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文檔簡介
1、12.7 讀裝配圖和拆畫零件圖讀裝配圖和拆畫零件圖12.7.1 讀裝配圖的方法和步驟讀裝配圖的方法和步驟12.7.2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖1 1 概括了解概括了解 看標題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的看標題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的 名稱名稱、用途用途和使用和使用性能性能。 看零件編號和明細欄,了解零件的看零件編號和明細欄,了解零件的名稱名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的和它在圖中的位置位置。 由裝配圖的標題欄可知,該部件名稱為由裝配圖的標題欄可知,該部件名稱為齒輪油泵齒輪油泵,是安裝在油路中的一種是安裝在油路中的一種供油裝置供油裝置。由明細欄和外形尺寸。由明細欄和外形尺寸可知它由可
2、知它由1515個零件組成,結(jié)構(gòu)不太復雜。個零件組成,結(jié)構(gòu)不太復雜。12.7.1 12.7.1 讀裝配圖的方法和步驟讀裝配圖的方法和步驟 齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達,齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達,主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視,表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。,表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左視圖沿左左端蓋和泵體端蓋和泵體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切,并沿進油口軸線取局部剖,并沿進油口軸線取局部剖視,視,表達了表達了齒輪油齒輪油泵的泵的工作原理工作原理。 分析視圖,弄清各個視圖的分析視圖,弄清各個視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達方法表達方法和所表達的主要和所表達的主要內(nèi)容內(nèi)容及視及
3、視 圖間的圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理2 2 分析部件的工作原分析部件的工作原理理 從表達傳動關(guān)系的視圖從表達傳動關(guān)系的視圖入手,分析部件的入手,分析部件的工作原工作原理理 。進油口進油口出油口出油口 如圖所示,當主動如圖所示,當主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,從動齒齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時,齒輪嚙輪順時針轉(zhuǎn)動時,齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低,油合區(qū)右邊的壓力降低,油池中的油在大氣壓力作用池中的油在大氣壓力作用下,從進油口進入泵腔內(nèi)。下,從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒槽中動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊,高壓油從出齒帶
4、到左邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的配合關(guān)系配合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。3 3 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件的可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件的配合制、配合制、配合種類配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等級公差等級等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。主視圖主視圖主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵
5、體內(nèi)壁的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖左視圖 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接,零件是,零件是如何固定、如何固定、定位定位的。的。 連接和固定方式連接和固定方式 左、右左、右端蓋與泵體?端蓋與泵體?用螺釘連接,用銷釘準確定位。用螺釘連接,用銷釘準確定位。 齒輪齒輪1111在軸上的定位?在軸上的定位?用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位?齒輪軸的軸向定位? 靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位??魁X輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳為了防止漏油及灰塵、
6、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動,動,在主動齒輪軸的伸出端在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有設(shè)有密封裝置密封裝置,靠壓蓋螺母,靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有左、右端蓋與泵體之間有墊片墊片5 5密封。密封。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。 裝拆順序裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序:拆螺釘拆螺釘15 15 、銷釘、銷釘4 4 左端蓋左端蓋1 1 齒輪軸齒輪軸22 分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀先看先看容易容易分離的零件,再看分
7、離的零件,再看其它其它零件;零件;順序:順序:先看先看主要主要零件,再看零件,再看次要次要零件;零件;先先分離分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。螺母螺母1313及墊圈及墊圈1212齒輪齒輪1111壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋及密封圈及密封圈齒輪軸齒輪軸1 1。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖,及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況,然后確定零件的形狀。配等情況,然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部分,
8、要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。及結(jié)構(gòu)常識確定。 看零件編號,分離不剖零件??戳慵幪?,分離不剖零件。如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線的方向根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系,及視圖間的投影關(guān)系,在主、左視圖中分離出在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所泵體的主要輪廓如圖所示。示。 外形和內(nèi)腔外形和內(nèi)腔都是都是長圓形長圓形,腔內(nèi)容納一對齒輪。,腔內(nèi)容納一對齒輪。主體部分:主體部分: 前后前后錐臺錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通,泵體上有與左、右有進、出油口與內(nèi)腔相通,泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。 根據(jù)結(jié)構(gòu)常識,可知底板呈根據(jù)結(jié)構(gòu)常識,可知底板呈長方形長方形
9、,左、右兩邊,左、右兩邊各有一個固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的各有一個固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的凹槽凹槽, ,是用于減少加工面,使齒輪油泵固定平穩(wěn)。是用于減少加工面,使齒輪油泵固定平穩(wěn)。底板部分:底板部分: 經(jīng)分析,可知齒輪油泵泵體的形狀經(jīng)分析,可知齒輪油泵泵體的形狀傳動齒輪軸傳動齒輪軸3 3螺釘螺釘1515右端蓋右端蓋7 7軸套軸套9 9壓緊螺母壓緊螺母1010齒輪軸齒輪軸2 2泵體泵體6 6墊片墊片5 5左端蓋左端蓋1 1銷銷4 4傳動齒輪傳動齒輪1111墊圈墊圈1212螺母螺母1313 逐個零件分析之后各零件逐個零件分析之后各零件的形狀為:的形狀為:鍵鍵14141.1
10、.拆畫零件圖的步驟:拆畫零件圖的步驟:(1) (1) 按按讀裝配圖讀裝配圖的要求,看懂部件的工作的要求,看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) (2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求,根據(jù)零件圖視圖表達的要求,確定確定各各 零件的視圖零件的視圖表達方案表達方案。(3) (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,畫出畫出 零件工作圖零件工作圖。12.7.2 12.7.2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖2.2.拆畫零件圖應(yīng)注意的問題拆畫零件圖應(yīng)注意的問題: :(1) (1) 零件的零件的視圖表達方案視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形
11、狀確應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定,而定,而不能盲目照抄裝配圖不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中,右端蓋零件的形狀如下:如齒輪油泵中,右端蓋零件的形狀如下:右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定:右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定:AAA-AAAA-AAA方案一方案一方案二方案二(2) (2) 在裝配圖中允許不畫的在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu),零件的工藝結(jié)構(gòu), 如倒角如倒角、圓角、退刀槽等,、圓角、退刀槽等,在零件圖中在零件圖中 應(yīng)全部畫出。應(yīng)全部畫出。(3) (3) 零件圖的尺寸,除在裝配圖中注出者外,零件圖的尺寸,除在裝配圖中注出者外, 其余其余尺寸尺寸都在圖上都在圖上按比例直接量取按比例直接量取,并圓整。
12、,并圓整。 與標準件連接或配合的尺寸與標準件連接或配合的尺寸, , 如螺紋、如螺紋、倒角、退刀槽等倒角、退刀槽等要查標準注要查標準注。 有有配合配合要求的要求的表面表面,要注出尺寸的,要注出尺寸的公差帶代公差帶代號或偏差數(shù)值號或偏差數(shù)值。(4) (4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求,根據(jù)零件各表面的作用和工作要求,注出注出 表面粗糙度表面粗糙度代號。代號。 配合表面:配合表面:RaRa值取值取3.20.83.20.8,公差等級高,公差等級高 的的RaRa取較小值取較小值。 接觸面接觸面: : RaRa值取值取6.33.26.33.2,如零件的定位,如零件的定位 底面底面R Ra a可取可取3
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