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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底表施工單位杭州蕭宏建設(shè)集團有限公司交底部位掛籃節(jié)段施 工交底接授 交底 方交底內(nèi)容:主橋掛籃節(jié)段施工交底工程名稱南馬路橋工程、掛籃移動與調(diào)整1、掛藍拼裝與預(yù)壓:0#塊頂拼,1#段上預(yù)壓:用預(yù)埋型鋼進行就地千斤頂預(yù)壓,。2、掛藍底模標(biāo)高,平面位置調(diào)整,由監(jiān)控單位提供撓度大小來確定底模標(biāo)高,比設(shè)計的標(biāo)高要高, 底模調(diào)整時調(diào)整掛籃前端兩角點標(biāo)高,后端與已澆砼順接錨固鎖定。3、掛藍移動與鎖定(1)兩側(cè)掛藍同步移動,且位兩個掛籃的移動距離差不能超過50cm。(2)用葫蘆前移,指揮員用對講機隨時聯(lián)系,確保移籃安全。橋面橫坡由腹板的高差調(diào)整而定。需配備足夠的掛藍頂升工具,螺旋式千斤頂。掛籃移到位

2、后,主縱梁后錨必須錨固好,是錨固在豎向精軋鋼筋上的,且用聯(lián)接器聯(lián)接,正確使用聯(lián)接器,各占8cm,后錨必須保證有三個以上。(6 )模板調(diào)整到設(shè)計高程后,所有的精軋鋼筋和鋼板吊帶必須要拉緊受力。(7)所有螺旋千斤頂頂?shù)轿缓?,精軋螺?用雙螺母)和鋼墊片要全部拉緊受力,防止千斤頂失靈,千斤頂要調(diào)水平,不傾斜。(8)前長吊帶和內(nèi)外滑梁的吊帶需用整長鋼筋,嚴(yán)禁用聯(lián)接器接長用。(9)精軋鋼筋吊帶不能受彎或受折,要保證豎直,后下橫梁的4根錨固鋼筋由于底板是曲線而處于細(xì)微彎曲受力,所以要經(jīng)常換用,不超過個節(jié)段不換一次(10 )要保護精軋鋼筋:精軋鋼筋被點焊后,其抗拉力會大大受損, 特別是前長吊帶,要進行保護。

3、(11 )隨時清理擋掛籃主桁架上和各個部位上的砼塊和各種雜物,防 止掉下傷人,前上橫梁上的千斤頂在移動過程在要全部取下來或用鐵絲捆 住,防止掉下傷人或落于水中消失掉。(12 )在移籃過程中,必須用精軋螺紋鋼將主縱梁鎖定牢固(本橋用 三角形掛籃,走動時主縱梁后錨留下1根,主縱梁上要墊上圓鋼,使掛籃在 走動過程中一直保持與箱梁連接(13)移動前要放出橋梁中線,行走過程中要與時檢查行架偏位情況,, 特別是快移到位時要與時糾正偏位, 移完之后要確保不偏位,以便模板安裝。4、掛籃移動時,側(cè)模與主桁架同步移出,內(nèi)模等腹底板鋼筋安裝完之后才移出,以確保吊裝方便5、掛籃前移時,操作平臺上嚴(yán)禁站人,遇有大風(fēng)、大

4、霧或雷雨天氣, 掛籃嚴(yán)禁前移6、砼澆筑之前,上述所有工作均要檢查一遍,移籃時安全人員必須在場,要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行施工。二、模板安裝與調(diào)整模板安裝由四大部分組成:底模臺高T側(cè)模調(diào)整和固定T腹板端頭板安裝t內(nèi)模安裝t內(nèi)頂模移出和固定(采用后移法)1、底模臺高:掛籃移出就位后,用全站儀放出節(jié)段前面兩角點位置,根據(jù)監(jiān)控指令對底模進行標(biāo)高測量,然后把底籃用千斤頂進行調(diào)整到控制高 度。2、側(cè)模調(diào)整和固定:采用側(cè)模包底模的形式進行安裝,在下橫梁之間以工字鋼焊接一個頂伸梁靠在模板外側(cè),并在下橫梁上(側(cè)模兩側(cè)各固定2個千斤頂)固定千斤頂把模板頂靠牢固; 在翼板處以兩個手拉葫蘆調(diào)整側(cè)模 的豎直度,同時把用千斤

5、頂反側(cè)模固定在主縱梁上,以確保施工過程中模板不發(fā)生晃動和偏位3、端頭板安裝(含底頭板和腹板端頭板):腹板端頭板安裝固定在側(cè)模 上,以竹膠板加工成雙面蔬子形狀4、內(nèi)模安裝:底腹板的鋼筋安裝好后進行內(nèi)模安裝,內(nèi)模全部用木模 板,加固以16螺桿進行對拉,對拉間距為 100cm5、內(nèi)頂模移出和固定:為方便鋼筋的安裝,內(nèi)頂模板采用后移的方式 進行,當(dāng)?shù)赘拱邃摻畎惭b完成之后才移出來(在前上橫梁和后上橫梁之間增 設(shè)2根工字鋼進行滑移)6、 底模清洗孔預(yù)留:在最低處要預(yù)留1個活動的沖洗孔,以便于砼澆 筑之前洗掉底板內(nèi)的臟物。7、第1、2節(jié)段的腹板由60cm漸變到50cm,內(nèi)頂模采用滿堂支架 進行搭設(shè),間距90

6、*90cm,步距120cm 。三、波紋管安裝、預(yù)應(yīng)力筋安裝1、 縱向波紋管必須穿內(nèi)襯管, 波子固定直線段按每1米,曲線段按0.5 米,管子接頭處要用膠帶紙緾好,節(jié)段之管子接長時,內(nèi)襯管要全部插入在 砼節(jié)段部分內(nèi),管子接頭處要求固定支架要加密。2、 錨墊板處的螺旋鋼筋必須加好加牢,位置準(zhǔn)確,特別是豎向鋼筋的, 錨墊板處的鋼筋網(wǎng)片要加固牢, 頂板鋼束的網(wǎng)片要按防崩鋼筋的方式進行加 加固。3、豎向精軋鋼筋的位置在準(zhǔn)確,特別是位于掛籃主縱梁下邊的那單排 精軋鋼筋,要保證主縱梁移動前、 后能正常鎖定,嚴(yán)禁位置偏離主縱梁中縫 位置,否則造成掛籃主縱梁無法移動和無法鎖定。4、 豎向鋼筋要求每根均要留壓漿孔(

7、下端)和排氣孔(上端),砼澆筑 時嚴(yán)禁把兩端管子埋在砼里內(nèi),造成無法壓漿。四、鋼筋安裝1、 頂板、腹板節(jié)段間鋼筋必須采用單面焊接,焊接長度滿足10倍d, 接頭錯位不小于35d且不能小于50cm,節(jié)段鋼筋搭接長度為 35d且不能 小于30cm。2、鋼筋制與安裝要符合設(shè)計與規(guī)范要求,嚴(yán)禁少筋和用小直徑代替大直徑鋼筋,頂板翼板處的鋼筋根據(jù)實際情況進行代換成為16鋼筋,間距仍為15cm,數(shù)量加倍成一束布置。3、鋼筋遇與豎向精軋鋼筋交叉時位置可適當(dāng)移動。4、鋼筋安裝要橫平豎直間距均勻。5、鋼筋焊接接長時要保護波紋管不受損傷,嚴(yán)禁燒壞波紋管。6、鋼筋根數(shù)和位置按圖施工,底板箍筋、縱向鋼筋的搭接長度、頂板

8、和腹板上的拉鉤筋,特別是腹板上的拉鉤筋底板上的箍筋。7、鋼筋對焊情況,對焊鋼筋必須共軸共線,斷口平齊。8、 腹板、頂?shù)装宓目v向鋼筋搭接長度滿足施工要求,直徑 16以上的 鋼筋的接頭全部用焊接接長,且焊接長度滿足單面焊 10d,且要焊接飽滿, 不能漏焊和欠焊,焊渣要隨手搞掉。9、張拉端錨墊板位置處的鋼筋網(wǎng)片必須加固牢、加密、加好,頂板束 還要按防崩鋼筋進行安裝。10、保護層要求,不能太厚也不能太薄,按圖進行支墊,確保砼結(jié)構(gòu) 的有效凈高度,確保結(jié)構(gòu)安全受力。11、護欄的預(yù)埋鋼筋不能太靠外和靠內(nèi),前后必須呈直線型(主橋線 型是直線橋),完全出現(xiàn)內(nèi)線。12、鋼筋骨架要進行全部綁扎,梅花式綁扎,而且要綁

9、扎牢固,根據(jù)鋼筋粗細(xì)配用扎絲多少,嚴(yán)禁出現(xiàn)大跳躍方式進行綁扎。五、砼澆筑、養(yǎng)護、鑿毛1、砼澆筑要大小樁號側(cè)的節(jié)段同步進行,每側(cè)的砼偏載不能超過單側(cè)的(底板、腹板和頂板重量)三者之一。2、底板必須要用水沖洗干凈, 澆筑過程中隨時注意豎向管子的排氣孔。2、砼要振搗密實,特別是接縫位置處、錨墊板的地方。3、嚴(yán)禁振動棒觸接波紋管,特別是腹板下面。4、底板砼澆筑完成之后才能從腹板下料,減少對波紋管的沖擊。5、底板砼終凝后必須進行灑水保濕養(yǎng)護,頂板砼終凝后必須進行灑水保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不能小于 7天。6、節(jié)段端頭板拆后要立即進行砼鑿毛,鑿毛時必須見到新的砼石子六、張拉和壓漿1、 張拉時間必須強度滿足設(shè)計要

10、求的90%才能進行。2、張拉全部采用兩端對稱張拉,張拉應(yīng)力按照設(shè)計要求進行。3、張拉時必須通知監(jiān)理到場,技術(shù)人員必須在場。4、砼強度達到90% T縱向張拉100% T拉豎向鋼筋100%5、張拉非常危險,兩端嚴(yán)禁站人,測量引伸量值的人要站在旁邊,施 工時要注意安全。6、 張拉順序:縱向100% T豎向100% (要滯后2個節(jié)段才能張拉)。7、張拉時必須做好張拉記錄。8、 張拉后必須立即進行壓漿,壓漿時間不能超過24小時。9、 為保證強度,做好同期凈漿試塊,壓漿水泥用42.5水泥。10、 從低處壓漿,高處出漿的原則:6#墩從小樁號側(cè)進漿,大樁號側(cè) 出漿,7#墩從大樁號側(cè)進行漿,小樁號側(cè)出漿,并且鋼

11、束超過60m以上時, 在距出漿口 20m處要預(yù)留排氣孔。11、張拉時先拉中腹板上的 2根鋼束,后拉兩側(cè)的鋼束12、張拉壓漿完成之后才對掛籃進行移出七、砼面修飾要加強砼振搗,確保砼質(zhì)量1、外部修飾重點是豎向施工縫,和局部較大的蜂窩點。2、內(nèi)部修飾主要是頂板處的錯臺,倒角處的蜂窩。3、修飾漿液的色差要調(diào)整與砼一樣。八、輔助限位預(yù)留孔掛籃施工底籃懸吊時需吊帶作輔助,吊帶位置孔的預(yù)留與保護非常重要1、主要是內(nèi)模導(dǎo)梁吊帶孔、外模導(dǎo)梁吊帶孔,底籃后錨孔。2、孔眼直徑大小不能小于 10cm。3、預(yù)留時要固定牢,要確保豎直,內(nèi)模的吊帶洞要與上橫梁的預(yù)留洞相對應(yīng)。4、砼澆筑時嚴(yán)禁砼進行孔眼當(dāng)中九、施工測量和撓度

12、監(jiān)控測量施工測量要注意以下幾點。1、導(dǎo)線點要轉(zhuǎn)到各主墩 0號塊上同時作好閉合測量,各節(jié)段施工放線 和標(biāo)高以此導(dǎo)線為標(biāo)準(zhǔn)2、掛籃就位后要放出底模前端兩角點的位置,同時要根據(jù)監(jiān)控指令數(shù) 據(jù)測出上調(diào)整的高度,防止梁移偏和標(biāo)高偏低。3、掛籃移動前要測出已澆出節(jié)段的中線,或者前進參照線,掛籃必須按此線進行前移,以防出現(xiàn)較大的偏移。4、砼澆筑時要控制頂板標(biāo)高和平面位置撓度監(jiān)控測量要注意以下幾點。1、測量隊要建立標(biāo)高數(shù)據(jù)庫,隨時對各節(jié)段的各主工序要進行分別測 量和進行數(shù)據(jù)比較2、在0號塊上必須建立導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點,各點并進行閉合測量,各節(jié) 段放線抄平均以這些點為基準(zhǔn)點。3、 在砼澆筑前在每個節(jié)段的邊頂腹板與邊

13、沿(接近頭板處),要用鋼筋 預(yù)埋標(biāo)高控制點,鋼筋焊接在鋼筋上,澆筑過程中不能晃動為止, 合攏前要 全部保留測量點,同時要 710天測量一次數(shù)據(jù)(以每個節(jié)段施工周期為 準(zhǔn)),以觀察懸臂撓度變形情況,對后面施工節(jié)段進行與時調(diào)整。4、對這兩個控制點:在砼澆筑前要進行標(biāo)高測量記錄,砼澆筑完成時 測量記錄,張拉前要測量記錄,張拉后要測量記錄,掛籃移出后要進行測量 記錄。5、 對撓度觀測點的標(biāo)高要勤量測,測量時間為早上(太陽出來之前), 要隨時撐控節(jié)段的撓度情況,以與時調(diào)整模板標(biāo)高十、施工注意事項1、模板使用情況:除底模外,內(nèi)模全部用竹膠板,含頭板安裝2、模板加固:頭板采用在腹板上鋼筋焊接對拉;側(cè)板底部以千斤頂調(diào) 整,頂部以葫蘆進行調(diào)節(jié)控制,內(nèi)模和外模之間,內(nèi)模之間全部用對拉,距 離不能超過100*100cm

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