防水混凝土施工方案

1、1.編制依據(jù)    1.1 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）    1.2 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011版）    1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）1.5 混凝土外加劑（GB8076-2008）    1.6 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）1.7人防工程施工及驗收規(guī)范（GB50134-2004）1.8混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）1.

2、9高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ6-2011)2.0混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)2.1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)2.2纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ/T221-2010)2.3 本工程地下室結(jié)構(gòu)、建筑施工圖、工程洽商記錄2.4本工程施工組織設(shè)計2.工程概況    宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期公租房工程，建設(shè)項目工程總建筑面積約為13萬，其中地下室防水面積約為3.04萬。1#12#樓，共計12棟高層。地下室底板厚度為400mm、500mm、600mm、900mm,墻壁厚度為300mm，頂板為300mm、380mm、400mm厚。按設(shè)

3、計要求，本工程地下室防水等級為一級，基礎(chǔ)底板、外墻采用結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級為C35 P6。3.作業(yè)前準備3.1.材料要求 二期公租房工程地下車庫采用商品混凝土，基礎(chǔ)承臺、地下車庫底板及地下車庫墻體和頂板采用混凝土標號為C35 P6。3.1.1對地下室砼（底板、墻板、頂板）配合比的特殊規(guī)定：（1） 選用普通硅酸鹽P.042.5水泥，在滿足砼強度的前提下，盡量要低標號、低細度、少用量。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用，水泥的含堿量小于水泥質(zhì)量的6%。砼的最小水泥用量不得小于320kg/m³，同時也不宜高于450kg/m³ 。（2） （2）選用

4、級粉煤灰，摻量為膠凝材料總量的20%30%。（3）細骨料選用含泥量小于1%的級配良好的中砂。（4）粗骨料控制含泥量小于0.7%，進行人工級配優(yōu)化。（5）砼的水膠比控制在0.4左右，不宜過小。（6）砼外加劑應(yīng)盡可能選擇后期收縮小的外加劑。由于本工程長度超限,為增強地下結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗裂性能,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)摻入由高效膨脹劑、抗裂纖維、保水材料組成的復合外加劑（如Doublex高抗裂高抗復合材料）,摻量為膠凝材料總量的68%，14天水中限制膨脹率不小于0.025%?；炷了苄粤芽p降低系數(shù)不小于80%，產(chǎn)品應(yīng)提供省級以上系統(tǒng)的推廣證書或國內(nèi)發(fā)明專利。3.2對地下室砼（底板，墻板，頂板）施工時的特殊規(guī)定

5、：3.2.1設(shè)置后澆帶減少抗收縮等應(yīng)力，設(shè)置多條后澆帶，后澆帶必須在本層砼施工完畢60天后再澆筑，要求澆筑時的溫度基本同澆筑時的溫度，溫差不得大于5度。后澆帶應(yīng)設(shè)置可靠支撐。3.2.2控制砼的出機溫度及澆筑溫度，在滿足施工的條件下，砼的塌落度宜控制在14cm±2cm，避免在大風降溫天氣澆筑砼。3.2.3砼養(yǎng)護階段做好保溫保濕工作，墻板拆模時間不少于14天;底板及頂板上表面在混凝土澆筑24小時后覆蓋塑料薄膜或鋪稻草席、麻袋等，保濕養(yǎng)護14天后再自然養(yǎng)護。3.3.主要機具本工程采用商品混凝土，主要有砼運輸罐車，砼澆筑泵車、振搗器、溜槽、串桶，鐵板、鐵鍬、吊斗等。3.4.作業(yè)條件3.4.1

6、鋼筋、模板上道工序完成，辦理完隱蔽驗收、預檢手續(xù)。3.4.2施工前編制專項施工方案，并根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。3.4.3材料需經(jīng)檢驗，由實驗室適配，提出混凝土配合比，適配的抗?jié)B等級應(yīng)設(shè)計要求。3.4.4、所有鋼筋模板拼縫嚴密，不漏漿、不變形，吸水性小，支承牢固。3.4.5立模時，應(yīng)預先留出穿墻管和預埋件的位置，準確牢固埋好穿墻止水套管和預埋件。拆模后做好防水處理。3.4.6防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及綁扎鐵絲均不得接觸模板，固定外墻模板的螺栓不宜穿過防水混凝土以免造成引水通道，如必須穿過時，可采用工具式止水螺栓（見圖1）或螺栓加堵頭，螺栓上加焊圓形止水環(huán)措施。3.4.7及時清理模板內(nèi)的雜

7、物。3.4.8地下防水工程施工期間必須做好降水和排水工作。4.操作工藝4.1施工工藝流程 基礎(chǔ)梁、底板綁扎 鋼筋砼墻鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板模板、鋼筋砼墻500mm高模板安裝 基礎(chǔ)底板及500mm高鋼筋砼墻砼澆筑 鋼筋砼墻剩余部位鋼筋綁扎 鋼筋砼墻及頂梁板模板安裝 地下室鋼筋砼墻及頂梁板砼澆筑 鋼筋砼墻剩余部位砼澆筑 模板拆除。4.2操作要點：4.2.1綁扎鋼筋時，必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，水平方向留設(shè)鋼筋保護層，必須以水泥砂漿制成墊塊，墊塊厚度按設(shè)計要求，將鋼筋墊起。4.2.2鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，采用鋼筋馬凳架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)，鋼筋馬凳間距為800左右為宜，鋼筋馬凳支設(shè)在

8、下層鋼筋籬子上，不準支設(shè)在墊層上，鋼筋馬凳高度必須計算準確。4.2.3滿堂基礎(chǔ)外模采用木模，要求模板拼縫壓密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。4.2.4固定鋼筋砼墻模板采用穿墻防水螺栓，中間焊直徑80mm的止水環(huán)與12穿墻螺栓必須滿焊壓密。（1）地下車庫鋼筋砼墻及框架柱全部采用木模板配12整體式穿墻螺栓，用48x3.0雙鋼管縱橫進行加固。墻體外部用支柱支承在邊坡上，墻體內(nèi)部在地板上預留鋼筋，支柱支承在預留鋼筋上。（2）為保證鋼筋砼墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50mm-80mm處嚴格按砼外墻位置先焊16鋼筋頂棍（頂棍長和相應(yīng)砼外墻厚相

9、同）頂棍間距600mm，以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔1500mm在墻水平鋼筋上設(shè)置16鋼筋頂棍（可臨時用鉛絲綁扎固定），以保證墻體厚度。（3）施工方法：安裝好底部鋼筋頂棍后，即可進行模板拼裝，先安一面模板，相鄰模板每個孔要用U型卡卡緊，然后安裝斜支撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完畢后，安裝縱橫龍骨，先安橫向（先用鉛絲臨時固定），后安縱向，同時用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端 雙螺母固定，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。4.2.5在管道穿過防水砼結(jié)構(gòu)頂預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴密，安裝穿墻套管時，先將套管按圖將

10、位置標高找準，予以臨時固定，內(nèi)部填水泥袋。4.2.6砼運輸（1）混凝土運輸?shù)缆繁仨毐３制秸?、暢通，盡量減少運輸?shù)闹修D(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止混凝土拌合物產(chǎn)生分層、離析及水泥漿流失等現(xiàn)象。（2）混凝土拌合物運至澆筑地點后，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，必須加入適量的原水灰比得水泥漿進行二次拌合，均勻后方可適用，不得直接加水拌合。（3）注意塌落度損失，澆灌前塌落度每小時損失值不大于30mm，塌落度總損失值不應(yīng)大于60mm。（4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方中對施工

11、縫的要求進行處理。4.2.7砼澆筑（1）在澆筑前對標高、軸線復核無誤后并對鋼筋，模板檢查符合要求方可澆筑砼?；A(chǔ)澆筑振搗連續(xù)施工，并特別注意柱插筋位置，防止?jié)仓罢駬v傾斜移位，振搗采用插入式振搗器，要求振搗密實。（2）當混凝土入模自落高度大于2m時應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進行澆灌，以防止混凝土拌合物分層離析。（3）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度為振動棒有效作用長度（實測）1.25倍，一般50振動棒作用長度為350385mm，分層厚度為400480mm。（4）分層澆筑時，第二層防水混凝土澆筑應(yīng)為第一次澆筑混凝土初凝之前，將振搗垂直插入到下一層混凝土中50mm，插入要迅速，拔出要緩慢，振搗時間

12、以混凝土表面漿出齊、不冒泡、不下沉為宜，嚴防過振、漏振和欠振而導致混凝土離析或振搗不透。（5）防水混凝土必須采用機械振搗，以保證混凝土密實，一般墻體、厚板采用插入式和附著式制動器，薄板采用平板振動器。對于摻加氣劑和引氣劑的防水混凝土應(yīng)采用調(diào)頻振搗器振搗，可以有效地排除大氣泡，使小氣泡分部更均勻，有利于提高混凝土強度和抗?jié)B性。（6）防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。除滿足設(shè)計要求留設(shè)施工縫外，當必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工縫的留設(shè)墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力底板，不應(yīng)留在施工縫最大處或者底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）結(jié)合的水平施工縫，

13、宜留在拱（板）墻接縫以下150mm300mm處。墻體有預留空洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。2）施工縫防水的構(gòu)造形式 施工縫應(yīng)為平縫，按照設(shè)計要求處理。3）施工縫新舊混凝土接縫處理水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)清楚表面浮漿和雜物，先鋪一道凈漿，在鋪設(shè)30mm50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷界面處理劑或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等，并及時澆筑混凝土。垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，先鋪一道水泥凈漿或涂刷界面處理劑或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等，并及時澆筑混凝土。施工縫采用遇水膨脹止水條時，止水條應(yīng)牢固的安裝在接縫

14、表面或者預留槽內(nèi)，遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。采用中埋式止水帶時，應(yīng)確保位置準確，牢固牢靠，嚴防混凝土施工時錯位。4.2.8養(yǎng)護防水混凝土澆筑完成后，必須及時養(yǎng)護，并在一定溫度和濕度條件下進行?；炷脸跄髴?yīng)立即在其表面覆蓋草袋、塑料薄膜或噴涂混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，炎熱季節(jié)或刮風天氣應(yīng)隨澆筑隨覆蓋，但要保護表面不被壓壞。澆搗后46h即澆水或蓄水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)護時間不得小于14d。墻體混凝土澆灌3d后，可采取撬松側(cè)模，在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水養(yǎng)護的作法保持混凝土表面濕潤。4.2.9拆模（1）防水混凝土拆模時間一律以

15、同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)，不宜過早拆除模板，宜在混凝土強度達到或超過設(shè)計強度等級的75%時拆模。（2）拆模時結(jié)構(gòu)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫度差不得小于15。（3）炎熱季節(jié)拆模時間以早、晚間為宜，應(yīng)避開中午或溫度最高的時段。5質(zhì)量標準5.1防水混凝土的原材料，混凝土質(zhì)量及預埋件質(zhì)量等必須符合設(shè)計要求及 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008），地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011），并設(shè)專人進行檢查。5.2混凝土拌制和澆筑過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不少于兩次，每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)定。5

16、.2.2混凝土在澆灌地點的塌落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋乃涠仁褂脩?yīng)符合普通混凝土拌合物性能試驗方法的規(guī)定?；炷翆崪y的塌落度與要求塌落度之間偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 混凝土塌落度允許偏差表要求塌落度（mm）允許偏差（mm）40±1050-90±15100±205.3防水混凝土抗?jié)B等級能力應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護的混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果來評定。試件應(yīng)在澆灌地點即混凝土入模處取樣制作，抗?jié)B試塊留置組數(shù)可視工程的規(guī)模和要求而定。連續(xù)澆灌混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6塊抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。5.4防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按混凝土外

17、露面積每100m3,抽查1處（每100m3），且不少于3處，細部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。5.5主控項目：5.5.1防水混凝土的原材料、配合比及換算后的用量和實測塌落度必須符合設(shè)計要求。5.5.2防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求。5.5.3防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。5.6一般項目：5.6.1防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)堅實、平整不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋設(shè)件位置應(yīng)正確。5.6.2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。5.6.3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm，-10mm，迎水面鋼筋

18、保護層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。6成品保護6.1保護鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。6.2在拆?；虻踹\物件時，不得碰壞施工縫及撞壞止水帶。6.3在支模、綁扎鋼筋、澆灌混凝土等整個施工過程中注意保護后澆帶部位的清潔，不得任意將建筑垃圾拋在后澆帶內(nèi)。6.4保護好穿墻管、電線管、電門盒及埋件的位置，防止振搗時擠偏或?qū)㈩A埋件凹進混凝土內(nèi)。7質(zhì)量通病及防治7.1蜂窩、麻面：造成原因是不分層澆混凝土或一次混凝土過厚，振搗間距過大或振搗時間不夠、脫模早、模板干燥、模板表面清理不干凈、隔離層涂刷不均勻、模板接縫不嚴密造成跑漿。7.2空洞：造成主要原因是漏振、欠振、管道密集。埋件和鋼筋稠密處澆灌混凝土有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積較大的預埋鋼板處應(yīng)開設(shè)澆灌振搗孔，以便澆灌、振搗、排氣?？斩囱a救辦法是將松散的石子剔除，并用水沖刷干凈，泅濕無明水，接槎面澆水泥素漿后立即和模，并比洞口支高100-200mm，用比原混凝土等級提高一級并加防水劑、膨脹劑的豆石混凝土從澆搗灌如，仔細搗實，2h后輕輕剔去多澆的砼，澆水養(yǎng)護至少7d。7.3滲水漏水：7.3.1防水混凝土施工質(zhì)量不良：1）防水混凝土配制不準確，施工時隨意加水。2）混凝土拌合物中砂石含泥量大或混入雜物，混凝土密實性差，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞