一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件

1、說 明 書 摘 要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板、矩形桿、頂部平面板、緊固螺栓和壓力板，所述L型底板與矩形桿通過焊接連接，且兩塊L型底板之間設(shè)置為儲料腔，所述L型底板內(nèi)腔分別設(shè)置有保護(hù)層,所述矩形桿上設(shè)置有均勻的螺紋連接孔，所述頂部面板安裝在兩塊L型底板的頂部，且頂部平面板與矩形桿之間通過緊固螺栓緊密連接，所述頂部平面板上設(shè)置有進(jìn)液口，所述壓力板與平面板之間通過焊接連接。本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，施工方便，平均使用成本低，拆模后混凝土表面效果好，解決了建筑用樓面支撐件采用鋼材所存在的重量大、不方便安裝、費(fèi)用高等問題。100

2、042010.21摘 要 附 圖 100052010.21權(quán) 利 要 求 書1. 一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板（1）、矩形桿（3）、頂部平面板（5）、緊固螺栓（8）和壓力板（12），其特征在于：所述L型底板（1）與矩形桿（3）通過焊接連接，且兩塊L型底板（1）之間設(shè)置為儲料腔（4），所述L型底板（1）內(nèi)腔分別設(shè)置有保護(hù)層（2）,所述矩形桿（3）上設(shè)置有均勻的螺紋連接孔（7），所述頂部面板（5）安裝在兩塊L型底板（1）的頂部，且頂部平面板（5）與矩形桿（3）之間通過緊固螺栓（8）緊密連接，所述頂部平面板(5)上設(shè)置有進(jìn)液口(6)，所述壓力板（12）與平面板之間（13）通過焊接連接

3、。2根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，其特征在于：所述L型底板（1）主要由兩塊矩形板焊接組成。3根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，其特征在于：所述頂部平面板（5）上設(shè)有倒角。4根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，其特征在于：所述緊固螺栓（8）主要由六角螺栓頭（9）、螺釘（10）、螺紋凹槽（11）組成，且六角螺栓頭（9）與螺釘（10）之間通過焊接連接，螺紋凹槽（11）均勻分布在螺釘（10）上。100012010.21說 明 書一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，涉及一種建筑用金屬型材，具體為一種鋁合金模板建筑用樓面支撐

4、件。背景技術(shù)建筑模板由面板和支撐系統(tǒng)組成，面板是使混凝土成形的部分；支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部載荷的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)鍵在于尺寸準(zhǔn)確、組裝牢固、拼縫嚴(yán)密、拆裝方便等。目前，國內(nèi)的建筑模板的原材主要有以下幾種:最傳統(tǒng)視為木模板，比較常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言比較輕，但是耐用度不算太好，而且重復(fù)利用率非常低；鋼模板，強(qiáng)度非常大，但是重量過重，重復(fù)利用好，成本極高；塑料模板，不怕水，成本低，耐用，但是強(qiáng)度不夠；鋁合金模板系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，與其他模板系統(tǒng)相比，鋁合金模板系統(tǒng)具有如下特性：穩(wěn)定性好，不易生銹，強(qiáng)度高，承載力高，使用壽命可觀；鋁合

5、金型材密度小，施工方便、效率高；重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低；拆模后混凝土表面效果好。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，解決了建筑用樓面支撐件采用鋼材所存在的重量大、不方便安 裝的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板、矩形桿、頂部平面板、緊固螺栓和壓力板，所述L型底板與矩形桿通過焊接連接，且兩塊L型底板之間設(shè)置為儲料腔，所述L型底板內(nèi)腔分別設(shè)置有保護(hù)層,所述矩形桿上設(shè)置有均勻的螺紋連接孔，所述頂部面板安裝在兩塊L型底板的頂

6、部，且頂部平面板與矩形桿之間通過緊固螺栓緊密連接，所述頂部平面板上設(shè)置有進(jìn)液口，所述壓力板與平面板之間通過焊接連接。優(yōu)選的，所述L型底板主要由兩塊矩形板焊接組成。優(yōu)選的，所述頂部平面板上設(shè)有倒角。優(yōu)選的，所述緊固螺栓主要由六角螺栓頭、螺釘、螺紋凹槽組成，且六角螺栓頭與螺釘之間通過焊接連接，螺紋凹槽均勻分布在螺釘上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：鋁合金模板系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，與其它模板系統(tǒng)相比，鋁合金模板系統(tǒng)：（1）穩(wěn)定性好、不易生銹、強(qiáng)度高、承載力高、使用壽命長；（2）密度小，施工方便，便于裝車攜帶；（3）重復(fù)利用次數(shù)多，平均使用成本低；（4）拆模后成型較好。效率高，有效地縮短

7、了工期，節(jié)省了勞動力用量。雖然一次性投資大，但是周期使用比其他模板有明顯優(yōu)勢，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著，是一種先進(jìn)的施工工藝。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型緊固螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的壓力板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-L型底板；2-保護(hù)層；3-矩形桿；4-儲料腔；5-頂部平面板；6-進(jìn)液口；7-螺紋連接孔；8-緊固螺栓；9-六角螺栓頭；10-螺釘；11-螺紋凹槽；12-平面板；13-壓力板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)

8、用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1,圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板1、矩形桿3、頂部平面板5、緊固螺栓8和壓力板12，L型底板1與矩形桿3通過焊接連接，且兩塊L型底板1之間設(shè)置為儲料腔4，L型底板1內(nèi)腔分別設(shè)置有保護(hù)層2,矩形桿3上設(shè)置有均勻的螺紋連接孔7，頂部面板5安裝在兩塊L型底板1的頂部，且頂部平面板5與矩形桿3之間通過緊固螺栓8緊密連接，頂部平面板5上設(shè)置有進(jìn)液口6，壓力板12與平面板之間13通過焊接連接，L型底板1主要由兩塊矩形板焊接組成，頂

9、部平面板5上設(shè)有倒角，緊固螺栓8主要由六角螺栓頭9、螺釘10、螺紋凹槽11組成，且六角螺栓頭9與螺釘10之間通過焊接連接，螺紋凹槽11均勻分布在螺釘10上。工作原理；根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，將兩塊L型底板1分別與頂部平面板5完成預(yù)拼裝，滿足工程要求后，對所有模板系統(tǒng)分區(qū)、分單元進(jìn)行分類作相應(yīng)的標(biāo)記，然后分別在鋁合金模板系統(tǒng)中倒模，利用緊固螺栓8將頂部平面板5與兩側(cè)L型底板1緊密連接，再從頂部平面板上的進(jìn)液口6往模板中灌液，使內(nèi)部鋼筋混泥土分布均勻，從而達(dá)到工程可利用條件，再利用壓力板13在兩側(cè)對儲料腔4內(nèi)的混凝土進(jìn)行擠壓，從而使內(nèi)部鋼筋混凝土質(zhì)量和成型更加合理。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作