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文檔簡介
1、溫州市建筑工程質(zhì)量通病防治措施一、概述為提高建筑工程質(zhì)量水平,控制建筑工程質(zhì)量通病,依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范,結(jié)合溫州市實(shí)際情況,特制定本措施。本措施適用于溫州市公共建筑與商住建筑工程質(zhì)量通病的控制。本措施控制的建筑工程質(zhì)量通病范圍,以工程完工后常見、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷為主。建筑工程質(zhì)量通病的控制方法,措施和要求除執(zhí)行本措施外,還應(yīng)執(zhí)行國家、省相關(guān)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。二、基本規(guī)定建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施建筑工程質(zhì)量通病控制并采取相關(guān)管理措施。設(shè)計(jì)單位在建筑工程設(shè)計(jì)中,應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的相應(yīng)設(shè)計(jì)措施,并將通病控制的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位交底。施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫建筑工程質(zhì)量通病控
2、制方案和施工措施,經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施,提出具體要求和監(jiān)控措施,并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則。施工圖設(shè)計(jì)文件審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將建筑工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將建筑工程質(zhì)量通病控制列入監(jiān)督重點(diǎn)。工程竣工驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)提供現(xiàn)行法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的資料外,還應(yīng)提供建筑工程質(zhì)量通病控制的相關(guān)資料。1建筑工程質(zhì)量中使用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料,應(yīng)經(jīng)省建設(shè)行政主管部門技術(shù)鑒定,并應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本措施涉及建筑材料的要檢查材料出廠合格證、檢測報(bào)告,施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定材料進(jìn)場需復(fù)驗(yàn)的要檢
3、查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。溫州市住房與城鄉(xiāng)建設(shè)委員會二一二年十二月本防治措施分為土建、安裝二個(gè)分冊。2溫州市建筑工程質(zhì)量通病防治措施(土建)3溫州市建筑工程質(zhì)量通病防治措施序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形1.1當(dāng)外墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊等墻體材料時(shí),應(yīng)按DB33/T10653-2005要求全面掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、耐堿玻璃纖維網(wǎng)片或耐堿玻璃纖維布。1.2支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,應(yīng)按圖1.1a和圖1.1b所示設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。圖1.1a構(gòu)造柱尺寸墻厚×180mm1滲漏外墻30003000圖1.1b1.3當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時(shí),窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂,壓頂配筋見圖1.2;構(gòu)造柱內(nèi)配不小于412
4、縱筋及6200箍筋;壓頂和構(gòu)造柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。4序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形1.4當(dāng)窗側(cè)為多孔磚、砼空心砌塊或蒸壓砂加氣混凝土砌塊時(shí),鋼筋混凝土壓頂應(yīng)每邊伸入墻體600mm,窗下一皮砌塊的底部應(yīng)放置36.5縱向鋼筋,鋼筋每邊伸入墻體不小于700mm。磚墻柱A-A62002121滲漏外墻C20砼墻體壓頂寬圖1.21.5混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿,混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。1.6外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫,可預(yù)留或后切,金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫,縫寬不宜大于10mm,也不宜小于5
5、mm,切縫后應(yīng)采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫,嵌填高彈性耐侯膠。5序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形1.7找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.8找平層每層抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.9外墻防水層宜摻入聚丙烯等抗裂纖維宜用聚合物水泥砂漿。1.10當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求(以下簡稱超長建筑)時(shí),設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施,外墻面宜采用高彈性涂料。1.11外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模數(shù)大于1.8的砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。1.12外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán),小圓孔宜采用微膨脹水泥
6、砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.13外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?;鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。1滲漏外墻1.14兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。1.15外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。1.16窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于20。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。1.17粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí),門窗洞口四周墻面刮糙底層與
7、糙面層必須位置錯(cuò)開。1.18墻面抹灰應(yīng)在門窗框邊固定并嵌固密實(shí)后進(jìn)行。6序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形2.1屋面防水采用合成高分子防水卷材時(shí),其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材,其厚度不應(yīng)小于3mm。2.2采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí),應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部,并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。2.3屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì),其傳熱系數(shù)、熱惰性指標(biāo)應(yīng)符合浙江省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(DB33)要求;屋面內(nèi)檐溝應(yīng)有保溫構(gòu)造。2.4砌體女兒墻,砌體強(qiáng)度等級應(yīng)大于Mu10,砂漿強(qiáng)度等級不低于M10。2.5防水卷材在女兒墻處應(yīng)按GB50207-2002規(guī)定做凹槽式收頭,凹槽距屋面凈高
8、應(yīng)大于250mm,凹槽上部應(yīng)用防水涂膜刷至女兒墻的壓頂下。2.6屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造;宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料;不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料;架空隔熱層凈高宜大于180mm,屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)2漏裂屋面圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法7序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法設(shè)通風(fēng)層脊;架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm,也不大于300mm;當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí),架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑;當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增
9、強(qiáng)屋面保溫隔熱功能,不得采用無保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。2漏裂屋面2.7出屋面洞口、管道、井(煙)道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確,不得在防水層上打孔、開洞。2.8屋面隔汽層、防水層施工前,基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪天及五級大風(fēng)天施工。2.9屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求2.9.1屋面水落口,出屋面管道,井(煙)道等,在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽,并嵌填密封材料,并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理。2.9.2出屋面管梁,井(煙)道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm,上口用管箍
10、或壓條,將卷材上口壓緊,并用密封材料封嚴(yán)。8序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形2.9.3出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井(煙)道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈。2漏裂屋面注:(1)高彈性防水油膏嵌縫10×20;泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng);固定金屬網(wǎng)螺絲(或鐵釘)500;砌體女兒墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng);女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫,嵌填密封材料;(2)圖2.1中,當(dāng)采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯時(shí),其面上可不做找平層和柔性防水層;(3)采用C20細(xì)石混凝土?xí)r,內(nèi)配4100雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋在分隔縫處切斷。(4)每
11、軸線梁背處應(yīng)設(shè)分隔縫,且分隔面積不大于20平方米,單邊長度不大于6m。(5)嚴(yán)禁整體施工完成后再割縫。9序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜500mm,坡度宜5%,如圖3.1和圖3.2所示:D=500用于屋面、露臺R=250i5%防水油膏嵌縫瀝青麻絲填實(shí)10圓型雨水斗圖3.1積水3及滲排水口漏圖3.210序通病部位或號現(xiàn)象項(xiàng)目措施與圖形4.1設(shè)計(jì)單位在門窗施工圖中,應(yīng)根據(jù)夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ134、建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GBT7106要求在施工說明中標(biāo)明建筑門窗抗風(fēng)壓等級標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求,并標(biāo)注選用門窗圖集型號、規(guī)格,不能套用圖集的非標(biāo)準(zhǔn)門窗由
12、有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),出具門窗施工圖并由原審圖機(jī)構(gòu)審核認(rèn)可。防水膠嵌縫i20%,平開窗按序號4留滴水槽防撞膠墊泄水孔5×8槽i20%內(nèi)窗臺標(biāo)高外窗臺標(biāo)高內(nèi)4滲漏門窗外4.2提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并圖4滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。4.3推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。4.4外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu),如無時(shí)應(yīng)做如下處理:(1)推拉窗:導(dǎo)軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口;(2)平開窗:在靠框中挺位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。4.5鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽,防水膠嵌縫。4.6安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲,釘口應(yīng)做好防滲處理。4.7每條窗邊框與墻
13、體的連接固定點(diǎn)不得少于2處,11序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形間距不得>0.5m,邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離0.2m。嚴(yán)禁用射釘或鋼釘直接固定在砌塊或灰縫中。4.6窗高2m或面積6m的窗框宜固定在混凝土或其2它可靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門窗框安裝前,應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。門窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)用膨脹泡茉充填飽滿,門窗框與墻體四周勾縫宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿,不得使用混合砂漿嵌縫、勾縫。4滲漏門窗5.1玻璃:在人流出入較多,可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗,必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2層數(shù)7層時(shí),外開窗應(yīng)采用安
14、全玻璃。5.3無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時(shí),必須采用安全玻璃并采取可靠的防護(hù)措施,窗臺高度小于0.45m的窗,其計(jì)算高度應(yīng)從可踏面開始計(jì)算。使用安全安全玻璃55.4單塊玻璃大于1.5m時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。25.5凈高5米以上的陽臺,外廊護(hù)欄玻璃應(yīng)采用鋼化夾層玻璃6.1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定:多層和低層建筑物:h1.05m;高層建筑:1.10m<h1.20m。欄板、中小學(xué)建筑:h1.1m。使用安全6欄桿、托兒所、幼兒園建筑:h1.2m。扶手(注:以上高度指施工完成后的凈高度)6.2欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作,并能承受
15、規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。12序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形6.4欄板和欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑,其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m,欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。6.6樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)住宅室內(nèi)樓梯扶手h0.9m,當(dāng)水平段欄桿長度大于0.5m時(shí),其扶手高度h1.05m;(2)中小學(xué)室外樓梯扶手h1.1m;(3)其它建筑室外樓梯扶手h1.05m;(4)其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h0.9m;(注:以上高度均指施工完成后的凈高度,自踏步前緣線量起)欄板、使用6欄桿、扶手安全6
16、.7住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯,垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m,欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造;梯井凈寬大于0.20m時(shí),必須采取防兒童攀滑的措施。7.1屋面及建筑物兩端的單元中(保證2開間并不少于6000mm范圍)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710,長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。7.2外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm,與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁,其截面高度應(yīng)不大于300mm。混凝土梁板7裂縫7.3建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。7.4當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置電
17、氣管線時(shí),管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間。管線不宜立體交叉穿越,并沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。嚴(yán)禁在板面留置破壞保護(hù)層的凹槽。7.5挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)挑出長度L1.5m時(shí),應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)1.0mL<1.5m且需采用懸挑板時(shí),其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。13序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形7.6板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm,分布鋼筋的間距不大于300mm。7.7單向板長跨方向底筋配筋量As1.5bh/1000,鋼筋間距不宜大于200mm,直徑不宜小于6mm。7.8陽臺懸挑板長度
18、1.0mL<1.5m時(shí),受力鋼筋直徑不宜小于12mm。7.9建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.1a和7.1b配筋。7.10在建筑平面剛度突變處,板底板面通長鋼筋配筋量As3bh/1000。7.11室外懸臂板跨度L400mm、長度大于3m時(shí),應(yīng)按圖7.1所示配抗裂鋼筋。混凝土裂縫梁板抗裂鋼筋A(yù)s>1.5bh/10007L 400圖7.17.12屋面板、露臺板、廚房廁所板以及2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。7.13梁腹板高度hw450mm時(shí),應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋,每側(cè)腰筋配筋量As>bhw/1000,間距不大于200mm,如圖7.2所示。梁每側(cè)As>
19、bhw/1000間距不大于200抗裂縱筋懸吊板圖7.2圖7.314序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形7.14懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板,不論整澆或后澆,均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋,限制裂縫寬度,如圖7.3所示。7.15地下室側(cè)壁等大長度連續(xù)墻的水平筋間距不宜大于100mm,拆模時(shí)間應(yīng)大于15d,并應(yīng)在氣溫變化不大時(shí)拆模。7.16地下室底板等大體積混凝土混凝土(1)水泥應(yīng)選用礦渣水泥、火山灰水泥等水化熱低的水裂縫梁板 泥。7(2)在混凝土中宜摻加減水劑、緩凝劑、微膨脹劑以減少水泥用量、推遲水化熱峰期、補(bǔ)償混凝土收縮。(3)夏季施工宜用冰水?dāng)嚢杌炷?,溫度控制?-10。養(yǎng)護(hù)也宜用冷水,但應(yīng)注意水溫
20、與混凝土溫度之差不超過20。柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100×100mm的垃圾出口孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè):夾渣模板蜂窩工程8(1)柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根(處)留一個(gè)清掃孔;(2)樓梯板每跑留一個(gè)清掃孔;(1)混凝土墻每3m留一個(gè)清掃孔。15序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形9.1梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求:梁面一排縱筋梁面一排縱筋分隔筋分隔筋分隔筋梁面二排縱筋梁底二排縱筋梁面二排縱筋梁底二排縱筋分隔筋梁底一排縱筋梁底一排縱筋圖9.1a圖9.1b(1)一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者,
21、但也不大于35mm。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置,應(yīng)按如圖9.1a、9.1b或圖9.2b處理。(2)分隔筋直徑不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者,一、二排縱筋與分隔筋三者必須用粗鐵絲綁牢。(3)梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置,以后每增加3m設(shè)一處,同一面縱筋每跨不少于2處;(4)梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置,以后每增加3m設(shè)一處,每跨不少于2處;施工鋼筋9質(zhì)量工程9.2箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求:(1)框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作;當(dāng)梁、柱縱筋較密,無法按圖9.2a制作時(shí),應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝),不得焊傷箍筋。10dd010135AA焊接10
22、d箍筋直徑A - A圖9.2a圖9.2b16序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形(2)梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作,并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時(shí),可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠,隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置,如圖9.2c、圖9.2d。柱縱筋柱縱筋12鋼筋段12鋼筋段鋼筋段與箍筋點(diǎn)焊鋼筋段與箍筋點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)箍筋節(jié)點(diǎn)箍筋1350彎勾箍筋焊接平直段10d滿焊10d圖9.2c9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層圖9.2d施工鋼筋9質(zhì)量工程9.3.1墊卡及墊塊:禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑
23、料墊卡;基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18綁扎固定鐵絲。18#綁扎固定鐵絲0440圖9.3.117序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形9.3.2當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí),應(yīng)采用圖9.3.2.a所示支架,支架間距不大于800mm,支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固;當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí),可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h<200mm時(shí)馬蹬可用10鋼筋制造;當(dāng)200mmh300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用12鋼筋制;當(dāng)300mm<h800mm時(shí),制造馬蹬的鋼筋應(yīng)
24、適當(dāng)加大;當(dāng)h>800mm時(shí),應(yīng)用型鋼制做馬蹬。20080800排距 1m直徑d16mm200直徑d10mm25 2550施工混凝土1050兩面焊接質(zhì)量工程(注:h為模板面至面筋底高度)2圖5 259.3.2.a圖9.3.2.b10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。10.2對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:10.2.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)(終凝后)對混凝土加以覆蓋和淋水養(yǎng)護(hù):(1)根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑
25、料布內(nèi)有凝結(jié)水。(3)日平均氣溫低于5時(shí),不得淋水。10.2.2混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定:(1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽18序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。(2)對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。10.2.3對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。h 4 圖10.1.a施工混凝土10質(zhì)量工程圖10.1.b10.3施工縫設(shè)置及處理:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí),樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定:留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板
26、應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(2)板厚>200mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.a留階梯縫。(3)板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.b留直縫。(4)進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm。2主要處理工作有:清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護(hù)。(5)繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。19序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形11.1砌塊砌筑時(shí),普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于45d;外墻蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度應(yīng)不小于A5.0,內(nèi)墻蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度應(yīng)不小于A3.5;必須控制好砌塊砌筑時(shí)的
27、含水率,混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工;蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。11.2砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑。砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m,分層度不應(yīng)大于20mm,3粘結(jié)強(qiáng)度(剪切)不應(yīng)小于0.2MPa,收縮率不應(yīng)大于0.11%。水平灰縫厚度應(yīng)小于4mm,垂直灰縫厚度應(yīng)小于6mm砌塊11裂縫墻材普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于1800kg/m,分層度不3應(yīng)大于25mm。11.3砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8
28、m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙,再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔15d后施工。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑,在砌體頂部預(yù)留200左右空隙,按下圖所示方法砌筑。補(bǔ)砌砌塊不應(yīng)選用斜邊(平行四邊形)塊料砌筑。2332111-砌體轉(zhuǎn)角部位2-砌體中部20序通病部位或號現(xiàn)象 項(xiàng)目措施與圖形11.4砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,但不得少于30d11.5對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋;必須開洞、開槽時(shí),應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽,避免捶擊、打鑿;管線埋設(shè)、回填應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?,保證密實(shí)牢固,抹灰層設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。砌塊11裂縫墻材12.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建
29、筑地面必須(應(yīng)在立管安裝后)設(shè)置防水隔離層。12.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200mm(自標(biāo)高較高的樓板起)的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。12.3上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。12.4管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。12.5現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲
30、漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞,并做成饅頭狀,高出地面20mm。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。12滲漏樓地面12.6防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。12.7地面找平層向地漏放坡11.5,地漏口要比相鄰地面低5mm。12.8有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度不應(yīng)小于20mm。12.9煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。21溫州市建筑工程質(zhì)量通病防治措施(安裝)22溫州市建筑工程質(zhì)量通病防治措施序通病現(xiàn)部位或項(xiàng)防治措施與要求號象目(1)防水套管應(yīng)在土建主體施工時(shí)
31、進(jìn)行配合預(yù)埋,應(yīng)固定牢靠,在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù);安裝管道時(shí),對于剛性防水套管,套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻,兩端用石棉水泥填塞捻打密實(shí)。(2)穿越樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)、端面光滑,穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑,管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。(1)給水管道系統(tǒng)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別;不同種類的塑料管不得混裝,安裝時(shí),管道標(biāo)記應(yīng)朝向管道系統(tǒng)安裝1滲漏管道系統(tǒng)便于觀察的一側(cè)。2滲漏安裝(2)引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度不得小于500mm,管溝開挖應(yīng)平整,不得有突出的尖
32、硬物體,塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)沙。(1)管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作,型材與所固定的管道相稱;孔、眼應(yīng)采用電鉆或支(吊)管道系統(tǒng)沖床加工,焊接處不得有漏焊、欠焊或焊3架不規(guī)范安裝接裂紋等缺陷;金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理。(2)支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置,直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法23使支架保持同一直線,以便使管道排列整齊,管道與支架間緊密接觸,非金屬管與金屬支架間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊。(3)鋼筋混凝土構(gòu)件上的支吊架可在澆筑時(shí)于各支吊架位置處預(yù)埋鋼板,安裝時(shí)將支吊架根部焊接在預(yù)埋鋼板上。(4)當(dāng)沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上,對
33、于DN15DNl50的管道支吊架可以用膨脹螺栓固定支吊架,但膨脹螺栓距結(jié)構(gòu)物邊緣、螺栓間距及螺栓的承載力應(yīng)符合要求。(5)有熱伸長的管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定及滑動支吊架。明管敷設(shè)的支吊架對管道線膨脹采取措施時(shí),立管宜在穿樓板處做成固定支承點(diǎn),水平管、立管的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。(6)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。管道的坡口形式、尺寸及對接焊口的組對等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求選用,焊縫的高度、寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,且均勻、一致,必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣管道系統(tǒng)等影響焊接接頭質(zhì)量的表面層,并將凹凸管道焊4接質(zhì)量通病安裝不平處打磨平整。(
34、2)焊接時(shí)不允許受到風(fēng)吹雨打,焊接場所應(yīng)有防風(fēng)雨措施。(3)管道切割時(shí),管口斷面與管道中心線要垂直,防止焊縫兩端管道不同心。24(1)螺紋加工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,手工用力要均勻,機(jī)械加工要規(guī)范,加工后的管螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂絲,管螺紋的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。螺紋接5口不嚴(yán)密管道系統(tǒng)安裝(2)管道安裝完畢后,要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(1)閥門的位置要盡可能便于操作和維修,同時(shí)還要兼顧到美觀。(2)閥門安裝時(shí)要注意閥體上印有的水流箭頭,箭頭所指即為水流方向,不能裝反。(3)閥門法蘭連接時(shí),法蘭間的端面要平行,不得使用雙橡膠墊,緊螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行,用力要
35、均勻。閥門安6裝位置不當(dāng)管道系統(tǒng)安裝(4)安裝在保溫管道上的各類手動閥門手輪均不得向下。(1)管道通過建筑物的伸縮縫或沉降縫補(bǔ)償裝7置安裝不符合管道系統(tǒng)時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。安裝(2)管道試壓前應(yīng)將所有固定支吊架及導(dǎo)向支吊架安裝完成并采取必要的加固措施,以防補(bǔ)償裝置變形損壞。(1)空調(diào)及熱水管道穿墻、樓板等處應(yīng)安裝鋼套管,應(yīng)保證絕熱層與套管間有1030mm左右的間隙。管道穿墻、穿管道系統(tǒng)(2)絕熱層接縫不要設(shè)于套管內(nèi),若在套8樓板絕熱不當(dāng)安裝管邊緣,一定要用粘接材料等填滿封嚴(yán)。(3)用玻璃棉等不燃絕熱材料將管道絕熱層與套管之間的所有空隙填塞密實(shí)。25(1)為延長木襯墊的使用壽命,其防腐處理應(yīng)采用
36、在瀝青液中浸泡的方式進(jìn)行,不宜采用刷瀝青漆的方式,也可用專用膠水進(jìn)行強(qiáng)化處理。管道支吊架處9絕熱處理不合理管道系統(tǒng)安裝(2)木襯墊安裝時(shí)上下兩半應(yīng)對正,上下兩半接合面之間及與管道之間如有空隙,應(yīng)用油膏、膩?zhàn)拥葒?yán)密塞實(shí)。(3)與空調(diào)管道直接接觸的固定支架應(yīng)用絕熱材料包裹,以免凝露。水泵吸水泵吸水管與吸水總管的連接應(yīng)采用管頂平接或高出管頂連接,采用大小頭與水泵吸水口連接時(shí),必須采用偏心異徑管且要求吸水管的上部保持平直。水管異給水設(shè)備10徑管安裝錯(cuò)誤安裝(1)高層建筑內(nèi)明敷管道,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a、立管管徑大于或等于110mm時(shí),在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小
37、500mm的防火套管。高層室內(nèi)明設(shè)b、管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)排水系統(tǒng)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈11PVC排水管無阻火圈安裝或長度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。c、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。(2)在需要安裝防火套管的樓層,應(yīng)將防火套管和管道同時(shí)安裝。阻火圈則在管道安裝完成后加設(shè)。26(1)通氣管高出不上人屋面高度應(yīng)不小于0.3m。通氣管高出屋排水系統(tǒng)(2)通氣管高出上人屋面高度應(yīng)不小于12面的高度不夠安裝2m。(3)通氣管口4m內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂60
38、0mm或引向無門、窗一側(cè)。(1)排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范要求。地漏等排水系統(tǒng)(2)當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時(shí),應(yīng)13位置返臭氣安裝設(shè)置管道水封,并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)及以上的水封裝置。(3)洗臉盆排水管水封應(yīng)設(shè)置在本層內(nèi)。(1)安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)正確選擇噴頭形式:直立型噴頭向上安裝,適用于明裝管道的場所;下垂型噴頭向下安裝,適用于暗裝管道或在有吊頂?shù)膱鏊黄胀ㄐ蛧婎^可上、噴頭安14裝不合理自動噴淋下安裝;邊墻式噴頭可垂直或水平安裝,滅火系統(tǒng)適用于無吊頂?shù)穆灭^客房和無法布置直立型、下垂型噴頭的地方。(2)寬度大于1.2m的風(fēng)管下應(yīng)增設(shè)噴頭。(3)噴頭之間(或噴
39、頭距墻、梁)的間距應(yīng)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。風(fēng)管穿防火、防爆墻(1)應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)置防護(hù)套管體或樓15板處未和用不燃材料進(jìn)行封堵。風(fēng)管安裝(2)防護(hù)套管鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要安規(guī)范要求防護(hù)套管求。27(1)根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)等,按規(guī)范要求確定水平風(fēng)管支吊架的間距、防晃吊架的位置。支、吊16架不符合要求風(fēng)管系統(tǒng)(2)支吊架設(shè)置時(shí),要避開支管接口、風(fēng)安裝口、閥門等位置,距離不宜小于200mm。(3)膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定,安裝時(shí)應(yīng)與建筑面垂直。(4)防火閥直徑或邊長大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支吊架。風(fēng)口制連接風(fēng)口的支管必須調(diào)正,避免偏斜,風(fēng)口與風(fēng)管連接必須牢固、可靠,不得直接套
40、入風(fēng)管內(nèi)而不采取任何緊固措施。作及安風(fēng)管系統(tǒng)17裝不規(guī)范安裝風(fēng)機(jī)盤空調(diào)設(shè)備(1)風(fēng)機(jī)盤管接管處的連接應(yīng)平直、牢固。18管處漏水安裝(2)凝結(jié)水管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。(1)風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)水平,采用聯(lián)軸器傳動時(shí),通風(fēng)機(jī)和電機(jī)的兩軸要同心;采用皮帶傳動時(shí),要保證通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)兩軸的中心線平行,兩個(gè)皮帶輪中心線重合并拉緊皮帶。通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)通風(fēng)空調(diào)震動及設(shè)備安裝噪聲大19(2)風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對正。(3)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管的長度宜為150-300mm,松緊應(yīng)適度。(4)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇減震器,按設(shè)計(jì)要求布置,以保證各組減震器的壓縮量均勻。無減震器時(shí),可墊4-5mm厚橡膠板減震。28電線、電纜管與其
41、他管道的間距太近電線、電線管與煤氣管在同一平面安裝時(shí),配電盤、纜導(dǎo)和敷箱、開關(guān)、插座與煤氣管道間距要大于20設(shè)300mm。管路過長或經(jīng)(1)當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)遇下列情況時(shí),中間宜增加接線盒或拉線盒,且盒子位置應(yīng)便于穿線。過變形電線、電a.導(dǎo)管長度大于40m,無彎曲。21縫處敷纜導(dǎo)和敷b.導(dǎo)管長度大于30m,有1個(gè)彎曲。設(shè)未采設(shè)取相應(yīng)的措施c.導(dǎo)管長度大于20m,有2個(gè)彎曲。d.導(dǎo)管長度大于10m,有3個(gè)彎曲。(2)管路穿過變形縫應(yīng)有補(bǔ)償裝置。(1)吊頂內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、敷設(shè)到位。不論是強(qiáng)電還是弱電,導(dǎo)線都應(yīng)穿入線管內(nèi)加以保護(hù),吊頂內(nèi)不應(yīng)有裸露的導(dǎo)線,同時(shí)導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭,其接頭應(yīng)設(shè)吊頂內(nèi)電線、電
42、置在接線盒(箱)內(nèi)或燈具等器具內(nèi),接線纜導(dǎo)和敷盒(箱)的位置應(yīng)便于檢修并加蓋板,金屬的線管敷設(shè)不到位22設(shè)接線盒本身應(yīng)可靠接地。(2)導(dǎo)管必須有單獨(dú)、專用的支、吊架,不得利用吊頂龍骨的吊架作支、吊架,不得利用其他管道、設(shè)備的支、吊架,也不得將導(dǎo)線直接放在吊頂?shù)凝埞巧稀?1)照明用軟管的長度不大于12m,動力用軟管的長度不大于0.8m。在管路的轉(zhuǎn)彎處,根據(jù)需要設(shè)置接線箱(盒),不能用軟管代替。導(dǎo)線中間、分叉連接應(yīng)在接線盒(箱)內(nèi)進(jìn)行,不應(yīng)直接在軟管上分叉。(2)可撓金屬導(dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管與剛性柔性導(dǎo)管的長度過長,無專用接頭,有電線、電纜導(dǎo)和敷設(shè)2329退股、脫節(jié)現(xiàn)象或者使用不當(dāng)導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器
43、具間的連接應(yīng)采用專用接頭。金屬柔性導(dǎo)管出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。(3)確保金屬柔性導(dǎo)管接地可靠。(4)不能將金屬柔性導(dǎo)管作接地的接續(xù)導(dǎo)體,設(shè)備、器具的金屬外殼應(yīng)有專用接地保護(hù)線,并與接地干線連接。(1)采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2。螺紋連接不應(yīng)采用到扣連接,連接有困難時(shí)應(yīng)加裝盒(箱)。(2)采用套管焊接時(shí),套管長度不應(yīng)小于管外徑的2.2倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,焊縫密實(shí),外觀飽滿。(3)鋼導(dǎo)管不得對口熔焊連接;壁厚小于等于2.0mm的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。金屬導(dǎo)電線、電24管連接纜導(dǎo)和敷不規(guī)范設(shè)(4)鍍鋅鋼導(dǎo)管對接應(yīng)采用螺紋連接或其他形式的機(jī)械連接,埋入現(xiàn)
44、澆混凝土中的接頭連接處應(yīng)有防止混凝土漿液滲入的措施。明敷設(shè)電纜未(1)電纜支架間距,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。采用專用金屬電纜卡將電纜固定牢固,防止下墜,電纜的排列應(yīng)整齊,少交叉。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不能形成閉合鐵磁回路??刹捎煤辖鸩牧系慕饘匐娎|專用卡。(3)在電纜敷設(shè)完畢后采用符合消防防火要求的材料,及時(shí)將樓板孔洞封堵嚴(yán)密。固定電線、電25好、防纜敷設(shè)火封堵不符合要求30(1)多股銅芯導(dǎo)線應(yīng)搪錫或壓接端子,才能與設(shè)備、器具的端子連接。(2)應(yīng)使用與電線、電纜相適配的閉口的端子。導(dǎo)線與端子的連接不能出現(xiàn)剪芯線現(xiàn)象。電線、電纜的26連接端子施工不規(guī)范(3)電線、電纜的接頭
45、應(yīng)在箱(盒)內(nèi)連接,接線端子的平墊圈和防松墊圈應(yīng)齊全,連接處應(yīng)擰緊固;墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積應(yīng)相同;導(dǎo)線盤圈方向順著螺絲擰緊方向。電線、電纜敷設(shè)(4)每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線應(yīng)不多于2根電線;如果出現(xiàn)特殊情況,可使用匯流排過渡。電纜橋架線槽直線段(1)金屬橋架線槽直線段敷設(shè)長度大于30m時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置或其他溫度補(bǔ)償裝置。過長或電纜線槽過變形安裝縫處無補(bǔ)償措施27(2)根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝要求,在需要的位置設(shè)置伸縮板等補(bǔ)償措施。(1)金屬橋架線槽及支架全長應(yīng)不少于兩處與接地或接零干線相連接;非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯軟線或銅編織線接地線,且接地線截面積不小于4m
46、m²。電纜橋架線槽電纜橋架及支架安裝和橋28未做接地或接地不規(guī)范架內(nèi)電纜敷設(shè)(2)金屬橋架線槽全長大于30m時(shí),應(yīng)每隔20m-30m增加與接地保護(hù)干線的連接點(diǎn);橋架線槽起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。31母線的支、吊架接地不可靠母線的支、吊架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)直接與接地干線相連接,不能把支、吊架作為接地線的接續(xù)導(dǎo)體,接地連接處盡量使用焊接,如果使用螺栓連接,應(yīng)有防松措施。(1)接線端子與導(dǎo)線應(yīng)相匹配,單股導(dǎo)線或多股導(dǎo)線的連接工藝符合要求,電氣間隙和爬電距離應(yīng)達(dá)要求,在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)大于8mm,否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。(2)導(dǎo)線的顏色要符合要求,交流三相
47、電中,A相導(dǎo)線的顏色為黃色,B相為綠色,C為紅色,地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線,零線應(yīng)使用淡藍(lán)色的導(dǎo)線。29母線安裝柜(箱)內(nèi)的接線端子松動、配線凌亂、標(biāo)識不規(guī)范成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝30(3)配電箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)PE排和N排,在施工時(shí)要嚴(yán)格區(qū)分。(4)壓板連接時(shí)壓緊無松動;螺栓連接時(shí),接線端子的平墊圈、彈簧墊圈應(yīng)齊全,并擰緊螺母,使其連接可靠。(5)交流三相電源的電線、電纜進(jìn)出金屬配電箱時(shí),不能分相單獨(dú)穿孔敷設(shè),避免出現(xiàn)渦流損耗,電纜應(yīng)固定牢靠。(6)應(yīng)按電氣系統(tǒng)圖進(jìn)行標(biāo)識。(1)配電箱應(yīng)安裝在干燥、無灰塵、明亮、不易受損和受震,以及便于操作和檢查維修的場所。配電板底邊
48、離地面高度不應(yīng)小于1.8m,配電箱的高度,底邊距地面一般不小于1.5m。成套配電柜(箱)柜、控制安裝場柜(屏、臺)31所和高和動力、度不符照明配電合要求箱(盤)安裝(2)托兒所、幼兒園、小學(xué)的公共走道,照明配電箱的安裝高度應(yīng)高于1.8m。(3)托兒所、幼兒園、小學(xué)的進(jìn)戶落地柜32(總箱)應(yīng)有防護(hù)欄等防護(hù)措施。(4)應(yīng)選用10#以上槽鋼作為落地式配電柜基礎(chǔ)型鋼,保證基礎(chǔ)型鋼安裝后其表面高出地面100mm。(1)為了保證相線和零線不相混淆,應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線。零線應(yīng)采用淡藍(lán)色的導(dǎo)線,相線(A、B、C)各相應(yīng)分別使用黃色、綠色、紅色,開關(guān)控制線與相線、零線顏色應(yīng)區(qū)分。(2)相線應(yīng)進(jìn)開關(guān),保證相線(
49、火線)接于螺口燈頭中間的端子上,并加強(qiáng)檢查、交接驗(yàn)收。燈具的接線錯(cuò)誤、接地保護(hù)不符合要求(3)室外燈具的防護(hù)等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用環(huán)境的要求。室外壁燈應(yīng)選用防淋型燈具;安裝固定的配件都要考慮到燈具容易受到雨、露侵蝕的問題。同時(shí)壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。(4)施工過程嚴(yán)格按照操作規(guī)程和規(guī)范要求施工。類燈具的不帶電的外漏可導(dǎo)電部分必須與保護(hù)接地線可靠連接,應(yīng)有標(biāo)識。燈具的接地應(yīng)接到專用接地端子,且接地應(yīng)堅(jiān)固牢靠。32燈具安裝(1)燈具的固定可采用預(yù)埋件(支架、鐵板、吊鉤等)或金屬膨脹螺栓的方法。質(zhì)量大于10KG的燈具吊掛安裝前,都必須進(jìn)行過載試驗(yàn),檢驗(yàn)其牢固程度是否達(dá)到要求,以確
50、保使用安全。大型花燈未做過載試驗(yàn)33燈具安裝(2)對施工設(shè)計(jì)文件或燈具隨帶的說明文件中,有些指定安裝用吊鉤的,按產(chǎn)品要求施工。一般重量較小的可用拉手彈簧秤33檢測,吊鉤不應(yīng)變形。對施工設(shè)計(jì)文件有預(yù)埋部件圖樣的大型燈具固定及懸吊裝置,要以燈具重量的5倍做懸吊過載試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意:a吊掛重量不小于燈具重量的5倍。b吊掛物的離地高度不要高于0.2m。c試驗(yàn)時(shí)間不小于15min。同時(shí)要求做好詳細(xì)記錄,及時(shí)進(jìn)行簽證。(1)零線應(yīng)采用淡藍(lán)色的導(dǎo)線,相線(A、B、C)各相應(yīng)分別使用黃色、綠色、紅色,開關(guān)控制線與相線、零線顏色應(yīng)區(qū)分。(2)接地線在插座間不得串聯(lián)連接,必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插座。(3)導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法應(yīng)符合工藝要求,包扎絕緣層絕緣可靠,接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處,要求重新包扎好。(4)同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)上通下斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。開關(guān)、插座的接線錯(cuò)誤開關(guān)插座、風(fēng)扇安裝34(5)燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。托兒所、幼兒園、小學(xué)、特殊場所的開關(guān)、插座安裝高度不夠(1)托兒
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