砂輪片或鐵屑片飛出傷人。4、打洋灰孔要盡量使用開孔鉆，作業(yè)下面要派專人監(jiān)護(hù)，使用榔頭、大錘不得戴手套，以免錘子滑落傷人造成事故。5、氧氣瓶、乙炔瓶不能在太陽下暴曬，且不以碰撞，氧氣瓶必須有安全帽，乙炔瓶使用時(shí)必須有回火防止器，使用時(shí)兩者距離不得小于5m。距明火距離不得小于10m。6、氧氣及乙炔帶的兩端的連接處必須扎緊，且連接處不得有油脂等可燃物，停止工作時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氣瓶閥門，再拆卸減壓器。7、管路敷設(shè)時(shí)，尤其是垂直管子必須用卡子卡緊，固定牢固，以防管子傷人，在施工地點(diǎn)存放管子必須水平放置，不得豎放。8、施工中的邊角余料必須及時(shí)清理，不得隨意亂放。9、在進(jìn)