衛(wèi)生間隔斷板施工方案(復合板)(共3頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、操作工藝1.1、工藝流程結構墻面、地面、頂棚清理找平 墻位放線 配板 配置膠結材料 安裝固定卡 安裝隔墻板 安裝門窗框 機電配合安裝、板縫處理1.2、施工方法清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。1.2.1 墻位放線：應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致。彈線應清晰，位置應正確。1.2.2 組裝順序：當有門洞口時，應從門洞口處向兩側依次進行；當無洞口時，應從一端向另一端順序安裝。1.2.3 配板：板材隔墻飾面板安裝前應按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。板的長度應按樓層

2、結構凈高尺寸減20mm。計算并測量門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并據(jù)此配有預埋件的門窗框板。有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。1.2.4 陶?；炷量招臈l板一般采用垂直安裝，板的兩端應與主體結構連結牢靠，板與板之間用粘結。1.2.5 隔墻板的上、下部聯(lián)結，較普遍采用剛性節(jié)點做法，即在板的上端抹粘結砂漿，與梁或樓板的底部粘結，下部用木楔頂緊，最后在下部的木楔空間填入細石混凝土。1.2.6隔墻板安裝順序應從門洞向兩端依次進行，門洞兩側宜用整塊板。無門洞的墻體，應從一端向另一端順序安裝。安裝時拼縫

3、間的粘結砂漿，應以擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5 mm。板底木楔應經防腐處理，順板寬方向楔緊。1.2.7 粘結完畢墻體，應在24h以后用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。1.2.8 鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。1.2.8.1 所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。1.2.8.2 穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變惹謇砀蓛簦媚z粘劑穩(wěn)接線盒。1.2.8.3 按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋

4、件。1.2.9 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網格帶，轉角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。二、質量標準2.1、主控項目2.1.1 隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能報告。2.1.2 安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。檢驗方法：

5、觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。2.1.3 隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。檢驗方法：觀察；手板檢查。2.1.4 隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書和施工記錄。2.2、 一般項目2.2.1 隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2.2.2 板材隔墻表面應光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.2.3 隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察；2.2.4 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗

6、方法應符合下表板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復合輕質墻板金屬夾芯板其他復合板石膏空心板陶?？招臈l板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2222用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3333用直角檢測尺檢查4接縫高低差1222用鋼尺和塞尺檢查三、成品保護3.1 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結后12h內不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。3.2 安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。3.3 在施工樓地面時，應防止砂漿濺污隔墻板。3.4 嚴防運輸小車等碰撞隔墻板及門口。四、應注意的質量問題4.1 注意隔墻板的運輸保管。運輸中應輕拿輕放，側抬側立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應平整，下墊100mm×100mm木方。板應側立，墊木方距板端50cm。要防止隔墻板受潮，要有防雨措施。板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞，斷裂或嚴重裂縫及破損，不得使用。4.2 各種材料應分類存放，并掛牌標明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯。膠、粉、料應儲存