HDPE雙壁波紋管施工技術(shù)交底

1、HDPE雙壁波紋管施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料HDPE雙壁波紋管,承插口連接.管道的走向、標(biāo)高及坐標(biāo)等應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求,且符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求.橡膠圈應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn) 品.且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).2、機(jī)具電開工具：平板振搗器手開工具：吊鏈或收緊器,棉紗繩.二、施工工藝管道鋪設(shè)方式為在砂根底上鋪設(shè) HDPE雙壁波紋管承插口橡膠 接口管道,管道鋪設(shè)施工工序流程如下列圖：三、施工方法1、溝梢開挖及砂墊層回填明開法施工的HDPE雙壁波紋管采用砂根底,溝梢經(jīng)驗(yàn)收合格 后即進(jìn)行砂墊層局部根底施工. 砂根底采用中粗砂,由人工鋪筑,平 板振搗器振密.中粗砂選用優(yōu)質(zhì)天然砂料,含泥量不大于砂重的 10%.砂石根底鋪筑

2、作到外表平整,其橫斷面最大水平偏差限制在 0mm以內(nèi),壓實(shí)系數(shù)不低于0.95,以滿足管道的安裝要求.檢查井內(nèi)壁全部用1:2.5水泥砂漿抹面,波紋管檢查井根底硅采用 C15,根底厚150mm ,下設(shè)200mm20%石灰土墊層,遇地下水采用干砌片石墊層2、工作坑由于PE雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀, 每節(jié)管承口處需要挖 一稍深的工作坑,以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位情況.隨安 管隨挖工作坑,保證工作坑有足夠尺寸,使管子大口懸空.承插安裝 后,用砂填實(shí)工作坑.3、下管管道安裝采用人工安裝.梢深不大時(shí)由人工抬管入梢,梢深大于 3m或管徑大于公稱直徑 DN400mm時(shí),用非金屬繩索溜管入梢, 依次平

3、穩(wěn)地放在砂礫根底管位上.嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)?管材自梢邊翻滾拋入梢中.混合梢或支撐梢,采用從梢的一端集中下 管,在梢底將管材運(yùn)送到位.砂根底墊層經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下管施工, 下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈,并進(jìn)行外觀檢查,合格品用于吊放. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排管布管,排管從下游開始排放,管道承口為進(jìn) 水方向,兩管節(jié)間搭接300400mm.調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)用手鋸切割, 斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞.4、管道安裝：1、安裝前管床處理管床必須處理得連續(xù)平整,不得有大顆粒圓石直徑大于38mm 或尖角形石塊大于25mm ,預(yù)防應(yīng)力集中損傷管道.2、穩(wěn)管由于管道承口為進(jìn)水方向,管道安裝從下游開始安裝,朝上游連

4、 續(xù)鋪設(shè).先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好符合設(shè)計(jì)中央、 高度要求,回填管道兩側(cè)砂根底,以提升此節(jié)管道的穩(wěn)定性,同時(shí) 增大管道安裝過程中的摩阻力.事先在該節(jié)管管體上套好兩根棉紗 繩,留做以后管節(jié)撞口時(shí)用.采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過程對(duì)管道 中央線和高程限制校核.管道安裝前挖工作坑,工作坑尺寸滿足管道 安裝要求,且使雙壁波紋管管身與砂墊層根底均勻接觸. 管體的插口 端在安裝時(shí)需用吊力將其輕離墊層面, 以減少管子與砂層的摩擦,同 時(shí)減少安裝力.3、上橡膠圈管道撞口前再檢查一邊承口和插口, 在承口上安裝打壓嘴,承口的內(nèi) 外表均勻涂抹液體潤(rùn)滑劑黃油或凡士林、肥皂水,然后把“O'型膠圈套裝在

5、插口上,并涂抹液體潤(rùn)滑劑,膠圈作到均勻、平直、無扭 曲.膠圈質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,使用前逐個(gè)檢查,保證無割裂、破 損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象.4、撞口連接管道撞口采用收緊器拉入法進(jìn)行、接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位 置及插口的插入深度.、接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡 膠圈上涂潤(rùn)滑劑首選硅油,然后將承插口端面的中央軸線對(duì)齊.、接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道,先由一人 用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入根底,并抵 住該管端部中央位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口 至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2臺(tái)0.5噸手

6、板葫蘆/拉緊器 將管材拉動(dòng)就位.接口合攏時(shí),管材兩側(cè)的手板葫蘆 /拉緊器應(yīng)同步 拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落.、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管舉措. 具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其 數(shù)量視管徑大小而異.管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符 合要求.(5)、管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位 的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)舉措.管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于 20mm時(shí),可用聚氯 乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于 100mm與管材同樣材質(zhì) 的圓形板.管壁局部損壞孔洞為201

7、00mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接 溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加 100mm與管材同樣材質(zhì)的 圓形板.管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加 100mm、寬度不小于60mm 與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損局部剔平修整,并用水清洗干凈.對(duì)異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或錘刀磨平.粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶 劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割 的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈, 采用環(huán)已酮涂刷基 面后再涂刷粘接

8、溶劑.對(duì)不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固 定,固化24小時(shí)后即可還土；對(duì)大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼 完成后,可用鉛絲包扎固定.在管道修補(bǔ)完成后,必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用 粗砂回填密實(shí).對(duì)損壞管道采取修補(bǔ)舉措,施工單位應(yīng)事前取得治理單位和 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的同意；對(duì)出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的 同意前方可實(shí)施.如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)舉措,必須取得管 理單位同意前方可實(shí)施.當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí), 應(yīng)將損壞的管段 更換.當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí),可砌筑檢查 井或連接井連接.(6)、管道與檢查井管道與檢查井

9、的銜接,宜采用柔性接口管件連接,視具體情況 由設(shè)計(jì)確定本次工程采用的是中介法短管連接.當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí), 采用中介 層作法.即在管道與檢查井井壁相接部位的外外表預(yù)先用聚氯乙烯粘 接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外外表清理干凈然后均勻地 涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層枯燥的粗砂,固化10-20分鐘,即成外表粗糙的中介層.中介層的長(zhǎng)度與檢查井井壁厚度相同.檢查井底板根底應(yīng)與管道根底墊層平緩順接四、質(zhì)量要求1、主控工程管道的走向、標(biāo)高及坐標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求. 管道交付使用前,必須進(jìn)行通水試驗(yàn),并做好記錄.2、一般工程管道應(yīng)有1 %2%編的坡度,坡向下游管道或管井橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落管道安裝前挖的工作坑尺寸滿足管道安裝要求,且使雙壁波