型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工要點講義

1、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施施 工工 要要 點點主講：游隆樺 一：綱要一：綱要 1：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的特點 2：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的適用范圍 3：型鋼的鋼骨、原材 4：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的工藝構(gòu)造要求 5：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求、操作要點前言：前言：隨著城市建筑的不斷發(fā)展，高層建筑與超高層建筑越來越多，建筑功能越來越完善，因而結(jié)構(gòu)設(shè)計也越來越復雜。因此，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)就應運而生 。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)在發(fā)達國家已經(jīng)形成了成熟的施工技術(shù)，在我國應用較少，但發(fā)展速度較快。這種結(jié)構(gòu)具有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點 。 一：特點一：特點1：型鋼不受含鋼率限制，剛度大，承載能力高；2：型鋼構(gòu)件截面

2、積小，在結(jié)構(gòu)承載力允許的情況下，可以增加使用面積和層高，其經(jīng)濟效益可觀；3：型鋼砼柱結(jié)構(gòu)的延展性高，具有優(yōu)良的抗震性能；4：型鋼砼柱結(jié)構(gòu)的耐久性和耐火性能優(yōu)良；5：不必等待柱芯砼達到一定強度就可以繼續(xù)安裝上層鋼構(gòu)構(gòu)件，有效縮短建設(shè)工期；6：鋼筋安裝是在鋼構(gòu)件施工完畢后進行，鋼筋密集、鋼構(gòu)件表面布滿抗剪栓釘，給鋼筋安裝帶來困難；7：鋼柱鋼梁部位無法設(shè)置傳統(tǒng)的對拉螺栓，模板設(shè)計時要注意；8：豎向模板與型鋼柱間僅有150mm空隙，且栓釘和鋼筋密布，模板上口架有型鋼梁，對混凝土施工提出了更高的要求 型鋼砼組合結(jié)構(gòu)：混凝土內(nèi)配置型鋼和鋼筋的結(jié)構(gòu)。也就是說組合結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是由混凝土、型鋼、縱向鋼筋、箍筋組成

3、。 二：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的適用范圍二：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的適用范圍 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)體系。適用于高層建筑結(jié)構(gòu)、大型公共建筑、大跨重載結(jié)構(gòu)、多層重型工業(yè)廠房、大跨橋梁等結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。實踐證明，它是一種具有顯著技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益的新型結(jié)構(gòu)體系，應用前景廣闊，適用我國基本建設(shè)的國情，有很大的發(fā)展空間。 三：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的原材料三：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的原材料型鋼柱、 梁的材料控制主要是確保型鋼制作安裝所需的鋼板 (或 H型鋼及其他型鋼)、栓釘、高強螺栓及焊接材料(焊條或焊絲、焊劑)的規(guī)格、材質(zhì)符合要求。對進場材料進行驗收時，核對材料數(shù)量 ，核查材料技術(shù)指標、

4、批號(爐號)、規(guī)格和材質(zhì)，核驗產(chǎn)品質(zhì)保書或出廠合格證；對安全等級為一級及重點部位，或?qū)Σ馁|(zhì)有疑義的，應按規(guī)范要求對鋼材、焊接材料進行1 0 0 的取樣復驗 ；連接用的高強螺栓，使用前應進行抽樣復檢(現(xiàn)場同批中隨機抽取 8 套連接副) ，復驗其扭矩系數(shù)。材料經(jīng)驗收合格后，方可在工程中使用。型鋼砼構(gòu)件所用的型鋼材料宜選用牌號Q235B.C.D級的碳素結(jié)構(gòu)鋼以及牌號Q345B.C.D.E級的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼；型鋼可采用焊接型鋼和軋制型鋼；型鋼鋼材應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點選擇其牌號和材質(zhì)，并應保證抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗、沖擊韌性合格和硫、磷、碳含量符合使用要求；焊縫和坡口尺寸應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑

5、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定； 四：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的工藝構(gòu)造要求型鋼砼組合結(jié)構(gòu)分為全部結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用型鋼砼的結(jié)構(gòu)和部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用型鋼砼的結(jié)構(gòu)。此2類結(jié)構(gòu)適用于框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、框筒結(jié)構(gòu)、筒中筒結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)體系。型鋼混凝土的梁、柱的型鋼截面形式有如下幾種： 型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的一般規(guī)定：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)的一般規(guī)定： 型鋼砼組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的縱向結(jié)構(gòu)受力鋼筋直徑不宜小于16，縱筋與型鋼的凈間距不宜小于30 。型鋼的混凝土保護層厚度，對梁不宜小于100，對柱不宜小于120。 型鋼上設(shè)置的抗剪栓釘?shù)闹睆揭?guī)格宜選用19和22，其長度不宜小于4倍的栓釘直徑，栓釘間距不宜小于6倍的栓釘直徑。型鋼砼組合結(jié)構(gòu)

6、中梁的構(gòu)造要求如下（技術(shù)規(guī)程）型鋼砼組合結(jié)構(gòu)中柱的構(gòu)造要求如下（技術(shù)規(guī)程）開孔型鋼砼梁的相關(guān)規(guī)定： 五：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的施工質(zhì)量要求：五：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的施工質(zhì)量要求：1：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)中型鋼的制作必須采用機械加工，并由鋼構(gòu)制作廠家承擔，制作者應根據(jù)設(shè)計及施工詳圖，編制深化設(shè)計圖，型鋼的切割、焊接、運輸、吊裝、探傷檢驗應符合相關(guān)規(guī)范要求；（鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205 、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221 、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81）；2：結(jié)構(gòu)用鋼、焊接材料、高強螺栓、普通螺栓都應具有質(zhì)量證明書3：型鋼焊接前應將構(gòu)件焊接面的油、銹、泥土等清理干凈

7、，焊工應持證上崗；4：鋼結(jié)構(gòu)的吊裝應用經(jīng)緯儀控制其垂直度、軸線和孔位；5：施工中，現(xiàn)場型鋼柱拼接和梁柱節(jié)點連接的焊接質(zhì)量，應達到一級焊縫質(zhì)量等級要求，一般部位的焊縫質(zhì)量進行外觀檢查，且應達到二級焊縫質(zhì)量等級要求；焊縫的坡口形式與尺寸，應符合現(xiàn)行國家標準GB985 、 GB986的規(guī)定；6：型鋼鋼板制孔，應采用工廠車床制孔，嚴禁現(xiàn)場用氧氣切割開孔；7：栓釘焊接前，應清除構(gòu)件焊接面的油、銹，焊接后檢查栓釘高度及焊接質(zhì)量； 六：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)施工過程中的操作要點六：型鋼砼組合結(jié)構(gòu)施工過程中的操作要點安裝程序 綁扎底板或承臺鋼筋、安裝鋼柱柱腳埋件定位螺栓澆筑底板或承臺混凝土安裝型鋼柱柱腳灌漿安裝型鋼梁

8、澆筑柱芯混凝土安裝墻、柱鋼筋安裝墻、柱模板澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土拆除豎向結(jié)構(gòu)模板安裝梁底筋安裝梁底模安裝梁面鋼筋、腰筋、箍筋、高強螺栓安裝梁側(cè)模及水平結(jié)構(gòu)模板澆筑梁、板混凝土安裝型鋼柱安裝型鋼梁 鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)預埋工程非常關(guān)鍵，它影響第一節(jié)鋼柱的安裝精度乃至關(guān)系到整個工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。 安裝柱腳埋件安裝柱腳埋件，并在四個方向加固，控制埋件的高度。澆筑混凝土時，拉通線控制，專人在縱橫兩個方向用經(jīng)緯儀看護，以避免位移。同時安放調(diào)節(jié)螺母，用于調(diào)節(jié)鋼柱埋件的標高。埋件調(diào)整驗收后，在螺栓絲頭部位上涂黃油并包上油紙保護。在后續(xù)施工時對地腳螺栓采取嚴格的保護措施，嚴禁碰撞和損壞；在鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈

9、。 柱腳灌漿料的施工柱腳灌漿料的施工采用高強無收縮灌漿料。澆筑時，從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出并明顯高于錨板下表面為止，嚴禁從兩個以上方向輪流澆筑。灌漿料無須振搗，且開始灌漿后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能的縮短灌漿時間。灌漿完畢后，要覆蓋塑料薄膜；灌漿料強度達到20Mpa以后方可拆除模板；養(yǎng)護時間不得小于14d。 柱芯混凝土的施工柱芯混凝土的施工 是在鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢、鋼柱下灌漿料澆筑完畢并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后 。柱芯混凝土的澆筑可以采用定型混凝土下料斗借助塔吊進行澆筑 ，也可以直接使用商砼的天泵進行澆筑；免振搗混凝土的初凝時間為10h，終凝時間16h。派專人對已澆筑至柱頂標高的柱芯混凝土進行觀

10、察，當澆筑后的混凝土有坍落時，要在混凝土初凝時間內(nèi)，及時將混凝土補澆至柱頂標高，確保鋼柱柱芯內(nèi)填滿砼，以達到設(shè)計及規(guī)范要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的施工豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的施工 柱主筋多采用直螺紋連接。水平方向設(shè)有多肢箍筋組成的箍筋組及拉鉤 。主筋的安裝與普通鋼筋工程基本相同，但在上部或下部遇有鋼梁時，需要提前進行深化設(shè)計，柱主筋盡可能躲開鋼梁，躲不開的應從鋼梁預留孔中穿過。箍筋是勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。安裝時不能象普通混凝土結(jié)構(gòu)柱子一樣從頂部順序下放，必須將箍筋開口部位打開，在沒有連接主筋之前將箍筋從型鋼柱柱身向下套。 型鋼砼結(jié)構(gòu)模板施工型

11、鋼砼結(jié)構(gòu)模板施工與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板施工基本相同，但要注意以下幾點：配板尺寸：注意鋼梁間隙的大小能否滿足大模板吊裝的需要；對拉螺栓：模板設(shè)計時在型鋼柱柱身部位不能設(shè)置對拉螺栓，因此，柱箍應有足夠的強度和剛度，最好采用型鋼柱箍，以滿足計算需要；配板高度以能夠滿足層高要求即可，過高將與柱頂型鋼梁發(fā)生沖突 柱砼施工工藝流程柱砼施工工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤 混凝土輸送泵試運行 鋪設(shè)50mm的水泥砂漿（其配合比與混凝土的砂漿成分相同） 分層（400mm）澆筑混凝土 分層量取高度 分層振搗 柱上口混凝土標高檢查 清除混凝土表面浮漿 拆模養(yǎng)護 成品保

12、護。振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動 ，獨立柱應在柱四角進行插棒振搗 。（如下圖） 型鋼梁的施工型鋼梁的施工：型鋼梁焊接并探傷合格后，方可穿主次梁鋼筋和預應力鋼筋；套箍筋時必須將箍筋開口部位打開，在沒有連接主筋之前將箍筋套好。調(diào)整梁的主筋、箍筋并綁扎牢固。 普通鋼筋砼梁主筋與鋼骨柱牛腿的連接采用雙面搭接焊，綁扎前需要提前擺好梁主筋的位置，套好箍筋后穿主筋，調(diào)整梁的主筋、箍筋進行直螺紋連接，最后進行箍筋綁扎和主筋與牛腿的搭接焊。（如下圖） 型鋼梁柱節(jié)點施工型鋼梁柱節(jié)點施工需要提前進行深化設(shè)計，在梁柱腹板上打好穿筋孔，柱箍筋采用開口箍，需要提前對稱穿插并焊接后，方可進行梁主筋的施工。 混

13、凝土的施工混凝土的施工 同普通梁板混凝土的施工，但由于核心區(qū)的鋼筋比較密集，必須加強核心區(qū)混凝土的振搗，可以采用30型振搗棒加強振搗。梁的澆搗應采用混凝土從梁一側(cè)下料，用振搗器在工字梁一側(cè)澆搗，將混凝土從梁底擠向另一側(cè)，直至混凝土高度超過鋼梁下翼緣板100mm以上，然后改為兩側(cè)兩人對稱進一步振搗。當澆筑至離鋼梁上翼緣150mm時，將混凝土從梁中部開始下料澆搗，混凝土投料高度超過剛梁上翼緣板150mm，使其對下層混凝土有一定壓力，混凝土澆搗從梁的中部開始逐漸向兩側(cè)延伸，直至上翼板混凝土的氣泡從鋼梁兩端排出。 梁柱節(jié)點穿筋相關(guān)施工中其它可供參考書籍建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準工程測量規(guī)范GB50026型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ38-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700碳素鋼焊條GB5117熔化焊用鋼絲GB/T14957圓柱頭焊釘GB10433-89六角頭螺栓 A 和 B 級GB5782-2000建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002鋼