最全鉗工知識(shí)ppt

1、第一章鉗工概述 鉗工工作鉗工工作 鉗工主要是利用虎鉗、各種手用工具和一些機(jī)械工具來(lái)完成某些零件的加工，機(jī)器或部件的裝配和調(diào)試，以及各類機(jī)械的維護(hù)與修理等工作。 其基本操作有零件測(cè)量、劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲及套絲等。 它具有所用的工具簡(jiǎn)單，加工樣式靈活，操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)。鉗工常用設(shè)備鉗工常用設(shè)備 鉗工工作臺(tái)鉗工工作臺(tái) 鉗工工作臺(tái)也稱為鉗臺(tái)，有單人用和多人用兩種，一般用木材或鋼材做成。 要求平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，其高度為800900mm，長(zhǎng)和寬依工作需要而定。 鉗口高度恰好齊人手肘為宜，如圖所示。鉗臺(tái)上必須裝防護(hù)網(wǎng)，其抽屜用來(lái)放置工、量用具。 虎鉗虎鉗 用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)

2、表示，有100mm、125mm、150mm三種。虎鉗的正確使用和維護(hù)方法如下：虎鉗的正確使用和維護(hù)方法如下： 虎鉗必須正確、牢固地安裝在鉗臺(tái)上。 工件的裝夾應(yīng)盡量在虎鉗鉗口的中部，以使鉗口受力均衡，夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)固可靠。 只能用手扳緊手柄來(lái)夾緊工件，不能用套筒接長(zhǎng)手柄加力或用手錘敲擊手柄，以防損壞虎鉗零件。 不要在活動(dòng)的鉗身表面進(jìn)行敲打，以免損壞與固定鉗身的配合性能。 加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 絲桿、螺母要保持清潔，經(jīng)常加潤(rùn)滑油，以便提高其使用壽命。 臺(tái)鉆臺(tái)鉆 臺(tái)鉆是一種小型機(jī)床，主要用于鉆孔。一般為手動(dòng)進(jìn)給，其轉(zhuǎn)速由帶輪調(diào)節(jié)獲得。臺(tái)鉆靈活性較大，可適用于很多場(chǎng)合。一般臺(tái)鉆的鉆孔直

3、徑小于。 劃線的作用劃線的作用 通過(guò)劃線，可以確定加工面的加工位置和加工余量，也可以發(fā)現(xiàn)不合格的毛胚從而及時(shí)處理，還可以通過(guò)借料劃線使誤差較大的毛胚得到補(bǔ)救。劃線 根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃線工具在毛胚或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作出基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作稱為劃線。 劃線的種類劃線的種類 劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線是在工件或毛坯的一個(gè)平面上劃線。見(jiàn)圖（）。 立體劃線是平面劃線的復(fù)合，是在工件或毛坯的幾個(gè)表面上劃線，即在工件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向劃線，如圖（）所示。劃線工具劃線工具 劃線的工具很多，按用途分有以下幾類：基準(zhǔn)工具基準(zhǔn)工具、量具量具、直接劃線工具以及夾持工具夾持工具等

4、。 基準(zhǔn)工具基準(zhǔn)工具 劃線平臺(tái)是劃線的主要基準(zhǔn)工具。其安放時(shí)要平穩(wěn)牢固，上平面要保持水平。平面的各處要均勻使用，不許碰撞或敲擊其表面，要注意其表面的清潔。長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂防銹油防銹，并蓋保護(hù)罩。量具量具 量具有鋼尺、直角尺、游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)尺等。其中高度游標(biāo)尺能直接測(cè)量出高度尺寸，其讀數(shù)精度和游標(biāo)卡尺一樣，可作為精密劃線量具。如圖所示直接劃線工具直接劃線工具 直接劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤(pán)和樣沖。 劃針劃針是在工件表面劃線的工具。其一般為工具鋼或彈簧鋼絲制成，尖端磨成1520的尖角，并經(jīng)過(guò)熱處理，硬度達(dá)HRC5560。 劃針要依靠鋼尺或直尺等導(dǎo)線工具而移動(dòng)，并向外側(cè)傾斜1520，向劃

5、線方向傾斜約4575，見(jiàn)圖（）。要盡量做到一次劃成，以使線條清晰、準(zhǔn)確。 劃規(guī)劃規(guī)是劃圓或劃弧線、等分線段及量取尺寸等操作所使用的工具。其用法與制圖中的圓規(guī)相同。 劃卡劃卡也稱為單腳劃規(guī)，用來(lái)確定軸和孔的中心位置。其使用方法如圖所示。先劃出四條圓弧線，再在圓弧線中沖一樣沖點(diǎn)。 劃針盤(pán)劃針盤(pán)主要用于立體劃線和工件位置的校正。用劃針盤(pán)劃線時(shí)，應(yīng)注意劃針裝夾要牢固，伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，以免抖動(dòng)。底座要保持與劃線平板緊貼，不能搖晃和跳動(dòng)。 樣沖樣沖是在劃好的線上沖眼用的工具，通常用工具鋼制成，尖端磨成60左右，并經(jīng)過(guò)熱處理，硬度高達(dá)5560HRC。 沖眼是為了強(qiáng)化顯示用劃針劃出的加工界線；在劃圓時(shí)，需先沖出

6、圓心的樣沖眼，利用樣沖眼作圓心，才能劃出圓線。樣沖眼也可以作為鉆孔前的定心。 夾持工具夾持工具 有形鐵形鐵，方箱方箱，千斤頂千斤頂?shù)取?方箱方箱是用鑄鐵制成的空心立方體，其六個(gè)面都經(jīng)過(guò)精加工，相鄰的各面相互垂直。一般用來(lái)夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。通過(guò)翻轉(zhuǎn)方箱，可在工件的表面上劃出相互垂直的線條。 千斤頂千斤頂是在平板上作支承工件劃線用的，它的高度可以調(diào)整，常用于較大或不規(guī)則工件的劃線找正，通常三個(gè)為一組。 形鐵。形鐵。它是用于支承圓柱形工件，使工件軸心線與平臺(tái)平面平行，一般兩塊為一組。劃線的基準(zhǔn)劃線的基準(zhǔn) 劃線基準(zhǔn)：劃線基準(zhǔn)：用劃針盤(pán)劃各水平線時(shí)，應(yīng)選定某一基準(zhǔn)作為依據(jù)，并以此來(lái)調(diào)

7、節(jié)每次劃線的高度。 它通常與零件圖的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致。合理選擇劃線基準(zhǔn)，能夠提高劃線質(zhì)量和劃線速度，并可以避免失誤。 通常選擇重要孔的軸線為劃線基準(zhǔn)，若工件上有的平面已加工，則應(yīng)選該平面為劃線基準(zhǔn)?；揪€條的劃法基本線條的劃法 平行線的劃法平行線的劃法 垂直線的劃法垂直線的劃法劃線步驟劃線步驟 首先是工件和工具的準(zhǔn)備，工件的準(zhǔn)備包括其清理、檢查和表面涂色，有時(shí)還需在工件的中心設(shè)置中心塞塊； 再根據(jù)工件圖樣要求，選擇合適的工具，并檢查和校驗(yàn)工具看懂圖樣，確定出劃線基準(zhǔn)，裝夾好工件， 再進(jìn)行劃線，最后在線條上打樣沖眼。鏨 削 鏨削：鏨削：用手錘打擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作方法。 其作用就是鏨掉或

8、鏨斷金屬，使其達(dá)到所需的形狀和尺寸。 鏨削加工具有很大的靈活性，它不受設(shè)備、場(chǎng)地的限制，可以在其他設(shè)備無(wú)法完成加工的情況下進(jìn)行操作。 目前，一般用在鑿油槽，刻模具和鏨斷板料等方面。它是鉗工需要掌握的基本操作技能之一。鏨削工具鏨削工具 鏨削工具主要是鏨子鏨子和手錘手錘。 鏨子鏨子一般由碳素工具鋼T7或T8，經(jīng)過(guò)鍛造后，再進(jìn)行刃磨和熱處理而制成。 其硬度要求是切削部分為HRC5257，頭部為HRC3242。 它由切削刃、斜面、柄部、頭部四個(gè)部分組成，如圖所示。 柄部一般做成八棱形，頭部近似為球面形，全長(zhǎng)170左右，直徑為1820。常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨，如圖所示。 要想鏨子能順利地切削，它

9、必須具備兩個(gè)條件：一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切削部分必須做成楔形。 手錘手錘由錘頭和錘柄組成 錘頭一般由碳素工具鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱處理淬硬。 錘柄一般由堅(jiān)硬的木材制成，且粗細(xì)和強(qiáng)度應(yīng)該適當(dāng)，應(yīng)和錘頭的大小相稱。 手錘的規(guī)格通常以錘頭的質(zhì)量來(lái)表示，有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等幾種。為了防止手錘在操作過(guò)程中脫落傷人，木柄裝入錘孔后必須打入楔子。鏨削操作鏨削操作 1. 手錘的握法手錘的握法 鏨削時(shí)，右手握錘有兩種方法，即松握法松握法和緊握法緊握法。松握法：松握法：只有大拇指和食指始終緊握錘柄。在錘 打時(shí)中指，無(wú)名指和小指依次握緊錘柄；揮錘時(shí)則相反，小指、無(wú)名指和中指

10、依次放松。這種握法錘擊力大，且手還不易疲勞，如圖所示。 緊握法：緊握法：用右手五指緊握錘柄，大拇指放在食指上。錘打和揮錘時(shí)，五個(gè)手指的握法不變，如圖所示。鏨子的握法鏨子的握法 鏨子的握法隨工作條件的不同而不同，常有以下幾種方法。 正握法：正握法：手心向下，用虎口夾住鏨身，拇指和食指自然伸開(kāi)，其余三指自然彎曲靠攏，握住鏨身。這種握法適于在平面上進(jìn)行鏨削。 反握法：反握法：手心向上，手指自然握住鏨柄，手心懸空。這種握法適用于小的平面或側(cè)面鏨削。 立握法：立握法：虎口向上，拇指放在鏨子的一側(cè)，其余四指放在另一側(cè)捏住鏨子。這種握法適于垂直鏨切工件，如在鐵砧上鏨斷材料等。揮錘的方法揮錘的方法 揮錘的方法

11、有三種，即腕揮、肘揮和臂揮三種。 腕揮：腕揮：只是手腕的運(yùn)動(dòng)揮錘，錘擊力較小。一般用于鏨削的開(kāi)始和收尾，或油槽、打樣沖眼等用力不大的地方。 肘揮：肘揮：用手腕和肘部一起揮錘，它的運(yùn)動(dòng)幅度大，錘擊力較大，應(yīng)用廣泛。 臂揮：臂揮：用手腕、肘部和整個(gè)臂一起揮動(dòng)，其錘擊力大，用于需要大力鏨削的場(chǎng)合。鏨削時(shí)的步位和姿勢(shì)鏨削時(shí)的步位和姿勢(shì) 鏨削時(shí)，操作者的步位和姿勢(shì)應(yīng)便于用力。身體的重心偏于右腿，揮錘要自然，眼睛要正視鏨刃，而不是看鏨子的頭部，正確姿勢(shì)姿勢(shì)如圖。鏨削的方法鏨削的方法 1 鏨平面鏨平面 較窄的平面可用平鏨進(jìn)行，每次厚度為0.52mm。對(duì)于寬平面，應(yīng)先用窄鏨開(kāi)槽，再用平鏨鏨平。 鏨油槽鏨油槽

12、鏨油槽時(shí)，要先選與油槽同寬的油槽鏨鏨削。必須使油槽鏨得深淺均勻，表面平滑，如圖所示。 鏨斷鏨斷 鏨斷以下的薄板和小直徑棒料可以在虎鉗上進(jìn)行，如圖（）所示。對(duì)于較長(zhǎng)或較大的板材，可在鐵砧上鏨斷，如圖（）所示。銼 削 用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削，使其達(dá)到零件圖所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法稱為銼削。 銼削加工簡(jiǎn)便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后?？蓪?duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復(fù)雜表面進(jìn)行加工。 其最高加工精度可達(dá)IT7IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá) R0.8。銼削工具銼削工具 銼刀是銼削的主要工具，常用碳素工具鋼T12、T13制成，并經(jīng)熱處理淬硬至HRC6267。它由銼刀面、銼

13、刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。 銼刀的種類。銼刀的種類。按用途來(lái)分，銼刀可分為普通銼、特種銼和整形銼（什錦銼）三類。普通銼按其截面形狀可分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼五種。 按其長(zhǎng)度可分為、及等七種。按其齒紋可分單齒紋、雙齒紋。按其齒紋粗細(xì)可分為粗齒、中齒、細(xì)齒、粗油光（雙細(xì)齒）、細(xì)油光五種。 整形銼（什錦銼主要用于精細(xì)加工及修整工件上難以機(jī)加工的細(xì)小部位。它由若干把各種截面形狀的銼刀組成一套。 特種銼是為加工零件上特殊表面用的，它有直的、彎曲的兩種，其截面形狀很多，如圖所示。 銼刀的選用。銼刀的選用。合理選用銼刀，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀壽命有很大的影響。 一般選

14、擇原則是：一般選擇原則是： 根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格； 根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼刀齒紋的粗細(xì)。銼削操作方法銼削操作方法 銼刀的握法銼刀的握法 大銼刀的握法。大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢(shì)，如圖所示。 中銼刀的握法。中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。 小銼刀的握法。小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。 更小銼刀（什錦銼）的握法。一般只用

15、右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。銼削的姿勢(shì)銼削的姿勢(shì) 銼削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾左右，左肘彎曲，右肘向后（a）。 銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15左右（b），這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。 銼刀推到行程時(shí)身體逐漸傾斜到18左右（c）。 左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15位置（d）。行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開(kāi)始時(shí)的姿勢(shì)，如此反復(fù)。銼削力的運(yùn)用銼削力的運(yùn)用 銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼

16、削的力量有水平推水平推力力和垂直壓力垂直壓力兩種。 推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。 壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。 兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對(duì)工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等。 銼削時(shí)，對(duì)銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。 銼削速度一般為每分鐘次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。銼削加

17、工方法銼削加工方法 平面銼削平面銼削 這是最基本的銼削，常用的方法有三種，即順向銼法、交叉銼法及推銼法。 順向銼法。順向銼法。銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。適用于銼削小平面和最后修光工件。 交叉銼法。交叉銼法。是以交叉的兩方向順序?qū)ぜM(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因而也容易把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。 推銼法。推銼法。兩手對(duì)稱地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情況下，來(lái)修正尺寸和減小表面粗糙度。圓弧面（曲面）的銼削圓弧面（曲面）的銼削 外圓弧面銼削。外圓

18、弧面銼削。銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)和繞圓弧面中心的轉(zhuǎn)動(dòng)。前推是完成銼削，轉(zhuǎn)動(dòng)是保證銼出圓弧形狀。 常用的外圓弧面銼削方法有兩種：滾銼法、橫銼法 滾銼法是使銼刀順著圓弧面銼削，此法用于精銼外圓弧面； 橫銼法，是使銼刀橫著圓弧面銼削，此法用于粗銼外圓弧面或不能用滾銼法的情況下。 內(nèi)圓弧面銼削。內(nèi)圓弧面銼削。銼刀要同時(shí)完成三個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)、銼刀的左右移動(dòng)和銼刀自身的轉(zhuǎn)動(dòng)。否則，銼不好內(nèi)圓弧面。通孔的銼削通孔的銼削 根據(jù)通孔的形狀、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度來(lái)選擇所需的銼刀。銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查 銼削質(zhì)量問(wèn)題銼削質(zhì)量問(wèn)題 平面中凸、塌邊和塌角。平面中凸、塌邊和塌角。由于操作不熟練，銼削力運(yùn)用不當(dāng)或銼刀選用不當(dāng)所造成。 形狀、尺寸不準(zhǔn)確。形狀、尺寸不準(zhǔn)確。由于劃線錯(cuò)誤或銼削過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)檢查工件