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1、產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容:一是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工 序進(jìn)行控制,控制加工質(zhì)量;二是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制,控制檢 驗(yàn)質(zhì)量;對(duì)兩者進(jìn)行有效的控制就能有效的保證生產(chǎn)質(zhì)量。1.工序質(zhì)量控制(一) 保證滿足環(huán)境要求的程序設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的加工、裝配檢驗(yàn)、儲(chǔ)存的環(huán)節(jié),指出定量的環(huán)境條件 指標(biāo)或者要求,并納入設(shè)計(jì)條件。工藝人員應(yīng)該按技術(shù)文件指標(biāo)進(jìn)行策劃和安排,以滿足產(chǎn)品要求,必要時(shí) 有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,充分考慮公司條件的 程序,保證指標(biāo)的可行性。生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)日常管理,以求實(shí)現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)

2、,對(duì)其中的關(guān)鍵 指標(biāo),確定測(cè)量點(diǎn)、測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部門嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部對(duì)計(jì)量工具要定期送檢,嚴(yán)禁超期使用。不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí),不能盲目生產(chǎn),必須由工藝員報(bào)總工程 師,由總工程師組織有關(guān)部門處理。設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制,維護(hù)、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程 序、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與維修程序執(zhí)行。產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施(二) 工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理, 對(duì)于影響產(chǎn)品 質(zhì)量的安裝,必須停用并及時(shí)返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期,工裝入庫(kù)后,應(yīng)注意妥善存放,并油封,不得 有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。

3、停產(chǎn)的工裝,必須按規(guī)定封存,嚴(yán)禁自行處理。對(duì)于大型、不能入庫(kù)的工裝,放在車間的指定地點(diǎn),由專人保管維護(hù)。(三) 緊急故障的應(yīng)急措施1、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故 障診斷,并緊急搶修。修理好后,再加工時(shí),應(yīng)從新做首件三檢。2、若緊急故障無(wú)法立即修復(fù)時(shí),應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工,委托廠必須 有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。3、工序的檢驗(yàn)控制程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過(guò)程檢驗(yàn)控制程序執(zhí) 行。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時(shí),要立即停止生產(chǎn),找設(shè)備管理人 員、工藝人員查找出現(xiàn)問(wèn)題的原因,并立即處理解決。對(duì)于偏離控制的產(chǎn)品要 逐個(gè)檢查,并按不合格產(chǎn)品處置方

4、法處理。5、不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。6對(duì)于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品,操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn) 序半成品,由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。(四) 工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝。產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施完成工序后,將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一歸檔。對(duì)所有工藝、設(shè)計(jì)文件按工程統(tǒng)一歸檔損壞的文件即使找原下發(fā)部門更換,并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷 毀。(五)標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制對(duì)特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計(jì)部門在給出工件設(shè)計(jì)圖的同 時(shí),應(yīng)給出工件檢驗(yàn)樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)車間按圖紙加工樣

5、品及極限樣品,若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達(dá)到樣品的精 度要求,貝嚅請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),將樣品和極限樣品外委加工。質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn),并定期用極限樣品檢查檢 驗(yàn)樣品是否超差。檢驗(yàn)樣品磨損較嚴(yán)重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時(shí),應(yīng)及時(shí)用 極限樣品校正檢驗(yàn)樣品。檢驗(yàn)樣品超差時(shí), 檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報(bào)告并將其作廢, 制作新 的檢驗(yàn)樣品。2.檢驗(yàn)質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時(shí)負(fù)責(zé)檢查材料型號(hào)及材料的保管質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量不合格原材 料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后,操作者進(jìn)行首件報(bào)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行 首檢標(biāo)識(shí)。工序加工過(guò)

6、程中,檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識(shí)。每批抽檢率為10%且每批數(shù)量不少于3件。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,檢驗(yàn)員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格控制程序 處理。質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況,決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措 施后繼續(xù)進(jìn)產(chǎn)品加工質(zhì)量保證措施行。對(duì)某些特殊復(fù)雜形狀的加工件,設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí), 還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢 驗(yàn),并定期用極限樣品檢驗(yàn)檢驗(yàn)樣品。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其他檢驗(yàn)工 具和檢驗(yàn)方法。玻璃打膠工序嚴(yán)格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 并做規(guī)定的實(shí)驗(yàn),相容性實(shí)驗(yàn)、剝離實(shí)驗(yàn)等,作好實(shí)驗(yàn)記錄。3.加工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè) 計(jì)文件的規(guī)定,并有出廠合格證。加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料,金屬材料和零部件除不銹鋼外,鋼 材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理,鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理或其他設(shè)計(jì)要求 的表面處理。建筑幕墻材料應(yīng)選用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和黏結(jié)性實(shí)驗(yàn),并取得合格,還 應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書(shū)。嚴(yán)禁使用過(guò)期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐侯

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