旋挖鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則打印版

1、旋挖鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則編 制：審 批：小星星監(jiān)理有限責(zé)任公司xxxxx廣場項目監(jiān)理部二0 一四年十二月一、工程概況二、編制依據(jù)三、重難點分析四、監(jiān)理工作流程五、質(zhì)量監(jiān)理控制措施六、安全、文明施工管理監(jiān)理措施七、資料一、工程概況xxxx廣場工程位于xxxxx ,擬建工程地下室兩層，基礎(chǔ)采用筏板 基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)相結(jié)合的形式，其中靠基坑北端為筏板基礎(chǔ)，靠 基坑南端為獨立基礎(chǔ)，開挖深度約為士 0.000以下9.3m,地上局 部5層裙樓商業(yè)及住宅和公寓，共 27層。建筑物士 0.00標高為 163.200m?；禹?shù)孛鏄烁呒s為163.00,基坑標高按153.90m考 慮，開挖深度為9.420.9m;

2、工期120天。建設(shè)單位：xxxxx廣場置業(yè)有限公司設(shè)計單位：xxx建筑設(shè)計有限公司施工單位：xxxx建設(shè)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：xxxx建設(shè)監(jiān)理有限公司地勘單位：xx 土工程勘察設(shè)計有限公司二、工程技術(shù)要求1、鉆孔灌注技術(shù)要求：、樁基施工必須先進行試成孔，數(shù)量不少于 2個，以便核對地質(zhì) 資料，并且檢查所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜。、鉆孔灌注樁施工時，要求樁底沉渣 <100mm,清孔后及時澆灌混 凝土，樁身混凝土強度C30。、鋼筋籠加強箍、螺旋盤和主盤必須電焊連接 ，28以上鋼筋宜 采用機械連接。樁基設(shè)計參數(shù)樁型樁徑 (m)功效樁長(m)樁數(shù) (根)樁基礎(chǔ)進 入持力層 最小深度單

3、樁豎向 承載力特 征值 (kN)樁頂標高(m)工程 樁旋挖鉆孔灌 注樁0.9-1.21428190163174鋼筋籠配筋參數(shù)樁徑(mm)主筋箍筋加強 筋備注規(guī)格根 數(shù)長度(m)規(guī)格間距(mm)規(guī)格900HRB400182515016加強箍每2.0m設(shè)一道1000HRB4002025150161200HRB400222515016加強箍每2.0m設(shè)一道1200HRB400242815016加強箍每2.0m設(shè)一道1200HRB400283215016加強箍每2.0m設(shè)一道.監(jiān)理細則編寫依據(jù)1、國家及地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)章和其他有關(guān)規(guī)定;2、本工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工合同及招投標文件

4、；3、工程樁施工圖紙、技術(shù)說明、設(shè)計變更及地質(zhì)勘探報告等；4、現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼筋焊接與驗收規(guī)范JGJ18-2003T工程測量規(guī)范GB 50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000三、重難點分析：干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程：注：干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性

5、土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層；針對施工的程序監(jiān)理工作應(yīng)從如下方面進行控制：1、審查樁基礎(chǔ)圖紙是樁基礎(chǔ)工程施工的重要程序，是樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)，設(shè)計的樁基礎(chǔ)施工圖紙須經(jīng)總設(shè)計單位的簽證認及并加蓋公章并經(jīng)過圖紙會審，確認后方可作為施工依據(jù)；2、審查施工單位的資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容，對樁基礎(chǔ)工程審查內(nèi)容主要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度，施工技術(shù)企業(yè)標準、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設(shè)計（施工方案）及檢驗儀器設(shè)備等；3、查看甲方提供的材料確認單；4、鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋進場應(yīng)具備鋼材出廠質(zhì)量證明書，并及時取樣送檢出具試驗報告和鋼筋試件的

6、見證取樣復(fù)試；5、現(xiàn)場對旋挖機成孔后的驗收：穩(wěn)定液的制備、使用及管理，護筒的埋設(shè)，孔徑孔深及清孔的檢查確認；6、現(xiàn)場巡視檢查鋼筋籠制作和安裝、旋挖機挖孔作業(yè)過程、原材料保管和存放、驗收過的鋼筋籠存放和成品保護、現(xiàn)場安全措施的落實；7、旁站監(jiān)理：根據(jù)本工程專業(yè)特點，旁站部位是樁身混凝土的澆筑，旁站監(jiān)理的工作內(nèi)容是：檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員和特種作業(yè)人員到崗及施工機械、材料準備情況；檢查混凝土配合比和坍落度，見證取樣混凝土試塊；混凝土澆筑時是否執(zhí)行施工方案以及過程建設(shè)強制性標準;發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好旁站監(jiān)理記錄，與施工單位質(zhì)檢員共同簽認后，做為監(jiān)理控制依據(jù)保存。四、監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理工作流程

7、：(1)施工組織、樁基施工方案(監(jiān)理審核)一 (2)進度計劃(監(jiān)理審批)一 (3) 施工準備、原材料材質(zhì)檢驗、施工設(shè)備、場地布置(監(jiān)理檢查) 一 (4)勞力計 劃，實際投入量(監(jiān)理檢查) 一 (5)樁位放線(監(jiān)理驗收 ) (6)挖孔 護壁(監(jiān)理檢查、驗收)一 (7)鋼筋籠加工綁扎(監(jiān)理檢查、驗收)一 (8) 樁碎灌注(監(jiān)理旁站)一 (9)驗收成果資料(監(jiān)理審核驗收)一 (10)成品 質(zhì)量檢測(監(jiān)理跟蹤)。2.、監(jiān)理工作流程圖五、質(zhì)量監(jiān)理控制措施1、審查施工單位的相關(guān)單位資質(zhì)：營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、施工人員資質(zhì)等文件；2、審核施工單位的施工組織設(shè)計、 安全專項施工方案、 臨時用電專項方案 、

8、 施工應(yīng)急救援預(yù)案；3、審查施工單位機械設(shè)備資質(zhì)及特種作業(yè)人員資質(zhì)等情況；4、檢查巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；5、檢查施工單位是否進行了技術(shù)交底，交底是否明白；并應(yīng)把書面交底記錄交監(jiān)理工程師審核；6、檢查施工條件是否準備充分，人員、機具、材料等是否有能力執(zhí)行并保證工期和質(zhì)量目標，特別是安全保證措施是否到位；質(zhì)量管理體系和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實可行；7、施工前，應(yīng)督促施工單位準備好各種施工報驗表格；檢查驗收記錄表格等是否齊全，并符合報驗和歸檔要求；8、 檢查材料進場后的復(fù)檢情況，施工單位填寫工程材料/ 構(gòu)配件 / 設(shè)備進場報審表，

9、并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明書和材質(zhì)檢驗報告等質(zhì)量證明文件、由施工單位按規(guī)定要求進行檢驗的檢驗或試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并確認合格后， 方準進場；監(jiān)理工程師也可以組織進行復(fù)檢或見證取樣試驗，作為施工控制依據(jù)；9、對樁孔的測量、定位復(fù)核9.1 要求施工單位對甲方提供原始基準點的坐標、高程、等測量控制點進行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報送監(jiān)理工程師審核；8.2 必須仔細核對樁位的數(shù)量，樁孔中心線的偏差不得大于±10mm樁頂標高由控制點引測相對標高土 0.00m,根據(jù)自然地坪標高，算出實際挖孔深度；8.3 根據(jù)旋挖成孔灌注樁的專業(yè)特點，施工單位應(yīng)制定詳細的質(zhì)量預(yù)控計劃。針對各施工環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的質(zhì)量通

10、病采取有效控制措施，做好中間驗收工作；質(zhì)量通病主要有孔底虛土、樁孔傾斜及樁頂位移偏差大、吊放鋼筋籠及澆筑混凝土不當?shù)?；所以?yīng)做好施工過程中質(zhì)量控制點的設(shè)置工作，控制點到來前施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在規(guī)定的時間內(nèi)驗收，如果未經(jīng)驗收或驗收不合格，不得進行下一道工序施工；10、旋挖成孔灌注樁護筒應(yīng)滿足下列要求：a護筒直選用厚度不小于 10mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑直大于鉆頭直徑 200mm-300mm鋼護筒的直徑誤差應(yīng)小于 10mm護筒下端宜設(shè)置刃腳。多節(jié)鋼 護筒連接宜采用焊接。焊接接頭應(yīng)滿足強度、剛度、及防漏的要求，必要時可焊 接加肋筋；b 護筒的埋置深度，應(yīng)穿過松散的透水層和軟弱土層，在粘性土中

11、不應(yīng)小于1.5m,在軟土和砂性土不應(yīng)小于 3.0m,或直接穿過軟土和砂性土進入粘性土不應(yīng)小于1.0m；c 護筒埋設(shè)時，應(yīng)確定鋼護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm護筒傾斜度不得大于1%。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位；d 旋挖鉆機埋設(shè)鋼護筒時，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定深度；11、鉆孔過程監(jiān)督：在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標高，確保無誤； 旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的渣土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6ml并應(yīng)及時清除外運。成孔時應(yīng)符合下列規(guī)定：a鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置

12、準確；b鉆進速度應(yīng)根據(jù)地層變化情況及時調(diào)整；c鉆進過程中，應(yīng)隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情 況時，應(yīng)及時處理；鉆孔達到設(shè)計深度時，應(yīng)進行清孔，對孔口應(yīng)予保護，并應(yīng)做好記錄。檢查 是否已經(jīng)達到設(shè)計持力層以及進入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化，必須滿足進入持力層1米及設(shè)計樁長，以保證達到設(shè)計承載力 2200kN;12、對鋼筋籠制作及安裝的檢查12.1 鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，制作允許偏差應(yīng)符合鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差（mrm主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋蘢直徑±10鋼筋籠長度±5012.2 鋼筋籠上

13、部的第一道、第三道、第六道和最后一道加強筋與所有主筋焊牢，防止吊裝變形；12.3 鋼筋籠吊裝前，在第一道和最后一道加強筋外側(cè)用16鋼筋做成環(huán)形 保護層R=800mm （外皮），用不少于6根16鋼筋與加強筋焊牢；中間部分的保 護層控制采用反" U'形筋焊接，保證保護層厚度不小于50 mm；每隔一道加強筋 設(shè)4個且錯開45度；12.4 鋼筋籠制作加工完后，按當日成孔數(shù)量做為一個檢驗批；施工單位自 檢合格后，向監(jiān)理工程師報驗，監(jiān)理工程師按鋼筋籠制作允許偏差規(guī)定全數(shù) 檢查；按主控項目和一般項目驗收合格后， 予以簽認，施工單位應(yīng)將驗收合格的 鋼筋籠集中標識堆放，并做好成品保護；12.5

14、 鋼筋籠吊裝時應(yīng)保持垂直度，嚴禁彎曲；采用汽車吊吊裝，并有專人 指揮；吊裝下籠時要慢、穩(wěn)，防止碰樁壁使鋼筋籠變形或?qū)⑼翈霕兜祝?2.6 鋼筋籠制作安裝由質(zhì)量員檢查合格后，向監(jiān)理工程師報驗，監(jiān)理工程 師驗收合格并同意后，方可簽批澆筑混凝土中請；如果驗收不合格或未驗收，不 得同意澆筑混凝土；12.7 焊接搭接長度，幫條焊接、搭接焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋牌號焊縫型式幫條/搭接長度LHRB335單面焊>10dHRB400RRB400雙面焊>5d注：d為主筋直徑（mm）13、檢查導(dǎo)管的安裝和使用13.1 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓、不得漏水，并編號及自下而上標示每節(jié)長度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差不得

15、大于孔深的0.5%,不宜大于10cm試壓的壓力不小于孔底靜水壓力的1.5 倍；13.2 施工人員應(yīng)根據(jù)孔深合理配置導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距離孔底應(yīng)為30cm-50cm， 并自下而上記錄每節(jié)導(dǎo)管長度，導(dǎo)管應(yīng)居中放置?，F(xiàn)場技術(shù)人員檢查導(dǎo)管總長是否滿足要求，距離孔底是否符合要求，并記錄；13.3 每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗；14查驗并旁站商砼澆筑：14.1 澆筑商砼前，施工單位應(yīng)報驗商砼的合格證及混凝土澆筑申請，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后，方可澆筑混凝土；14.2 灌注水下混凝土的首批需用量，須用大于2m儲料斗，保證首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m混凝土的初灌量根據(jù)現(xiàn)場樁徑實際尺寸及封底砼數(shù)

16、量確定，灌注混凝土前對混凝土漏斗和導(dǎo)管灑水潤濕；14.3 混凝土施工過程中，必須同步留置試塊；試塊組數(shù)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求；即每顆樁應(yīng)有2 組試塊并隨時抽檢材料計量和檢測坍落度。；砼的強度等級必須符合設(shè)計要求；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試塊，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取14.4 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；14.5 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；14.6 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.81.0m,

17、鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級；14.7 混凝土澆筑完畢施工單位應(yīng)做好施工記錄，每顆樁必須填報旋挖機鉆孔灌注樁樁孔驗收記錄表并應(yīng)及時做好檢驗批，檢驗批應(yīng)按照當日實際澆筑樁數(shù)做為一個檢驗批，符合要求后予以驗收確認；現(xiàn)場監(jiān)理人員做好當天的資料收集并根據(jù)現(xiàn)場的施工情況填寫好樁基礎(chǔ)的旁站記錄。六、安全、文明施工管理監(jiān)理措施a、安全施工管理監(jiān)理措施一、安全生產(chǎn)監(jiān)理要點：1 、安全資料審查1.1 審查施工單位報驗的專項施工方案，是否符合工程建設(shè)強制性標準及與建設(shè)工程安全生產(chǎn)有關(guān)的標準、規(guī)范；1.2 檢查施工單位是否制定確保安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度；檢查施工單位安全技術(shù)交底情況；1.3 檢

18、查施工單位針對施工現(xiàn)場實際情況是否制定應(yīng)急救援方案，建立應(yīng)急救援體系，配備應(yīng)急救援人員及必要的救援設(shè)備器材。2、施工現(xiàn)場安全檢查2.1 對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行巡視檢查，重點檢查施工用電項目的安全措施是否符合要求，對易發(fā)生事故的重要部位和環(huán)節(jié)實施旁站監(jiān)理；2.2 督促施工單位進行安全自檢、自查工作，檢查施工現(xiàn)場是否按照已批準執(zhí)行的專項施工方案實施，不定期的抽查施工單位現(xiàn)場持證人員上崗情況；2.3 發(fā)現(xiàn)存在事故隱患時，應(yīng)當要求施工單位進行整改，情況嚴重時，由總監(jiān)理工程師下達暫時停工令，并報告建設(shè)單位。二、安全監(jiān)理重點和采取的控制方法：1、安全監(jiān)理重點1.1 、現(xiàn)場臨時用電；1.2 、樁孔臨邊防

19、護1.3 、樁機設(shè)備施工安全2、針對上述監(jiān)理重點的控制方法2.1、 、現(xiàn)場臨時用電，配電箱必須有防雨罩，必須有接地裝置，嚴禁私拉亂接； 嚴禁非專職人員接電，嚴禁電線直接與金屬導(dǎo)體接觸，兩者之間必須有絕緣裝置；2.2、 對剛施工或正在施工的孔樁必須進行防護，在其周邊必須設(shè)置施工通道，并設(shè)置安全警示標牌；2.3、 對樁機設(shè)備進行定期維修保養(yǎng)。3、監(jiān)理措施3.1、 、人員進場前對操作人員的上崗證、操作證進行審核，過程中對特種人員上崗證進行抽查；3.2、 檢查施工單位的安全臺帳及過程中的安全記錄資料，尤其是旋挖機鉆孔的安全交底資料，并核實施工人員交底情況；3.3、 對現(xiàn)場臨時用電、旋挖機施工等工作進行巡檢，并對檢查內(nèi)容如實記錄于監(jiān)理日記之上。3.4、 對存在嚴重安全隱患的部位，下發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位暫停施工，并及時組織人員進行整改；3.5、 制定工地安全檢查會議制度，每2 周定期對旋挖機鉆孔的操作、臨時施