排水及溝槽施工工藝

1、排水及溝槽施工工藝1 工藝概述隧道工程側(cè)溝、中心溝及通信信號電纜槽、電力電纜槽均采用現(xiàn)場澆筑施工，和隧道防排水構(gòu)成完整的排水系統(tǒng)。2 適用條件適用于線間距為4.6m的時速250客運(yùn)專線鐵路有磴道床一般地區(qū)的IVV 級圍巖雙線山嶺隧道的側(cè)溝、中心溝及通信信號電纜槽、電力電纜槽。3 作業(yè)內(nèi)容1. 鋼筋綁扎；2. 溝身澆筑：模板安裝，混凝土拌制、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)；3. 安裝蓋板：預(yù)制蓋板、砂漿拌制、安裝蓋板。4 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)澆溝槽身所用水泥、砂、石、鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖要求。(1) 水泥：選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時，應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單，必須按批次對起品

2、種、級別、 包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗收，并對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(2) 細(xì)骨料：宜采用中粗砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂的含泥量應(yīng)不大于5%。(3) 粗骨料：粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針葉狀顆粒含量應(yīng)符合客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)暫行標(biāo)準(zhǔn)。(4) 鋼筋：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單；進(jìn)場時，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定和設(shè)計圖要求。2、溝槽身的設(shè)置形式、設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計圖要求，并保證排水暢通。3、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計圖要求。5 施工準(zhǔn)備

3、1. 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)示的工程及水文地質(zhì)資料進(jìn)行研究；編制混凝土溝槽身施工方案；對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；2. 材料準(zhǔn)備：水泥、鋼筋、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑等進(jìn)場并經(jīng)檢驗合格；施工用水宜采用飲用水。3. 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各項工作正進(jìn)行；4. 施工人員配備應(yīng)能滿足施工條件，并且具有安全質(zhì)量措施。6 施工機(jī)械及工藝裝備鐵路客運(yùn)專線隧道內(nèi)溝槽身施工的主要機(jī)械及工藝設(shè)備：1. 施工機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸車、自卸汽車、手推車、插入式振搗棒、平板式振搗器、鋼筋彎直機(jī)、鋼筋切割機(jī)；2. 工藝裝備：鐵鍬、瓦刀、線墜、安全帽、抹子等；3. 模板：木制

4、模板、組合剛模板。7 工藝及質(zhì)量控制流程溝槽身施工工藝及質(zhì)量控制流程詳見 “溝槽身、 蓋板施工工藝及質(zhì)量控制流程圖” 。8 工藝布序說明一、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖，測量放樣定出溝槽的中心樁及邊樁，一般直線段每隔2030m 曲線段每隔510m設(shè)置一中心控制樁，確保溝槽的圓順銜接。二、鋼筋加工及綁扎在鋼筋加工棚內(nèi)加工鋼筋，然后用汽車運(yùn)至隧道內(nèi)安裝。三、模板制作與安裝根據(jù)溝槽尺寸加工模板（木模或組合鋼模板），然后安裝模板。四、溝槽混凝土澆筑1 . 混凝土采用強(qiáng)制拌和站拌制，其配合比應(yīng)通過試驗確定；2 . 混凝土運(yùn)輸?shù)臅r間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間；3 .混凝土澆筑前，應(yīng)用水將基底沖洗干凈，不得有浮土、垃圾

5、等雜物，并且 表面不得積水；4 .溝槽底混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑，不留施工縫，前次澆筑與本次澆筑的混凝 土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理；5 .溝槽身混凝土澆筑，溝槽身混凝土應(yīng)按一定厚度、分層對稱澆筑，各分段 內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆筑完，并通過鋼筋與下一循環(huán)連接，不留變形縫。五、拆模及養(yǎng)護(hù)在混凝土弓S度達(dá)到2.5以上，切其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模； 拆模后應(yīng)進(jìn)行不少于7天的灑水養(yǎng)護(hù)。六、蓋板預(yù)制與安裝1 .鋼筋加工及綁扎：鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖尺寸在鋼筋加工棚內(nèi)加工完成， 然后 運(yùn)至蓋板預(yù)制場；2 .蓋板預(yù)制：根據(jù)蓋板尺寸，加工定型鋼模板；模筑混凝土，應(yīng)用大型拌和 站拌制的混凝土，逼供內(nèi)用平板振搗器振搗；待混凝

6、土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%后方可拆模；3 .蓋板安裝：蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100淅方可安裝，安裝時應(yīng)輕搬輕放， 安裝應(yīng)平穩(wěn)、密貼。9作業(yè)組織溝槽身及蓋板施工工藝勞動力組織見表 4:表4溝槽身及蓋板施工工藝每班勞動力組織表J 工種名稱工序名稱普工鋼筋工混凝土工運(yùn)輸司機(jī)電工班長合計溝槽身及蓋板施工10652212610生產(chǎn)效率及材料消耗根據(jù)溝槽身身及蓋板設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場施工情況確定生產(chǎn)效率及材料消11施工安全及環(huán)境保護(hù)、施工安全1. 按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品；2. 各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏點保護(hù)裝置。配電箱、 電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3. 對有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；4. 施工用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)；5. 機(jī)械操作員、鋼筋工、混凝土工等必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作；二、環(huán)境保護(hù)措施1. 施工現(xiàn)場及臨時便道應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象；2. 模