智能電能表裝拆施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(共25頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上附件：智能電能表裝拆施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于智能電能表裝拆施工過程及相關(guān)工藝控制。包括高壓用戶三相電能表新裝；高壓用戶三相電能表更換；低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表新裝；低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表更換；低壓用戶直通式三相電能表新裝；低壓用戶直通式三相電能表更換；單相電能表新裝；單相電能表更換；智能表（外置開關(guān)）表下微型斷路器安裝工藝要求；低壓表箱安裝工藝要求。2 編制依據(jù)國家電網(wǎng)安監(jiān)2009664號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程閩電安監(jiān)201075號 關(guān)于印發(fā)福建省電力有限公司操作票、工作票實施細(xì)則的通知國家電網(wǎng)營銷2009138號 關(guān)于印發(fā)國家電網(wǎng)公司營

2、銷安全風(fēng)險防范與管理規(guī)范（試行）和國家電網(wǎng)公司營銷安全風(fēng)險防范工作手冊（試行）的通知營綜200918號 關(guān)于印發(fā)福建省電力有限公司2009年營銷安全風(fēng)險防范工作措施的通知DLT8252002 電能計量裝置安裝接線規(guī)則營計201157號 關(guān)于印發(fā)低壓電能表裝拆安全措施(試行)的通知營計201070號 關(guān)于印發(fā)關(guān)口電能計量裝置等技術(shù)規(guī)范的通知營計201120號 關(guān)于印發(fā)低壓智能電能表外置開關(guān)和RS485通信線安裝接線規(guī)范和用戶側(cè)入戶線微型斷路器選型說明書的通知3 作業(yè)準(zhǔn)備3.1 開工前準(zhǔn)備開工前應(yīng)做好現(xiàn)場勘察、填寫工作票（含事故應(yīng)急搶修單、低壓工作任務(wù)單等）、確定停電時間、施工材料領(lǐng)用、開具裝表派

3、工單及領(lǐng)表、現(xiàn)場粘貼換表告知書、進(jìn)行換表前底度拍照、表后線核對、做好停電及安全措施布置。3.2 主要工器具及儀器帶電絕緣工具、安全帶、接地線、警示牌、梯子、萬用表、護(hù)目鏡、紗手套、電能表現(xiàn)場校驗儀、驗電筆、電鉆、常用工器具等。4 電能表裝拆4.1 電能表裝拆作業(yè)流程（流程圖見圖1圖8）4.1.1 高壓用戶三相電能表新裝4.1.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。4.1.1.2 檢查計量裝置密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。4.1.1.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。4.1.1.4 斷開試驗接線盒電壓回路、短接試驗接線盒電流回路。4.1.1.5 檢查CT、P

4、T配置情況與極性；檢查二次接線。4.1.1.6 安裝固定新電能表。4.1.1.7 連接電能表至試驗接線盒之間電壓、電流線。4.1.1.8 接電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排。4.1.1.9 恢復(fù)試驗接線盒電流回路、電壓回路。4.1.1.10 若現(xiàn)場投運送電且負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗要求時，應(yīng)對新安裝電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗。4.1.1.11 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、柜（屏）箱門等部位施加鉛封。4.1.1.12 記錄新電能表底度和施封情況，并由用戶和相關(guān)人員簽字確認(rèn)。4.1.1.13 清理現(xiàn)場后工作人員撤離工作現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)。4.1.2 高壓用戶三相電能表更換4.1.2.1

5、 按照安全規(guī)定做好安全措施。4.1.2.2 檢查電能計量裝置（包括計量柜箱、電能表、試驗接線盒及二次回路等）等的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。4.1.2.3 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。4.1.2.4 類及以上電能計量裝置，若負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗要求時，應(yīng)對待拆電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗。若不合格應(yīng)轉(zhuǎn)電能計量故障處理流程。4.1.2.5 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照或客戶簽字確認(rèn)。記錄待拆表底度。4.1.2.6 短接試驗接線盒電流回路、斷開試驗接線盒電壓回路。如現(xiàn)場有負(fù)荷，應(yīng)采用校驗儀走字方式或者平均負(fù)荷乘以拆裝時間

6、的方式追補拆裝期間的電量。4.1.2.7 拆除舊電能表、電能表RS485通信線和脈沖線，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。4.1.2.8 安裝新電能表。4.1.2.9 根據(jù)標(biāo)記，恢復(fù)電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排接線，并核對各種接線是否正確、牢靠。4.1.2.10 恢復(fù)試驗接線盒電流回路、電壓回路。4.1.2.11 檢查新裝電能表是否正常工作。4.1.2.12 類及以上電能計量裝置，若負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗要求時，應(yīng)對新裝電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗。4.1.2.13 進(jìn)行抄表調(diào)試。4.1.2.14 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、柜（屏）箱門等部位施加鉛封。4.1.2.15 記錄電能表底度和施封情況,并

7、由用戶和相關(guān)人員簽字確認(rèn)。4.1.2.16 清理現(xiàn)場后工作人員撤離工作現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)。4.1.3 低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表新裝4.1.3.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。4.1.3.2 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。4.1.3.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。4.1.3.4 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。4.1.3.5 短接試驗接線盒電流回路、斷開試驗接線盒電壓回路。4.1.3.6 安裝固定新電能表。4.1.3.7 連接電能表至試驗接

8、線盒之間的電流、電壓線。核對接線是否正確、牢靠。4.1.3.8 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。4.1.3.9 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、箱門等部位施加鉛封。4.1.3.10 記錄新電能表底度和施封情況。4.1.3.11 新表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。4.1.3.12 清理現(xiàn)場。4.1.4 低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表更換4.1.4.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。4.1.4.2 檢查電能計量裝置（包括計量箱、電能表、試驗接線盒及二次回路等

9、）等的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。4.1.4.3 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。4.1.4.4 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。4.1.4.5 斷開試驗接線盒電壓回路、短接試驗接線盒電流回路。4.1.4.6 拆除舊電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。4.1.4.7 安裝新電能表。4.1.4.8 檢查各種接線是否牢固、可靠。4.1.4.9 恢復(fù)試驗接線盒電流回路、電壓回路。4.1.4.10 檢查新裝電能表是否正常工作。4.1.4.11 若更換后為無線智能表，若現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。4

10、.1.4.12 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、箱門等部位施加鉛封。4.1.4.13 記錄電能表底度和施封情況。4.1.4.14 新、舊表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。4.1.4.15 清理現(xiàn)場。4.1.5 低壓用戶直通式三相電能表新裝4.1.5.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。4.1.5.2 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)范要求。4.1.5.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場

11、采集方式匹配等），有無報警信息等。4.1.5.4 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。4.1.5.5 安裝固定新電能表。4.1.5.6 核對接線是否正確、牢靠。4.1.5.7 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。4.1.5.8 若更換后為無線智能表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。4.1.5.9 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。4.1.5.10 記錄新電能表底度和施封情況。4.1.5.11 新表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。4.1.5.12 清理現(xiàn)場。4.1.6 低壓用戶直通式三相電能表更換4.1.6.1 按照國

12、家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。4.1.6.2 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。4.1.6.3 檢查電能計量裝置（包括計量箱、電能表等）的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。4.1.6.4 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好無損。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。4.1.6.5 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。4.1.6.6 拆除舊電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表

13、進(jìn)線之間無明顯斷開點”或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無明顯斷開點”，電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除，每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。4.1.6.7 安裝新電能表。4.1.6.8 恢復(fù)接線，檢查各種接線是否牢固、可靠。4.1.6.9 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。4.1.6.10 檢查新裝電能表是否正常工作。4.1.6.11 若更換后為無線智能表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。4.1.6.12 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。4.1.6.13 記錄電能表底度和施封情況。4.1.6.14 新、舊表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、

14、舊表底度告知用戶。4.1.6.15 清理現(xiàn)場。4.1.7 單相電能表新裝4.1.7.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。4.1.7.2 檢查計量裝置密封性是否符合要求。4.1.7.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。4.1.7.4 斷開表箱出線開關(guān)。4.1.7.5 斷開進(jìn)線分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)。4.1.7.6 做好戶、表、開關(guān)對應(yīng)標(biāo)記。4.1.7.7 安裝新電能表4.1.7.8 若為RS485方案實現(xiàn)用電信息采

15、集，需將電能表RS485通信線接至采集器。4.1.7.9 檢查各種接線是否牢固、可靠，對應(yīng)關(guān)系（戶、表、開關(guān)）是否正確。4.1.7.10 合上表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)，觀察表計是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。4.1.7.11 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封，記錄鉛封情況。4.1.7.12 新表底度請用戶或物業(yè)公司、居（村）委會工作人員簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。4.1.7.13 清理現(xiàn)場。4.1.8 單相電能表更換4.1.8.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。4.

16、1.8.2 檢查電能計量裝置（包括表箱、電能表等）的鉛封情況，確認(rèn)完好并做好記錄后拆封。4.1.8.3 檢查電能表等設(shè)備是否完好。待裝、拆電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。4.1.8.4 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。4.1.8.5 斷開表箱出線開關(guān)。4.1.8.6 斷開表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)。4.1.8.7 做好戶、表及開關(guān)的對應(yīng)標(biāo)記。4.1.8.8 拆除電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表進(jìn)線之間無明顯斷開點”或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無明顯斷開點

17、”，電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除，每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。4.1.8.9 安裝新電能表。4.1.8.10 安裝完成后，檢查電能表接線正確，零、火線標(biāo)志清晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。4.1.8.11 通過采集器抄表的，應(yīng)恢復(fù)接入電能表RS485通信線，并確認(rèn)接線到位。4.1.8.12 檢查核實電能表、控制電源等接線，確認(rèn)戶表與開關(guān)之間對應(yīng)正確性。4.1.8.13 合上表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)，合上表箱出線開關(guān)。4.1.8.14 觀察表計是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。4.1.8.15 若為RS485方案實現(xiàn)抄表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)抄表調(diào)試。4.1.8.16 在電能表接線端子盒

18、、箱門等部位施加鉛封,記錄鉛封情況。4.1.8.17 新、舊表底度請用戶或物業(yè)公司、居（村）委會工作人員簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。4.1.8.18 清理現(xiàn)場。4.2 電能表裝拆施工工藝要求4.2.1 電能表應(yīng)垂直安裝，電能表與試驗接線盒之間垂直間距不應(yīng)小于 80mm。4.2.2 試驗接線盒靠近電能表側(cè)的接線端子應(yīng)與電能表連接，另一側(cè)端子與互感器等連接。試驗接線盒上接至電能表的電流出線應(yīng)錯開一個孔位。4.2.2.1 電能表RS485、脈沖等弱電信號線均應(yīng)采用五類網(wǎng)線接入，網(wǎng)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機械冷

19、壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。4.2.2.2 當(dāng)采用多芯線時，導(dǎo)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。4.2.3 低壓動力箱，當(dāng)安裝2只及以上電能表時，兩只三相電能表之間的水平間距不應(yīng)小于80mm；電能表與試驗接線盒之間垂直間距不應(yīng)小于80mm。4.2.4 居民集中表箱，相鄰單相電能表，垂直中心距應(yīng)不小于250mm，水平中心距應(yīng)不小于150mm或側(cè)面水平距離應(yīng)不小于30mm；電能表外側(cè)距箱壁不小于60mm；在電能表安裝位置上可設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的墊板，墊板應(yīng)有足夠強度，確保顯示屏和紅外抄讀口不應(yīng)被遮擋，開關(guān)內(nèi)置表的表箱按鍵孔與表

20、計的按鍵應(yīng)對齊。零、火線標(biāo)志清晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。5 智能表（外置開關(guān)）表下微型斷路器安裝工藝要求5.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。5.1.2 按照低壓智能電能表外置開關(guān)和RS485通信線安裝接線規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的接線方案。5.1.3 開關(guān)額定電流和分?jǐn)嗄芰?yīng)與表箱出線安全載流量配套，滿足表箱出線的過載保護(hù)及短路保護(hù)的要求。5.1.4 控制回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于0.3mm2、使用多股導(dǎo)線；信號回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于0.5mm2；控制線應(yīng)采用工作電壓不低于450V/750V等級的電纜。5.1.5 控制線、信號線應(yīng)在施工前加工好接頭，接頭應(yīng)壓接銅鼻子，每根導(dǎo)線套上標(biāo)號線

21、纜，同時加強接頭的裸露部分的絕緣包扎；應(yīng)切除多余導(dǎo)線，加強接頭絕緣保護(hù)，防止碰到接地底板導(dǎo)致短路。控制線兩端應(yīng)有醒目的強電標(biāo)志。5.1.6 安裝導(dǎo)線時，應(yīng)確認(rèn)微型斷路器已經(jīng)斷開，先安裝零線再安裝相線。當(dāng)采用多芯線時，導(dǎo)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。5.1.7 拆除導(dǎo)線時應(yīng)先斷開微型斷路器，再拆除導(dǎo)線。先拆除進(jìn)線端再拆除出線端。每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。6 低壓表箱安裝工藝要求6.1.1 表箱進(jìn)戶線的安裝6.1.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。6.1.1.2 表箱進(jìn)戶線應(yīng)采用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線

22、，其最小截面城鎮(zhèn)地區(qū)不應(yīng)小于10 mm2（銅芯），在農(nóng)村地區(qū)不應(yīng)小于4 mm2（銅芯）和6 mm2（鋁芯），進(jìn)戶線的長度不宜超過10米，中間不得有接頭，每一相線均應(yīng)套以絕緣軟管。條件許可時可采用低壓電纜進(jìn)戶。6.1.1.3 進(jìn)戶線與通訊線、廣播線必須分開進(jìn)戶，進(jìn)戶點不宜低于2.5米，特殊情況下低于2.5米者，應(yīng)在2.5米以下部分加絕緣管保護(hù)。進(jìn)戶線的戶外部份應(yīng)有防雨水滴漏措施（如回水彎），進(jìn)、出線不能同管。6.1.1.4 進(jìn)戶線應(yīng)沿墻壁橫平豎直敷設(shè)牢固。采用鋼精扎頭或塑料線卡時，其間距不宜大于300毫米。 6.1.1.5 進(jìn)戶線安全載流量應(yīng)不小于所接負(fù)載的設(shè)計計算電流，銅鋁接頭必須采用可靠的銅

23、鋁過渡線夾，導(dǎo)線（電纜）外觀應(yīng)無松股，絕緣無破損，導(dǎo)線接頭、分流線夾無金屬面裸露；當(dāng)采用多芯線時，導(dǎo)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子（或銅鋁鼻子）過渡，銅鼻子（或銅鋁鼻子）應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。6.1.1.6 表箱電源接入點應(yīng)取自電源干線，表箱之間供電電源，可通過加裝低壓電纜分支箱等方式連接，不允許在表箱之間聯(lián)接。6.1.1.7 排列進(jìn)戶線導(dǎo)線（電纜），垂直、水平方向的相對距離達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，固定良好。要求固定后外形橫平豎直，導(dǎo)線加裝PVC管（或槽板），進(jìn)、出線不能同管。6.1.2 箱體安裝6.1.2.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。6.1.2.2 安裝前應(yīng)確認(rèn)箱體、觀察窗、面板涂層等完好無損，箱