綜掘機下井提升運輸安全措施

1、安全管理文書綜掘機下井提升運輸安全措施日期：單位：綜掘機下井提升運輸安全措施綜掘機提升下井屬重型設備下放，為確保下井安全，特定以下安全 技術(shù)措施：一、組織領導機構(gòu)：組 長：黃明友：負責提升、運輸、安裝全面工作。副組長：向仁超：負責井下運輸工作。成員：王國付：負責井上裝運工作；楊述治：負責井下安裝工作；張國勝，：負責小型構(gòu)件裝運工作。二、下放方式：采用分解方法將其分解，使用 25T懸臂式起重吊車 對大小件分開進行下吊。三、分解后各大件重量及外型尺寸（長x寬x高）：1本體部8.03T3.32 x 1.19 x 1.442、鏟板部 3.88T2.9 x 2.47 x 0.7123、行走部（單邊重 5

2、.03T）3.4 x 0.79 x 0.824、一運前溜槽 0.98T3.9 x 0.72 x 0.695、一運后溜槽及其它 1.35T1.57 x 0.68 x 0.636、截割部 8.5T3.9 x 1.9 x 1.1四、下放順序：1、先下放一罐1t以下小件，各作業(yè)人員熟練操作安全后，按以下 順序下放： 、各蓋板類 、截割部 、一運前溜槽 、油泵、電機、后支撐、鏟板部、行走部、行走部 、本體部 、其它小件；2、用鋼絲繩緊固部件時要防止設備損壞及劃傷。3、對于液壓系統(tǒng)及配管部分，軸承、瓦套等潤滑部位必須用塑料 布或毛巾進行包扎，防止粉塵及小粒徑煤巖塊進入。4、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應進

3、行包裝并與相應的分解部 分一起運送。5、電氣設備必須用塑料薄膜覆蓋、包扎。五、安全技術(shù)措施：（一）、下放安全技術(shù)措施：1加強現(xiàn)場安全管理，嚴格執(zhí)行提升運輸管理制度。2、提升吊車司機、井上、下信號工必須持證上崗，堅守崗位，工 作認真負責。3、開車前各工種人員要認真檢查一次各自職責范圍內(nèi)的保護裝置、 制動裝置、連接裝置、信號裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題，立即 向礦領導匯報。4、井口把鉤工，對每次下放物件，必須要嚴格檢查，確保捆綁合 格才給予下放。5、各種物件必須與物料車綁扎牢固，大于 3m長物件，前后配重要 相等，防止前傾后仰事故，捆綁材料用 8#、10#鐵絲、7mn鋼絲繩， 28mM 70m

4、m雙冒墊片螺栓（一頭帶 28mn圓環(huán)），雙向拉緊鉤。6、每次捆綁時，裝車人員必須聽從現(xiàn)場領導和井上下把鉤工指揮， 待吊車停穩(wěn)后，方可進行上下物料，起吊臂下嚴禁站人，物料車捆綁好 后必須認真仔細的檢查。7、下放前首先檢查一次物料長、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的 最小間隙是否安全，是否符合煤礦安全規(guī)程第三百八十七條規(guī)定， 如超過規(guī)定，井口把鉤工有權(quán)制止下放。8每次下放時，車速必須符合規(guī)定，并保持平穩(wěn)，均勻車速下放， 嚴禁超速、急剎車等違章行為。9、下物件時，嚴禁任何人在起吊臂下走動。10、井口信號工、吊車司機，必須思想集中，發(fā)信號要準確，如有 不清信號，吊車司機必須當作停車信號，待聽清信號后方可開

5、車。（二）、 井下物料下車、運輸安全措施：1、每次下放物品到位停穩(wěn)后，首先檢查下吊物品是否與平臺平行 且略高于平臺，在平臺地上鋪5m的鋼板。確認安全后，采用25kw調(diào)度 絞車向平臺拉運。2、井下運輸時，運輸巷道內(nèi)嚴禁行人。3、 各部位絞車安裝穩(wěn)固，地錨、壓柱齊全可靠聲光信號齊全。4、 提升時打點信號為：一停、二上、三下放，緊急情況打長鈴、并配合使用對講機、在確認信號明確下進行作業(yè)。7、井下把鉤工、絞車司機、打點工必須持證上崗，工作認真負責。8每次提升開車前，吊車司機、絞車司機，把鉤工必須檢查剎車 裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設備捆綁情況、信號等是否安全可 靠，發(fā)現(xiàn)問題，必須處理后方可發(fā)開車

6、信號，吊車司機接到開車信號后， 給信號工回信號后方可開車，如有聽不清信號，吊車司機應按停車信號 操作，待聽清信號后，方可開車。9、吊車司機、信號工、摘掛工，上班期間必須思維集中，工作認真負責。10、設備提升到位時，待停車后方可摘鉤。（三）、井下卸車、裝配 安全措施:1、設備運輸?shù)轿缓?，應在預先選擇好的頂板完整，支護可靠 的安全地點進行卸車裝配設備。2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進行吊卸設備，掛倒鏈頂錨桿應 在原支護間排距中重新補打，選用 22mM 2400mn樹脂錨桿，打間排 距為500600mn三花眼全長錨固錨桿3根，雙螺母、雙托盤吊掛 22mm 長500mn鐵鏈或30mn套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈

7、進行吊掛設備。3、裝配地點備用工具材料：道軌枕木 30根，10t、15t倒鏈各一 個；10t、15t千斤頂各一個；32mm長1.2m、1.5m鐵棍各2根，吊 環(huán)鋼絲繩按下表配備：序號部件重量 起吊夾角150o時鋼絲繩最小直 徑（mm起吊夾 角120o時鋼絲繩最小直 徑（mm起吊夾角90o時鋼絲繩最小直徑（mm） 起吊夾角60o時鋼絲繩最小直徑（mm起吊夾角45o時鋼絲繩最小直徑 （mm）10.576666211077773316121010 10452216131211582620161614610322218 16164、卸車裝配時起吊注意事項：（1）、起吊各部分時，必須按吊 孔和吊環(huán)的位置

8、掛鋼絲繩。（2）、起吊時必須把吊掛各連接處連接牢固， 使用相適應的吊鏈。（3）、起吊時設備前后左右2m范圍內(nèi)不準有人，起 吊人員應站在被起吊設備一側(cè)1m處范圍內(nèi)，并設專人指揮。（4）、起吊 到一定高度需填枕木時，人員不準進入被吊設備下方，應由一側(cè)推進或 一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。（5）、裝銷子螺栓時，必須涂抹防 銹劑或者涂潤滑脂。（6）、在有防塵圈的部位裝銷子時，必須注意不要 劃傷其防塵圈，因此在插入銷子時，一邊稍稍轉(zhuǎn)動，一邊插入。（7）、緊固螺栓的緊固力矩，應按所規(guī)定的緊固力矩進行緊固。（8）、緊固螺栓時應均勻緊固，防止由于緊固不均勻而造成偏斜，導致漏油，防塵不 嚴等現(xiàn)象。(9)、裝配

9、時各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮，和礦 領導、項目部領導指揮，按順序進行裝配。(10)、裝配人員必須細心操 作，防止出現(xiàn)不應有的損壞。5、裝配順序：(1)、吊掛本體部用枕木將本體部墊起 500mm以上。 (2)、裝配鏟板部，使鏟板前端與底板接地，或者墊上枕木。 (3)、裝配 左右行走部，裝配好后用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏斜。 (4)、 裝配后支承，連接螺栓的緊固力矩為 900N- m (5)、裝配第一運輸機。(6) 、裝配截割部，裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。(7) 、裝配操作臺。(8)、檢查調(diào)校各部位。六、其它方面安全措施：1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場指導。2、由項目部領導向礦領導請示，有無超提升運輸現(xiàn)象。3、