雙機(jī)抬吊吊裝方案

1、第一章工程概況1、工程概況該工程位于攀成鋼105燒結(jié)廠旁邊,新建的210m2燒結(jié)通廊安裝.為了保證施工平安和工程質(zhì)量、進(jìn)度,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)圖紙資料編制此施工 方案.2、工程特點本工程施工地點在新建210m2燒結(jié)廠區(qū)域內(nèi),具體為鋪-2通廊、鋪-4通 廊鋼結(jié)構(gòu)的安裝.皮帶通廊安裝過程中,針對高空作業(yè),采取有效舉措.3、編制依據(jù)通廊設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50252-94鋼材外表銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)第二章施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)交底通廊

2、安裝前由技術(shù)員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并指導(dǎo)施工班組學(xué)習(xí)該 工程的有關(guān)技術(shù)資料,以施工方案為準(zhǔn)施工,采取相應(yīng)舉措,保證安裝施工 的順利進(jìn)行,使設(shè)備盡快投入正常使用.2、施工平安交底根據(jù)工程的特點,組織學(xué)習(xí)平安規(guī)程及規(guī)章制度,施工前對施工人員進(jìn) 行全面的平安技術(shù)交底.施工班組每天要堅持開班前平安會.3、人員準(zhǔn)備針對工程施工內(nèi)容、工期節(jié)點要求,分析施工班組施工特點,確定施工 范圍和任務(wù),對班組有針對性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn).4、機(jī)具、材料準(zhǔn)備對方案投入的施工機(jī)具進(jìn)行全面的檢查和維修,杜絕帶病施工；檢測儀 器及時送檢,保證在規(guī)定的檢驗周期內(nèi)使用；根據(jù)需要進(jìn)行施工機(jī)具和檢測 儀器采購.擬定材料供給采購方案,保

3、證材料按需、按時供給.5、治理制度制定工程技術(shù)、質(zhì)量、平安、消防保衛(wèi)、材料、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場文明施 工等治理制度.6、施工臨設(shè)布置施工現(xiàn)場場地由建設(shè)單位指定,施工用水、電、氣：由甲方指定接點接 入,并配置電表等計量裝置.施工場地臨設(shè)布置：施工現(xiàn)場圍欄平安隔離欄為便于施工現(xiàn)場治理及符合攀成鋼公司平安生產(chǎn)、定置治理的要求,根 據(jù)實際情況在施工現(xiàn)場相鄰單位之間設(shè)置臨時隔離欄,以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場治理及保 證施工平安.采用平安警示帶設(shè)置材料堆放、作業(yè)區(qū)域.現(xiàn)場配置滅火器.第三章各分部工程安裝主要施工方法1、工程主要施工內(nèi)容此次作業(yè)主要是對鋪-2通廊、鋪-4通廊鋼結(jié)構(gòu)的安裝,通廊重量表如下 圖.鋼結(jié)構(gòu)局部安裝工程量

4、鋪-4通廊名稱數(shù)量規(guī)格長、高材質(zhì)單位工程量備注第一段平臺1長10.2米Q235Kg9297第二段GHJ< GHJia1長27.43米Q235Kg15676第三段GHJ2 GHJ2a1長27.41米Q235Kg15670支架 1 (GZJ1)1高19米Q235Kg4228支架 2 (GZJ2)1高24.65米Q235Kg9420鋪-2通廊名稱數(shù)量規(guī)格長、高材質(zhì)單位工程量備注第一段平臺1長7.8米Q235Kg6297第二段GHJt GHJia1長26.55米Q235Kg15472第三段GHJ2 GHJ2a1長26.57米Q235Kg15478第四段GHJ3 GHJ3a1長26.48米Q235

5、Kg15467支架1 (ZJ1)1高2.6米Q235Kg318.6支架2 (ZJ2)1高8.2米Q235Kg1208.4支架3 (ZJ3)1高14.1米Q235Kg2407.32、通廊安裝此次安裝工程所涉及的通廊平面布置圖如以下圖所示_L_LLLLLI_I -LLLLLLLLI _LLLLLLLL.LLLLLLLI-ILL''-LL+ LLLULLLLLLLLLLLL水池翻水都3、鋪2通廊安裝安裝順序根底復(fù)查 支架吊裝墊鐵安裝支架調(diào)整咂廊就位找正根底二次澆灌(1)、根底復(fù)查根底的檢查應(yīng)按以下各項加以檢查核實：基準(zhǔn)點的位置及高度；根底表 面應(yīng)平坦,無明顯的傾斜或凹凸,根底的各局部

6、外表也應(yīng)光滑平整；預(yù)埋地 腳螺栓的位置尺寸和預(yù)留高度應(yīng)與圖紙相符. 根底的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土 工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?及圖紙和相關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定,并有根底驗收記錄和 交接證書.(2)支架安裝支架安裝按以下圖3-1、3-2、3-3所示,對三個支架(ZJ1、ZJ2、ZJ3)依次安裝,支架安裝采用吊線法找正,支架找正采用水準(zhǔn)儀結(jié)合磁力線錐找正 支架在找正過程中,利用自制撬棍和大錘將支架找正就位.圖3-1H777的48*川才 .電期1林1圖3-2圖3-3(3)、墊鐵安裝本工程通廊墊鐵的安裝方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用現(xiàn)場先測量地腳 螺栓的中央距離,再根據(jù)所測數(shù)據(jù)對支架地

7、腳板放樣鉆孔；然后利用水準(zhǔn)儀 測量,在地腳螺栓上同一高度平面的位置做好記錄,對地腳螺栓戴螺帽至所 測螺栓的同一高度平面位置.放上支架利用螺帽及水準(zhǔn)儀調(diào)整至柱底板標(biāo)高 處,再往柱底板下塞入墊鐵墊牢,然后把各墊鐵焊牢. (如以下圖所示)螺帽調(diào)整至柱底標(biāo)高柱腳為6*M27的地腳螺栓,通廊根底C25,墊鐵采用擠漿法施工,地腳螺栓預(yù)緊力取 35300 No墊鐵布置如以下圖：墊板面積的計算墊板總面積 A=3 x (200000+35300X 6)/25=49416(mm2)墊板的選取8*120*70=67200 > 49416,滿足要求.采用斜墊板與平墊板組合,根據(jù) YBJ201-83選取斜2B、平

8、2 120mmX70mm,材料Q235A,每個支架布置8組墊鐵,共80組墊鐵.4、通廊安裝此次通廊安裝分四局部安裝如圖3-1、3-2、3-3所示第一段、第二段、第三段、第四段.首先安裝第一段,第一段長約為 7.8米,重約6.30t,利用 一臺25t汽車吊吊裝就位；第二段GHJ1、GHJ1a長約為26.8米,重約15.47t, 采用兩臺25t汽車吊抬吊進(jìn)行安裝如圖3-4所示,當(dāng)?shù)跹b到位后根據(jù)圖紙要求將其固定,.yj二口o圖3-425噸汽車起重機(jī)起重性能表主臂表工作半徑m吊臂長度m10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.5418

9、17.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7通廊采用整體安裝的方法結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表表一,所以在安裝第二段通廊的吊裝機(jī)

10、具上選用兩臺25t汽車吊進(jìn)行作業(yè).此次安裝的通廊重量的約為16t ,根據(jù)吊裝的計算公式Q=K*K2*Q可知 Q=1.1*1.2*16=21t ,而兩臺25t的汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑6米,主背17米同時起 吊的最大噸位約為22t,所以選用兩臺25t汽車吊符合要求.第三段GHJ2、GHJ2a長名勺為26.8米,重約15.47t,采用一臺25t及一 臺50T汽車吊抬吊進(jìn)行安裝如圖3-5所示,當(dāng)?shù)跹b到位后根據(jù)圖紙要求將其 固定.圖3-550噸汽車起重機(jī)起重性能表主臂表二T一作半徑加主憎長皮包£0. 71832, 7540, 13503. 5434381. 53153024. 75. 52823.

11、562422. 216. 36. 5212015718. 51814. 110. 2814. 51412.49. 27. 5通廊米用整體安裝的方法結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表表一、表二,所以在安裝第三段通廊的吊裝機(jī)具上選用一臺 25t及一臺50T汽車吊 進(jìn)行作業(yè).此次安裝的通廊重量的約為 16t,根據(jù)吊裝的計算公式Q=K*K2*Q 可知Q=1.1*1.2*16=21t ,而一臺25t在回轉(zhuǎn)半徑6米、主背17米及一臺50T 的汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑8米,主背25.4米同時起吊的最大噸位約為24t,所以 選用一臺25t及一臺50T汽車吊符合要求.11.311.3+12.4兩臺吊車吊點位置的計算,見圖

12、3-5-1 ,根據(jù)汽車吊裝表可知25t汽車吊 在回轉(zhuǎn)半徑6米、主臂17米時的最大起重為11.3t , 50t汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑8米、主臂25.4米時的最大起重為12.4t .根據(jù)力矩平衡的公式計算,X 26.8 = 12.7m,那么 L2=6.35m, L1= 7.05m圖3-5-1第四段GHJ3、GHJ3a長名勺為26.8米,重約15.47t,采用二臺50t汽車吊抬吊進(jìn)行安裝如圖3-6所示,當(dāng)?shù)跹b到位后根據(jù)圖紙要求將其固定.4'/nl,圖3-6通廊采用整體安裝的方法結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表表二,所以在安裝第四段通廊的吊裝機(jī)具上選用二臺50T汽車吊進(jìn)行作業(yè).此次安裝的通廊重量的約

13、為16t ,根據(jù)吊裝的計算公式Q=K*K2*Q可知 Q=1.1*1.2*16=21t ,而一臺50t在回轉(zhuǎn)半徑7米、主背25.4米及一臺50T的 汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑8米,主背32.75米同時起吊的最大噸位約為23t,所以選 用二臺50T汽車吊符合要求.兩臺吊車吊點位置的計算,見圖3-6-1 ,根據(jù)汽車吊裝表可知50t汽車吊 在回轉(zhuǎn)半徑7米、主臂25.4米時的最大起重為14.1t, 50t汽車吊在回轉(zhuǎn)半 徑8米、主臂32.75米時的最大起重為9.2t.根據(jù)力矩平衡的公式計算,14.1+ 9.2X 26= 15.73m,貝U L2=7.865m, L1= 5.135m.4、鋪4通廊安裝安裝順序根底復(fù)

14、查 支架吊裝墊鐵安裝支架調(diào)整咂廊就位找正根底二次澆灌(1)、根底復(fù)查根底的檢查應(yīng)按以下各項加以檢查核實：基準(zhǔn)點的位置及高度；根底表 面應(yīng)平坦,無明顯的傾斜或凹凸,根底的各局部外表也應(yīng)光滑平整；預(yù)埋地 腳螺栓的位置尺寸和預(yù)留高度應(yīng)與圖紙相符. 根底的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土 工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?及圖紙和相關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定,并有根底驗收記錄和 交接證書.(2)支架安裝支架安裝按以下圖4-1、4-2所示,對二個支架(GZJ1、GZJ2依次安裝, 支架安裝采用吊線法找正,支架找正采用水準(zhǔn)儀結(jié)合磁力線錐找正.圖4-1圖4-2(3)、墊鐵安裝通廊墊鐵的安裝方法根據(jù)現(xiàn)場實際情

15、況,采用現(xiàn)場先測量地腳螺栓的中 心距離,再根據(jù)所測數(shù)據(jù)對支架地腳板放樣鉆孔；然后利用水準(zhǔn)儀測量,在 地腳螺栓上同一高度平面的位置做好記錄,對地腳螺栓戴螺帽至所測螺栓的 同一高度平面位置.放上支架利用螺帽及水準(zhǔn)儀調(diào)整至柱底板標(biāo)高處,再往柱底板下塞入墊鐵墊牢,然后把各墊鐵焊牢.(4)、通廊安裝此次通廊安裝分四局部安裝如圖 4-1、4-2所示(支架2、第一段、第二段、 第三段).首先安裝支架1,支架1高約為19米,重約4.3t,利用二臺25t汽 車吊吊裝就位；支架2高約為24.8米,重約9.42t,采用一臺25t及一臺70 汽車吊抬吊進(jìn)行安裝如圖4-3、4-4所示,當(dāng)?shù)跹b到位后4-4根據(jù)圖紙要求將

16、其固定.oo ooootoooyoo圖4-3甲短.0.y ooGZJ2圖4-4支架2安裝的方法結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表表三,所以 在安裝支架2的吊裝機(jī)具上選用一臺25t配合一臺70T汽車吊進(jìn)行作業(yè).此 次安裝的支架重量的約為 9.42t ,根據(jù)吊裝的計算公式 Q=K*Q可知 Q=1.1*1.2*9.42=12.4t,而一臺70t的汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑 10米,主背32.15米同時起吊的最大噸位約為14.5t,所以選用一臺25t及一臺70t汽車吊符合 要求.70噸汽車起重機(jī)起重性能表主臂表二第二段GHJ1、GHJ1a長名勺為27.43米,重約15.67t,采用一臺50t及一臺70T汽車吊抬吊

17、進(jìn)行安裝如圖4-5所示,當(dāng)?shù)跹b到位后根據(jù)圖紙要求將 其固定.Z_/F7F7 £屎一圖4-5通廊采用整體安裝的方法結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表表表三,所以在安裝第二段通廊的吊裝機(jī)具上選用一臺50t及一臺70T汽車吊進(jìn)行作業(yè).此次安裝的通廊重量的約為16t,根據(jù)吊裝的計算公式Q=K*K2*Q可知Q=1.1*1.2*16=21t ,而一臺50t在回轉(zhuǎn)半徑7米、主背24.4米及一臺70T的汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑8米,主背32.15米同時起吊的最大噸位約為 24t,所以選用一臺50t及一臺70T汽車吊符合要求兩臺吊車吊點位置的計算,見圖4-5-1 ,根據(jù)汽車吊裝表可知50t汽車吊 在回轉(zhuǎn)半徑7米

18、、主臂25.4米時的最大起重為14.1t, 70t汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑8米、主臂32.15米時的最大起重為17.5t.根據(jù)力矩平衡的公式計算,-41X 26.57 = 11.86m,那么 L2=5.93m, L1= 7.36m.14.1+17.5第三段GHJ2、GHJ2a長名勺為27.41米,重約15.67t,采用一臺50t及一臺70T汽車吊抬吊進(jìn)行安裝如圖4-6所示,當(dāng)?shù)跹b到位后根據(jù)圖紙要求將 其固定.ZJ2圖4-6通廊采用整體安裝的方法結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、參照吊車性能表表二、表三,所以在安裝第三段通廊的吊裝機(jī)具上選用一臺 50t及一臺70T汽車吊進(jìn)行作業(yè).此次安裝的通廊重量的約為16t,根據(jù)吊裝

19、的計算公式Q=K*Q可知Q=1.1*1.2*16=21t ,而一臺50t在回轉(zhuǎn)半徑8米、主背32.75米及一臺70T的汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑8米,主背38.31米同時起吊的最大噸位約為 23t, 所以選用一臺50t及一臺70T汽車吊符合要求.兩臺吊車吊點位置的計算,見圖4-6-1 ,根據(jù)汽車吊裝表可知50t汽車吊 在回轉(zhuǎn)半徑8米、主臂32.75米時的最大起重為9.2t , 70t汽車吊在回轉(zhuǎn)半 徑8米、主臂38.31米時的最大起重為14.1t.根據(jù)力矩平衡的公式計算, 92X 26.57 = 10.5m,那么 L2=5.25m, L1= 8.035m. 9.2 14.15、吊裝鋼絲繩選用通廊高端吊裝

20、鋼繩采用0 24鋼絲繩,此鋼繩的破斷拉力為:P0=52D2注：平安系數(shù)取N=6倍平安系數(shù)P0=24*24*52 弋 29952kgF=P/N=29952/6弋 4992kg因吊裝鋼繩4根采用雙股繩,因此吊裝鋼繩最大拉力為 F=5*2*4=40噸, 而此次支架安裝時所受最大拉力為 P=16*1.1 = 17.6噸,根據(jù)驗算,滿足吊裝 使用.通廊低端吊裝鋼繩采用0 21.5鋼絲繩,此鋼繩的破斷拉力為：P0=52D2注：平安系數(shù)取N=6倍平安系數(shù)P0=21.5*21.5*52 弋 24037kgF=P/N=24037/6弋 4006kg因吊裝鋼繩4根采用雙股繩,因此吊裝鋼繩最大拉力為 F=4*2*4

21、=32噸, 而此次支架安裝時所受最大拉力為 P=16*1.1 = 17.6噸,根據(jù)驗算,滿足吊裝 使用.第四章 技術(shù)平安保證舉措1、技術(shù)工作治理舉措1.1、 技術(shù)人員編制本工程的施工方案,做到科學(xué)、正確并有針對性,保 證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工.1.2、 根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢.由班組長將自檢資料交技術(shù)人員 組織質(zhì)檢員、班長參加檢查.檢查合格后進(jìn)入下步工序.1.3、 在施工過程中,治理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底,跟隨施工班 組進(jìn)行檢查,監(jiān)督并指導(dǎo)施工,保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工.1.4、 技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料方案,方案編制要準(zhǔn)確及時,保證施工的順利進(jìn)行.進(jìn)場材料要組織驗收,

22、并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審,合格 前方可使用.1.5、 對施工中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,假設(shè)發(fā)生變更及時 調(diào)整方案,制訂相應(yīng)舉措,并進(jìn)行備案.1.6、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和各項治理 制度,且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達(dá)的各項規(guī)定的治理制度.在工程師的領(lǐng) 導(dǎo)下,建立本工程由工程經(jīng)理主管,技術(shù)人員具體負(fù)責(zé),包括質(zhì)檢員、工長、 班組長的技術(shù)治理體系,并以此開展技術(shù)工作.2、平安舉措1起重機(jī)具的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),測試合格,持證上崗,要嚴(yán)格根據(jù)起 重機(jī)械平安技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作.2起重前對起重機(jī)具進(jìn)行檢查,鋼絲繩有無磨損、斷絲、 斷股,如發(fā)現(xiàn)缺陷、 不符合平安要求的不準(zhǔn)使用.檢查各捆綁點是否可靠,重心是否準(zhǔn)確.3